省煤器安装施工方案
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）
4×240t/h锅炉脱硝工程
省煤器安装施工方案
审批：
审核：
编制：
中节能六合天融环保科技有限公司
魏桥三电项目经理部
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
目 录
1.工程概况 ....................................................... 1
2.安装前的准备工作 ............................................... 1
3.省煤器安装的主要工作量 ......................................... 2
4.省煤器的安装步骤 ............................................... 2
5.施工防护及安全技术措施 ......................................... 5
6.焊接质量检测 ................................................... 6
7.施工的依据 ..................................................... 7
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 1 - 一．工程概况
1.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇
1.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。
1.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二．安装前的准备工作
1.施工人员的配备：
安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。
2.施工材料的准备：
安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。
3.施工机械的准备：
电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。
4. 施工作业具备的条件：
4.1熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 2 - 4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电源接地、接零良好。
4.3现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。
4.4管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。
4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
三．省煤器安装的主要工作量
1、管排及联箱质量的检查、通球、编号；
2、上下级管排吊装、焊接；
3、上下级进出口联箱安装；
4、省煤器两侧护板制作、安装；
5、省煤器连通管安装；
6、省煤器两侧部分平台的恢复。
四．省煤器的安装步骤：
1.施工的主要流程：
单根蛇形管水压试验→ 空气吹扫→ 通球试验→ 集箱划线 → 集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定
2.省煤器施工的要点：
2.1 安装前的准备工作
2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 3 - 组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积水。
2.1.2省煤器蛇形管组装前，必须进行通球试验，试验用球应采用钢球。通球之前，先用压缩空气对管子进行吹扫，直到排气清纯为止。特别注意联箱上每个管孔内壁边上是否附有转孔时遗留铁屑。通球检验后检查是否有球遗留在管内，通球有专人负责；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径根据《电力建设施工及验收技术规范》受热面通球球径表来选择，通球试验检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。
2.1.3 省煤器蛇形管组装前如需校正时，在校管平台上按图纸进行放样，对管排外形尺寸与图纸不符之处进行校正，对合金刚部件应进行光谱分析，并做好分析报告。
2.1.4 合金钢部件加热时，加热温度一般应控制在钢材临界温度Ac1以下。
2.1.5把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。
2.1.6 根据图纸把省煤器集箱固定好。
2.2 省煤器蛇形管的组装
2.2.1省煤器安装顺序为低温段-中温段-高温段从下往上进行施工。省煤器蛇形管采取单片吊装组焊。蛇形管排正式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装2 排（两边各一排，若组件较宽，正中部还可装一排）蛇形管作为基准管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 4 - 垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。
2.2.2 以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。组合其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并及时调整。
2.2.3 由于蛇形管数量和种类较多，管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。
2.2.4 配合管排的组合，将管夹的下端与下部空心梁焊牢。为了使管夹的下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，管夹的下端垫以适当厚度的垫片（必须保证蛇形管与集箱管头对接，不得出现错口、折口现象）。
2.2.5 蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。
2.2.6中温段、高温段省煤器管排安装同上。
3．省煤器管排焊接
3.1焊接接头的形式应按照设计文件的规定选用，焊缝坡口应按照设计图纸加工。无规定时，焊接接头形式和焊缝坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应无损探伤要求等原则选用。
3.2焊口组对
3.2.1 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材（内外壁）的油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽。清理范围如下：
对接接头，坡口每侧个为10~15mm。
3.2.2 焊件组对时应做到内壁齐平。如有错口，其错口值应符合下列要求： 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 5 - 对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
3.2.3 不同厚度焊件对口时，较厚的管壁削成15°的斜坡，而且在对口部位厚度相同。
3.2.4 焊件组对的对口间隙与所用焊接方法相适应并符合焊接评定的规定。
3.2.5严格执行焊接工艺指导书的规范及要求。严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
3.3焊接材料
3.3.1 焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、碳扩散、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。
3.3.2 焊接材料应符合国家有关标准及技术条件的要求。
3.3.3 焊接材料应有生产厂家的质量证明书、合格证，对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用。同种钢材焊接材料的选用应符合下列条件：
a）焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当。
b）焊接材料熔敷金属的下转变点Ac1应与被焊母材相当（不低于10℃）。
焊接工艺性能良好。
五．施工防护及安全技术措施
1．施工用的管材、管件等应随用随取，不得现场存放过多。
2. 省煤器蛇形管通球后，管口应做临时封堵。
3. 省煤器吊装时，应有防滑、防碰撞措施。
4. 建立安全组织机构。形成专管成线、群管成网的体系。 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
- 6 - 5. 认真进行安全教育。教育重点应落实到安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。
6.施工人员熟悉并掌握安全防护用品和用具的正确使用方法，并能够在施工过程中合理的使用。
7. 组织安全检查。安全员每天要跟班检查，发现事故隐患和违章作业者应立即处理，做到防患于未然。
8. 进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带。
9. 省煤器蛇形管吊装前要检查吊装工具十分完好无损，吊装过程中吊件下严禁站人。
10. 高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。
11. 电动工具使用前要检查完好无损方能使用。
12. 大中型机械设备要有专业人员进行操作，非专业人员未经指派不准操作。
13. 吊装过程中，电焊机把线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。
14．在高空及不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时，必须由二人以上进行，以便操作和监护。
六．焊接质量检测
6.1外观检验
焊接做为安装工作的一道主要工序，要严格执行“三检制”，焊工自检，班组技术人员复检，专职质检人员终检。外观检测标准如下表：
烟道焊缝表露缺陷允许范围
常熟35T锅炉安装施工方案
常熟市景明服装水洗有限公司
20t/h循环流化床锅炉安装工程
施
工
方
案
编制:
审核：
批准:
江苏华能建设工程集团有限公司
二OO八年七月八日 目 录
第一章 工程概况 ...................................... 1
第一节 工程概况简述 ..................................................................... 1
第二节 工程实施条件 ..................................................................... 1
第三节 锅炉结构 ............................................................................. 1
第四节 安装概述 ............................................. 错误!未定义书签。
第二章 施工部署 ...................................... 3
第一节 设立项目部 ......................................................................... 3
第二节 工期安排及进度控制 ......................................................... 4
第三节 质量目标及预控 ................................................................. 4
第四节 安全与文明管理 ................................................................. 5
燃气锅炉安装施工方案(2篇)
第1篇
一、工程概况
1.1 项目名称：XX燃气锅炉安装工程
1.2 项目地点：XX市XX区XX街道
1.3 项目规模：本项目共计安装燃气锅炉XX台，单台锅炉额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
1.4 项目内容：燃气锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、控制系统等设备的安装、调试及试运行。
二、施工组织机构
2.1 施工项目经理：XXX
2.2 施工技术负责人：XXX
2.3 施工质量负责人：XXX
2.4 施工安全负责人：XXX
2.5 施工班组：XX班组、XX班组等
三、施工方案
3.1 施工准备
3.1.1 施工现场准备
（1）施工现场应具备施工条件，包括施工图纸、设备、材料、人员等。
（2）施工现场应进行三通一平，即通水、通电、通路、平整场地。
（3）施工现场应设置施工标志、警示标志等。
3.1.2 材料设备准备
（1）设备：燃气锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、控制系统等。
（2）材料：保温材料、密封材料、焊接材料等。
（3）工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、切割设备等。 3.1.3 人员准备
（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
3.2 施工工艺
3.2.1 施工流程
（1）现场勘查，了解设备安装位置、环境及施工条件。
（2）设备进场，验收设备质量。
（3）设备安装，包括锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、控制系统等。
（4）设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行，检查设备运行情况。
（6）验收，确保设备安装质量符合要求。
3.2.2 施工方法
（1）锅炉本体安装
1）检查锅炉本体及附件，确保无损坏。
2）按照设备安装图纸进行安装，确保安装位置、尺寸、角度等符合要求。
3）焊接连接，确保焊接质量。
4）安装管道、阀门、仪表等辅助设备。
（2）管道安装
1）管道材质、规格、长度应符合设计要求。
2）管道焊接、连接应牢固，确保无泄漏。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案
一、供热锅炉及辅助设备安装：
㈠、锅炉安装：
1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓，无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁
⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干
净,以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则:负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300～500mm。
3、锅炉本体安装：
⑴、锅炉水平运输：
①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木. ②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木.
⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位：
①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正）。
⑷、锅炉找平及找标高：
①、锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm)放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
4T锅炉房锅炉拆除及设备安装施工方案_secret
4吨常压热水锅炉拆除、锅炉安装
及附属设备安装
一、 工程概况
1.锅炉房拆除内容：
1.1 锅炉参数
锅炉名称型号：C-DZL28-90/70-AⅢ常压热水锅炉
外形尺寸（米）：6.661×3.346×3.55，重量：29300kg.
1.2拆除安装壹台4吨的常压热水锅炉及其附属设施（引风机、鼓风机、出渣机、烟道等）
1.3拆除安装水处理设备及管路（1套）
1.4供水泵拆除安装（2台水泵及管路）
1.5拆除安装上煤系统、除尘设备、电路系统
2.工程特点
该项工程安全技术措施要求较高，尤其对容器的承重结构必须清楚，根据现场勘察炉体的负荷情况组织施工。施工顺序从高到低、从活动件到固定件、逐层分段有序进行。施工面广从高空到地面均有施工人员，需组织严密、密切配合，禁止立体垂直作业。施工方式个根据现场实际情况而定。
主要施工流程：
锅炉拆除（见锅炉拆除施工方案）→锅炉本体安装→平台扶梯安装→本体管道、阀门及仪表安装→锅炉本体水压试验→省煤器的安装→除尘器安装→引风机的安装→烟道和烟囱安装→鼓风机安装→泵安装→出渣机安装→炉排减速器及传动装置的安装→电路、电气控制柜的安装→烘炉、煮炉和严密性试验
（一）锅炉拆除
1、施工工序
（1）锅炉停炉，对锅炉整体进行检查。
（2）将所拆除锅炉设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电，在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。 （3）拆除锅炉配管及阀门等连接装置，同时编制拆除清单。
（4）所有连接装置拆除后，剔除锅炉两条形基础顶面找平层。。
（5）基础面层剔除完毕后，将锅炉本体牵引至锅炉房外部。
2、施工方法及注意事项
（1）锅炉拆除前，必须将锅炉间进行停炉，停炉后对锅炉进行全面检查。
（2）锅炉连接装置拆除、基础剔除后，用2个20T千斤顶将锅炉本体前端缓慢顶起在其下部放置道木（道木略高于锅炉基础），放置完毕后，再用2个20T千斤顶将锅炉后端缓慢顶起，在其下部放置道木（道木略高于锅炉基础），道木放置完毕后，在道木上均匀放置5根滚杠，最后将4个千斤顶降压，将锅炉缓慢降落在滚杠上。
矿热炉烟气余热综合利用项目锅炉安装工程施工组织设计方案
目 录
第一章 概述 ............................................ 1
第二章 基础和垫铁 ...................................... 4
第三章 钢架组合安装 .................................... 4
第四章 水冷壁组合安装 .................................. 7
第五章 过热器安装 ..................................... 11
第六章 锅筒安装 ....................................... 12
第七章 省煤器安装 ..................................... 13
第八章 汽水连接管及其他管道的安装 ..................... 14
第九章 灰斗和烟道安装 ................................. 15
第十章 锅炉焊接措施 ................................... 16
第十一章 水压试验 ....................................... 24
第十二章 质量保证措施 ................................... 28
第十三章 安全生产与文明施工 ............................. 30
第十四章 编制依据 ....................................... 33
1 第一章 概述
1.1 锅炉的主要参数和基本尺寸
型号 QC60/900-19.5-3.92/450
省煤器修理方案
河南豫龙焦化有限公司一台型锅炉
省煤器修理方案
一、 概况：
河南豫龙焦化有限公司生产区一台型锅炉系江西江联能源环保股份有限公司于2005年2月制造的产品（产品出厂编号：5153），厂内使用编号：3#炉，于2006年投入运行至今，主要用于生产发电用气。该炉在运行过程中由于运行时间较长，在本次检验中发现一级省煤器外表面有轻微腐蚀.二级省煤器垢下普遍有氧化腐蚀，最下排后数第2根、前数第5、6根盲堵；至使锅炉安全运行中存在着隐患。在本次修理将上部、中部、下部全部更换；现对锅炉省煤器进行修理编制修理方案。
二、 编制依据：
1、 河南豫龙焦化有限公司提供的锅炉省煤器图纸及出厂技术资料；
2、 蒸汽锅炉安全技术监察规程；
3、 《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；
4、 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；
5、 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93制造和验收；
6、 水压试验按JB/1612-94《锅炉水压试验技术条件》进行；
7、 其他相关的规定、标准等。
三、 锅炉省煤器修理内容：
1、 有选择地拆除锅炉炉墙；
2、 拆除更换省煤器下部蛇形管34根、上部31根蛇形管共计68根，其规格：φ32×3，材质：20#/GB3087； 3、 省煤器水压试验；
4、 炉墙砌筑；
5、 烘、煮炉；
6、 锅炉漏风试验及试运行。
四、 修理方案：
我公司为完成这次锅炉修理施工任务，组织有关工程技术人员对该锅炉进行现场检查和查阅锅炉图纸，根据甲方要求，结合我公司以往修理此类型锅炉的施工经验，拟定如下锅炉省煤器修理方案。
1、 有选择地拆除部分炉墙。
根据该锅炉省煤器修理内容，有选择地拆除部分炉墙。拆除时要进行保护性拆除，决不能损伤钢结构支柱、横梁、支承及其他相关连构件。应及时将垃圾清理出施工现场。
2、 拆除管子前，应制作临时托架将集箱固定住，以防锅集箱因拆除相连的管子而生产位移或下垂变形。
3锅炉受热面组合安装方案
3 锅炉受热面组合安装方案
（1）本体受热面的吊装顺序
1）锅炉受热面分炉膛和后水平烟道两个区域进行吊装。
○1炉膛部分：右墙水冷壁→左墙水冷壁→前墙水冷壁→第一隔墙水冷壁→灰斗前隔墙水冷壁→第二隔墙水冷壁→分流屏→后墙水冷壁
○2水平烟道部分：右包墙水冷壁→左包墙水冷壁→蒸发器1→3级过热器→2级过热器→1级过热器→蒸发器2→3级省煤器→2级省煤器→1级省煤器→顶棚管。
（2）水冷壁安装方案：
水冷壁采用膜式管排，分段制造供货，现场进行组合，分片吊装。
1）水冷壁组合
水冷壁按各墙分别组合成片，上、下集箱与水冷壁进行组合，各层刚性梁与水冷壁一起组合吊装。水冷壁在锅炉组合场进行组合，适当加固防止吊装变形。
2）水冷壁安装
水冷壁组件采用20t平臂起重机和350t履带吊（一台主吊，一台配合）吊装，两侧墙和前墙直接从炉顶板梁间贯入，上部各组件直接穿装吊杆就位。中间隔墙吊梁缓装，待两侧墙吊装后在进行隔墙吊梁的吊装，安装焊接牢固后再进行隔墙水冷壁的吊装，后墙水冷壁预先抛锚到后部钢架上，待过热器安装结束后，再就位安装。
○1水冷壁部分
a做好设备开箱检查，外形几何尺寸校验，单侧水冷壁整体要在组合场预组合，重点保证整体的尺寸和对角线误差不超标。
b所有管排和散管要做管道通球试验及压缩空气吹扫，并做好管口封堵措施，保证管道内部清洁。
水冷壁组件起吊前做好起吊加固，以免管材变形。
c及时做好管排就位找正，水冷壁上联箱等要和钢架临时加固，临时加固不得与联箱母材焊接。
d膜式壁与散管的密封焊要分区落实责任人，不得错焊、漏焊，不得损伤管材，加强检查。
○2刚性梁部分
a做好外观检查，保证刚性梁外形尺寸和外观质量。
b保证刚性梁安装后合理热膨胀，按设备图纸要求进行焊接，不错焊、不漏焊，与水冷壁管的连接铁件焊接时不得损伤管材。
c刚性梁角部正确安装，保证角度，膨胀自如。
d刚性梁的止晃装置按图安装好。
（3）蒸发受热面安装
化工厂工程设备安装施工方案
化工厂工程设备安装施工方案.doc
施工组织设计报审表
致：XXX广西金川项目监理部
我们已根据施工合同的规定完成了设备安装工程施工组织设计的编制，并经过上级技术负责人的审查批准。请您审查。
附：施工组织设计
工程名称：广西金川有色金属加工项目160万t/a硫酸工程编号：
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
XXX工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
广西金川160万吨硫酸工程设备安装施工方案
文件编号：BY/安-QH04-2012
批准：
审核：
编制：
1、工程概况
1.1工程名称：160万t/a硫酸工程
设计单位：XXX
建设单位：XXX
监理单位：XXX
施工单位：XXXXXX安装项目部
项目地点：广西防城港市企沙镇金川工业园区内
工程子项包括烟气净化，烟气脱硫，干吸，转化，废酸废水，综合管网，综合楼，循环水，风机房，风机循环水，雨水收集池11个子项，各类泵、风机、槽罐为177台。
1.2质量目标：符合设计要求、国家现行施工质量验收规范，单位工程质量一次验收合格率100%。
1.3工期目标：严格按照进度计划要求，合理安排、精心组织施工，确保于2013年3月30日完成本合同范围内的全部施工内容。
1.4环境、职业健康安全管理目标：严格按照GB/T-2001标准建立职业健康安全管理体系，依据XXX颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》对本项目的环境、职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3‰以内。
严格执行《建筑施工安全检查标准》（59-99），施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，创文明工地。严格按照GB/T-2004标准建立环境管理体系，依据国家有关规定和XXX颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》的要求，对本项目的环境进行管理，控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。
大件吊装方案
大件吊装
第一节 大件吊装方案
1．锅炉：钢架、汽包、水冷壁、过热器、顶板梁、省煤器、空气预热器、粗细粉分离器等由100t塔吊主吊、40T龙门吊配合完成吊装作业。电除尘设备由40t汽车吊进行吊装。 ．
2．除氧器：采用塔吊吊装．如果除氧器在除氧间封顶前到货，可用塔吊直接吊装至基础就位．若到货时除氧间已封顶，则由塔吊吊起从扩建端穿入，然后拖至基础，用千斤顶顶起就位．
3．行车：行车的卸车及吊装均采用塔吊或汽车吊，行车为双梁行车，故吊装时分别将两梁吊至轨道就位，然后用道木临时支平组合，最后将小车吊上就位小车轨道上．
4．发电机定子：发电机定子重约83t，而行车额定吊载为60t，这样超行车额定吊载23t，但由于发电机定子中心线距A排行车道轨为8995m，行车跨度为28550m，故起吊发电机静子不在行车中部最危险工况处。
方案一，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果不超大梁许用应力，则加挂滑轮组对行车大钩临时改造，使行车大钩及大钩卷扬机不超额定负荷即可满足用行车吊装发电机静子的需要。
方案二，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果超大梁许用应力，则除采用上述加挂滑轮组对行车大钩临时改造外，在吊装时先将发电机定子，在靠近A排柱子处吊至8m平台临时就位，然后在行车大梁下支撑临时立柱加固后，再将定子吊起移至发电机中心正式就位。
方案三，如果前述两方案均不可行，则采用在行车大梁上加装小车的办法，以分散行车大梁所受载荷。
目前无行车有关数据无法进行详细计算，现场根据实际情况计算后选择上述方案之一。为降低吊载，在吊装作业前，将发电机静子端盖等能拆下的零部件尽量拆下。详细见汽机专业施工组织设计。
6．主变：主变吊装采用130吨的汽车吊，吊罩{或抽芯}检查亦用汽车吊进行．
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案
一、锅炉安装编制依据
1、《锅炉压力安全暂行条例》
2、《热水锅炉安全技术监察规程》
3、《锅炉焊接工艺评定》
4、《低中压锅炉用无缝钢管》
5、《锅炉受压元件焊件技术条件》
6、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
7、《工业炉砌筑工程及验收规范》
8、《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》
9、《链条炉排技术条件》
10、《锅炉水压试验技术条件》
二、工程概况
本工程为热源厂、锅炉房设备安装。包括２台５８ＭＷ热水锅炉和3台６５Ｔ／h蒸汽锅炉及锅炉鼓、引风机、脱硫除尘器、锅炉除渣机、循环水泵、补水泵、锅炉给水泵等。锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。
三、施工准备
1、做好技术交底工作 工程完工前，组织有关人员认真看图纸，搞好图纸会审，发现问题及时与扶植单位接洽解决，工程所必需的图纸技术文件、验收标准一定齐全。
2、材料的采购与复检
对于甲供材料设备，工料齐全，质量及格，方可使用和安装，对工程上所用的材料，岂论是主材还是耗费材料进场时必需严厉进行复检，采购人员必需严厉按计划进料，保管人员按计划验料并要有出厂及格证或材质单，不然不准使用，可以拒收。
3、施工机具
吊装工具：卷扬机、手动葫芦、千斤顶等起重工具。
测量工具：水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺、钢板尺、钢卷尺、铅坠等。
焊接工具：电焊机、气割工具等。
安全工具：12V-36V灯变压器排风扇、安全网、安全带、安全帽等。
四、技术质量措施
1、针对本锅炉安装建立质保体系，制定机构和岗位责任制，对施工进度进行和谐，对安装质量进行监督，对质量信息及时反馈。 2、工程开工前由工程技术部门组织施工人员研究锅炉施工工艺，进行技术交底，请有关工程师讲授《锅炉安装工艺》，进行理论培训。
3、对焊工进行上岗前的培训，不合格焊工不得上岗。
4、注意控制锅炉安装进程中的几个重要环节，组织有关单位搜检检验，及格后才能进行下道工序的安装。
5、按质保体系的要求对安装质量进行控制，把影响安装质量的因素消灭在施工作业前或过程中。