机电安装工程技术基础知识
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机电工程常用材料常用金属材料的类型及应用黑丝金属材料的类型及应用黑色金属材料的类型生铁钢铸铁铸钢黑色金属材料的应用钢板和钢管型钢法兰阀门有色金属材料的类型及应用有色金属的类型有色金属材料的应用铝及铝合金容器管道铜及铜合金空调与制冷设备空气分离设备镍及镍合金容器生产工业管道钛及钛合金容器生产其他贵重金属其他金属常用金属复合材料的类型及应用金属基复合材料的类型及应用金属层状复合材料的类型及应用金属与非金属复合材料的特点常用非金属材料的类型及应用硅酸盐材料的类型及应用水泥保温棉保温棉保砌筑材料砌筑材料性能砌筑材料分类砌筑材料应用陶瓷陶瓷的特性陶瓷的分类陶瓷的主要用途陶瓷制品结构陶瓷功能陶瓷特种新型的无机非金属材料普通传统的非金属材料特种新型的无机非金属材料高分子材料的类型及应用塑料热塑性塑料热固性塑料塑料制品橡胶纤维涂料粘结剂非金属材料的类型及应用非金属板材的类型及应用非金属管材的类型及应用常用电气材料的类型及应用导线的类型及应用裸导线裸绞线型线绝缘导线电缆的类型及应用电力电缆阻燃电缆耐火电缆氧化镁电缆分支电缆铝合金电缆控制电缆仪表电缆母线槽的类型及应用母线槽的分类空气型母线槽紧密型母线槽高强度母线槽耐火型母线槽母线槽的选用绝缘材料的类型及应用绝缘漆绝缘胶气体介质绝缘材料云母制品层压制品机电工程常用工程设备通用设备的分类和性能泵的分类和性能泵的分类泵的性能参数：流程、扬程、轴功率、转速、效率、必须汽蚀余量特性曲线、工作范围及之间的关系风机的分类和性能风机的分类风机的性能压缩机的分类和性能输送设备的分类和性能输送设备的分类输送设备的性能和特点输送设备的主要参数专用设备的分类和性能电力设备的分类和性能火力发电设备锅机火力发电的性能及考核指标核能核电站分类核电站设备风力发电设备风力发电设备的分类风力发电机组的组成风力发电机组的性能光伏发电设备光伏发电系统的分类独立光伏发电系统并网光伏发电系统分布式光伏发电系统光伏发电系统的性能光伏发电的特点光伏发电系统性能光热发电设备光热发电的分类光热发电系统槽式光热发电系统塔式光热发电系统光热发电系统的特点石油化工设备的分类和性能静置设备的分类和性能静置设备的分类容器反应器塔设备换热器储罐静置设备的性能动设备的分类和性能动设备的分类压缩机粉碎设备混合设备分离设备制冷设备干燥设备包装设备输送设备储运设备成型设备动设备的性能机电工程常用工程设备专用设备的分类和性能冶炼设备的分类好性能冶金设备冶金设备的分类和性能烧结设备烧结设备的分类烧结系统组成炼铁设备炼钢设备轧钢设备冶金设备的性能建材设备的分类和性能建材设备的分类水泥设备玻窑锡槽退火窑切装系统耐火材料设备建矿业设备的分类和性能矿业设备的分类探矿设备采矿设备选矿设备矿业设备的性能类和性能电动机的分类和性能电动机的分类按结构及工作原理分类按工作电源分类按用途分类电动机的性能直流电动机的性能同步电动机的性能异步电动机的性能变压器的分类和性能变压器的分类变压器的性能工作频率额定功率额定电压电压比效率电气成套装置的分类和性能电器的分类高压电器及成套装置的性能高压断路器的性能高压开关柜的性能电抗器的性能接触器、触电器的性能互感器的性能机电工程专业技术工程测量技术工程测量的方法机电工程测量的作用和内容机电工程测量的特点机电工程测量的原则和要求机电工程测量的基本原理与方法高程测量水准测量高差法仪高法三角高程测量气压高程测量基准线测量保证量距精度的方法安装基准线的设置安装标高基准点的设置沉降观测点的设置机电工程测量的程序机电工程中常见的工程测量设备基础的测量连续生产设备安装的测量安装基准线的测设安装标高基准点的测设管线工程的测量测量内容测量步骤测量方法管线中心定位的测量方法管线高程控制的测量方法地下管线工程测量长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的工程测量的要求水准测量法的主要技术要求施工过程控制测量的基本要求工程测量仪器的应用水准仪水准仪组成及用途水准仪的应用水准仪的应用范围S3光学水准仪主要应用经纬仪经纬仪的组成及用途经纬仪的而应用全站仪全站仪及其用途全站仪的应用水平角测量距离测量坐标测量水平距离测量全自动全站仪的应用海底管道水下机器人检测技术B IM放样机器人管道检测机器人其他测量仪器电磁波测距仪电磁波测距仪的分类电磁波测距仪的应用激光测量仪器激光测量仪器分类激光准直仪和激光指向仪激光垂准仪激光经纬仪激光水准仪激光平面仪激光测量仪器应用起重技术起重机械分类与选用要求起重机械费分类、使用范围及基本参数起重机械的分类常用小型起重设备起重滑车跑绳拉力的计算滑轮组的穿绕方法滑轮组的选用步骤卷扬机卷扬机的分类卷扬机的基本参数常用起重机的特点及适用范围流动式起重机塔式起重机桅杆起重机施工升降机起重机选用的基本参数吊装荷载额定起重量最大幅度吊装计算高度流动式起重机的选用流动式起重机的使用特点汽车起重机履带式起重机轮胎起重机流动式起重机的特性曲线流动式起重机的选用步骤流动式起重机站位的地基要求地耐力要求地耐力检测地基处理吊具种类与选用要求钢丝绳钢丝绳钢丝的强度极限钢丝绳的规格钢丝绳的直径吊索安全系数平衡梁平衡梁的作用平衡梁的形式液压提升装置液压提升器的规格及选用液压泵站的规格及选用机电工程专业技术起重技术吊装方法与吊装方案常用吊装方法按工程分类钢筋混凝土结构吊装钢结构吊装一般钢结构吊装特种钢结构吊装设备吊装建筑机电设备吊装工业设备吊装管道吊装按起重机械分类塔式起重机吊装桥式起重机吊装流动起重机吊装其他起重机械吊装吊装方案选择步骤技术可行性论证安全性分析进度分析成本分析综合选择吊装方案的主要内容编制说明及依据工程概况吊装工艺设计吊装组织体系安全保证体系及措施吊装应急处置方案吊装计算校核书吊装稳定性要求起重吊装作业稳定性的作用及内容起重吊性的作用稳定性的主要内容起重机械的稳定性吊装系统的稳定性吊装设备或构件的稳定性起重吊装作业失稳的原因及预防措施起重机械失稳主要原因预防措施吊装系统的失稳主要原因预防措施吊装设备或构件的失稳主要原因预防措施桅杆的稳定性缆风绳的是指要求地锚的种类及要求常用地锚的种类桅杆使用的要求焊接技术焊接材料与焊接设备选用要求焊接材料焊条分类、型号及选用焊条分类焊条型号焊条选用基本要求选用原则焊丝分类、型号及选用焊丝分类焊丝型号焊丝选用原则保护气体分类、选用焊接用气体分类焊接用气体选用焊剂分类、选用焊剂的分类焊剂的型号埋弧焊剂使用要求运输保管烘焙回收焊接材料复验钢结构的焊接材料复验特种设备的焊接材料复验焊接设备焊接设备分类焊条电弧焊设备钨极惰性气体保护焊设备C O2气体保护焊设备埋弧焊设备电渣焊设备螺柱焊设备气电立焊设备常用焊接设备应用范围焊条电弧焊机钨极惰性气体保护焊机应用与金属材料种类多适用一定的接头厚度范围适用的焊接位置可用于焊接自动化机电工程专业技术焊接技术焊接应力与焊接变形降低焊接应力的措施设计措施减少焊接量改变焊接分布优化接头形式工艺措施采用较小的焊接线能量合理安排装配焊接顺序屋间进行锤击预热拉伸补偿焊缝收缩焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条预热消氢处理焊后热处理利用振动法来消除焊接残余应力焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施焊接变形的分类焊接变形的危害预防焊接变形的措施进行合理的焊接结构设计合理安排焊缝位置合理选择焊缝数量和长度合理选择坡口形式采取合理的装配工艺措施合理的焊接线能量合理的焊接顺序和方向接质量检验方法焊接检验方法分类破坏性检验非破坏性检验焊接过程质量检验焊接前检验母材和焊材零部件主要结构尺寸组队质量坡口清理检查焊接前的确认施焊过程检验定位焊缝焊接线能量多层焊后热焊缝检验外观检验焊缝表面几何尺寸无损检测其他检验工业机电工程安装技术机械设备安装技术设备基础种类及验收要求工业安装工程中的土建工程设备基础的种类及应用材料组成不同的设备基础种类及应用素混凝土基础钢筋混凝土基础垫层基础埋置深度不同的设备基础种类及应用浅基础扩展基础联合基础独立基础深基础桩基础沉井基础结构形式不同的基础种类及应用大块式基础箱式基础框架式基础使用功能不同的基础分类及应用减振基础绝缘热基础设备基础施工质量验收要求符合国家标准设备基础混凝土强度的验收要求设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求设备基础外观质量检查验收预埋地脚螺栓检查验收设备基础常见质量通病基础上平面标高超差预埋地脚螺栓的位置、标高超差预留地脚螺栓孔深度超差机械设备安装程序机械设备安装的一般程序机械设备安装主要工序内容施工设备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆设备固定设备灌浆设备零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转安装后的调试单体试运转无负荷联动试运转负荷联动试运转工程验收机械设备安装方法机械设备安装的分类机械设备典型零部件的安装螺纹连接件装配过盈配合件装配齿轮装配联轴器装配要求轴承装配要求滑动轴承装配滚动轴承装配机械设备固定方式地脚螺栓垫铁机械设备安装新技术应用工业机电工程安装技术机械设备安装精度控制要求机械设备安装精度影响设备安装精度的因素设备基础垫铁埋设设备灌浆设备制造测量误差环境因素安装精度的控制方法提高安装精度的方法设备安装偏差方向的控制补充温度变化所引起的偏差补偿受力所引起的偏差补偿使用过程中磨损所引起的偏差设备安装精度偏差的相互补偿电气工程安装技术配电装置安装与调试技术配电装置的现场检查配电装置柜体的安装要求配电装置试验及调整要求配电装置送电运行验收送电前的准备工作送电前的检查送电验收电机安装与调试技术变压器安装技术开箱检查变压器二次搬运变压器吊芯检查变压器就位变压器接线变压器的交接试验绝缘油试验与SF6气体试验测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接的电压比检查变压器的三相联接组别测量铁芯及夹件的绝缘电阻测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比绕组连同套管交流耐压试验额定电压下的冲击合闸试验检查相位送电前的检查送电试运行电动机的安装技术电动机安装前的检查开箱检查抽芯检查电动机的干燥电动机安装电动机接线电动机接线方式危险环境下电动机接线要求电动机试运行试运行前的检查试运行中的检查工业机电工程安装技术电气工程安装技术电机安装与调试技术输配电线路施工技术架空线路施工程序及内容线路测量基础施工要求杆塔组立要求电杆的整体组立横担和绝缘子的安装整体立杆铁塔组立铁塔组立方法铁塔施工方法螺栓的紧固放线架线线盘假设放线要求导线连接要求线路试验竣工验收检查电缆线路的敷设室外电缆线路的敷设要求直埋电缆敷设要求排管电缆敷设要求电缆排管的敷设电缆保护管的敷设电缆沟或隧道内电缆敷设的要求电缆敷设要求电缆敷设前的检查电缆施放要求电力电缆接头的布置标志牌的装设电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验绝缘电阻的测量耐压试验防雷与接地装置的安装要求防雷措施输电线路的防雷措施发电厂和变电站的防雷措施工业建筑物和构筑物防直击雷的要求防雷装置安装要求接闪器安装要求接闪器的试验接地装置的安装要求接地极的安装要求金属接地极的安装接地模块的安装接地线的敷设要求室外接地线的安装室内接地线的安装爆炸和火灾危险环境的接地要求在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求在有爆炸性粉尘环境中电气设备的接地要求在有火灾危险的环境中电气设备接地要求防静电接地装置的要求管道工程施工技术管道分类与施工技术工业管道的分类按管道材质分类按管道设计压力分类按管道输送介质的温度分类按管道输送介质的性质分类工业管道的施工程序工业金属管道安装前施工条件对施工队伍的要求现场条件施工前应具备的开工条件工业管道安装的施工程序工程交接验收技术条件办理工程交接验收手续的条件工程交接验收的技术资料技术文件施工检查记录内容试验报告内容工业机电工程安装技术管道工程施工技术管道施工技术要求工业管道安装技术要求工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识基本识别色识别符号危险标识工业金属管道安装前的检验管道元件及材料的检验阀门检验管道安装技术要点管道敷设及连接管道保护套管安装阀门安装支、吊架安装静电接地安装热力管道安装要求架空敷设或地沟敷设补偿装置安装要求支架、托架安装管道工厂化预制技术管道工厂化预制的优点及应用管道工厂化预制的优点管道工厂化预制技术应用管道工厂化预制的条件及流程管道工厂化预制的条件管道工厂化预制的流程管道工厂化预制的主要技术内容确定预制内容，深化设计图纸确定预制内容深化设计图示简要性准确性一目了然可追溯性制定预制工艺制定流水预制操作工艺选用预制工艺设备规划预制场地预制场地的确定预制模块的布置预制设备的定位布置实施预制及质量检查防护和包装长输管道施工程序长输管道施工前的准备工作长输管道施工程序工业机电工程安装技术管道工程施工技术管道试压技术要求工业管道系统试验的主要类型及试验前应具备的条件工业管道系统试验的主要类型压力试验泄露性试验真空度试验管道系统试验前应具备的条件管道压力试验的规定及实施要点管道压力试验的一般规定试验介质的规定试验压力的规定脆性材料试验规定试验过程发现泄漏的处理规定试验完毕后的相关规定管道压力试验的替代形式及规定气压试验代替液压试验液压试验代替气压试验的规定代替现场压力试验的方法管道系统试验的实施要点管道液压试验的实施要点管道气压试验的实施要点管道泄露性试验的实施要点管道真空度试验的实施要点管道吹吸技术要求工业管道吹吸的规定及实施要点工业管道吹吸的规定吹扫与清洗方案的编制管道吹扫与清洗方法吹吸的顺序及清洗排放的要求管道吹吸合格后的检查确认实施要点水冲洗实施要点空气吹扫实施要点蒸汽吹扫实施要点油清洗实施要点化学清洗实施要点大管道闭式循环冲洗技术闭式冲洗工艺及适用范围冲洗原理冲洗工艺适用范围冲洗实施要点冲洗系统的设计冲洗工艺的确定系统选择原则冲洗位置的选择冲洗系统安装管网冲洗静置设备及金属结构安装技术塔器设备安装技术安装准备工作设备随机资料和施工技术文件设备随机资料施工技术文件开箱检验核对装箱单塔体外观质量检查外观检查分段到货验收基础验收基础地脚螺栓安装基准到货设备的保护封闭隔离塔器安装技术整体安装程序现场分段组焊卧式组焊立式组焊产品焊接试件耐压试验与气密性试验耐压试验耐压试验前应确认的条件水压试验气压试验程序要求气密性试验重新试验施工质量验收工程划分子单位工程子分部工程分项工程金属穿管制作与安装技术金属储罐金属储罐的分类金属储罐安装方法金属储罐正装法外搭脚手架正装法内挂脚手架正装法水浮正装法金属储罐倒装法倒装法边柱倒装法金属储罐焊接工艺金属储罐焊接顺序罐底焊接工艺罐壁焊接工艺罐顶焊接工艺金属气柜金属气柜的分类湿式气柜干式气柜气柜组装方法预防（矫正）焊接变形技术措施预防焊接变形技术措施组装技术措施焊接技术措施地板控制焊接变形的措施壁板控制焊接变形的措施矫正焊接变形技术措施机械矫正火焰加热矫正检验与试验焊缝质量检验焊缝外观质量检查焊缝无损检测试验抽真空试验冲水试验基本要求冲水试验项目静置设备及金属结构安装技术球形罐安装技术球形罐的构造及形式球形罐的构造球形罐的形式桔瓣式球形罐足球式球形罐混合式球形罐球壳和零部件的检查和验收质量证明文件检查球壳板检查产品试板检查外形尺寸和数量标识和技术条件球形罐组装与焊接球形罐散装法球形罐分带组装法球形罐焊接一般原则焊接顺序球形罐焊后整体热处理整体热处理前的条件热处理工艺实施整体热处理后质量检验效果评定产品焊接试件检验耐压和泄露试验耐压试验泄露性试验金属结构制作与安装技术金属结构组成钢结构组成应用范围金属结构制作金属结构制作内容零（部）件加工金属结构预制金属结构制作程序和要求金属结构工厂化制作的一般程序金属结构制作工艺要求金属结构安装工艺与要求金属结构安装一般程序金属结构安装的主要环节基础验收及处理金属结构基础验收基础保护与处理金属结构安装的程序框架和管廊安装分部件散装分段安装高强度螺栓连接安装准备扭矩控制质量检验要求高强度螺栓连接检验其他检验发电设备安装技术电厂锅炉设备安装技术电厂锅炉设备的组成电厂锅炉设备的组成电站机组容量电站锅炉主要设备的安装技术要点电厂锅炉安装一般程序锅炉钢架安装技术要点锅炉受热面组合安装施工要求锅炉受热面施工程序锅炉受热面施工要求锅炉受热面施工场地的确定锅炉受热面施工形式的选择锅炉受热面组件吊装原则和顺序电站锅炉安装质量控制要点锅炉钢结构安装质量控制锅炉受热面安装质量控制燃烧器安装质量控制锅炉密封质量控制锅炉整体水压试验质量控制回转式空气预热器安装质量控制锅炉热态调试与试运行严密性水压试验锅炉化学清洗锅炉蒸汽管路的冲洗与吹扫锅炉试运行运行完毕办理移交签证手续汽轮发电机安装技术汽轮发电机系统设备的分类及组成汽轮机分类及设备组成发电器分类及设备组成汽轮机主要设备的安装技术要求汽轮机设备安装程序电站汽轮机的安装技术要点基础和设备的验收气缸和轴承座安装转子安装隔板的安装气封及通流间隙的检查与调整上、下气缸闭合凝汽器安装轴系对轮中心的找正发电机设备的安装技术要求发电机设备安装程序发电机定子安装技术要求发电机定子的卸车要求发电机定子的吊装技术要求发电机转子安装技术要求发电机转子穿转前进行单独气密性试验发电机转子穿装工作要求风力发电设备安装技术风力发电设备的组成风力发电设备的分类风力发电设备的构成风力发电设备的安装程序风力发电设备安装技术要求基础坏、基础平台、变频器、塔基柜的安装要求塔筒安装要求机舱安装要求叶轮安装要求光伏发电设备安装技术光伏发电设备安装技术光伏发电设备的组成光伏发电设备的安装程序光伏发电设备安装技术要求支架安装要求光伏组件安装要求汇流箱安装要求逆变器安装要求设备及系统调试光热发电设备安装技术光热发电设备的组成光热发电设备的安装程序塔式光热发电设备的安装程序槽式光热发电设备的安装程序光热发电设备安装技术要求槽式光热发电集热设备安装技术要求塔式光热发电设备集热器安装技术要求。
机电安装工程技术基础知识
机电安装工程技术基础知识目录一、1. 机电设备概述 (2)1.1 机电设备的分类 (3)1.2 机电设备的发展历程 (4)1.3 机电设备的技术特点 (5)二、2. 机械基础 (6)2.1 机械结构的基本原理 (7)2.2 机械材料的性能与应用 (9)2.3 机械加工技术 (10)三、3. 电气工程基础 (11)3.1 电气工程的基本概念 (12)3.2 电气设备与系统 (13)3.3 电气安全知识 (15)四、4. 自动化控制系统 (16)4.1 自动控制原理 (18)4.2 PLC编程基础 (19)4.3 传感器与执行器 (21)五、5. 机电安装工程管理 (23)5.1 机电安装工程的组织与管理 (24)5.2 施工现场的安全管理 (25)5.3 机电安装工程的质量控制 (26)六、6. 机电设备安装与调试 (27)6.1 机电设备的安装流程 (28)6.2 机电设备的调试方法 (29)6.3 机电设备的运行维护 (31)七、7. 机电安装工程案例分析 (32)7.1 机电设备安装的成功案例 (33)7.2 机电设备安装的问题及解决方法 (34)7.3 机电设备安装的经验总结 (35)八、8. 机电安装工程技术的发展趋势 (36)8.1 新技术在机电安装工程中的应用 (38)8.2 机电安装工程技术的发展趋势展望 (39)一、1. 机电设备概述机电设备是指在生产、生活和科研等领域中，以电能为主要动力源，通过机械、电气、自动化等技术手段，实现能量转换和传递的设备。
机电设备广泛应用于各个行业，如石油化工、电力、冶金、建筑、交通、轻工等行业。
机电设备的种类繁多，包括电动机、水泵、风机、压缩机、变压器、开关设备、传动设备、控制设备等。
这些设备在现代工业生产中起着举足轻重的作用，是推动社会经济发展的重要力量。
随着科学技术的不断进步，机电设备的设计和制造水平也在不断提高。
现代机电设备具有高效、节能、环保、安全等特点，能够满足不同行业对设备性能的要求。
机电安装工程施工基础知识
机电安装工程施工基础知识1、用机械传动系统有哪些？答:是以传动空间任意两轴间距的运动和动力。
是用最广的传动系统之一。
有齿轮传动、涡轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等2、轮传动分类：按照两齿轮传动时相对运动为平面或空间运动，将齿轮分为平面齿轮和空间齿轮传动两大类，闭式传动齿轮被封闭在刚性的箱内,重要的齿轮都采用闭式传动；开式传动的齿轮是露在外面的，只宜用于低速传动。
3、平面齿轮传动的类型有哪些?答：平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动三种.根据齿向,平面齿轮传动还可分为外啮合，内啮全及齿轮与齿条的啮合。
4、空间齿轮常见的类别有哪些?答：空间齿轮传动是用于两相交或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动，交错轴斜齿轮传动。
5、带的形式按横截面分哪些类？答；⑴平带⑵V型带⑶特殊带6、链传动如何分类，有哪些类型答:链传动是有装在平行轴山上的主、从动链轮上的环形链条组成，以链条作中间扰性件,靠链条与链轮轮齿的齿合来传动运动和动力。
滚子链由内链链板、外链板、套筒和滚子组成，应用比较广泛，应用比较广泛。
滚子链已表准化,分为A、B两种系列。
常见的是A类系列,齿性链由许多齿型链板连接而成，多用于高速或运动精度要求较高的传动。
7、轮系如何分类?答⑴定轴轮系⑵周转轮系两种类型。
管中产生阻力和阻力的损失是什么？在实际的管路中，造成阻力损失的原因,一种是由于流体的粘性和惯性引起,在管路各部分都存在的，撤称为沿程阻力损失,另部分是管路界面突然变大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引起的，称为局部损失.8、流体的沿程阻力和沿程阻力损失是什么？答：在边壁沿程不变的管段上,流速基本上沿程不变，流体与管道内表面之间，流速大小不同的相邻流层之间,由于相对运动而产生流动阻力，而流动阻力只有沿程不变的切应力，称为沿程阻力。
克服沿程阻力引起的能量损失,称为沿程阻力损失.沿程阻力分布在整个管段的全程,与管段的长度成正比，所以也称为长度损失。
机电安装工程材料基础知识
机电安装工程材料基础知识“机电安装工程材料基础知识”机电安装工程材料是指在机电安装项目中所使用的各种材料和产品，包括电气设备、管道管材、防火材料、绝缘材料、密封材料、设备附件等。
这些材料是机电安装工程的基础，它们的选用和使用直接关系到工程质量和安全性。
在本文中，我将逐步回答关于机电安装工程材料的基础知识。
1. 电气设备电气设备是机电安装工程的重要组成部分，它包括开关、插座、灯具、电缆、配电箱等。
电气设备的选用应考虑到工程的电力负荷需求、安全要求以及使用环境。
选用电气设备时，应注意其质量、性能、功率因数等指标，以确保工程的正常运行。
2. 管道管材管道管材主要用于输送气体、液体和其他介质。
常见的管材有钢管、铸铁管、塑料管等。
管道管材的选用应考虑到介质的性质、流量、压力等因素，同时还要考虑到材料的耐腐蚀性、耐压性以及安装维护的便利性。
3. 防火材料防火材料主要用于提高建筑物的防火性能，包括防火涂料、防火板、防火门窗等。
选用防火材料时，要考虑到材料的耐火性能、防火等级以及外观效果等因素。
防火材料的正确使用可提高建筑物的防火能力，减少火灾事故的发生。
4. 绝缘材料绝缘材料主要用于电气工程中的绝缘保护，包括绝缘胶带、绝缘电缆、绝缘套管等。
绝缘材料的选用应考虑到工作电压、环境温度以及绝缘强度等因素。
正确选用和使用绝缘材料可以保护电气设备免受电击和设备故障的影响。
5. 密封材料密封材料主要用于管道连接点和机电设备的密封，包括密封垫片、密封胶水、密封胶带等。
正确选用密封材料可以确保管道连接点和设备的密封性能，防止漏水、漏气等问题的发生。
6. 设备附件设备附件是机电设备的辅助部件，包括螺栓、垫片、接头、连接件等。
选用设备附件时要考虑到其材料的强度、耐腐蚀性和适用性等因素。
合理选择和使用设备附件可以提高设备的安装质量和可靠性。
在机电安装工程中，以上的各个材料是必不可少的。
合理选择和正确使用这些材料，可以确保机电安装工程的质量和安全性。
安装工程专业基础知识
安装工程专业基础知识安装工程专业是指对建筑、机电、暖通等系统进行安装、调试和维护的工作。
这个专业需要掌握一些基础知识，下面我们来介绍一些常见的知识点。
一、建筑工程学建筑工程学是安装工程专业的基础，它主要包括建筑物的结构、力学、材料等方面的知识。
安装工程师需要了解建筑物的结构形式、荷载特点和抗震性能等基本知识，以便在安装过程中做好支撑、固定和布局等工作。
二、机电工程学机电工程学是安装工程专业的核心内容，它主要包括机械、电气、自控等方面的知识。
安装工程师需要了解机械设备的构造、工作原理和使用方法，电气设备的电气特性和安装要求，以及自控系统的原理和调试方法等内容。
这些知识对于安装、调试和维护机电设备都非常重要。
三、暖通工程学暖通工程学是安装工程专业中比较特殊的内容，它主要包括暖通空调、给排水和燃气等方面的知识。
安装工程师需要了解暖通空调系统的制冷、制热原理和空气调节方法，给排水系统的设计和安装要求，以及燃气系统的安全使用和维护方法等内容。
四、安全生产知识安全生产知识是安装工程专业中必不可少的一部分，它主要包括作业安全、设备安全和现场安全等方面的知识。
安装工程师需要了解安全规章制度、安全操作技能和安全应急措施等内容，以保证安装过程中的安全性和可靠性。
五、管理知识管理知识是安装工程专业中的另一个重要方面，它主要包括项目管理、质量管理和成本管理等方面的知识。
安装工程师需要了解项目管理的流程和方法、质量管理的标准和要求，以及成本管理的核算和控制方法等内容，以保证工程的顺利进行和高质量完成。
六、技能训练技能训练是安装工程专业中非常重要的一部分，它主要包括实操技能和专业技能两个方面。
安装工程师需要掌握机械、电气、暖通等设备的安装、调试和维护技能，以及专业工具和仪器的使用方法。
以上是安装工程专业基础知识的一些介绍，它们都是安装工程师必须掌握的基本内容。
希望大家在学习和实践中能够不断提高自己的技能和素质，为建设美好的家园做出自己的贡献。
机电安装工程技术基础知识..65页PPT
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 7
机电安装工程施工基础知识
机电安装工程施工基础知识机电安装工程是指在建筑物或其他工程中，按照设计文件和规范要求，将机电设备进行安装、调试和运行的过程。
作为一项重要的建筑工程，机电安装工程的施工需要掌握一定的基础知识。
本文将介绍机电安装工程施工的基础知识，涵盖施工前准备、施工流程、质量控制等方面。
一、施工前准备1. 设计文件审查在施工之前，施工方需要对机电设备的设计文件进行审查，确保设计符合施工要求和规范。
同时，要对施工中可能遇到的问题进行预判，提前准备相应的解决方案。
2. 材料采购根据设计需求，施工方需要采购合适的机电设备及其配件。
在采购过程中，需要注意材料的质量和性能，确保材料符合相关标准和规范要求。
3. 工程组织设计施工方需要进行工程组织设计，确定施工人员的职责分工、施工计划和施工方法等。
同时，还需要制定安全施工方案，确保施工过程中的人员安全和设备的正常运行。
二、施工流程1. 准备工作施工前需要对施工现场进行清理、铺设防护措施，并搭建施工临时设施。
此外，还需要安装施工仪器、设备，为施工做好准备。
2. 安装设备根据施工图纸和设计要求，施工人员需要进行机电设备的安装。
在安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安装质量。
3. 连接调试完成设备安装后，需要进行设备之间的连接调试工作。
施工人员需要根据设计要求进行设备之间的管道、线缆连接等工作，并进行相关的调试，确保设备的正常运行。
4. 系统测试设备安装和连接调试完成后，施工方需要对整个机电系统进行测试。
通过模拟实际运行情况，检查系统的运行状态和各项功能是否正常。
三、质量控制1. 施工过程监控施工方需要对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
同时，要严格按照相关规范和标准要求进行操作，保证施工质量的达到。
2. 质量验收施工完成后，施工方需要对机电安装工程进行质量验收。
验收内容包括设备的安装质量、连接调试的情况以及系统测试结果等。
只有通过质量验收，才能保证机电安装工程达到设计要求和规范要求。
建筑机电安装工程技术
建筑机电安装工程技术
建筑机电安装工程技术是指在建筑工程中负责机电设备的安装、调试和运行的一项技术。
它主要包括电气工程技术、供暖通风与空调工程技术、给排水与消防工程技术等多个
专业领域的知识和技术。
电气工程技术是建筑机电安装工程技术中的一个重要分支，主要包括建筑物内电力系
统的布线设计、电缆敷设、接线与接地、照明与照明控制系统、弱电系统等方面的技术。
电力系统是建筑物正常运行的基础，通过合理的布线设计和良好的电气设备安装调试，保
证建筑物内电力供应的安全可靠。
供暖通风与空调工程技术是建筑机电安装工程技术中的另一个重要分支，主要包括建
筑物的供暖系统、通风与空调系统的设计和安装调试。
其中供暖系统负责提供建筑物内的
采暖设备，通过散热器、采暖通风设备等将热量传递到室内，维持合适的室温。
通风与空
调系统则负责建筑物内空气的循环和调节，为建筑物提供良好的通风效果和舒适的温度。
给排水与消防工程技术是建筑机电安装工程技术中的另一个重要分支，主要包括建筑
物内给水供应系统、排水系统和消防系统的设计和安装。
给水供应系统负责将清洁安全的
自来水供应到建筑物内各个用水设备，排水系统则负责将建筑物内的废水排放到污水管道。
消防系统负责建筑物内火灾报警、自动灭火等安全防护设备的安装和调试，确保建筑物内
火灾安全。
二建《机电安装管理与实务》知识点归纳
二建《机电安装管理与实务》知识点归纳第一讲（1）第一讲机电安装工程技术基础知识1．常用机械传动系统的基础知识2．常用电工技术的基础知识一、常用机械传动系统的基础知识常用机械传动系统的类型有：1．齿轮传动：（1）分类：①平面齿轮传动②空间齿轮传动。
（2）特点：优点①适用的圆周速度和功率范围广。
②传动比准确、稳定、效率高。
③工作可靠性高、寿命长。
④可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动缺点①要求较高的制造和安装精度、成本较高。
②不适宜远距离两轴之间的传动。
（3）渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有①齿顶圆②齿根圆③分度圆④摸数⑤压力角等。
2．涡轮涡杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
（1）特点：优点①传动比大。
②结构尺寸紧凑。
缺点①轴向力大、易发热、效率低。
②只能单向传动。
（2）涡轮涡杆传动的主要参数有：①模数②压力角③蜗轮分度圆④蜗杆分度圆⑤导程⑥蜗轮齿数⑦蜗杆头数⑧传动比等。
3．带传动：包括①主动轮②从动轮③环形带（1）适用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。
（2）带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
（3）应用时重点是：①传动比的计算②带的应力分析计算③单根V带的许用功率。
（4）带传动的特点：优点：①适用于两轴中心距较大的传动；②带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；’③过载时打滑防止损坏其他零部件；④结构简单、成本低廉。
缺点：①传动的外廓尺寸较大；②需张紧装置；③由于打滑，不能保证固定不变的传动比；④带的寿命较短；⑤传动效率较低。
4．链传动包括：①主动链②从动链③环形链条。
（1）滚子链和环形链（2）链传动的传动比不大于8，中心距不大于5～6m，传递功率不大于lOOkW，链轮圆周速度不大于15m／s.（3）链传动与带传动相比的主要特点：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的传动比；需要张紧力较小，作用在轴上的压力也较小；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。
机电设备安装培训课件
目•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。
机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。
基础验收对设备基础进行质量检查，确保符合设计要求。
设备开箱验收核对设备清单，检查设备外观和零部件是否完好。
安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准，如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。
规范根据不同的设备和行业，需要采用相应的标准，如机械设备的安装精度、管道的连接方式等，确保安装质量和安全性能。
标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。
详细描述介绍各种常见的机械部件，如轴承、齿轮、链条、皮带等，以及它们在机电设备中的作用和工作原理。
解释机械结构的基本概念，包括机构、构件、零件等，以及它们之间的相互关系和装配要求。
机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。
详细描述介绍电气系统的基本组成，包括电源、电机、传感器、控制器等。
讲解电气原理图、接线图的基本知识，以及如何根据图纸进行电气安装和调试。
介绍常见的控制电路，如继电器控制、PLC控制等，以及它们在机电设备中的应用。
流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。
详细描述介绍流体系统的基本概念，包括液压、气压和液力传动等。
讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。
介绍流体系统中的常见元件，如泵、阀、管道等，以及它们在系统中的作用和工作原理。
安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。
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机电安装工程技术基础知识1、常用机械传动系统的基础知识机械传动的作用是传递运动和力，常用的机械传动类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。
1．齿轮传动：齿轮传动的原理是依靠主动轮依次拨动从动轮来实现的。
（1）分类：A、按传动时相对运动为平面运动或空间运动分：①平面齿轮传动（常见的有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，根据齿向，还分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合）②空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、交错轴齿轮传动）。
B、按齿轮传动的工作条件分：闭式传动（封闭在刚性的箱体内）、开式传动（齿轮是外露的）。
（2）特点：优点：①适用的圆周速度和功率范围广②传动比准确、稳定、效率高。
③工作可靠性高、寿命长。
④可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动缺点：①要求较高的制造和安装精度、成本较高。
②不适宜远距离两轴之间的传动。
（3）渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有：①齿顶圆②齿根圆③分度圆④摸数⑤压力角等。
（4）轮齿失效形式有以下五种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。
2．蜗轮蜗杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
（1）分类：A、根据蜗杆螺旋面分为阿基米德螺旋面蜗杆、渐开线螺旋面蜗杆、延伸渐开线螺旋面蜗杆；B、根据蜗杆螺旋线的头数分为单头、双头、多头蜗杆；C、根据螺旋线的旋转方向分为左旋和右旋两种。
（2）特点：优点①传动比大。
②结构尺寸紧凑。
缺点①轴向力大、易发热、效率低。
②只能单向传动。
（3）涡轮涡杆传动的主要参数有：①模数②压力角③蜗轮分度圆④蜗杆分度圆⑤导程⑥蜗轮齿数⑦蜗杆头数⑧传动比等。
（4）蜗杆蜗轮传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。
3．带传动：通过中间挠性件（带）传递运动和力，包括①主动轮②从动轮③环形带（1）适用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动。
中心距和包角（带与轮接触弧所对的中心角）的概念。
（2）带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
（3）应用时重点考虑的是：①传动比的计算②带的应力分析计算③单根V带的许用功率。
（4）带传动的特点：优点：①适用于两轴中心距较大的传动；②带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；③过载时打滑防止损坏其他零部件；④结构简单、成本低廉。
缺点：①传动的外廓尺寸较大；②需张紧装置；③由于打滑，不能保证固定不变的传动比④带的寿命较短；⑤传动效率较低。
4．链传动（1）包括①主动链②从动链③环形链条，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和力。
按结构不同分为滚子链和齿形链，齿形链用于高速或运动精度较高的传动。
链传动的传动比不大于8，中心距不大于5～6M，传递功率不大于100KW，圆周速率不大于15M/s.（2）链传动与带传动相比，其主要特点：没有弹性滑动和打滑，能保持较准确的传动比，需要的张紧力较小，作用在轴上的压力也较小，结构紧凑，能在温度较高、有油污的环境下工作。
（3）链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。
5．轮系（由一系列齿轮组成）（1）轮系分为定轴轮系（每个齿轮的几何轴线是固定的）和周转轮系（至少有一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线转动）两种类型。
（2）轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。
定轴轮系的传动比等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。
（3）在周转轮系中，轴线位置变动的齿轮，即既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。
（4）周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算，必须利用相对运动的原理，用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。
（5）轮系的主要特点：适用于相距较远的两轴之间的传动；可作为变速器实现变速传动；可获得较大的传动比；实现运动的合成与分解。
2、流体的阻力及阻力损失流体的阻力是造成能量损失(即阻力损失)的原因。
A、一种是由于流体的黏滞性和惯性引起的沿程阻力损失；B、另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引的称为局部阻力损失。
液体用单位重量流体的能量损失（水头损失）H1表示，气体用单位体积内的流体的能量损失（压强损失）P1表示。
流体阻力损失通常有：(1) 沿程阻力损失（与长度成正比）：hf=（λlv2）/（d2g）(液体) pf=（λlρv2）/（d2）（气体）λ为沿程阻力系数；v为平均流速；l为管长；d为管径(2) 局部阻力损失：hm=ξv2/2g(液体) pm=ξv2/2（气体）ξ为局部阻力系数；v为平均流速；d为管径(3) 流态：流体在流动时存在两种质点运动形态即层流运动和紊流运动；(4) 流态的判别准则：雷诺数：Re=v(平均流速)d（管径）/ν（运动黏滞系数），雷诺数的大小决定流体的流态，越大越容易成紊流，临界值约为2000。
紊流阻力比层流阻力大得多。
(4) 流体能量总损失：流体能量总损失等于各管段沿程损失与各局部损失的总和。
(5) 减少阻力的措施● 减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁。
● 防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。
● 对于管道的管件采取的减小阻力措施：一般直径d较小的弯管，合理地采用曲率半径尺，可以减少阻力。
截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片，达到减少局部阻力的效果。
对于管子截面变化的变径管，应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。
对于三通或四通可设置导流隔板。
● 在流体内部投加极少量的添加剂，使其影响流体运动的内部结构来实现减阻。
(6) 减少泵与风机的能量损失● 泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即水力损失（与部件形状、壁面粗糙度、流体黏性有关）、容积损失（压力较高与压力较低）、机械损失（摩擦损失）。
● 泵与风机的全效率等于水力效率（水力损失）、容积效率（容积损失）、机械效率（机械损失）的乘积。
泵与风机的实际性能曲线：流量与扬程(Q—H)曲线大致可分为三种：a为平坦型，b为陡降型c为驼峰型（应尽量避免，在运行中可能会出现不稳定工作）。
3、电路的有载、空载、短路三种状态及其特征每条电路的的运行总是处在有载、空载、短路三种状态之一的。
电路的构成：A、电源及其开关控制设备；B、供电用和控制用线路；C、用电负载。
电路根据位置和功能不同，分别称为电力进线回路、高压配电回路、低压配电回路、供电干线回路、供电支线回路、末端用电回路。
(1) 有载状态：是正常工作状态，电路中既有电压又有电流，发生电能与其它能的正常转换；(2) 空载状态：处于备用状态，电路中可能存在电压，但绝无电流流通，不发生电能转换。
分为热备用（有电压无电流）和冷备用（无电压无电流）(3)短路状态：处于故障状态，供电电源电压下降，电路中电流剧增，发生非预期的能量转换。
4、常用材料的种类和使用范围1、机电工程常用材料的种类（1）金属材料：分黑色金属（铁和铁基合金，包括生铁、铸铁和钢）和有色金属（黑色金属以外的所有金属，常见的有铝、铜、钛等）两大类。
（2）非金属材料：主要有高分子材料（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）和无机非金属材料（耐火材料、陶器、砖瓦、玻璃、水泥等）两类。
（3）电工线材主要是电线和电缆。
以电压和使用场所进行分类最为实用。
2、机电工程常用钢材品种及其使用范围1）碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢不锈钢、耐热钢和耐酸钢的使用范围：（1）碳素结构钢：分一般结构钢和工程用钢，适合生产各种型钢、钢筋、钢丝等。
（2）优质碳素结构钢：含碳量小于0.8％，常用于制成钢丝、钢绞线、高强螺栓等。
（3）低合金结构钢：具有较好的综合力学性能，适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨等。
（4）不锈钢、耐热钢和耐酸钢：用于耐蚀性要求较高的部件。
2）常用型钢、板材、管材的型号及使用范围：（1）型钢：有圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。
（2）板材：A、按厚度分为厚板、中板、薄板；B、按轧制方式分为热轧和冷轧两种，其中冷轧只有薄板。
C、按材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板。
（3）管材：A、普通无缝钢管：广泛用于中、低压管道工作中。
B、螺旋缝钢管：用于工作压力不超过1.6MPa，介质低于200度的直径较大的管道。
C、焊接钢管（俗称黑铁管）：常用于输送低压流体的管道。
D、无缝不锈钢管：分热轧、热挤压、冷轧无缝不锈钢管，广泛用于食品、医药工业，有较强腐蚀管道。
E、高压无缝钢管：用优质碳素钢、普通低合金钢、合金结构钢制成，用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。
3）常用钢制品的种类和使用范围（1）焊材：A、焊条：分为8类，按药皮熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条，酸性焊条工艺性能好，对锈、油、水分的敏感性不大，焊接电源可交直流两用，缺点是焊缝金属的机械性能差，适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接。
碱性焊条机械性能较高，广泛用于焊接重要的焊接结构，缺点是对锈、油、水分敏感性大，焊接电源只能采用直流。
B、焊丝：分碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。
（2）管件：主要包括法兰、弯头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲板等。
A、法兰：分为平焊法兰（密封面分光滑式、凹凸式、榫槽式，适用公称压力不超过2.5MPa）、对焊钢法兰（结构合理，强度和刚度较大）、松套法兰。
B、弯头、三通：分冲压焊接和无缝冲压两种，冲压焊接弯头适用于PN≤2.5MPa，温度≤200度。
无缝冲压弯头体积小，便于安装制作，缺点是流体的阻力稍大。
（3）阀门：常用的有闸阀、截止阀、球阀、针形阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、安全阀等。
3、常用非金属材料的种类及使用范围（1）砌筑材料：包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石、浮石等。
使用要求：要防止受潮。
（2）绝热材料：通常有膨胀珍珠岩、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸盐类、矿棉类、泡沫塑料类，常用于保温、保冷工程。
（3）防腐材料：分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料、涂料，常用的有塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料。
（4）非金属风管材料：非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，风管内部具有保温性能的绝热材料必须为不低于难燃B1级，常用的有酚醛复合风管、聚氨酯复合风管等。
（5）塑料及复合材料水管：A、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。
B、涂塑钢管：适用于给排水、海水、油等介质的输送，不能采用焊接，只能采用螺纹连接。