压力容器详细分类方法

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压力容器的三个条件:压力容器必须满足三个条件:1、所承受的压力超过0.1MP。 2、容器直径大于0.15米且容积大于0.025立方米。 3、
所盛装的介质为气体

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 ﻫ压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、
封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下 : ﻫ低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa; ﻫ中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0
MPa; ﻫ高压(代号H)容器 10 MPa≤p<100 MPa; ﻫ超高压(代号U)容器 p≥100MPa。 ﻫ按容器在生产中的作用分类: ﻫ反应压力容器(代号R):用于完成
介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 ﻫ分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 ﻫ在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过
程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类 : ﻫ固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、
使用和安全方面均有其特殊的要求。 ﻫ上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。 ﻫ压力容器
的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理
的要求愈高。
安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和
管理。该方法将压力容器分为三类:
1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:
高压容器;
中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); ﻫ中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 );
中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa·m3); ﻫ低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa·m
3 );
高压、中压管壳式余热锅炉; ﻫ中压搪玻璃压力容器; ﻫ使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;
移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装
箱(介质为液化气体、低温液体)等; ﻫ球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。
低温液体储存容器(容积大于5m3)
2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:
中压容器; ﻫ低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); ﻫ低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
低压管壳式余热锅炉;
低压搪玻璃压力容器。 ﻫ3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。 ﻫ可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材
料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器

压力容器类别的简明判断
介质性质
非易燃 无毒/轻毒性 易燃 中度毒性 高度毒性
极度毒性
PV值(MPa.m3) ≥0.5 ≥10 ≥0.2
低压
(MPa)
0.1≤p<1.6

换热容器

分离容器 一类 容器
储存容器
反应容器
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管壳式余热锅炉
搪玻璃压力容器

中压
(MPa)
1.6≤p<10

换热容器 二类 容器
分离容器
储存容器
反应容器
管壳式余热锅炉
搪玻璃压力容器

高压
(MPa)
10≤p<100

换热容器
分离容器 三类 容器
储存容器
反应容器
管壳式余热锅炉
使用强度级别较高的 材料制造的压
力容器

移动式压力容器
球形储罐
(容积大于等于50m3)
低温液体储存容器
(容积大于5m3)

注:表中P代表设计压力,V代表压力容器的几何容积。
ﻬ
一、按设计压力分类:

1、低压(L)0.1MPa≤P<1.6 MPa

2、中压(M)1.6 MPa≤P<10 MPa
3、高压(H)10 MPa≤P<100 MPa
4、超高压(U)P≥100 MPa
二、按工艺过程中的作用分:
1、反应压力容器(R
):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、

变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器(E
):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、

蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器(S
):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、

干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器(C,其中球罐为B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。

三、综合分类
1
、固定式压力容器:使用环境固定,不能移动。工作介质种类繁多,大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、

合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器(如医用氧舱)等。
2、移动式压力容器:主要是在移动中使用,作为某种介质的包装搭载在运输工具。工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。如汽车与铁路罐车的罐体。
3
、气瓶类压力容器:作为压力容器的一种,社会拥有量非常之大,有高压气瓶(如氢、氧、氮气瓶)和低压气瓶(如民用液化石油气钢瓶),工作介质许多也是易燃、易

爆或有毒物质。也有很强的移动性,既有运输过程中的长距离移动,也有在具体使用中的短距离移动。如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢
瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
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三、压力容器安全附件
1、安全阀:安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,使设备回到正常工作压力状态。压力正常后,安全阀自动关闭。

安全阀经校验后,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表:压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1.5~3倍,最好为2
倍。压力表刻度盘上应该划红线,指出最高允许工作压力。压力表

的连接管不应有漏水、漏汽现象,否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置:其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时,可紧急关闭阀门迅速切断气源,防止事故蔓延扩大。

8、快开门式压力容器的安全联锁装置:快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是:
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
b、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能;

c
、具有与上述动作同步的报警功能

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压力容器定义与分类

压力容器定义与分类

压力容器1. 概述工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,称压力容器。

贮运容器、反响容器、换热容器和别离容器均属压力容器。

为了与一般容器〔常压容器〕相区别,只有同时满足以下三个条件的容器,才称之为压力容器:1 〕工作压力大于或者等于0.1Mpa〔工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力〔表压力〕;〔不含液体静压力〕2〕内直径〔非圆形截面指其最大尺寸〕大于等于。

且容积〔V〕大于等于立方米,工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa-L〔容积,是指压力容器的几何容积〕;3〕盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.压力容器的用途十分广泛。

它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。

压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大局部构成容器本体。

此外,还配有平安装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的平安及污染环境的事故。

目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家指定的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

2. 分类压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。

〔1〕按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

⑵按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。

〔3〕按工艺过程中的作用不同分为:①反响容器〔R〕:用于完成介质的物理、化学反响的容器。

②换热容器〔H〕:用于完成介质的热量交换的容器。

③别离容器(S):用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气别离的容器。

④贮运容器(T):用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

(4)为了更有效地实施科学管理和平安监检,我国?压力容器平安监察规程? 中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

压力容器分类

压力容器分类
什么是压力容器?
所谓的压力容器是指盛装气体或者液 体,承载一定压力的密闭设备。
所有压力容器的设计、制造(含现场组焊)、安 装、改造、维修、使用、检验检测,均应当严格执行 相关规程的规定
压力容器的分类
压力容器的划分主要从三个方面: 类别、压力等级和品种 1. 压力容器类别的划分: 压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体以 及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 (一)第一组介质,毒性程度为极度危害、高度危害的化 学介质,易爆介质,液化气体; (二)第二组介质,除第一组以外的介质;
2பைடு நூலகம்
压力容器的分类
介质危害性: 指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸 或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度 和爆炸危害程度表示。 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素,极度 危害最高容许浓度小于0.1mg/m³ ;高度危害最高容许浓度0.1mg/m³ ~ 1.0mg/m³ ;中度危害最高容许浓度1.0mg/m³ 10.0mg/m³ ~ ;轻度危害 最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m³ 。 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且 其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限或者爆炸下限的差值大于或者 等于20%的介质; 介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定: 按照HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度 分类》确定。HG 20660没有规定的,由压力容器设计单位参照 GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。
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压力容器的分类
a 超高压容器、高压容器(a1);第三类低、中压容器 (a2);球形储罐现场组焊或球壳板制(a3);非金属压 力容器(a4);医用氧舱(a5) (a1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、 无缝、锻造、管制等结构形式) b无缝气瓶(b1);焊接气瓶(b2);特种气瓶(b3) (b2注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。b3注 明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等) c铁路罐车(c1);汽车罐车或长管拖车(c2);罐式集装 箱(c3) d第一类压力容器(d1);第二类低、中压容器(d2)

压力容器级别划分

压力容器级别划分

按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa;中压(代号M)容器1.6 MPa≤p<10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。

(1MPa=9.8Kg)按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类:固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。

该方法将压力容器分为三类:1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:高压容器;中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 );中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa·m3);低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa·m3 );高压、中压管壳式余热锅炉;中压搪玻璃压力容器;使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。

压力容器分类标准

压力容器分类标准

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期:2010-5-911:29:53访问:61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1?压力容器的分类A1.1?介质分组压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。

(2)第二组介质:除第一组以外的介质。

?A1.2?介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1?毒性程度:综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。

A1.2.2?易爆介质:指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3?具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。

A1.3?压力容器类别划分方法A1.3.1?基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1;(2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1?压力容器类别划分图—第一组介质图A-2压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2?多腔压力容器类别划分多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

压力容器分类一二三

压力容器分类一二三

压力容器分类一二三1.2压力容器分类1.2.1介质危害性:指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等,其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。

1.毒性:是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。

(1)极度危害(Ⅰ级):最高容许浓度<0.1mg/m3;(2)高度危害(Ⅱ级):最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3;(3)中度危害(Ⅲ级):最高容许浓度1.0~<10mg/m3;(4)轻度危害(Ⅳ级):最高容许浓度≥10mg/m3。

※介质毒性程度愈高,压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重,对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。

Q235-B不能使用钢板应逐张超声检测介质危害性100%射线或超声检测气密性试验法兰带颈且PN≥1.6MPa2.易燃介质:爆炸下限<10%,或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。

压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。

※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求,易燃介质容器均采用全焊透结构1.2.2压力容器分类世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同,本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法分类:①按压力等级②按容器在生产中的作用③按安装方式④按安全技术管理1.按承压方式分类:外压容器:当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0.1MPa)时又称为真空容器内压容器:(按照设计压力p分)低压(L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa中压(M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa高压(H)容器10MPa≤p<100MPa超高压(U)容器p≥100MPa2.按生产过程中的作用分类:反应压力容器(代号R)换热压力容器(代号E)分离压力容器(代号S)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B)3.按安装方式分类:固定式压力容器移动式压力容器(该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

)4.按安全技术管理分类分类原则:根据容器压力与容积乘积大小、介质危害程度以及容器的作用将压力容器分类。

压力容器分类标准

压力容器分类标准

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期:2010-5-911:29:53访问:61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1?压力容器的分类A1.1?介质分组压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。

(2)第二组介质:除第一组以外的介质。

?A1.2?介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1?毒性程度:综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。

A1.2.2?易爆介质:指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3?具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。

A1.3?压力容器类别划分方法A1.3.1?基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1;(2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1?压力容器类别划分图—第一组介质图A-2压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2?多腔压力容器类别划分多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

压力容器的种类及应用

压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器,其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。

压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。

以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。

一、按照形状分类:1. 球形容器:球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输,比如高压气瓶和高压液体储罐。

2. 立式容器:立式容器运用广泛,用于加热、储存和反应各种气体和液体。

常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。

3. 卧式容器:卧式容器适用于贮装大量液体物质,如石油、乙烯、苯等。

卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。

4. 长型容器:长型容器多用于油气管道的输送和存储,具有良好的封闭性和承压能力。

例如,石油管道和天然气管道。

二、按照功能分类:1. 储存容器:储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业,用于储存各种液体和气体。

例如,储罐、储气罐等。

2. 分离容器:分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。

常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。

3. 反应容器:反应容器用于进行化学反应或物理变化,具有良好的密封性和承压能力。

例如,化学反应釜、蒸馏釜等。

4. 管道容器:管道容器用于输送气体或液体,其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。

常见的应用包括石油管道、天然气管道等。

三、按照材质分类:1. 金属容器:金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能,常见的材质包括铁、铝、钢等。

例如,压力储罐、石油管道等。

2. 非金属容器:非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。

常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。

四、按照压力等级分类:1. 高压容器:高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。

例如,高压气瓶、高压液体储罐等。

2. 低压容器:低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体,常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。

五、按照用途分类:1. 液化气体容器:用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。

压力容器按级别如何分类

压力容器按级别如何分类
*压力容器按级别分类:
1、大型高压容器(A1)
高压:10MPa≤P<100MPa,说明:内径≥2米的高压容器。

覆盖范围:A2、D级。

2、其他高压容器(A2)
高压:10MPa≤P<100MPa;说明:内径<2米的高压容器。

覆盖范围:D级。

3、超高压容器(A6)
超高压:P≥100MPa
4、超大型压力容器、球罐(A3)
中、低压:0.1MPa≤P<10MPa
说明:超大型压力容器是指因直径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。

专门从事超大型中低压非球形压力容器分片现场制造的单位,应取得相应级别的压力容器制造许可(许可证书注明超大型中低压非球形压力容器现场制造),持有A3级压力容器制造许可证的制造单位可以从事超大型中低压非球形压力容器现场制造。

5、中、低压容器(D):
中、低压:0.1MPa≤P<10MPa
6、非金属压力容器(A4)。

压力容器的分类

压力容器的分类集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-压力容器的分类压力容器的使用极其普遍,型式也很多。

根据不同的需要,压力容器有若干种分类方法。

按容器的壁厚分为薄壁容器(壁厚不大于容器内径的十分之一)和厚壁容器。

按壳体承受压力的方式分内压容器(壳体内部受压)和外压容器。

按容器的工作壁温分为:高温容器、常温容器、低温容器。

按壳体的几何形状分为:球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、轮胎形容器等。

按容器的制造方法分为:焊接容器、铸造容器、锻造容器、铆接容器和组合式容器。

按容器的放置方式分为立式容器和卧式容器。

总之,各种不同的分类方法都是从各个不同需要的角度来考虑的。

但从使用的角度考虑,常把压力容器分为两大类,即固定式容器和移动式容器。

这两类容器由于使用情况不同,对它们的技术管理要求也不一样。

我国和其它许多国家对这两类容器都分别制订有不同的管理章程和技术标准、规范等。

为便于技术管理,每类容器还可以按它的压力或用途再予以细分。

固定式压力容器是指除了用作运输贮存气体的盛装容器以外的所有容器。

这类容器有固定的安装地点和使用地点,工艺条件和操作人员比较固定,容器一般是用管道与其它设备相连。

根据我国《压力容器安全技术监察规程》可将这类容器分为低压(设计压力为0.1MPa~1.6MPa,代号L)、中压(设计压力为1.6MPa~10MPa,代号M)、高压(设计压力为10MPa~100MPa,代号H)、超高压(设计压力大于100MPa,代号U)四个压力等级。

此外,按照压力容器的工艺用途可将固定式压力容器分为:反应压力容器(代号R)、换热压力容器(代号E)、分离压力容器(代号S)及储存压力容器(代号C)。

移动式压力容器的主要作用是贮装和运输有压力的气体或液化气体,容器在气体制造厂充装气体,然后运送到使用单位使用。

这类容器没有固定的使用地点,一般也没有专职的使用操作人员,使用环境经常更换,管理比较复杂,因而也比较容易发生事故。

压力容器的分类标准

压力容器的分类标准压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。

压力容器分类标准:1、按容器的压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器0.1 MPa ≤p <1.6 MPa;中压(代号M)容器1.6 MPa ≤p <10.0 MPa;高压(代号H)容器10 .0MPa ≤p <100 MPa;超高压(代号U)容器p ≥100MPa。

2、按压力容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按容器在工艺过程中的主要作用来划分类别。

3、按压力容器安装方式分类:固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种压力容器分类方法仅仅考虑了某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

4、按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。

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