运输巷先探后掘专项安全技术措施
编号：AQ-JS-01638( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑运输巷先探后掘专项安全技术措施Special safety technical measures of first exploration and then excavation in transport roadway运输巷先探后掘专项安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为加强1033运输巷掘进工作面安全生产工作，坚持物探先行、钻探验证的手段，探明1033运输巷掘进工作面前方地质构造、煤层赋存、瓦斯、地层含水情况保证井巷安全掘进，特制订先探后掘专项安全技术措施。
第一节先探后掘钻孔施工技术参数及相关要求一、超前探钻位置及施工顺序超前钻探每循环探70m，掘进工作面前方控制范围70m，巷道周边控制范围均为30m。
每循环允许掘进40m，安全超前距离为30m。
二、钻孔布置及参数根据巷道及煤岩层倾角，共布置三排5个孔，其钻孔布置参数表情况附后。
三、钻探结果处理每班施工完毕后其探测结果必须填写小班探水记录并交与通风科，每孔施工完毕后探测结果汇报技术科，以便为调整孔位及采掘部署提供准确依据和矿有关领导决策提供可靠合理的技术资料。
第二节先探后掘安全技术措施一、井下安装1.在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。
电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。
检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。
检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150-200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。
⒉钻机的安装顺序(1)钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置；(2)泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活；(3)根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。
操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定；(4)所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。
电动机接线时，注意电压等级变化。
检查各部件装配的完整性和可靠性。
安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧；(5)接通电源，空车试2min。
试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。
二、钻机操作1.操作卡盘手把（向前推），使卡盘夹紧水辫轴或钻杆，接通排渣水及冷却水或压风；操作正、反转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；见到孔口返水或返风后，操纵给进手把至前进位，以正常速度钻进；在钻进过程中，因切屑阻力发生变化时，可调节调速阀来控制推进速度。
调速阀反时针旋转，推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。
2.钻进过程中接钻杆时，先停止推进，然后在停止旋转，关闭排渣水。
操纵控制夹持器的换向手把，向前推，使夹持器夹紧钻杆后，夹持器手把回到中间（浮动位置）。
操作正常进退手把到最后位置，操作正扫转手把氙后拉开动力头反转，使水辫轴一钻杆旋离。
操纵快速进退手把至快退位置，使动力头快速退到机架的后端。
将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，动力头边正向旋转边前进，当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹接触时，立即松开夹持器，完成钻杆加接。
3.卸钻杆时，夹持器夹紧卡盘前的二根钻杆，操作正常进退手把（向后拉至最后位），动力头反转，使卡盘前钻杆与夹持器后的钻杆分离，动力头退到最后位停止。
人工卸下夹持器与动力头之间的钻杆。
操作快速进退手把让动力头前进，快到前一根钻杆接头时，松开夹持器，操作正常进退手把，动力头边前进边正转，使卡盘夹紧的钻杆与前一根钻杆文丝扣旋接后，操作正常进退手把，动力头后退，退到适当位置停止，操作夹持器夹紧钻杆后，操作正常进退手把到最后位，动力头反转，钻杆接头松开，钻机退到最后位置停止，人工卸下夹持器与动力头之间的钻杆。
如此循环反复，直到卸完全部钻杆。
4.在钻进过程中，注意观察压力表，压力不得超过6Mpa。
三、钻机的保养与维护钻机在使用过程中,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、必须进行日常维护和定期检修。
1.建立正规的使用维护制度，不得在长期不使用的情况下长期停放在井下，以免机器锈蚀损坏。
2.交接班时必须仔细检查钻机的完好性和工作性能，发现问题记录并及时处理，钻机不得带病作业。
3.钻机必须有专人负责维修，井下不得随意拆拧动各零、部件。
4.谁时检查油箱油位，当油位低于标定油位时应及时停机加油。
一般三个月检查一次油质，若不合格应全部更换新油，并清洗油箱，必要时应升井对液压系统进行全部清洗。
5.在钻进过程中，随时检查各转动部件及油箱的温升情况，钻机各运动部件及油箱中油温不得超过50℃，否则应及时检查分析，如油温油量、油路阻力，运动过载，元件摩擦损坏、快速接头堵塞，冷却器通水量不足等原因。
6.钻进时发现油路系统有漏油现象应及时紧固或更换密封圈，发现钻进困难、振动过大时应调节节流阀，降低钻进速度。
7.钻杆放置要保持平直，不得作为其它用途。
使用前应在螺纹处涂抹黄油，以取密封和便拆卸的作用。
8.钻机工作前应对运动结合面、注油点涂抹润滑油，对易锈蚀的外表面每周涂抹黄油一次。
9.根据钻机运转工况和响声，及时判断孔内钻头磨损情况，磨损破坏严重应及时更换钻头。
10.液压卡盘、夹持器应经常清洗，保证卡盘移动灵活、可靠，卡盘若有损坏和过渡磨损，应及时更换。
四、钻机的安全使用及注意事项1.必须定期进行大、中、小修并加强平时维护及保养。
一般规定半年一次大修；三个月一次中修；每班一次小修。
2.钻机各运动部件及油的温度不得超过50℃，否则应停机检查。
3.各进出油口必须保证清洁干净，油箱注油时，环境空气应清新，加油必须经过空气滤清器的过滤网。
4.操作时必须牢记动力头在前面钻杆未被夹持器卡住时不得反转。
后退钻杆时应保持继续正转。
5.钻机不得在无冷却水时使用。
6.钻机在使用时不得摔、砸和重力冲击。
7.泵站电动机尾部必须置于进风侧方向，各液压管路必须连接牢固。
五、钻孔出水后的注浆堵水措施⒈当钻孔单孔出水量小于10m?/h时，应分析含水层位，测量出水量、水压、提取水样（水质分析）后按设计施工至设计位置。
⒉当钻孔单孔出水量大于10m?/h时，应停止钻进分析含水层位，测量出水量、水压、提取水样（水质分析）后关闭闸阀。
注浆封堵后按设计施工其他钻孔。
⒊钻孔出水量较大或施工完毕后对钻孔进行注浆封堵。
⑴含水层位层岩溶通道或裂隙细小，钻孔耗浆量不大时，可采用连续注浆法，即自始至终连续不断地注浆，直到达到注浆设计结束标准。
⑵岩溶通道或裂隙细大、钻孔单位耗浆量大时，可采用间歇时间长短，主要依浆液达到初凝所需时间而定。
间歇的次数以孔口压力上升快慢而定。
当注浆孔口压力上升较快时，可改为连续注浆。
每次停注后需冲入一定量清水，以保持通道井口有致被堵塞。
⑶若发现邻孔有窜浆现象，应串连两孔同时注浆；若设备不足，依钻孔水位高低，可在下部注浆孔压入清水保持通道能畅、上部注浆孔注浆的办法处理。
六、瓦斯管理措施⒈工作面迎头安装瓦斯探头一个，施工负责人每班必须携带瓦斯便携仪进入施工现场，施工时悬挂在钻孔前上方，瓦斯便携仪的报警点必须调至0.8%，当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止钻进，进行处理，向队值班和矿调度汇报。
⒉施工地点及附近20m以内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
⒊工作地点瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度超过1.5﹪或一氧化碳浓度超过24ppm时必须停止作业，并切断工作地点及运输巷内所有非本质安全型电气设备电源，采取措施，进行处理。
⒋瓦斯检查员每班检查施工地点瓦斯次数不得少于三次，要认真填写瓦斯检查记录，有异常时应随时检查瓦斯变化情况。
⒌钻机电源实现瓦斯电闭锁。
七、个人防护措施⒈作业前应注意观察施工场所周围巷道帮，处理帮、顶活矸防止片冒伤人。
⒉拆卸、安装钻机时必须停止钻机运转，并将开关操作手柄打止零位闭锁，人力拆装。
⒊施工人员必须相互照顾，搬运材料、工具必须轻拿轻放、避免碰撞，防止碰擦伤。
⒋所有施工人员必须佩带隔离式自救器，熟悉该处的避灾路线及自救器的使用等。
⒌施工钻孔，施工人员必须扎好袖口、衣领、裤脚，操作人员务必做到干净利落。
⒍钻机各旋转部位必须上好防护罩，钻机开启必须看清有无安全隐患，不可用手脚直接制控转动部位。
⒎钻机施工时，无关人员离开现场，钻孔正对后方严禁站人，以免孔内钻具被水顶出打伤人员。
⒏钻机开起时不要把工具及其它活动物品放在钻机机体上以防掉落砸伤人员。
八、安全制度⒈严格执行规章制度，施工人员必须清楚设备使用情况、工作面安全情况、工程质量情况等。
发现问题及时处理。
及时和矿调度汇报。
⒉坚持持证上岗制度，各主要工种一律持证上岗，严禁无证操作，施工人员都必须经过安全技术培训并经考试合格后持证上岗。
⒊严格工程质量验收制度，工程质量必须合格。
⒋严格遵守工种岗责任制、安全生产责任制和操作规程。
⒌严格执行“敲帮问顶”制度，遵守煤矿安全规程条55条规定，严格遵章作业，加强顶板管理，工作面控顶距符合规程要求。
⒍必须在顶板完整的地点作业，顶板破碎时必须用好贴顶工临时支护，严禁空顶作业。
⒎严格执行安全学习制度，组织职工学习作业规程、岗位责任制、安全生产责任制和其它安全业务知识，提高职工的业务素质和自主保安能力。
⒏严格隐患排查汇报制度，必须由跟班队长负责隐患排查、处理、汇报工作。
施工中遇特殊情况（如：压力显现异常、水害预兆等）必须停止钻进，并且向调度室汇报，待查明情况，制定出切实可行的方案后方可继续施工。
⒐严格遵守机电设备的管理、维修和保养制度，保证设备安全运行。
⒑钻探现场严格遵守撤人制度，如发生火灾、水灾、瓦斯和涌出时按照避灾路线：水灾：1033运输巷掘进工作面→900回风石门→风井→地面有害气体、火灾、瓦斯：1033运输巷掘进工作面→890运输石门→主副井→地面⑴一旦发生灾变，施工人员应沉着冷静，分清是何种灾变；迅速采取措施,在探水队长或班长的指挥下有组织的按避灾路线升井；⑵撤离时，应切断巷道内电源，关闭供风水阀门；⑶遇到火灾，煤与瓦斯突出，瓦斯煤尘爆炸时，要注意正确使用自救器，自救待救；⑷当巷道在施工过程中局扇突然停风，巷道中氧气浓度低于18％，瓦斯检查员检查有毒有害气体浓度超标，人员在向外撤离时感到呼吸困难时，要打开并正确佩戴好自救器往外撤离。
采煤-ZCZBD-20230801-01-F21405运输巷切顶爆破施工安全技术措施
F21405运输巷切顶爆破施工安全技术措施一、工程概况为提高煤炭资源回收率，降低巷道掘进率，F21405运输巷采用切顶爆破沿空留巷开采技术。
留下来的巷道作为相邻F21407综采工作面运输顺槽使用。
从F21405切眼（通尺1111.0）开始沿空留巷，留至预计停采线（通尺100.0m ），沿空留巷设计长度为1011.0m。
为保证施工期间的作业安全，特编制本安全技术措施。
F21405运输巷沿空留巷示意图，见附图1。
二、施工地点状况F21405工作面位于城郊煤矿十四辅助采区，北为十四辅助采区运输巷里段保护煤柱，南为DWF45断层保护煤柱，东西均为实体煤。
工作面位于侯楼以北，陈楼以东，谢集、谢楼以西，地表为大量农田。
工作面煤层平均厚度3.1m，煤层倾角1～17°，平均7°，煤层最大瓦斯含量为1.8643 m3/t，最大/瓦斯压力为0MPa，埋藏深度481.6～572.9m。
F21405运输巷巷道断面为矩形，巷道高3.1m、宽5.0m，顶板采用锚网带+锚索（梁）联合支护，帮部采用锚网联合支护，钻场及避难硐室帮部为锚网带联合支护。
巷道内敷设有完整的压风、供水管路，每不超过100m设置一个DN25供风、供水截止阀，供风、供水正常。
三、施工顺序1、清理施工区域内物料和设备，以不影响切顶爆破为准。
2、使用CMQ2-350/45煤矿用切顶钻车按照设计参数施工切顶钻孔。
3、按照爆破说明书要求装药切顶爆破。
四、施工人员组织1、施工前需要准备好CMQ2-350/45煤矿用切顶钻车、Φ33mm钻杆、Φ48mm 钻头、脚手架等配套设备。
2、所有参与施工人员必须持证上岗，认真学习贯彻本措施，并严格按照措施规定进行作业。
3、现场负责人对切顶爆破施工的安排：针对值班队长安排的施工任务，明确施工期间各项安全注意事项，落实措施现场执行情况，及时反馈施工进度和遇到的施工难题。
4、班组长针对切顶爆破施工的安排：及时排查现场隐患并组织人员及时处理，针对当班施工任务和实际出勤人数，合理分配好各组施工人员，明确各作业工序的责任人，现场负责人分工要明确，各工种搭配好，各工序协调好，责任落实到人。
1153运输巷串入1153采面安全技术措施
金沙县城关镇祁兴煤矿1153皮带运输石门与1153工作面串联通风的安全技术措施编制：罗义日期：二零一四年六月二十九日1153皮带运输石门与1153工作面串联通风的安全技术措施根据我矿实际情况及协调采掘关系，1153皮带运输石门掘进工作面回风进入1153采面进风，形成了串联通风，为严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，特制定本措施。
一、通风措施1、1153皮带运输石门掘进巷道是岩巷，回风串入1153采煤工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
主运输大巷过断层破碎带注意事项有哪些？
主运输大巷过断层破碎带注意事项有哪些？主要运输大巷于1548.3m处受断层带影响造成围岩异常破碎，1559-1606.9m段已施工巷道来压造成帮顶金属棚严重变形。
当前支护形式由11#工字钢棚改为架设29#U型钢棚支护，并对断层架棚段进行锚注工作，为确保施工安全与质量，那么我们需要什么安全措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、工程概况：1、施工目的：主要运输大巷巷道加强支护。
2、施工地点：主要运输大巷。
二、施工方案：1、施工方案：由1559m处至1606.9m段对原有的工字钢棚两棚之间套入29#U 型钢棚，棚距中对中608mm。
1559m处至1606.9m段套棚完成后，方可继续向前架设29#U 型钢棚，608mm为一个施工循环，直至进入稳定围岩后方可变为原设计支护。
按设计中施工，巷道起伏不得大于±2度。
当工作面围岩稳定后，对所有架棚段进行壁后锚注工作。
2、施工方法：1)、1559m处至1606.9m架棚段采用风镐扩刷。
2)、如果围岩条件允许采用钻爆法施工，采用YT-29A型风锤，φ42㎜一字型钻头打眼，爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用乳化炸药，MFB-200型发爆器爆破，放炮过程中严格控制装药量，装药量为正常的一半。
如遇围岩特别松软，则采用风镐掘进，装岩采用综掘机装岩，皮带出矸。
3)、通过采用锚注施工工艺，对变形破坏巷道的破碎松散围岩或地压较大的巷道及硐室，采用壁后注浆加固处理以后，使浆液充填和胶结围岩的裂隙，在巷道的外围形成完整的注浆帷幕，并与围岩、锚喷、支护共同形成有效承压组合拱。
由于注浆使得巷道外围组合拱厚度加大，有效地提高了支护结构的承载能力，阻止巷道的变形破坏，从而确保了巷道的长期安全使用的稳固性。
3、工艺流程：(1)套棚喷工序：1559m处至1606.9m段采用架全封闭29#U型钢棚+钢筋网+钢筋砼背板+喷砼支护。
检查后方架棚段的棚子→找线→挖棚腿窝→栽棚腿→上棚梁→校正棚梁、棚腿位置→打棚撑→腰帮、接顶(上钢筋网、充填水泥背板)→初喷→复喷。
矿山巷道掘进及安全要求
矿山巷道掘进及安全要求————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ矿山巷道掘进及安全要求(图文）201０-11－1５１３：５７:３3为了勘探和开采矿床,在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。
一、矿山巷道的分类矿山巷道的种类较多,分类的方法有:一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系；二、是巷道的作用或用途。
(一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道1．垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括:(１)竖井有直接通往地表的出口,用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。
(风险管理世界－）(2)盲井盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通,用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。
(3)探井为了探矿从地表开掘的工程叫探井。
探井比竖井浅、断面小,也可以用来通风或下放充填料。
(4)天井天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井,一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。
2.水平巷道中心线与水平面平行的巷道，包括:(1）平硐平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。
用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。
两端都有出口同地表相通的水平巷道,又称为隧道。
(2）沿脉巷道沿脉巷道,是设有直通地表的出口,在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。
３．倾斜巷道其中心线与水平面斜交，包括:斜井、斜天井和放矿溜井。
矿山各类巷道如图5—3所示。
(二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。
2.生产巷道生产巷道，是指为了开拓矿床,在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步巷道维修安全技术措施一、工程概况：由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。
二、组织形式：巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。
三、施工方法及操作规程：（一）施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。
在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。
3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。
巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。
6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。
必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。
巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。
撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。
撤换支架工作应连续进行。
如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
23306轨道顺槽与23306运输顺槽探巷贯通
23306 轨道顺槽与23306 运输顺槽探巷贯通施工安全技术措施一、工程概况23306轨道顺槽开口于四部候车巷，现按35° 35’ 34〃方位角掘进。
截止2014 年10 月2 日0 点班，23306轨道顺槽距23306运输顺槽探巷贯通位置剩余平距29.3m （斜距31.7m）,预计2014年10月20日8点班贯通。
为确保该巷道安全顺利贯通，特编制本安全技术措施。
附图1 ：贯通平面示意图二、施工组织施工单位：巷修队施工地点：23306轨道顺槽项目负责人：顾亚锋安全负责人：当班跟班队长技术负责人：桑远方相关科室主要职责：生产科：负责23306 轨道顺槽贯通期间安全技术措施的监督落实,以及23306轨道顺槽贯通期间的监管。
安监科：负责23306轨道顺槽贯通期间的安全监督、措施监督落实。
机电科：负责23306 轨道顺槽贯通期间各项机电设备的运行,防护及维护监督工作。
调度室：负责23306轨道顺槽贯通期间的生产组织和协调等工作。
通风科：负责23306 轨道顺槽贯通前后的风路调整,瓦斯监测、压风自救、供水施救等系统的监督工作。
三、巷道贯通组织措施1 、本次贯通施工现场施工负责人为巷修队当班跟班队长。
2、贯通施工时,施工单位必须有跟班队长现场负责,每次施工前,必须派专人认真检查施工地点的安全情况,发现隐患必须及时处理,在确保安全的前提下方可安排人员施工。
3、23306轨道顺槽与23306运输顺槽探巷贯通剩余20m时执行本措施，并且各班跟班队长、验收员和班长接班后，必须准确掌握贯通距离，并及时向值班队长汇报，同时验收员必须在现场贯通牌版上详细记录贯通距离等参数。
4、测量部门必须及时准确标定巷道中、腰线，施工区队验收员要严格按照测量部门标定的中、腰线施工，以确保巷道贯通无误。
5、23306 轨道顺槽与23306 运输顺槽探巷贯通剩余1.2m 时，由矿调度室组织生产科、安检科、通风科、通风队和当班跟班队长在现场指挥贯通。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
22202运输巷开口安全技术措施
22202运输顺槽开口施工安全技术措施工作面名称： 22202运输顺槽施工单位：编制人：王飞跃编制日期：2015年11月22日执行日期：2015年月日22202运输顺槽开口施工安全技术措施项目部审批签字审批人员签字：项目经理：技术副经理：生产副经理：安全副经理：机电副经理：通防工程师：防治水工程师：22202运输顺槽开口施工安全技术措施审批签字表审批意见:22202运输顺槽开口施工安全技术措施一、工程概况根据设计图纸，22202运输顺槽开口位置在22#煤层二采区皮带运输大巷内施工，22202运输顺槽开口坐标X:4403351.130 Y:19642108.969，施工方位为358°56′12″。
该巷道设计采用炮掘施工20m机头硐室。
22202运输顺槽沿煤层底板掘进。
为了保证开口施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、设备、材料、检测工具等准备到位。
2、技术员提前标定中线。
3、将开口处前后10m范围内的皮带、风筒、电缆风水管路等设施采用旧皮带和铁管进行保护。
4、局部通风机安装在二采区皮带大巷新鲜风流内，距开口位置向西不少于15m处。
5、施工前，由管理人员和掘进队队长负责组织所有作业人员贯彻学习本措施，并签字，未进行培训学习的，不得下井作业。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
（一）、施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸→自检、下一个循环。
（二）、掘进作业1、掘进方式采用炮掘，钻眼：使用YT-28型风动气腿式风钻钻机，钻头使用φ28mm的一字钻头。
爆破材料的选择（1）炸药：煤矿许用二级乳化炸药。
（2）雷管：五段毫秒电雷管。
（3）起爆器：MFB－100型起爆器。
（4）封泥材料：水炮泥和红色粘土炮泥，每眼装两块水炮泥，封泥量按《煤矿安全规程》第329条规定执行。
煤矿掘进工作面探放水作业规程
煤矿掘进工作面探放水作业规程根据《煤矿安全规程》中规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
一、探水前的准备工作：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3、准备足够的物质材料（木板、砖、水泥、河沙、木棒等）。
4、在探放水地点或附近安设专用电话。
5、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
6、配备专职瓦斯员及电工。
7、保证躲避场所及避灾路线的畅通。
二、探水要求：1、探放水工作由三人组成探水小组，必须设一名带班科长负责，以确保按须序作业。
2、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻眼钻进情况。
3、如发现煤岩变松、片帮、来压或钻孔中在压力水、水量突然增大或出现有害气体等异常现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即和调度室报告，并派人员监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
4、探水记录牌必须严格填写。
三、探水钻孔的规定：1、探水超前距离和控水钻孔布置；为了抵抗压力水的流出，探水时必须留有相当厚的保安煤柱，以防积水的涌出，确保掘进工作面的安全生产。
探水超前距不得小于20m，钻孔深度为50—75m。
探水钻孔的孔径不得大于75㎜，以保证遇到水源能安全加以控制。
探水钻孔数目不得少于五个，一个中心眼，四个侧眼，钻眼布置如图：（附后）2、探眼顺序按图1→2→3→4→5顺序进行。
四、安全措施：1、工作面及其附近的巷道的支护应加强。
2、钻探时，须设专人观察钻孔的钻进情况，发现有异常变化时，须进行处理。
并汇报调度室。
3、准备足够的排水设施，并安装好随时等待排水。
4、要配有专职瓦斯员、排水员、测量员。
5、探水地点要与相邻的工作面保持联系，一旦有水突出，立即撤出相关人员并汇报。
巷道贯通措施
-75m运输大巷与-75运输大巷贯通施工安全技术措施一、说明1、-75m运输大巷为圆弧拱型巷道，采用锚网索喷支护：净宽：4.8m，墙高：3.7m，坡度7‰；与-75运输大巷贯通位置巷道为圆弧拱型巷道，净宽：4.8m，墙高：3.7m，坡度-5‰。
2、截止7月3日8点班，-75m运输大巷已施工P2点前200.5m，贯通位置前开六队已施工20.1m，贯通位置为P2点前247.3剩余46.8m贯通。
为保证贯通施工安全，特编写本措施。
二、贯通两侧基本情况1、现掘进工作面侧：掘进工作面为全岩断面，锚网索喷支护完好，迎头顶板、两帮岩体稳定，通风正常，无积水。
2、预透处：锚网喷支护完好，顶板、两帮岩体稳定，通风正常。
三、贯通方法1、采用钻眼爆破的方法掘进至贯通。
2、预计贯通剩余10m时，每班掘进前必须在迎头沿掘进方向，在巷道腰线位置，距巷道中心各1.5m位置，平行于巷道掘进方向打2个探眼，探眼深5m，便于及时确定贯通距离及位置。
3、贯通剩余3m时，爆破必须采用放小炮，炮眼深度小于600mm，必须封满炮泥，每眼装药量不超过200g，一次起爆炮眼不得超过6个，先放掏槽，然后扩大成巷。
四、贯通组织1、生产科必须安排绘制准确的巷道贯通图，悬挂于调度室。
由开二队每班跟班队长负责向生产科、调度室汇报贯通剩余距离及探眼情况，以便准确掌握工程进度及贯通时间。
探眼打透后立即汇报矿调度室，检查无安全隐患后方可继续作业。
2、贯通时间尽量控制在八点班。
3、贯通期间，开二队跟班队长现场指挥施工，所有跟班人员必须与工人同上同下，严禁晚下井早升井。
4、贯通工作由矿调度室统一负责协调，生产科、安监科、通防科、通风队密切配合。
5、贯通期间，安监科监督各项安全措施的落实情况。
现场指挥人员要严格落实措施，必须做到责任清楚，岗位明确，责任到人。
6、贯通时，生产科、安监科、通防科、通风队队长必须到现场。
贯通后排除隐患，通风队队长指挥调节风路，保证贯通巷道及其它巷道的正常通风，生产科根据贯通情况，安排施工队对贯通地点进行处理。