液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定

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液氯气瓶槽车充装安全操作规程.

液氯气瓶槽车充装安全操作规程.

液氯气瓶充装安全操作规程1、氯气瓶卸车1、卸车过程中的外观检查,卸车工在卸车过程中要进行严格检查,发现以下不合格不得卸车:①瓶阀、易熔塞上紧后丝扣不足三扣的;②瓶嘴阀杆有断裂的; ③瓶体温度超过40℃的;④公司《液氯销售和装卸环节安全管理规定》中规定不能接收的。

注意: 卸车过程起重机械挂钩应牢靠,严禁扔、摔、滚、碰,不许叉车和电磁式起重机卸钢瓶。

2、气瓶内气体化验卸车工在确认气瓶符合接收条件卸车后,化验员逐瓶取样化验气体含量,当氯气含量小于80%时, 严禁充装,当氯气含量大于80%时,粘贴准充证,通知充装人员进行充装。

二、气瓶充装1、充装前的准备工作①检查阀门开启情况应开启的阀门:贮槽平衡阀、下液阀(夏天根据车间要求)、屏蔽泵分配台回流阀、泵入口阀、泵出口阀、充装站总阀、各分支氯用阀。

应关闭的阀门:泵出口分配台充装阀、、分配台平衡阀、分配台抽空阀、各分支充装阀。

②校验称量用磅秤,保证称量准确。

③检查屏蔽泵、真空泵、空压机完好、无异常。

④按规程开启空气压缩机。

⑤按规程开启真空泵。

⑥将空瓶吊至磅秤上。

⑦上紧瓶阀管卡,打开瓶阀,用10%氨水试漏。

⑧确认不漏后,依次打开气瓶和抽空管上的抽空阀进行抽空。

⑨根据瓶重,设定重量,准备充装。

2、气瓶充装①打开压缩空气气阀和氯气充装阀,进行充装。

②当达到设定充装重量后,气阀自动切断,依次关充装阀、瓶阀,开抽空阀,松开充装管卡无氯气漏出后,卸下管卡。

③用10%氨水测试气瓶是否泄漏。

④粘贴安全标签。

注意:①液氯的充装系数为1.25Kg/L,不得过量充装。

一旦充装超量,钢瓶内的液氯温度升高,液氯体积膨胀,将气相空间占满;由于该液体体积的微压缩性,进而导致瓶内压力升高,钢瓶爆炸。

②严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。

3、复检用钓钩秤吊起气瓶复检,不合格重装,合格后粘贴合格证。

三、装车或储存。

1、装车①装过程严禁扔、摔、滚、碰,起重机械挂钩应牢靠,不许叉车和电磁式起重机装钢瓶。

液氯安全规程

液氯安全规程

液氯安全规程1 主题内容与适用范围本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。

本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。

2 引用标准GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则3 术语易熔塞:由熔化温度为65 +3 -1 ℃易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。

4 通用安全4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位,必须按照国家管理权限,向公安、劳动、环保等部门申报,未经批准不得建设。

4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。

4.3 氯气生产、使用的工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。

4.4 氯属于II级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。

4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。

4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,见表1。

有效防护用具及消防器材,见表2。

4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。

4.8 生产、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m 3。

4.9 氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。

4.9.1 氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。

4.9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。

4.9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫。

4.9.4 氯化设备中,应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。

4.9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等,必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。

氯气安全规程

氯气安全规程

氯气安全规程GB 11984—89Safety regulation for chlorine国家技术监督局1989-12-28批准 1990-12-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。

本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。

2 引用标准GB5044 职业性接触毒物危害程度分级GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则3 术语易熔塞:由熔化温度为C 6531+-的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。

4 通用安全4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位,必须按照国家管理权限,向公安、劳动、环保等部门申报,未经批准不得建设。

4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。

4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。

4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。

4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。

4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,见表1。

有效防护用具及消防器材,见表2。

4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。

4.8生产、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。

4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。

4.9.1氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。

4.9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。

4.9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫。

气体钢瓶搬运管理规定(四篇)

气体钢瓶搬运管理规定(四篇)

气体钢瓶搬运管理规定第一章总则第一条为了规范气体钢瓶的搬运管理,确保搬运过程中的安全性和有效性,保障人身财产安全,保护环境,根据相关法律法规,制定本规定。

第二章搬运前的准备工作第二条搬运前,搬运人员应了解钢瓶种类、性质、特殊要求以及有关安全知识,做好搬运准备工作。

第三条搬运人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。

第四条搬运钢瓶前,应对其进行检查,确认无漏气、无损伤后方可搬运。

第五条搬运前,应妥善固定钢瓶,防止在搬运过程中滚动、脱落等情况发生。

第六条搬运前,应检查搬运设备,确保设备完好并符合搬运要求。

第七条搬运前,应检查搬运路线,确保路径无阻碍物,并采取措施确保搬运过程中不与他人发生碰撞。

第三章搬运操作要求第八条搬运过程中,搬运人员应严格按照操作规程进行操作,确保操作的标准化和规范化。

第九条搬运时,应尽量避免将钢瓶碰撞或摔落,防止对钢瓶造成损害。

第十条搬运人员在搬运过程中应保持平稳,不得奔跑、跳跃、闲谈等,确保操作安全。

第十一条搬运时应注意保持直立姿势,不得屈曲腰背过度,以免造成腰椎损伤。

第十二条搬运过程中,搬运人员应注意避免与他人发生碰撞,保证搬运安全。

第十三条在上下楼梯搬运时,应采取适当的措施,防止钢瓶滑落或人员摔倒的危险。

第十四条在搬运过程中,如遇到突发情况,应立即停止搬运,并及时报告相关人员。

第四章搬运后的处理第十五条搬运结束后,应将钢瓶妥善存放,避免在存放过程中产生损坏。

第十六条搬运结束后,应对搬运设备进行清理维护,确保设备的完好性。

第十七条搬运结束后,应对搬运路线进行检查,确保无障碍物并及时清理必要的阻碍物。

第十八条出现钢瓶漏气、损坏等情况时,应及时报告相关部门进行处理。

第五章监督及处罚第十九条监督部门应定期对搬运操作进行检查,发现问题及时整改。

第二十条对于搬运过程中违反规定的行为,监督部门有权进行相应处罚,并追究相关人员的责任。

第二十一条对于因违反规定造成的事故或者损失,相关责任人员应承担相应的法律责任。

青岛市液氯安全管理办法

青岛市液氯安全管理办法

青岛市液氯安全管理办法(试行)第一章总则第一条为了加强对液氯的安全监督管理,预防重大事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据国家有关法律、法规和标准的要求,结合本市实际情况,制定本管理办法。

液氯是国家确定的剧毒化学品。

第二条本办法适用于本市行政区域。

第三条在本市从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的单位(以下统称液氯单位),其主要负责人必须保证本单位液氯的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求,并对本单位液氯的安全负责。

从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。

第四条对液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置实施监督管理的有关部门,依照《危险化学品安全管理条例》(以下简称《条例》)等有关规定认真履行下列职责:(一)安监部门1.负责液氯安全生产监督管理综合工作。

2.负责液氯生产、储存、使用企业设立及其改建、扩建的安全审查工作。

3.负责液氯包装物、容器(包括用于运输工具的槽罐)专业生产企业的审查和定点的有关工作。

4.负责液氯生产企业《安全生产许可证》、液氯经营单位《危险化学品经营许可证》发放的有关工作。

5.负责液氯事故应急救援的组织和协调工作,组织制定液氯生产、经营、储存单位突发事件的处置预案,会同公安、交通、质监、卫生、环保等部门做好事故应急救援工作。

(二)公安部门1.负责液氯生产、储存、经营单位的新建、改建、扩建工程的消防设计审核、验收。

2.负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。

3.负责液氯《剧毒化学品公路运输通行证》的发放工作。

4.负责运输车辆《机动车行驶证》和驾驶人员《机动车驾驶证》的发放工作。

5.负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案,会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制,做好应急救援工作。

危险化学品仓库管理制度

危险化学品仓库管理制度

危险化学品仓库管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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液氯安全操作规程(12篇范文)

液氯安全操作规程(12篇范文)

液氯安全操作规程(12篇范文)第1篇液氯安全操作规程1、使用钢瓶时,必须有称重衡器,并装有膜片压力表、调节阀(衡器每月检验一次)。

2、操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。

4、钢瓶与喷的射器之间应设置单向阀,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。

5、应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶,紫铜管应经过耐压试验合格。

6、应用专门钢瓶开启扳手,开启钢瓶要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

7、钢瓶出口端应设置针型阀调节流量,不许使用瓶阀直接调节。

8、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压,不得少于0.1-1.0%规定充装量的剩余气体。

9、液氯钢瓶必须贮存在专用库房内,耐火等级不低于二级,库房通风良好,空瓶、重瓶必须分开放置,禁止混放,重瓶存放期不得超过三个月。

10、液氯钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。

11、液氯钢瓶泄漏时的对策措施:a、转动钢瓶,使泄漏部位位于氯的气态空间。

b、易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞作堵漏处理。

瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母,瓶体焊缝泄漏时应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕,返回生产厂。

c、严禁在泄漏的钢瓶上洒水。

12、使用、贮存岗位必须配置两套以上的隔离式面具,操作人员必须每人配置一套过滤式面具,并定期检查、定期更换以防失效。

13、使用、贮存现场应备有一定数量的药品,吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗。

14、应建立剧毒品的验收、储存、使用的管理制度,入库商品必须附带有生产许可证和产品检验合格证、出库严格按生产日期先后出库。

15、严禁将油类、棉纺类等易燃物和氯气易发生反应的物品放在液氯钢瓶附近。

16、剧毒品的储存场所应设置通风、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。

17、储存、使用剧毒品应当在当地公安机关备案,应对剧毒品的储存量、使用情况如实记录,并采取必要的保安措施,防止剧毒化学品被盗、丢失或者误用。

18、剧毒品仓库专管员需经过全省统一组织的专业培训、考核合格,并取得省安全生产监督管理局领发的资格证书。

氯气的安全使用制1

氯气的安全使用制1

液氯安全管理使用制度液氯钢瓶在使用前,应复磅核对其重量是否正确。

并做好使用记录,如发现钢瓶内液氯超量,应及时通知液氯生产厂厂家。

并安排首先使用,立即排出超出装量,消除隐患。

一、安全装置与附件为防止物料逆流倒灌进入液氯钢瓶发生化学反应而产生过高温度和压力,导致钢瓶爆炸,按《氯气安全规程》要求,在使用中必须备有称量衡器、退过火的紫铜管、计量装置、膜片式压力表、调节阀、缓冲罐,逆止阀以及紧急处理措施装置等。

1、称重衡器用于液氯钢瓶使用前复核瓶内液氯重量,使用过程中定时称重,记录使用重量和瓶内留有余量,防止用空。

2、退过火的紫铜管有一定的伸缩性和强度,又不易老化,是目前较理想的钢瓶与生产系统连接的管材。

3、计量装置可以直观重量刻度,控制加氯流量的流速,稳定氯化反应,另外能及时发现反应物料的倒灌现象,可以立即采取处理措施。

4、膜片式压力表用于指示液氯、气氯压力。

5、不锈钢针形调节阀可防止直接用钢瓶阀来调节氯气量,以免发生因瓶阀顶针变形、磨损、折断而关不死。

6、缓冲罐主要为了防止反应釜(器)内物料倒灌入液氯钢瓶内,与液氯发生化学反应产生高温高压,导致钢瓶爆炸。

缓冲罐不能过小,至少不小于反应釜容积的1/2。

7、设置逆止阀(单向阀)是防止物料倒灌入液氯钢瓶的安全措施之一。

二、使用操作中的要求1、使用液氯的场所,要有良好的通风,最高温度不得超过40°C ,禁止放置露天使用,必须要有阻燃型材料搭设的遮阳设施,不受日光曝晒。

2、装接液氯钢瓶出口的管道和用氯设备连接口必须连接紧密,接好后用稀氨水检查,不准在漏气状态下使用氯瓶。

3、液氯钢瓶内液氯不可用完,应保留余压,以1吨钢瓶为例:钢瓶内应保持有5千克以上余氯,以免反应物料倒吸入钢瓶内。

4、液氯钢瓶出口端应设置针形阀调节氯气流量,不允许使用瓶阀直接调节。

5、1吨或0.5吨液氯钢瓶起吊装卸时,应采用起重机械,起重量应大于瓶重的一倍,并且挂钩要牢固。

6、钢瓶放置要稳妥,要有防滑与防滚动定位措施。

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液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定液氯是一种剧毒气体,具有易燃、易爆的特性,因此对于液氯钢瓶的装卸、运输和储存需要严格遵守规定,以确保安全。

液氯钢瓶装卸规定:
1. 装卸液氯钢瓶的场所应保持通风良好,并具备必要的消防设施。

2. 装卸过程中应佩戴防爆眼镜、鼻子护罩、橡胶手套等个人防护装备。

3. 不得将液氯钢瓶直接用吊车吊装,应使用合适的器材进行装卸。

4. 钢瓶与固定器材的连接应牢固可靠,装卸过程应避免碰撞、摩擦等操作。

液氯运输规定:
1. 使用车辆运输液氯时,车辆应符合相关安全要求,并配备消防器材和紧急处理设备。

2. 液氯钢瓶运输前应检查瓶身是否完好,阀门是否关闭严密。

3. 液氯钢瓶应垂直放置,避免倒置或侧翻。

4. 车辆运输过程中应佩戴合适的个人防护装备。

液氯储存管理规定:
1. 液氯储存区域应设置在通风良好、无明火、远离热源和易燃物的场所。

2. 储存区应定期检查液氯钢瓶的完整性,并定期进行液氯储存设施的维护和安全检查。

3. 储存区域应设有应急处理装置,以应对可能发生的泄漏或其他事故。

以上是液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定的一些基本内容,具体的规定可能因地区和法律的不同而有所差异,请在使用和储存液氯钢瓶前,详细了解当地相关法规和安全要求。

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