浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况：地势平坦，无其他管线和设施，土质属于粉土。
2.施工条件：施工期间无特殊气候条件，如暴雨、风沙等。
三、施工步骤1.验收：在施工前，由相关部门对施工地进行验收，确认施工条件及施工方案。
2.准备工作：将施工区域清理干净，移除杂物和沉积物，确保施工区域的平整。
3.测量定位：根据设计要求，在施工区域进行测量和定位，确定挡土墙施工的准确位置。
4.基坑开挖：按照设计要求，在施工区域开挖基坑，基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。
5.基础处理：基坑开挖后，对基坑底部进行夯实处理，并根据设计要求进行排水处理。
6.基础浇筑：在基底夯实后，进行基础的混凝土浇筑工作，保证基础的稳定性和承载能力。
7.挡土墙体施工：挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。
首先，在基础上进行第一层毛石的铺设，保证石块之间的接触紧密。
然后，在第一层毛石上涂抹砂浆，并将第二层毛石按照设计要求进行铺设，保证石块之间的连接牢固。
8.挡土墙体处理：挡土墙体施工完成后，进行墙体的处理工作，包括修整墙面、清理砂浆污渍等。
9.排水处理：对挡土墙后方的土方进行排水处理，保证挡土墙后方的土质排水畅通。
10.验收工作：施工结束后，由相关部门对挡土墙进行验收，并对施工质量进行检查和评定。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.施工现场要严格遵守安全生产规定，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工期间要注意环境保护，减少污染和浪费。
4.施工过程中，要及时处理好施工现场的积水问题，保证施工条件的良好。
五、施工计划1.验收工作：1天2.准备工作：2天3.测量定位：1天4.基坑开挖：5天5.基础处理：3天6.基础浇筑：2天7.挡土墙体施工：15天8.挡土墙体处理：2天9.排水处理：2天10.验收工作：1天六、施工材料1.浆砌毛石：根据设计要求，选择品质好、规格合适的毛石。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土质稳定性等。
2.制定施工设计方案，包括挡土墙的高度、长度、倾斜度等。
3.安排施工人员，并确保他们具备相关的工程技术知识和经验。
4.准备施工所需的材料和工具，包括条石、砂浆、水泥、水平仪、锤子、铁撬等。
二、施工步骤1.清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物。
2.挖掘基础沟槽，根据设计要求确定挡土墙的高度和长度，然后挖掘基础沟槽的长度和宽度。
3.在基础沟槽中倒入适量的砂浆，用铁撬均匀地压实，形成坚固的基础。
4.根据设计要求在基础上进行定位，在基础沟槽中埋设钢筋，以增强挡土墙的稳定性。
5.准备好砂浆和水泥，按照一定比例混合均匀。
然后用水平仪和水准仪确认砌石的垂直度和水平度。
6.选择合适的条石进行砌筑，按照设计要求逐层逐行砌筑。
在砌筑过程中，要注意石块之间的间隙，保持一定的间距。
7.每砌一层条石，要用锤子轻敲石块，确保其牢固稳定。
8.在砌筑过程中，根据需要安装钢筋和钢丝网，以增强挡土墙的稳定性和安全性。
9.砌筑到设计高度后，对挡土墙进行表面处理，可以使用砂浆进行填充和修整，使其表面光滑而均匀。
10.挡土墙竖直面和水平面的养护，可采取喷水、铺草坪等方式进行。
三、安全措施1.在施工过程中，工人必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵循相关的施工规范和安全操作规程。
2.在挖掘基础沟槽、埋设钢筋等作业时，要确保施工人员的安全，避免发生意外伤害。
3.挡土墙施工完成后，要严格检查作业质量，确保墙体结构稳定，避免发生塌方等危险情况。
4.挡土墙施工完成后，要及时清除施工现场，确保周围环境的卫生和安全。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.施工人员应具备一定的工程技术知识和经验，能够正确操作施工工具，并正确选择和使用施工材料。
3.施工过程中要随时测量和调整挡土墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.及时修复和调整施工过程中出现的问题，保证挡土墙的完成质量。
浆砌石挡土墙专项施工方案
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一、施工准备
1. 前期准备
在进行浆砌石挡土墙施工前，必须充分了解工程要求，准备必备的施工工具和
设备。
2. 材料准备
梳理所需的各种材料，包括石头、水泥、沙子等，在施工前进行检查、清点和
管理。
3. 施工区域准备
清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，同时确定浆砌石挡土墙的起始位置
和结束位置。
二、施工步骤
1. 基础施工
首先进行基础的施工工作，包括挖土、填土、夯实等，确保基础坚实稳固。
2. 石头处理
对选用的石头进行清洗、分类、切割等处理，使其适合用于浆砌工作。
3. 浆砌施工
按照设计要求，将经过处理的石头和水泥、沙子等混合物进行浆砌，一层一层
地搭建挡土墙结构。
4. 补缝工序
在石头堆叠完成后，及时对石头缝隙进行填缝，确保挡土墙的牢固性和密实性。
5. 面层处理
最后，对挡土墙表面进行修整、打磨，使其外观美观、整洁。
三、验收和保养
1. 验收
完成施工后，对挡土墙进行全面的验收，检查是否符合设计要求，是否存在质量问题。
2. 保养
建议定期对挡土墙进行保养，及时修补裂缝、补充破损部分的浆料，延长挡土墙的使用寿命。
以上就是浆砌石挡土墙的专项施工方案，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导。
浆砌片石挡土墙施工方案(本项目)
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
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浆砌石挡土墙施工方案施工单位：编制:审核：日期：目录一、工程综述 (2)1.1编制依据 (2)1.2概况 (2)1.4主要工程数量 (2)1。
5质量要求 (3)1。
6施工机械及人员安排 (3)二、施工方案 (3)2.1作业条件 (3)2.2施工工艺流程图 (4)2.3工艺流程 (4)2。
4施工方法 (5)2.5施工要求 (5)2。
6浆砌石养护 (6)2。
7进度计划 (6)三、质量保证措施 (7)3。
1施工技术交底 (7)3。
2施工过程注意事项 (7)3.3严格执行质量标准 (7)3。
4工程器具管理 (8)四、安全保证措施 (8)4.1安全生产的原则和目标 (8)4。
1。
1 安全生产的方针 (8)4.1。
2 原则 (8)4.1。
3 目标 (9)4。
2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 (9)4。
2.1 安全生产管理组织机构 (9)4。
2。
2 安全管理保证 (10)4.3安全措施 (11)五、环境保护措施 (11)一、工程综述1。
1 编制依据（1）《新会港二期工程》施工图纸；（2)现行有关设计、施工规范;与本工程分项相关的技术检验、评定标准;交通部《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）；交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257—2008）；1。
2 概况本工程挡土墙身材料:压顶砼采用C30砼,石料采用未风化石料，砌筑砂浆强度等级为M10。
挡土墙总长为364米，设计底高程0.0（珠基）,底层设置10mm厚C20素砼垫层,墙身每隔2~3m设置上、下两层排水管。
1。
4 主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：1.5 质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于50Mpa ，石块最小厚度不小于150mm,平面尺寸任何一边不小于300mm,砌筑砂浆强度等级为M10，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用1：2水泥砂浆勾缝.质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257—2008合格标准.1。
6施工机械及人员安排二、施工方案2。
1作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、 毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2。
2施工工艺流程图4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布，相互错开,在同皮内的中距不应大于2m.搭接长度不应小于15 cm5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1。
2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1。
2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌.每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法"砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止.灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条.8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm,墙面用水湿润，再用1:1。
5~3.0 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
2。
4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌筑。
3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。
4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。
沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1：2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。
5、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。
2.5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工.2、砂浆要随伴随用,搅拌时间应比常温时增加0.5—1倍.3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护.石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2。
5-1.砌石允许偏差、检验数量和方法（表2。
5-1）2。
6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面.在砌筑12—18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏.2.7进度计划计划工期2个月，2013年11月20日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场,现场用电等，2013年11月25日正式开工至2014年1月19日完成砌筑。
工期为60天,平均每日完成34。
4方。
2.8材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做M10砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用.砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7。
5mm*7。
5mm＊7.5mm)，委托质检站进行抗压强度检测。
浆砌石挡土墙材料送检数量计划表三、质量保证措施3.1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等.3。
2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位。
移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低.6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内;灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实,再填砂浆.毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80％，砂浆的稠度应控制在30-50mm.严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”.3。
3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定.石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测，满足要求后才投入使用。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75%。
3、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎.4、石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
3。
4工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具,其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。
由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等)要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时调换，不得带病工作。
四、安全保证措施为保证安全文明施工,使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态,项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系,落实安全生产责任制,制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4。
1 安全生产的原则和目标4。
1。
1 安全生产的方针认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
4。
1。
2 原则1）坚持管生产必须同时管安全的原则。
2) 坚持生产与安全同步实施的原则。
3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4.1。
3 目标1) 本分项有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2) 安全目标：贯彻“安全第一，预防为主"的安全生产方针。
杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
4。
2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任4。
2.1 安全生产管理组织机构其;组织项4.2.2 安全管理保证104。
3 安全措施1、砌石工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1。
2m)以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。
5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。
6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗.7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。
8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面：①作业人员必须穿着救生衣,同时在码头边上备有相应数量的救生用品;②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间;③加强砌筑期间安全管理,安排专人监督作业人员的实时情况；④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上,防止水浸.五、环境保护措施保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点,制定相应的环境保护措施。