生物质颗粒燃烧机使用说明

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生物质燃料发电机组的操作手册

生物质燃料发电机组的操作手册

生物质燃料发电机组的操作手册操作前须知:1. 本操作手册适用于生物质燃料发电机组,旨在确保操作者的安全和设备的正常运行。

2. 操作前,请确保已经阅读并理解生物质燃料发电机组的使用说明书和安全手册。

3. 操作人员应具备正规培训和相应工作经验,确保操作过程的准确性和安全性。

I. 开机准备在启动生物质燃料发电机组之前,请按以下步骤进行准备:a. 确保燃料供应充足:检查存储器的填料量,并确保生物质燃料质量符合要求。

b. 检查润滑油:检查润滑油的油面和质量,确保处于正常工作状态。

c. 检查冷却液:检查冷却液的液位和质量,确保正常循环和散热效果。

d. 检查电池电量:确保电池电量充足并可以正常启动发电机组。

II. 启动发电机组按以下步骤启动生物质燃料发电机组:a. 启动发电机组控制系统:将控制面板上的电源开关调至ON位置,确认控制系统显示正常。

b. 打开燃料供应阀门:缓慢打开燃料供应阀门,确保生物质燃料顺利供应。

c. 调整焚烧系统参数:根据实际情况,调整焚烧系统的温度、压力和流量等参数。

d. 启动发电机组:将发电机组的启动开关拨至启动位置,等待发电机组启动并达到额定运行状态。

e. 监测运行状态:启动后,密切关注发电机组运行状态,确保参数在正常范围内。

III. 运行和停机a. 发电机组运行:在生物质燃料发电机组运行期间,应定期监测其工作状态和运行参数。

b. 维护保养:定期检查并保养发电机组的关键部件,如滤清器、机油、水箱等,确保其正常运行。

c. 执行操作规程:按照操作规程和安全手册的要求进行操作,确保发电机组的安全和稳定运行。

d. 停机操作:在停机前,首先将负载断开,然后将发电机组的运行开关拨至停止位置,等待其完全停止运行。

e. 清理维护:停机后,检查并清理发电机组及周边环境,确保设备的整洁和安全。

IV. 故障处理a. 火灾和爆炸:如发生火灾和爆炸等紧急情况,应立即紧急关闭燃料供应和电力输出,并按应急处置程序进行处理。

生物质颗粒机操作流程(精)

生物质颗粒机操作流程(精)

生物质颗粒机操作流程一、打开包箱电源。

二、打开风机、输送带、打包机、封口机的电源。

三、打开主机输送带。

四、打开料仓电机、关风器电机。

五、打开主机电源。

六、打开喂料电源。

七、打开送料电源。

八、开始送料(开始送料要慢一点,不要太快)。

九、打开送料风机电源(要看料仓是否有料)。

十、看机器的人员要注意生产出来的料是否正常,要是看到料出的不好,要及时调整机器。

含以下的几种情况:1、要是看到料份量过干、过轻;看下是否是料太湿引起的。

2、要是料长短不一样,看是否是料太干。

3、料太?看是否主机后面的埑片处的螺丝是否太松。

4、两台机器料出的不一样,就要做出调整。

5、料长短不一样,要检查主机的主轴是否?位或主轴已坏。

6、料长短一样要检查主机内的大齿轮是否松动。

)十一、生产期间要是出现机器故障及料的干湿问题,处理如下:1、要是料太湿,最好是在送料这加点干料来调整(再通知后面的人,料调干一点);料太干了也是同样的处理办法。

2、要是料太湿就要把送料电机做出调整(要调慢一点,等料正常之后再调整后来的速度)。

3、机器通常出现的问题有如下几种:①送料到喂料这赌死②喂料电机上卡死(处理:送料电机等搞通之后再开送料电机,要是喂料卡死,要是发现主机有异常响声那么处理如下:1、是否料太干;2、是否主机内的2个滚有问题;3、是否主机内齿轮松动;4、是否主机主轴已坏。

)4、送料杆卡死问题:要是发现送料杆卡死,马上关掉送料电机和喂料电机及主机,再处理该问题。

处理办法为用管钳夹住送料杆用力拉式推,慢一点,不要把送料杆搞变形。

十二、操作机器及料出的快慢问题操作人员要时刻注意电流表,要是发现电流过高就要适当调整送料速度。

调整时不要下的太快,要是发现电流低而料出的好,这样可以适当往上加。

加时应注意表上的格子,3-4次往上加,不要太快,以免喂料机及主机卡死(要是主机卡死,不要急着开机,应把喂料及送料电机关掉再打开主机盖子,拿风枪吹掉里面的粉末特别是2个滚土下的料一定要搞干净,搞好后再试着能不能打开主机,打开主机时应注意要是打开主机电源电动机不运转,应马上关掉电源,这样来回开了,如果还是开不起来,这样就马上给主机上的2个滚放松间隙再开主机电源,等到主机开起之后放油料走一下再用风枪吹干净再调主机的2个滚。

生物的质颗粒熔铝炉说明书

生物的质颗粒熔铝炉说明书

目录1、安全注意事项.......................... P2-P42、设备的各部分名称…........................ P53、安装与接线 (6)4、运行设备・.............................. P7…5、出错与对策.............................. P8…6、维护与检查时的注意事项… .................. P97、变频器参数设定流程表…................. P10-P138、温控仪表参数设定流程表….................... P149、售后服务・ (15)1、安全注意事项不正确的操作造成的危险情况,将导致死亡或重伤的发生。

不正确的操作造成的危险情况,将导致一般或轻微的伤害或造成设备损坏。

根据情况的不同,逐一登记的事项也可能造成严重后果。

请遵循两个等级的注意事项,因为他们对于个人安全都是重要的。

防止火灾电箱请安装在不可燃物体上,直接安装在易燃物或靠近易燃物品,导致火灾。

变频器发生故障时,请在变频器的电源侧断开电源。

若持续地流过大电流,会导致火灾请不要再直流端子P/+,N/-上直接连接电阻,这样会导致火灾。

其他注意事项请注意一下事项以防止意外的发生,受伤,触电等•保护功能启动时,采取相应的措施,复位变频器,重新启动运行。

-正在通电或断开电源不久,请不要接触他,因为变频器温度较高,会引起烫伤2. 设备的各部分名称(面板试图)1、送料变频:送料马达变频器外拉面板。

2、温度仪:可显示当前温度,设定需要加温及保温的温度。

3、鼓风机变频;鼓风机变频器外拉面板。

4、电源指示:控制线路电源指示。

5、自/手动:正常工作在自动模式,在这个模式下,只要按启动键,整个燃烧器会自动启动、自动运行、手动模式用于测试、重新设置参数及紧急停机。

6、正/反转:此开关为送料马达所设计,正常工作在正转模式。

生物质制粒机使用说明书

生物质制粒机使用说明书

生物质能源制粒机使用说明书主机介绍我公司生产的SZLH系列生物质颗粒燃料成型机可根据用户需要选择性地与各种秸秆粉碎机、磁选机、筛选机、上料输送机、出料输送机、冷却机、除尘器、儲料仓等配合使用。

1.适用范围和性能特点1.1 本机适用范围:各种木屑、锯末、树枝、树皮等各种木材下角料;秸秆、棉杆、稻草、稻壳等各种农作物秸秆;花生壳、葵花籽壳等各类瓜果壳;棕榈、竹粉、牧草等植物废料;碳粉、废纸等难粘合难成型的物料.1.2 本机具有以下特点:垂直进料,直接到位;模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周;模具二层,上下两用,降低成本,增加效益;环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温;独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。

1.3 本机备有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12多种孔径的压模,用户可根据不同需要任意选用。

2. 型号含义、技术规格及性能参考表2.1 型号含义S ZL H XXX产品主要规格:表示压模内径XXXmm产品型式代号:表示压模为环状(环模)产品品种代号:表示“制粒”专业代号:表示生物质能源设备2.2技术规格及性能参考表3.主要结构和工作原理本机主要结构见图1,它主要有减速系统、传动系统、制粒系统及润滑系统等组成。

其工作过程是要求含水量不大于15%的木屑等生物质粉料,由绞龙料斗通过调节变频调速电机转速,获得合适的物料流量,进入制粒压制室进行制粒,经调节变频调速电机转速,由拨盘切刀切断颗粒,以满足不同客户对颗粒长度需求。

图1 SZLH系列制粒机示意图1.电机2.减速机3.整机底座4.传动系统5.切断系统6.制粒系统3.1 减速系统减速机采用知名品牌BONENG减速机,与主机电机直联,进行减速,具有传动准确,效率高,噪声低,寿命长等特点,可以将工作主轴有效转速控制在72~77rpm之间,保证主机工作的稳定性。

3.2 传动系统由减速机带动联接花键轴,经联接花键轴带动压轮传动主轴转动,进而驱动压轮旋转。

工作主轴和轴承室采用铸钢件,保证工作时所需强度,进而满足主机的正常稳定工作需求。

生物质颗粒机的正确使用方法

生物质颗粒机的正确使用方法

生物质颗粒机的正确使用方法生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益。

是一种高效、洁净的可再生能源。

江苏天业冶金成套设备有限公司是生产生物质颗粒机的企业,位于中国著名的陶都——宜兴。

公司具有强大的技术研发团队,一流的产品生产加工设备,先进的检测仪器及完整的质检制度标准和完善的售后服务体系。

可以根据用户的颗粒原料情况为用户量身定制适合用户原料的颗粒加工设备和颗粒生产工艺,提供颗粒生产及应用相关的业务咨询服务。

公司生产的生物质颗粒机,具有设计合理,选材考究,外形美观、质量可靠、且操作简单、占地小、省工、省地、省电、质量高等优点。

那么,公司生产的生物质颗粒机的正确使用方法是什么呢?下面我们一起来看一下:1. 生物质颗粒机长期作业,应固定在水泥基础上。

如果经常变动工作地点,生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果生物质颗粒机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。

2. 生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。

3.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4. 生物质颗粒机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与木屑颗粒机润滑是否良好。

5.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。

6.粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。

7.工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

颗粒燃烧机的使用方法

颗粒燃烧机的使用方法

颗粒燃烧机的使用方法1. 什么是颗粒燃烧机?颗粒燃烧机是一种利用颗粒燃料进行燃烧的设备,通过将固体颗粒燃料送入燃烧室,使其在高温条件下燃烧释放热能。

颗粒燃烧机广泛应用于工业生产、能源利用和环境保护等领域,具有高效、清洁、节能等优点。

2. 颗粒燃烧机的组成部分颗粒燃烧机主要由供料系统、燃烧室、排烟系统、控制系统等组成。

•供料系统:负责将颗粒燃料送入燃烧室,包括颗粒燃料储存装置、送料器、输送装置等。

•燃烧室:是颗粒燃烧的主要区域,内部设有燃烧床和燃烧器等,通过控制燃料的供给和空气的调节,实现颗粒燃料的燃烧过程。

•排烟系统:用于排出燃烧产生的废气和烟尘,包括烟囱、除尘器等设备。

•控制系统:负责对颗粒燃烧机进行监控和控制,包括温度、压力、供料速度等参数的调节和保护。

3. 颗粒燃烧机的使用步骤步骤一:准备工作在使用颗粒燃烧机之前,需要进行一些准备工作:1.检查燃烧机的各个部件是否完好,如供料系统、燃烧室、排烟系统等。

2.检查颗粒燃料的质量和储存情况,确保颗粒燃料无异味、无湿气等。

3.检查控制系统的状态,确保各个参数的设定值正确。

步骤二:启动颗粒燃烧机1.打开燃烧机的电源开关,确保电源正常供应。

2.按照控制系统的操作步骤,启动控制系统,设置燃烧机的工作参数。

3.启动供料系统,确保颗粒燃料能够顺利送入燃烧室。

4.启动燃烧室和排烟系统,确保燃烧产生的烟气能够排出。

步骤三:调节颗粒燃烧机1.根据实际需要,调节颗粒燃烧机的供料速度,控制颗粒燃料的投入量。

2.根据燃烧室的温度和压力情况,调节燃烧室内的空气供给量,保持燃烧的稳定。

3.根据排烟系统的排放指标,调节排烟设备的工作状态,保证烟气的排放符合要求。

步骤四:监控和维护1.定期监控颗粒燃烧机的工作状态,包括温度、压力、供料速度等参数的变化情况。

2.定期清理燃烧室和排烟系统,防止积灰和结焦现象的发生。

3.定期检查和维护控制系统,确保其正常运行和安全性能。

4. 注意事项在使用颗粒燃烧机时,需要注意以下事项:1.遵循操作规程,严禁在未经许可的情况下擅自调节燃烧机的工作参数。

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作及保养规程

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作及保养规程

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作及保养规程随着环境保护意识的增强和可再生能源的广泛应用,生物质颗粒蒸汽锅炉越来越受到重视。

生物质颗粒蒸汽锅炉是一种利用生物质颗粒作为燃料的锅炉,具有环保、高效、经济等优点,被广泛应用于工业、医疗、酒店、学校等领域。

但是,如何进行安全操作和保养,确保生物质颗粒蒸汽锅炉的正常运行和延长使用寿命,是每一个使用者需要注意的问题。

本文将从生物质颗粒蒸汽锅炉的安全操作和保养规程两个方面来详细介绍。

生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规程运行前操作1.检查水位。

在启动锅炉前,应对锅炉进行水位检查。

检查水位应从玻璃管或水位计进行,水位应控制在高、低水位线之间。

2.检查泄压阀。

启动锅炉前,应检查泄压阀是否正常。

泄压阀应不漏水,不卡滞,不锈蚀且设置正确。

3.检查安全阀。

启动锅炉前,应检查安全阀是否正常。

安全阀应工作可靠,阀座与活塞间应有一定间隙,阀门开启压力应符合规定。

4.排空系统。

启动锅炉前,应排空系统,防止冷凝水堵塞管道或影响运行。

运行中操作1.水位监测。

运行中应时刻监测水位,保持水位稳定,避免经常出现过高或过低的情况。

2.操作平稳。

运行中应尽量保持操作平稳,避免频繁开启或关闭阀门,防止锅炉因此而受损。

3.严禁私拉私接。

禁止私拉私接线缆、管路等,防止锅炉发生漏电或故障。

4.故障报警。

若发现锅炉出现故障或异常情况应及时报警并进行排查及维修。

停机后操作1.排空系统。

停机后,应排空系统中的水,避免管道冷凝水的积存,影响下次启动。

2.清洗锅壳。

长期使用后,应将锅壳内的污物清洗干净,防止影响后续使用。

3.关机电源。

停机时应关机电源,并切断进水、出水供应管。

生物质颗粒蒸汽锅炉保养规程正常使用1.定期清洗集尘器。

集尘器是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部件,能够有效清除燃料中的杂质、减少污染物的排放。

因此,定期清洗集尘器,使其保持干净,减少阻力,是保养锅炉的重要工作之一。

2.定期清洗燃烧室。

燃烧室是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部分,是燃烧的场所。

生物质木糠半气化燃烧机

生物质木糠半气化燃烧机

生物质木糠及木粉高温裂解半气化燃烧机安全操作指南ZHENGZHOU JinDingXin The safe handling guide for The pyrolysis semi-gasification burner of biomass sawdust and woodflour 为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按如下操作方法进行操作:It is necessary to operate in accordance with the following methods of operation in order to ensure safe and normal operation of the biomass burning machine:1.燃烧机启动前,清理炉内积碳,打开送料闸阀。

2.打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。

开启燃烧机冷却水、出入阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。

加接循环水泵,与热交换器散热冷却。

(自备)3.推入点火器,点火。

开启变频风机,少量送料,开启变频送料。

4.开启变频送风风机,适量送风。

5.间歇开启料仓搅拌机,适当搅拌。

6.送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有10-20分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

上升温度500○-600○为宜,才能正常送料、配风、燃烧。

根据冬夏温差调整燃烧机参数。

(1)Before starting the burner, clean the furnace coke and open the feed valve;(2)Turn the device on, and check to see if the circuit and water pipe are normal; check if the water in cooling pond is enough; open the input and output valve of the cooling water of the burner; and make sure that the mezzanine of the high-temperature combustion chamber is full of cooling water, and then connect the circulating pump to the heat exchanger to cool down the device;(3)Open the screw feeder, and it will be OK to feed till more than half of the hopper;(4)Put in the ignition, fire and turn on variable frequency fan; Turn of frequency conversion feeder, feeding a small amount; (5)Turn on the variable frequency blower, and supply a proper amount of air;(6)Start the hopper mixer at intervals, and mix properly;(7)Feeding speed and air volume should be increased gradually, which will take 10-20 minutes in order that the furnace temperature rises normally until normal feeding, wind supply and burning with the appropriate temperature of 500-600 degrees (adjust the burning machine parameter according to the temperature difference between summer and winter)一、注意事项:1.燃料必须使用干燥、含水率≤15%-8%,不得有铁钉、石子、木块等杂物。

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80 万kcal生物质颗粒燃烧机
使用说明书
上海钰凯能源科技有限公司
一、生物质颗粒燃烧机概述
1、生物质颗粒燃烧机简介
我公司独家开发生产的生物质颗粒燃烧机立式配置,螺旋式变频自动送料,风机根据加热炉需要变频配风,智能型温控自动恒温,是洁净燃烧技术发展方面的一次重大突破,它采用先进的半气化流化燃烧方式。

能让颗粒充分燃烧到98%以上。

直接燃烧生物质颗粒燃料。

无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物近似零排放,可替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式加温,是以新型绿色环保颗料为原料,解决中小型企事业单位用煤用电紧缺之急。

2、主要技术参数
2.1 热功率:80万大卡
2.2 枪嘴中心高度:710毫米。

(可根据用户需要调整)
2.3 外形尺寸:φ600*110100
3、技术特点
3.1 双变频调速。

不仅送料可调速,风机也可调速。

3.2 风机故障报警并保护。

3.3 防回火专门设计。

二、燃烧机使用说明
1、安装:将机台安装好后,确保燃烧机出火口对正炉的入火口。

2、接线:将燃烧机电箱的电源线及控制线接好在指定位置上
注意:电源线需独立电源(不与炉同一电源)控制线与炉的温控系统相连接受炉的温控系统指挥。

3、转向确定:电源线接好后,需确认燃烧机的风机和送料螺旋转向正确。

4、点火:以上工作做好后,可以加燃料点火调试。

打开燃烧室炉门,将控制电箱的旋钮,打到手动挡,启动送料按钮,送入五分之一的生物燃料(约35mm),点火(采用自动点火,也可用沾油棉纱用打火机点燃后引然生物质颗粒),观察生物燃料燃烧着后,关上炉门,开启风机,把旋钮打到自动位置,检查炉门是否漏风,将控制箱的变频器调至初步数值,观察燃烧情况,对应调节风量及变频器数值,直至燃烧火量正常。

注意;燃烧正常使用后,需时常检查燃料箱,及时添加燃料,燃料箱内的燃料不能少于三分之一,严禁无燃料工作。

5、工作:工作正常后,根据炉的产量调整对应的风机转速,和相应的送料速度,将控制箱的旋钮打到自动挡,由炉的温控系统指挥燃烧机工作。

炉的温度达到指定的数值时,送料器停下,风机自动变为慢速,小火需延时10分钟才停下。

炉温下降低于设定温度,燃烧机自动启动风机高速运转,重新供热。

⑴手动工作方式:由操作者根据加热炉的工况,确定风机转速和送料速度,但要切记停机前必须先关掉送料螺旋。

⑵自动工作方式:燃烧机工作时,风机转速和送料速度可根据加热炉工况调节,恒温时风机低速运转,送料器可不送料,可送少量料,根据客户需要在电脑上设定。

停机时,自动执行先关送料螺旋,延时关送料器,长时间延时关风机。

6、清理:燃烧机连续工作4小时后,旋钮打到手动位置,需关风机,小停下来,打开燃烧室的炉门,清理灰渣后再度工作。

燃烧机连续工作8小时后,需小停下来,把燃烧机拉开,清理出火口灰渣后再度工作。

注意:如不按时清理,会造成出火口灰渣堵塞。

7、停机:需长时间停机时,方法有二:⑴将旋钮打到手动挡,停下送料,关闭送料螺旋,开启风机,将余下的燃料烧完,并且将燃烧室冷却下来,才可关掉风机,同时打开清灰口门。

⑵将旋钮打到自动档,按停机按钮,送料螺旋自动关闭,送料螺旋定时送料后停下,风机继续开启1个小时待燃烧室冷却后自动停下。

注意:如不将燃烧室冷却下来,会导致燃烧室的余热烧着燃料箱的燃料,会造成燃料箱着火。

三、燃烧机安全操作规程
1、手动停机时,除非炉膛温度低于50°C,否则不能关风机。

2、燃烧机工作期间绝对不能关风机,清炉灰短暂关闭除外,否则失火。

3、非持牌电工不得维修和调整燃烧机电控系统,否则触电。

4、遇上意外停电,马上打开清灰口炉门、料仓门,散热通风,马上打开手动排料阀,排清料仓内的生物质颗粒燃料。

严禁让炉内可燃气体接触到明火。

5、身体任何部位在点火期间,不得伸到燃烧机枪嘴出口。

6、运行过程中,不得随意打开清灰口炉门,清灰前,先停风机,清灰后,关炉门,马上开风机。

四、燃烧机电控操作指南
1 点火
点火前送料1分钟左右→停顿→自动或手动点火,料太少点不着,再送料1次,点着为止,点燃后→开风机→正常速度送料(正常燃烧)。

2 炉膛升温至设定温度,恒温
正常速度送料,开风机→至设定温度,收温控表信号停止送料,风机继续开,等待温度降低后升温。

3 温度低至设定温度以下,升温
收温控表信号重新送料,风机继续开。

4 停火
按下停火按钮→关上落料螺旋,风机继续开→螺旋关上后,送料螺旋送料4分钟清空螺旋筒内的料,风机继续开→风机继续开,烧干净燃烧室内的生物质并降低燃烧室内温度→自动停风机。

5 手动
5.1 风机
5.2 送料螺旋
5.3 落料螺旋
6 自动
手动点火点着后,按自动按钮,开风机→正常速度送料→恒温、降温后再升温、停火按照上述2、3、4执行。

7 安全与保护
7.1 料仓没料报警。

风机不能停,加料复位后才能正常工作。

7.2 送料螺旋卡料不转报警。

进料螺旋马上关上,风机不能停,排除故障复位后才能正常工作。

7.3 风机不转报警。

检测到风机发生故障不转,落料螺旋马上关上,送料螺旋送料到燃烧室至送完。

7.4 炉膛温度过高报警。

风机不停,进料螺旋马上关上,送料螺旋送料到燃烧室至送完。

7.5 螺旋筒温度过高报警。

风机不停,进料螺旋马上关上,送料螺旋送料到燃烧室至送完。

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