墙面水刷石施工方案
水刷石施工工艺
水刷石施工工艺
一、先道工序的检验
1、检基层的平整度，以保证面层石子浆的厚度，避免软硬不一，
出现质量通病.
2、认真检查分格线，保证平直并与洞口交圈。
二、施工准备
1、石子：选用中八厘即4-6mm色泽一致的为宜.
2、水泥：必须选用同一厂家、同一品种的水泥，不得受潮结块、
不得使用有杂质的散装水泥。
3、分格条及靠尺板：①分格条的厚度和宽度按石子的粒径和分
格大小确定。
一般选用8×15㎜，使用前用水浸透,使用后
要清理干净，扎捆放入水中浸泡。
②靠尺板的厚度要根据面
层的厚度来确定。
三、施工过程
1、石子浆的调制和使用:石子浆的配合比宜采用---水泥：石灰
膏:石子=1:0.3：1.5～2（米粒石）。
呈粘稠状，使用时间不
得超过2小时。
2、面层操作
①、基层要清理干净,除掉污垢，并提前湿润。
②、先抹一道水泥素浆，然后进行石子浆整平，要先拍平、
后压揉。
石子浆的厚度一般大于石子粒径的2倍,使石子
在挤揉时能够运动，大面朝外,无孔隙.使用排笔，将浮
浆由上而下沾清水刷掉，经2~3次达到石子外露、灰浆凹陷、明显看出石子密度，用手压无软感，即可用水冲刷.
③、冲刷时要由上而下先硬后软。
喷头一般距面层20cm，水
量不可过大、速度不要过快，冲刷到石子外露、水泥深陷为好.。
水刷石建筑设计方案模板
水刷石建筑设计方案模板水刷石建筑设计方案一、设计概述水刷石是一种装饰材料，常用于建筑外墙的装饰。
本设计方案旨在探讨水刷石的应用，提供一套完整的建筑设计方案模板，以实现优雅、美观且耐久的建筑外观。
二、设计材料1. 水刷石：采用耐候性好、色彩稳定、抗污染和防火性能优良的水刷石材料。
2. 基层材料：选择高质量的耐久性和抗渗透性的建筑基层材料，如混凝土或砌块墙体。
三、设计方案1. 前期准备：在进行水刷石外墙设计前，需进行详细的场地勘测和基础设施的分析，确保设计方案符合实际情况。
2. 建筑外墙设计：（1）外墙结构设计：根据建筑设计要求和水刷石材料特性，确定墙体结构类型，如钢筋混凝土墙体、砌块墙体等。
（2）外墙饰面设计：选定适合的水刷石材料，并根据建筑风格和需求，确定饰面板的颜色、纹路等设计细节。
（3）外墙细部设计：关注窗户、门等细节部分的设计，确保与外墙整体风格和材料相协调。
3. 施工工艺：（1）基层处理：对建筑外墙基层进行清洁、排除污垢，修补裂缝和缺损，并进行防水处理。
（2）骨料粉刷：根据水刷石材料的要求，选择适宜的骨料和水泥砂浆，进行粉刷施工，保证墙体平整。
（3）水刷石涂抹：采用合适的工具和技术，将水刷石材料均匀地涂抹在外墙表面，达到理想的效果。
（4）修整和抛光：对水刷石表面进行修整和抛光，以增强整体质感和美观度。
（5）清洁和保养：完成水刷石施工后，进行清洁和保养工作，定期检查和修复破损部分，延长外墙的使用寿命。
四、设计效果水刷石建筑设计方案的实施将使建筑外墙呈现出美观、耐久、防火、抗污染的特点。
水刷石材料的多样性和良好的装饰效果，将为建筑增添独特的魅力和价值。
五、注意事项在设计和施工过程中，应充分考虑以下因素：1. 结构稳定性：保证建筑外墙的结构稳定性和安全性。
2. 施工工艺：严格按照相关施工规范和要求进行施工，确保施工质量。
3. 材料选择：选择符合建筑需求和材料性能要求的水刷石材料。
4. 维护保养：定期进行清洁和保养工作，及时修复破损部分，延长外墙的使用寿命。
水刷石施工工艺
水刷石施工工艺
一、施工准备：
、材料 ：
材料质量满足设计要求，白水泥应提前做好检验，水刷石的大小与颜色还有硬度要达到设计要求，石子要洗净过筛。
、机具：做好各种装饰用的工具准备和劳保用具准备。
、作业准备：
①、上道工序经验收符合要求
②、材料、工具、人员配备齐全。
③、组织好水刷石施工用水的污水排放。
二、操作要点：
、对基层进行底层和中层抹灰，将抹好后的中层表面进行划毛。
、一般在中层砂浆 成干时浇水湿润开始操作。
刮水泥浆一遍后上水泥石子浆并揉压密实。
平整度和垂直度要进行控制，保证阳角方正。
、待面层石子浆开始凝固时（一般情况下在 小时后）用刷子蘸水刷掉面层水泥浆，也可用喷雾器进行冲洗，直至石子外露。
、在方角部位不要上浆仅蘸上石米即可，在揉压过程中水泥浆挤到方角位置可做到不反浆，颜色一致美观。
、在操作过程中注意不要对已完工的其它装饰项目造成污染。
适当的时候应采取保护措施。
、及时清理已完工部位的场地，洗刷后的废水安排好排放地点，避免环境污染。
三、质量标准和验收要求。
、石粒要清晰，分布要均匀，排列要紧密平整，颜色要一致，不得有掉粒和接槎痕迹。
、表面平整度与垂直度的允许偏差为 ㎜。
、及时进行场地清理和污水的排放处理。
水刷石施工工艺
水刷石施工工艺水刷石施工工艺是一种常用于建筑装饰的技术，其通过水刷石材表面来达到一种独特的装饰效果。
该工艺以其简单易行、成本低廉以及装饰效果独特而受到广泛的应用和欢迎。
本文将介绍水刷石施工工艺的步骤、施工要点以及注意事项。
一、水刷石施工工艺的步骤：1. 准备工作：在施工前，需要对石材进行检查和处理。
首先，要检查石材表面是否平整，有无裂缝、杂质或者脱落。
如果有破损，需要进行修复，确保石材表面完好无损。
其次，在施工前要对石材表面进行清洗，保持其干净无尘。
2. 涂刷胶水：将胶水按照一定比例与水混合后，用刷子均匀地涂刷在石材表面。
胶水的选择应根据石材的种类和质地来确定，以确保施工效果和粘合力。
3. 涂刷石料：在涂刷完胶水后，将石料均匀地撒在石材表面上，使其完全覆盖。
石料的选择应根据装饰效果和施工要求来确定。
4. 拍实石料：用橡胶锤或者木槌等工具，轻轻地拍打石料，使其与胶水充分贴合，并排除其中的气泡。
这一步骤非常重要，能够确保石料与石材表面的粘合牢固。
5. 清洗石料：在石料完全干燥后，用软刷或者水枪对石料进行清洗，将其表面的灰尘和杂质清除干净。
清洗时要注意力度不要过大，以免石料脱落或者表面被刮伤。
6. 防护处理：在石料干燥后，用透明防水剂对施工面进行处理，提高石材的耐水性和养护效果，延长其使用寿命。
二、水刷石施工工艺的施工要点：1. 胶水的选择：选择适合石材的胶水，以确保其粘合力和施工效果。
胶水的选用应根据石材的种类、质地和施工环境的要求来确定。
2. 石料的选择：根据装饰效果和施工要求，选择适合的石料。
石料的颜色、质地、形状等要与石材相协调，使装饰效果更加统一和美观。
3. 施工面的处理：施工面应保持干净无尘，并有必要时进行修补和处理，以确保石料施工效果和粘合力。
4. 石料的拍实：在施工过程中，要用工具轻轻地拍打石料，使其与胶水充分贴合。
拍实的力度要适中，不要造成石材的损坏或者表面的划伤。
5. 清洗石料时的注意事项：在清洗石料时要注意力度不要过大，以免石料脱落或者表面被刮伤。
墙面水刷石施工工程工艺标准
墙面水刷石施工工程工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
2.1.2 砂：中砂。
使用前应过5mm孔径的筛子。
2.1.3 石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。
石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。
使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。
要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
2.1.4 小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。
2.1.5 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。
2.1.7 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
2.1.8 颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
2.1.9 主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。
抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已经验收合格。
2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。
架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。
墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。
2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。
外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。
门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
2.2.4 墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。
凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
墙面水刷石操作工艺
墙面水刷石操作工艺3.1 工艺流程：门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→ 粘分格条、滴水条→ 抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝3.2 基层为混凝土外墙：3.2.1 基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩掺胶水泥细砂浆一道。
终凝后喷水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)，方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。
第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。
3.2.2 吊垂直。
套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。
若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。
3.2.3 抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用1∶l∶6(混合砂浆)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂浆)，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。
终凝后浇水养护。
3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。
并按规范规定的部位设置滴水条。
3.2.5 抹水泥石渣浆面层：刮一道掺胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度(抹石渣层要高于分格条lmm)，然后将石渣层压平、压实。
水刷石抹灰工程施工工艺标准
水刷石抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰。
（4）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。
（5）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。
（6）相关各专业工种之间，应进行交接检，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认认可，不得进行下道工序施工。
（7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强工程质量控制管理。
（8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对环境造成的污染和危害。
1.2 质量目标（1）抹灰层不得出现空鼓、开裂现象。
（2）阴阳角要垂直方正，不得出现黑边现象。
2 施工准备2.1 技术准备（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。
（2）施工方案已完成，并通过审核、批准。
（3）施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成。
2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查．同时验收合格证。
（2）砂子宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。
要求颗粒坚硬、洁净。
含泥量小于3%，使用前应过筛，除去杂质和泥块等。
（3）石渣要求颗粒坚实、整齐、均匀、颜色一致，不含粘土及有机、有害物质。
所使用的石渣规格、级配应符合规范和设计要求。
一般中八厘为6mm，小八厘为4mm，使用前应用清水洗净，按不同规格、颜色分堆晾干后，用苫布苫盖或装袋堆放，施工采用彩色石渣时，要求采用同一品种，同一产地的产品，宜一次进货备足。
水刷石的施工工艺流程
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墙面水刷石施工方案 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
2.1.2砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。 2.1.3石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
2.1.4小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。 2.1.5石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
2.1.6生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。
2.1.7其他材料：聚醋酸乙烯乳液、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。 2.1.8颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。 2.1.9主要机具：应备有手压泵2～3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
2.2作业条件： 2.2.1结构工程已经验收合格。 2.2.2按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。 2.2.3外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
2.2.4墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
3操作工艺 3.1工艺流程： 门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆 →弹线→ 粘分格条、滴水条→ 抹石渣浆 →反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝
3.2基层为混凝土外墙： 3.2.1基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩掺胶水泥细砂浆一道。终凝后喷水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)，方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。
3.2.2吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。
3.2.3抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6(混合砂浆)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂浆)，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
3.2.4弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。
3.2.5抹水泥石渣浆面层：刮一道掺胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度(抹石渣层要高于分格条lmm)，然后将石渣层压平、压实。
3.2.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。 3.2.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。
3.3基层为砖墙： 3.3.1基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。
3.3.2吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。
3.3.3抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。 3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。
3.3.5抹水泥石渣浆：先刮一道掺胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
3.3.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
3.3.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。
3.4冬雨期施工： 3.4.1冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂)或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣)或改为1∶2水泥石渣浆使用。
3.4.2抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
3.4.3抹灰层硬化初期不得受冻。 3.4.4进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。 3.4.5用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
3.4.6严冬阶段不得施工。 3.4.7雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。
4质量标准 4.1主控项目： 4.1.1所用材料的品种、质量性能必须符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2一般项目： 4.2.1表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。 4.2.2分格条(缝)：宽度和深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3滴水线(槽)：流水坡向正确，滴水线(槽)整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3允许偏差项目，见表9-5。 外墙面水刷石允许偏差表9-5 5成品保护 5.1粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。
5.2喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。
5.3建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。
5.4拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。