立式带锯床操作规程
立式带锯床操作规程
1、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。
危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服2、危险因素分析2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。 2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。3、安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯
带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之" 沟中"，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。 3.5立式带锯床开动前，要
根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。 3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。
4、应急措施4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2 一旦发生设备安全事故, 立即关闭电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 任务 确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。 2. 操作规程 2.1启动 2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。 2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。 2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。 2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。 2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。 2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。 2.2 运转
带锯机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1007 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 带锯机操作规程正式样 本
带锯机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度 超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连 续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹 在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧 度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象 时，方可作业。 2．作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑 车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在 运行中上、下跑车。
3．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能忽快忽慢。 4．在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5．平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 6．装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
金属带锯床操作规程
弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机。
金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定，工作必须夹持牢固。 五、切削途中，锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重锯，锯工下放时应缓慢，不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套进行操作。 七、下班时，必须切断电源，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护及周围清扫工作。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠，联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后，先低速点动试滚，正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮，手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整，检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。
水泵(卧式、立式)工安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A28628 水泵（卧式、立式）工安全操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵（卧式、立式）工安全操作规 程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、穿戴好劳动保护用品。。 2、及时清除地面积水、青苔，避免滑跌。 3、保持电气设备干燥，禁止在设备或电控制箱内摆挂杂物。 4、启动泵前，应先盘动联轴器，盘动时应转动灵活，不能有卡滞现象。 5、运转过程中，要注意观察泵的运转情况，如发生异响，应立即停泵，随时检查电机温度和轴承温度，如温度过高，要停泵检查。 6、运行中禁止对承压部件进行螺栓紧固等作
业。 7、检查水池水位、打捞泵头处杂物时，必须有安全措施并有人监护。 8、发现问题及时处理或上报。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
金属带锯床操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4561 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金属带锯床操作规程标 准版本
金属带锯床操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好金属带锯床，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。 3 职责 3．生产部负责监督本规程的实施。 3．2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求 4．1锯床操作人员必须经过专业培训，掌握金属带锯床的操作技能，熟悉其相关性能。 4．2工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有没有杂音。 4．3应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 4．4锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适当，速度以及进给量必须得当。 4．5多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 4．6严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全
防护装置和警示铭牌。 4．7锯床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件。 4．8切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 4．9严格禁止锯切碳棒类粉末状易燃易爆材料。 4．10工作结束后，彻底清扫锯床，加润滑油，切断电源。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
亨司迈双柱立式带锯床操作面板说明
亨司迈双柱立式带锯床操作面板说明 一、主要用途：双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备，主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。 二、安装： 1．在锯床到位后，将地脚螺钉分别对准脚垫，并调整床台，使之水平。 2.将后辅助材料调整，使之与床台水平。 3.接通三相电源，采用380V电源，并应有良好的接地保护。 4.油箱加入液压油，水箱加入乳化油及水混合。 三、开机前的准备： 1.检查油箱油位是否正常。 2.检查冷却液液位是否正常。 3.对照润滑油对油对照表，对应加油位置进行润滑。 4.打开锯轮盖板，锯轮是否按箭头方向运转，检查锯条位置是否合适。5．调好导臂宽度，以及导臂下的锯条夹紧螺栓，夹紧锯条。 6．根据锯切材料的不同规格，选用不同齿形的锯条。这样达到更加理想的锯切效果。 四、操作： 1.打开控制柜一侧的电源总开关，打到“ON”位置。 2.打开总停开关，按动锯切按钮，查看锯床是否正常运转。 3.启动面板的上升按钮，使锯框升起。 4.装入锯条并涨紧锯条。 5.放置材料，调整好材料位置。 6.点按操作面板上的夹紧按钮开关，夹紧工件。 7.根据不同材料，调整配电箱右边的调速旋钮，调节到适当的锯切速度，这样更有利于保护设备和锯条。 8.启动运行按钮，锯切开始工作。 9.调节各冷却阀门，使之各出水口水量适当。 10.锯切完毕，锯带会自
动停止运转，锯框上升。 11. 按动操作面板上的松开按钮，取出材料。 五、更换锯条： 1.升起锯床。 2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。 3.在锯框左侧转动旋转把手，放松锯条。 4.取下锯带。 5.将新锯带套上锯轮（注意锯齿方向应该向右），并将锯带装入导轮和夹持片之间，旋转夹紧螺栓。 6.转动锯框左侧的旋转把手，使锯带涨紧并盖上护罩。 六、注意事项： 1.锯带不涨紧，钳口不夹紧，不能启动锯床。 2. 锯带折断或卡住时，机器应停止工作。 3.工作完毕后，要将机器清扫干净。 4.工作时，请注意安全，锯带运转时，身体和手不要靠近机器。 5.长期不用，请在所有加工面上擦涂防锈油。 6为了提高锯带使用寿命，每次更新新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖部毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割。 七、润滑油：请依以下位置于适当周期加上黄油或润滑油。序号加油位置种类时间 1 液压油夏天宜采用46#、冬季气温低宜采用 32# 每6个月更换一次 2 齿轮油 JL-4或JL-5 每6个月更换一次 3 冷却水可溶性切削液随时加入 4 齿轮箱蜗杆2处黄油或同类润 滑油每周加注一次 5 被动轮1处 6 一般未喷漆的滑动面一般润 滑油每日 7 辅助柱导轨面一般润滑油每个月加注一次 八、主要技术参数：型号切断范围 G4230 Φ300□300*300 3505*27*0.9 无级调速 36.58.89 3 液压 1800*1200*1300 G4240 Φ
管道泵操作规程示范文本
管道泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管道泵操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一使用条件 1.系统压力≤0.8Mpa。 2.环境温度不超过400C。 3.HG、HGD型管道泵水温不超过800C， HGR型热水管道泵水温不超过1200C， HGF型耐腐蚀管道泵介质温度不超过1050C。 4.水质应为清水，热水应为软水，并不允许有颗粒存 在。 二首次使用时按使用条件核实泵是否适宜使用。 三启动时先关闭出口阀，开启进口阀，泵内必须充满 水，不允许漏气。 四点动试车，检查旋转方向，正确后开闸，使泵运
转。 五调节出口阀开度，使泵在额定流量、扬程的工况内运转（禁止在大流量区长期运转）。 六停泵时先关出口阀，再切断电源。如环境温度低于输送介质的凝固点时，应将泵内液体放出，以免冻裂设备。 七如长期停用应拆卸清洗上油再安装，封闭进出口，妥善保管。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
带锯床安全技术操作规程
带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a）上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c）在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d）非本机操作者严禁动用设备。 e）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a）锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。 b）作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。 c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d）作业现场配备有合格的消防器材。 e）夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a）工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。 b）锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c）变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d）送料装置可靠。 e）冷却系统完好。 f）工作灯及线路照明正常。 g）配电箱各电器元件正常可靠。 h）油箱油标正常。 i）机床接地接零性能可靠。
双柱卧式带锯床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88256 双柱卧式带锯床安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
双柱卧式带锯床安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和不全面之处进行修改； 3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和
维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，然后正常工作。 4.2 机床的调整与使用： 4.2.1 首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是
如何保养维护立式带锯床
如何保养维护立式带锯床 任何仪器都需要维护和保养，但是每种仪器的保养与维护方法都不一样。立式带锯床为国际普遍且工业发展不可缺少的机械，小编为您简单介绍下立式带锯床的维护与保养方法： 1、对导轨面和各润滑点应加足润滑油（脂），锯轮轴承半年内应加一次润滑油脂，锯架升降的升降杆上，每班应加油一次，可以延长立式锯床的使用寿命。 2、锯架旋转体下面滚动导轨面保持干净，不断变换角度时要经常加油，避免锯料送料不及，产生废料。 3、工作完毕，应将带锯条放松，延长带锯条使用寿命，减少带锯条的磨损。 4、减速机内的润滑油应定期更换（3个月至半年），更换后可开启带锯床试车，让润滑油更快包裹零件表面。 5、随时注意观察各运动部位运转是否正常，若有异常声响应立即停车并检查排除，避免带锯床的使用出现事故，还可延长带锯床的使用寿命。 6、及时清理工作台面及锯架内的切屑，以免堵塞锯齿，影响立式带锯床的正常使用。 7、经常检查冷却液及液压油的清洁度及油量，保证供油供水液充足，并添加适当切削液，避免液压元件的堵塞造成带锯床运转不正常，削切金属时加剧带锯条磨损，影响加工成本。 8、经常检查带锯条，查看是否有裂纹，影响生产安全，新装带锯条时，更应仔细检查锯条是否夹紧，使用新锯条应进行正常磨合，不宜进行高速削切。 9、工作完后应擦抹带锯床，保持锯床各部位的清洁度，适当时可拆卸简易部件进行清洁，延长锯床的使用寿命。 立式带锯床用于冲床模具、鞋模、铜和铝之重力压铸切砂心、汽车业、五金制造及各内设备生产线、航空业、招牌金属字、钢铁材料、机械制造业、家电用品、振动盘、轮胎制造业等，立式带锯床应用广泛，我们有必要对它有所了解。
带锯床作业指导书
1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故，实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意（正确穿戴劳保用品） 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作／启动此机床。 4.1.2穿松散衣服，过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好，穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查，清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧，工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位，低于油标时补加L-HL32号液压油； 4.2.10检查冷却液位，低于标准时补加冷却液； 4.2.11检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油； 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄
4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料；根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面，按下锯床下移开关，当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关，当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件注意：要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合；调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。
金属带锯床安全操作规程
金属带锯床安全操作规程 1、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3、检查冷却液入液压油的清洁度和油量，保证供液供油充足。 4、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。 5、机床电器设备必须接地良好、可靠。 6、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件，机床运转时，不得打开各类防护罩。 7、拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套，谨防扎伤和刺伤。 8、在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作，避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 9、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 10、在使用过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无导常声响，如有出现应及时查找原因并加以排除。 11、切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果和锯带寿命。 12、更换新锯条时，应先进行跑合，即切割时头几个切口采用低速、小进给量，待齿尖毛刺去除后，再正常的切削参数进行切割。 13、机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。 14、工作结束后，切断电源，将锯条放松，将各操作手柄放回空位，擦抺机床，保持各部位的清洁度，并清扫现场。
机械制造类公司金属带锯床操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械制造类公司金属带锯床操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械制造类公司金属带锯床操作规程(新 编版) 1操作人员必须了解锯床的结构原理和各手柄的作用及性能； 2开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置，检查各部件是否完整，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润滑各需要润滑的部位； 3启动液压油泵，压力开关必须在1.5Mpa才能顶开行程开关，等触点接通，电机才能开动。应使锯床空运行一分钟，一切正常后停机装料，根据需锯的料长度，对准锯条，固定在虎钳上并夹持牢固； 4操作升降液压旋阀，拧至下降位置，使锯条下降至接近被锯材料时停止下降，然后开动冷却液泵，冷却液管口对准锯口冷却； 5将液压阀拧至平稳给进锯割工件，根据材质硬软度调整给进量
的大小； 6被锯割工件必须可靠夹紧或压紧。多根材料加工时，应使用上压钳和合理的排料方法； 7锯床在运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，并注意锯床各部位运作情况，如发现异常现象，必须立即退锯停机检查； 8必须注意防止割锯下的工件落下伤人； 9每次下班，必须立即停机并切断电源，对锯床进行必要的维护保养。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
立式数控贝林带锯床的操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2090 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 立式数控贝林带锯床的 操作规程正式样本
立式数控贝林带锯床的操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、范围 本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因 素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于立式带锯床实际操作过程中的安全 作业。 危险 触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击 劳保用品 防护眼镜、绝缘鞋、工作服
二、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。 2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。 2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。 2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 三、安全技术操作规程 3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2贝林立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物
立式排污泵安全操作规程
立式排污泵安全操作规程 (1)排污泵的安装： ①安装前仔细查。排污泵安装前，首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时更换。第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。最后检查排污泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于2兆欧才允许安装使用，接地电阻要不大于4兆欧。 ②正确配电。电源线应按规定选用，电缆线要架空且高于2米，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，不架空的电缆线要配穿线管，以防造成线路故障伤人。10kW以下的排污泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器；10kW以上的排污泵应配备降压启动柜，来保护排污泵的安全运行。电缆线需固定好不能使电缆受力，以免引起电源线断裂。 ③要有两级漏电保护措施。为保安全，排污泵外壳必须有可靠的接地且接地电阻不大于4欧姆。同时还要安装漏电保护器。因为排污泵连接水面，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要排污泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30毫安，漏电保护器就会切断排污泵的电源，避免漏电。 ④检查电机旋转方向。因为排污泵正转和反转时皆可出水，但反
转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。因此，安装完毕后，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相排污泵叶轮倒转，应立即停车，调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。 ⑤排污泵的安装位置要正确。固定装置要采用合适的钢材，保抗压强度持续保持平稳，以免在泵运行时晃动。 ⑥小型排污泵安装有特殊要求。对小型排污泵，由于多为临时安装，将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时，一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固，防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定，不能让胶管承受拉力，否则，造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面，需用直径6mm的钢丝绳，慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面，禁止拉泵体或拉电缆线操作。 ⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束，用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。 ⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在排污泵附近设置明显的警示标志。为保安全，严禁人员在排污泵出口附近接触水源。 (2)排污泵的使用： ①使用前必须由电工检查后方可使用。 ②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化，以防止使用中漏电伤人。 ③排污泵必须装漏电保护器，禁止使用铁丝等金属物品做排污泵
空气增压泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56770 空气增压泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空气增压泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程适用于本单位机械维修人员，其它人员不得进行增压泵操作。 操作程序： 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、操作者前检查气管，接头，过滤器，是否漏气。 3、打开气阀，调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值，（罐压≤0.95Mpa）。 4、观察增压泵是否能正常工作。 5、观察储气罐压力表是否达到设定值、达到设
定值时，增压泵是否停止工作。 6、待增压泵停止工作后，再次检查调节阀压力设定与罐表压是否相符。 7、工作完毕后要关闭气阀，清洁机器。 行政部辅助生产车间 20xx年修订 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
立式带锯床操作规程
立式带锯床操作规程 1、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服 2、危险因素分析2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 3、安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。 3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之沟中，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。4、应急措施 4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，立即关闭电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。
双柱卧式带锯床安全操作规程实用版
YF-ED-J8725 可按资料类型定义编号 双柱卧式带锯床安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
双柱卧式带锯床安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增 强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进 安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操 作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟 进和不全面之处进行修改；
3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，
锯床操作规程
企业标准 锯床操作规程 文件编号： HK-SC-004 一、操作员工在上岗前必须接受本公司培训，合格后方可上岗。 二、操作者不能戴手套、穿拖鞋及留长发，以防卷入机器。 三、操作者每次开机前，检查机床运转是否正常，确保无异常现象，方可操作。 四、一切调试正常后，方可正式锯切，右手按下保险开关，右手大拇指按下启动开 关，锯片开始运转，手慢慢向下按手柄，均匀地慢慢放刀，请注意，切割材料必须要夹紧材料，反之锯片会发出爆裂。 五、必须在本机器设计功能范围内使用，严禁切实心物件。 六、不能使用不锋利的锯片。 七、在锯切过程中，千万不可变速，必须先关掉主轴电机，待主轴完全停止转动后 方可变换速度，以免马达或主轴内部齿轮运转失常造成损坏。 八、班前检查，回转座锁紧手柄处是否已锁紧，定位固定螺丝是否已锁紧，启动电 机，慢速试看进退刀是否顺利。 九、每天要将钳部位的锯屑，清除干净，并涂上油脂。 十、为确保锯片使用寿命，当新锯片锯切最初三刀时，要求放慢速度操作。 十一、更换锯片时，先将锯片锁紧螺丝逆时针旋转下，取下锯紧垫圈，再更换新锯片，此时应注意锯的方向必须与切刀护盖上的锯片放置方向所批示箭头一致，否则 编制：审核：批准： 无法切削，装置完毕后，依照反程序恢复原状，开支机器，检视锯片有无摇摆现象，运转正常后方可锯切。
十二、停止使用本机器时请切断电源。 十三、注意事项及保养： 1每天开机前检查线路、开关运转情况。 2每天下班前清理机台卫生，做好除尘、清洗除锈工作。 3每月进行四次（一周一次）加油及各机械润滑系统运动系统的检查。 4每月进行一次安全防护装置，电器控制系统液压管路系统的检查。
立式数控贝林带锯床的操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 立式数控贝林带锯床的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4160-47 立式数控贝林带锯床的操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、范围 本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于立式带锯床实际操作过程中的安全作业。 危险 触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击 劳保用品 防护眼镜、绝缘鞋、工作服 二、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。
2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。 2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。 2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 三、安全技术操作规程 3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。 3.2贝林立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。 3.3锯带的张紧应适当，在顶峰锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。 3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之“沟中”，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。
增压泵操作规程
氮气增加泵管理制度 为了加强管理氮气增压泵设备管理，提高设备利用率，减少因为设备故障造成设备停运导致影响生产任务，现制定氮气增压泵管理制度。 一、柱塞泵及电机技术参数 柱塞泵：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 型号：3sy-6.5/5 冲程：110mm 吸入压力：0.06-1Mp 额定排出压力: 5Mpa 额定流量：6.5m3/h 输入介质：清水、污水 泵速：264r/min 柱塞直径：42mm 电机功率：18.5KW 电机：江苏大中电机股份有限公司型号：YB2-180M-4 二、设备巡回检查 2.1 巡回检查属运行人员必需和重要的岗位职责之一，每位员工要严格执行。 2.2 值班人员必须按照巡回检查的路线进行检查，站内设备每2小时巡视检查一次。特殊情况下或设备运行不正常使用，应增加巡视检查次数。 2.3 巡视检查时，必须按规定穿戴合格的劳动保护用品。 2.4 岗位人员必须严格遵守各项安全操作规程和现场安全措施，对巡回检查中发现的设备缺陷或安全隐患应立即向岗位长汇报并按规定及时进行处理，不能处理的问题应及时向上一级领导汇报，并密切注意观察，不得私自处理，更不能一人处理，处理完毕后要作好详细的记录。 2.5 严格按巡回检查内容对各检查点进行对标检查，检查时采用看、听、闻等方法来综合判断设备故障。 2.7 在巡视检查中，如遇到危急或可能危及人身安全、设备安全的情
况时，应严格按事故处理规定进行处理，并及时向主管领导汇报。 三、巡回检查具体要求及内容 3.1 柱塞泵运行中的检查 3.1.1 柱塞泵的进、出口闸门应全开；各连接处有无泄露。 3.3.1.2 柱塞泵的音响、振动情况，进液阀和排液阀是否工作正常无异响，应无刺耳的尖叫声、零部件的摩擦声； 3.3.1.3 检查柱塞盘根有无泄漏、轴承温度一般不得超过环境温度30－40℃，最高不得超过75℃，用手摸感到很烫手时，应停泵检查。 3.3.1.4 轴承运转时的声音应无异常声响（如刺耳尖叫声等）； 3.3.1.5 电动机温度是否正常，温升是否超过最大值60℃； 3.3.1.6 进口压力表应在0.15～0.25MPa范围内，应无剧烈的变化或跳动。 3.3.2 配电设施 3.3.2.1 电气元件有无异常声响及发热冒烟或焦糊等异味。 3.3.2.2 指示按钮灯运行设备应红灯亮，备用设备应绿灯亮。 3.3.2.3 各标识应与设备工作状态相一致。 3.3.2.4 端子排清洁，线头接触良好，无松动现象。 3.3.2.5 检查电缆、母线和各接头无发热、变色。 四、启泵前的准备 4.1 检查机、泵各部件紧固情况。 4.2 检查各润滑点及齿轮箱机油是否足够，质量是否良好。 4.3 检查电路各接线点是否良好。