机械制图图样画法
机械制图螺纹及螺纹紧固件画法
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六角法兰面 ! 螺栓 "
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圆头十字槽 ! 木螺钉 "
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螺套的画法和标记 常用螺套有钢丝螺套 ! 图 "#$ 和整体式螺套 % 图 "&$ 等 ! 其画法与一般螺纹件的画法相同 " 钢丝
螺套的画法见表 " 之 ’! 整体式螺套的画法见表 " 之 ""
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Байду номын сангаас
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螺纹副的标注方法 ! 本公司略 " 在装配图中螺纹紧固件的画法 在装配图中 ! 当剖切平面通过螺杆的轴线时 ! 对于螺柱 " 螺栓 " 螺钉 " 螺母及垫圈等均按未剖切
绘制 !图 #$%#&" # 螺纹紧固件的工艺结构 ! 如倒角 " 退刀槽 " 缩颈 " 凸肩等均可省略不画 !图 #’%#&" $
在通孔中
螺套的装配
在盲孔中
本公司补充 !
!$当螺栓 " 螺钉 " 螺柱及其与螺母的组合 # 螺杆直径在图样的实际尺寸小于 # %% 时 $ 可用如下简
化画法 % 对不可见螺栓组合用虚线绘制 & 包装图上 $ 不论螺栓组合的尺寸大小 $ 均可用这种 简 化 画 法&
机械制图图线
粗实线
1.可见棱边线
2.可见轮廓线
3.相贯线
4.螺纹牙顶线
5.螺纹长度终止线
6.齿顶圆（线）
7.表格图、流程图中的主要表示线
8.系统结构线（金属结构工程）
9.模样分型线
10.剖切符号用线
02.1
细虚线
1.不可见棱边线
2.不可见轮廓线
02.2
粗虚线
1.允许表面处理表示线
04.1
细点画线
1．轴线
11.中断线
a在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线。
3图片宽度和图线组别
图线宽度和图线组别见表2。在机械图样中采用粗细两种线宽,它们之间的比例为2:1。
表2 图线宽度和图线组别mm
线型组别
与线型代码对应的线型宽度
01.2；02.2；04.2
01.1；02.1；04.1；05.1
0.25
0.25
0.13
0.35
0.35
0.18
0.5a
0.5
0.25
0.7a
0.7
0.35
1
1
0.5
1.4
1.4
0.7
2
2
1
a优先采用的图线组别。
图线宽度和图线组别的选择应根据图样的类型、尺寸和缩微复制的要求确定。
2.对称中心线
3.分度圆（线）
4．孔系分布的中心线
5.剖切线
04.2
粗点画线
1.限定范围表示线
05.1
细双点画线
1.相邻辅助零件的轮廓线
2.可动零件的极限位置的轮廓线
3.重心线
4.成型前轮廓线
5.剖切面前的结构轮廓线
机械制图零件图的内容及画法ppt课件
.
17
载重汽车的转向器壳体视图方案
转向器装配结构
转向器壳体 结构分解图
(a) 初步视图方案
.
(b) 调整后视图方案 18
3．几个问题的处理
⑴ 零件内形与外形的表达问题
——当外形复杂时就以外形为主，当内形复杂时就以剖视为主 ——如果零件的内、外形都较复杂，在同一个视图上投影又基本不重叠 时，可采用局部剖视的形式 ——如果零件的内、外形都较复杂，在同一个视图上的投影又重叠时， 常常是在同一方向上既画剖视图又画外形图，分清内、外形的主、次关 系，将主要的表示在基本视图上，次要的表示在辅助视图上
⑵ 确定各视图的位置
• 画出各视图的中心线、轴线、基准线，确定各视图的位置，注意在各视图之 间留有适当的间隔以标注尺寸等之用
⑶ 画各视图的轮廓线
• 由主视图开始画各视图的主要轮廓线，注意各视图间的投影对应关系
⑷ 画各视图上的细节
• 画螺纹孔、销孔、倒角、圆角、槽等
⑸ 完成轮廓线、并进行标注
• 仔细检查后，描粗并画剖面线 • 画出全部尺寸线，注写尺寸数字（包括公差） • 标注表面粗糙度符号及形位公差 • 填写技术要求和标题栏 • 检查无误后，在标题栏内签字
尺寸公差、形状和位置公差、材料及热处理等 ④ 标题栏
说明零件的名称、材料、数量、图号等
现以轴承座为例说明零件图的内容。
.
4
一组视图
包视图、 剖视图、 断面图等， 把零件各 部分形状 表达清楚、 确切
.
5
完整的尺寸
确定零件 各部分结 构、形状 的大小及 相对位置
.
6
技术要求
说明零件 在制造和 检验时应 达到的要 求，如表 面粗糙度、 尺寸公差、 形状和位 置公差、 材料及热 处理等
机械制图图形绘制方法
1. 仪器绘图的方法和步骤绘图前的准备工作。
绘图前应准备好绘图用的工具和仪器。
根据图形的复杂程度，确定绘图比例和图纸幅面大小。
画底图。
首先画图框线和标题栏，然后布图。
加深图线。
在加深图线前，应检查和校核图形是否有画错的或漏画的图线，一经发现应及时改正。
标注尺寸。
首先用HB（或B）铅笔将尺寸界线、尺寸线、箭头全部画好，然后再统一注写尺寸数字。
填写标题栏。
加粗图框线，修饰图面。
徒手图也称草图，是用目测来估计物体的形状和大小，不借助绘图工具，徒手绘制的图样。
绘制草图时应做到图形准确、线型分明、比例匀称，并应尽可能使图线光滑、整齐。
具体画线方法如图1–13和图1–14所示。
2. 徒手绘图的方法作正多边形通常都是用等分圆周的方法绘制。
绘制过程为：确定多边形的中心，以中心到多边形的角点的距离为半径绘圆，等分圆周，连接各等分点即可完成多边形的绘制。
对于三边、六边等特殊的角度，应尽量利用三角板量取角度。
斜度斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。
其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1﹕n的形式标注斜度时，需在1﹕n 前加注斜度符号“”，且符号方向与斜度方向一致。
斜度符号的高度等于字高h。
斜度的定义、画法及其标注方法如图所示。
2. 锥度锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化成1﹕n的形式。
标注时，需在1﹕n前加注锥度符号“”，且符号的方向应与锥度方向一致。
锥度符号的高度等于字高h。
锥度的定义、画法及其标注方法如图所示。
在绘制机械图样时，经常需要用一个已知半径的圆弧来光滑连接（即相切）两个已知线段（直线段或曲线段），称为圆弧连接。
此圆弧称为连接弧，两个切点称为连接点。
为了保证光滑的连接，必须正确地作出连接弧的圆心和两个连接点，且两个被连接的线段都要正确地画到连接点为止。
如图所示。
画连接弧时，需要用到平面几何中以下两条原理。
机械制图 基本视图
第一角画法的识别符号Fra bibliotek第三角画法的识别符号
第三角画法与第一角画法的基本区别
• 在于观察者与投影面、物体三者的相对位 置不同和视图的配置不同，但是第三角画 法仍然采用正投影法绘制，所以第一角画 法中视图间的投影规律，如“长对正、高 平齐、宽相等”等以及投影特性同样适用。
第三角画法
第一角画法
基本概念
把物体放在图示的第三分角内（水平面之下，垂直面之后） 进行投射作图，则称为第三角投影。
视图的配置
• 在第三角画法中，同样有六个投影面，使投影面处于观察者与物体之间 进行投射，可以得到六个基本视图，即前视图（由前向后投射得到的视 图）、顶视图（由上向下投射得到的视图）、右视图（由右向左投射得 到的视图）、左视图（由左向右投射得到的视图）、底视图（由下向上 投射得到的视图）和后视图（由后向前投射得到的视图）。顶视图和底
第1章 图样的画法
第一节 基本视图
本章将介绍视图、剖视图、断面 图、局部放大图以及其他规定画法和 简化画法。
基本视图
视图 ： 主要用于表达物体可见的外部结构和形
状。
视图的种类有：
基本视图 向视图 局部视图 斜视图
基本视图
用正六面体的 六个面作为六个投 影面，称为基本投 影面。将物体置于 六面体中间，分别 在各投影面上获得 的正投影，称基本 视图 。
六个投影面展开时，规定正投影面不动，其余各投 影面按图示的方向，展开到正投影面所在的平面上。
主视图
仰视图
右视图 俯视图
左视图
后视图
主视图被确定之后，其他基本视图与主视图的 配置关系也随之确定，此时，可不标注视图名称。
第三角投影简介
• 因为世界上有些国家用第一角法绘制图样（中国、 英国、法国、俄罗斯、德国），而有些国家用第 三角法绘制图样（美国、加拿大、日本），因此， GB/T 14692-1993《技术制图 投影法》规定， 绘制技术图样应以正投影法为主，并采用第一角 画法；必要时允许使用第三角画法。尤其是随着 国际间技术交流和国际贸易日益增长，我们在今 后的工作中很可能会遇到要阅读和绘制第三角画 法的图样，因而也应该对第三角画法有所了解。
机械制图2
（三）尺寸组成
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴 线或对称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
尺寸界线
这些间距＞7毫米， 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
尺寸线
⑴ 尺寸线为细实线，一端或两端带有终端（箭头 或斜线）符号。
≈4d d 尺寸线 45° 字高
d=图中粗实线宽度
第一节视图投影关系 1、投影视角
第一角投影
第一角投影各方向视图之间关系
第三角投影
第三角投影各方向视图之间关系
2、组合体的视图
①三视图的形成与投影规律
三视图的形成
正面 物体在三面投影体系 中的投影称为三视图。即 主视图、俯视图、左视图。 主视图 左视图
侧 面 正面投影 水平投影 侧面投影 主视图 俯视图 左视图
• 1、分析例图中尺寸标注基准是如何取的？ 是否合理？ • 2、例图零件是由哪些基本图形组成的？ • 3、有哪些配合尺寸？标柱的尺寸是否合理？
训练二 画出机械零件的三视图
要求
1、分析图纸的尺寸 标注基准是如何取得？ 2、分析哪些是定形尺寸？ 3、分析哪些是定位尺寸？ 4、分析哪些是外廓尺寸？ 5、尺寸标注是否合理？
基本形体或简单形体的定形尺寸数量是一定的，每个形 体的定位尺寸数量也是一定的，故组合体尺寸的数量也必 然一定。 位长
位宽
(六) 标注组合体尺寸的步骤与举例
长方向尺寸基准
宽方向尺寸基准
高方向尺寸基准
25
40 40 3 50 65
9
2×
12
R10 80 100
22 32
12
12
12
55
10
16
国家标准机械制图
国家标准GB/T14692-1993中规定，我国的机械图样“应按第一角画法布置六个基本视图，……必要时（如按合同规定等），才允许使用第三角画法”。
因此，除按合同规定外我国均采用第一角画法。
但在国际间的技术交流中，常常会遇到第三角画法的图纸，下面对第三角画法作一简要介绍：我们曾在第四章中介绍过，三个互相垂直的平面将空间分为八个分角，分别称为第Ⅰ角、第Ⅱ角、第Ⅲ角……，如下图所示。
第一角画法是将机件置于第Ⅰ角内，使机件处于观察者与投影面之间（即保持人→物→面的位置关系）而得到正投影的方法。
我们以前讨论的投影画法都是第一角画法。
第三角画法是将机件置于第Ⅲ角内，使投影面处于观察者与机件之间（即保持人→面→物的位置关系）而得到正投影的方法，如图所示。
从图可以看出，这种画法是把投影面假想成透明的来处理的。
顶视图是从机件的上方往下看所得的视图，把所得的视图就画在机件上方的投影面（水平面）上。
前视图是从机件的前方往后看所得的视图，把所得的视图就画在机件前方的投影面（正平面）上。
其余类推，见下图所示。
第一角画法与第三角画法的投影面展开方式及视图配置如下图所示。
仔细比较两种画法便可看出，虽然两组基本视图配制位置有所不同，但各组视图都表达了机件各个方向的结构和形状，每组视图间都存在着长、宽、高三个方向尺寸的内在联系和机件上各结构的上下、左右、前后的方位关系。
这里将两种画法的投影规律总结如下：(1) 两种画法都保持“长对正，高平齐，宽相等”的投影规律。
(2) 两种画法的方位关系是：“上下、左右”的方位关系判断方法一样，比较简单，容易判断。
不同的是“前后”的方位关系判断，第一角画法，以“主视图”为准，除后视图以外的其它基本视图，远离主视图的一方为机件的前方，反之为机件的后方，简称“远离主视是前方”；第三角画法，以“前视图”为准，除后视图以外的其它基本视图，远离前视图的一方为机件的后方，反之为机件的前方，简称“远离主视是后方”。
机械制图第三版电子课件模块六机械图样的表达方法
任务实施
• 图中共有四个视图，主视图和俯视图是完整的视图。 • 主视图右侧绘制了一个左视方向的局部视图，由于外轮廓不封
闭，故用细波浪线绘制出断裂边界，该图仅反映支座底部凸台 局部的结构和形状。 • A 向视图的投影方向与右视图相同，A 向视图外轮廓封闭，反 映了右侧凸台的端面形状。 • 图样在主视图和俯视图两个基本视图的基础上采用了两个局部 视图，节省了两个基本视图，使整个图面表达清晰，重点突出， 简单明了。
相关知识
（3）当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全 分离的断面时，这些结构应按剖视图绘制。
（4）为了表达断面的实形，剖切平面应与机件的主要 轮廓线垂直，必要时可采用两个（或多个）相交的剖 切面剖开机件，这种移出断面图中间应用波浪线断开。
相关知识
2．标注
剖视图标注的三要素同样适用于移出断面图。
相关知识
模块六
机械图样的表达方法
课题一 视图
六
课题一
任务1
识读异形块的基本视图
分析图 6-2 所示异形块的一组视图，其表达方法有什么特点？ 与前面学习过的三视图进行比较，两者有什么异同点？
任务分析
在正投影面、侧投影面、水平投影面组成的三投影面体系的基础上，增加上面、 右面、后面三个投影面，构成一个正六面投影体系，这六个投影面称为基本投影面。 物体向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。
如图 6-26 所示为某机件的剖切立体图，试分析其结构特点，并选定合理的视图表达方案。
任务分析
• 机件由底板（含两个圆孔和两个台阶孔）、圆 柱（含台阶孔）和圆柱凸台（孔与大圆柱孔相 贯）三部分组成
• 整体外形比较简单，但内部孔较多，结构不对 称。机件不适合采用半剖视图表达。
• 若用全剖视图表达，则无法表达机件的凸台位 置和外形。
机械制图齿轮画法
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内啮合Leabharlann 图 %(齿轮齿条啮合
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图 %#
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蜗轮及链轮的画法轮齿部分一般按图的规定绘制齿根圆和齿根线用细实线绘制可省略不画在剖视图中齿根线用粗实线绘制表示齿轮蜗轮一般用两个视图或者用一个视图和一个局部视图在剖视图中当剖切平面通过齿轮的轴线时轮齿一律按不剖处理如需表明齿形可在图形中用粗实线画出一个或两个齿或用适当比例的局部放大图表示当需要表示齿线的方向时可用三条与齿线方向一致的细实线表示如需要注出齿条的长度时可在画出齿形的图中注出并在另一视图中用粗实线画出其范围线返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录齿轮
准渐开线圆锥齿轮啮合
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轴线成任意角度的啮合
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圆锥齿轮啮合画法 轴线成直角的啮合
后退
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机械制图技巧(图文详解)
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的 公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔， 其基本偏差代号为 H，其下偏差为零。
2) 形位公差标注示例 一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差附近添加的文字，只是为
了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写。
1.零件上的铸造结构
1) 铸造圆角 当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角
处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免 金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小一般取 R=3~5mm，可在 技术要求中统一注明。
2)钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个 120°的锥角，钻孔深度指的是圆
柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角 120° 圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准 确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
3)凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触 面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺 寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验 的要求来标注尺寸。 5.零件常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注 法。 盲孔 螺纹孔 沉孔
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确 定尺寸精确程度的标记。标准公差分为 20 级，即 IT01，IT0，IT1，…， IT18。其尺寸精确程度从 IT01 到 IT18 依次降低。标准公差的具体数值 见有关标准。