带式输送机设计说明文书
目录
1带式输送机设计的目的和意义 ................................... 2
2带式输送机设计基本条件和主要技术要求 .............. 2
2.1带式输送机的工作原理 ....................................... 2
3 带式输送机的设计计算 .............................................. 4
3.1计算公式 ................................................................ 4
3.2传动功率计算 ........................................................ 5
3.2.1传动轴功率（AP）计算 ............................ 5
3.2.2电动机功率计算 ........................................ 6
3.3传动滚筒结构 ........................................................ 7
4托辊 ................................................................................. 8
5卸料装置 ........................................................................ 8
参考文献 ......................................................................... 12
致 .................................... 13
1带式输送机设计的目的和意义
熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
2带式输送机设计基本条件和主要技术要求
2.1带式输送机的工作原理
带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图2-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
图2-1 带式输送机简图
1-紧装置 2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊
5-输送带 6-机架 7-动滚筒 8-卸料器
9-清扫装置 10-平行托辊 11-空段清扫器 12-清扫器
输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。
输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。
提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑：
（1）增大拉紧力。增加初力可使输送带在传动滚筒分离点的力1S增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大1S必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初力，从而增大1S，以提高牵引力。
（2）增加围包角0对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。
（3）增大摩擦系数0其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。
通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。
3 带式输送机的设计计算
3.1计算公式 1）所有长度（包括L〈80m〉）
传动滚筒上所需圆周驱动力UF为输送机所有阻力之和，可用式（3.3-1）计算：
12UHNSSStFFFFFF
（3.3-1）
式中HF——主要阻力，N；
NF——附加阻力，N；
1SF——特种主要阻力，N；
2SF——特种附加阻力，N；
StF——倾斜阻力，N。
五种阻力中，HF、NF是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。
2）80Lm
对机长大于80m的带式输送机，附加阻力NF明显的小于主要阻力，可用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。为此引入系数C作简化计算，则公式变为下面的形式：
12UHSSStFCFFFF
（3.3-2）
式中C——与输送机长度有关的系数，在机长大于80m时，可按式（2.3-3）计算，或从表查取
0LLCL
（3.3-3） 式中0L——附加长度，一般在70m到100m之间；
C——系数，不小于1.02。
C查〈〈DTⅡ（A）型带式输送机设计手册〉〉表3-5 既本说明书表3-4
表3-1数C
L 80 100 150 200 300 400 500
600
C 1.92 1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.20
1.17
L 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000
C 1.14 1.12 1.10 1.09 1.06 1.05 1.04 1.03
3.2传动功率计算
3.2.1传动轴功率（AP）计算
传动滚筒轴功率（AP）按式（3.4-1）计算：
1000UAFP
（3.4-1）
3.2.2电动机功率计算
电动机功率MP，按式（3.4-2）计算：
'"AMPP
（3.4-2）
式中——传动效率，一般在0.85~0.95之间选取；
1——联轴器效率；
每个机械式联轴器效率：1=0.98 液力耦合器器：1=0.96；
2——减速器传动效率，按每级齿轮传动效率.为0.98计算；
二级减速机：2=0.98×0.98=0.96
三级减速机：2=0.98×0.98×0.98=0.94
'——电压降系数，一般取0.90~0.95。
"——多电机功率不平衡系数，一般取"0.900.95:，单驱动时，"1。
根据计算出的MP值，查电动机型谱，按就大不就小原则选定电动机功率。
由式（3.5-1）AP=144251.61000=23080W
由式（2.5-2）
MP=230800.98(0.980.980.98)0.950.952
=55614W
带式输送机传动装置设计说明书
带式输送机传动装置设计说明书 带式输送机传动装置设计
-2-
带式输送机传动装置设计
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带式输送机传动装置设计
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带式输送机传动装置设计
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绪论
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传带式输送机动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
本说明书主要内容是进行带式输送机传动系统的设计，采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》《公差与互换性》、《理论力学》等多门课程知识，并运用AutoCAD软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节，也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面：
（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对标准机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外，培养了我们查阅和使用手册、图册及其他相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对办公软件Office中Word及绘图软件AutoCAD功能的认识和运用。
带式运输机课程设计说明书
带式运输机课程设计说明书
1. 引言
带式运输机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业以及物流行业。本课程设计旨在通过设计一个带式运输机的系统，让学生深入了解带式运输机的工作原理、设计参数的选择以及系统的优化等内容。
本说明书将详细介绍带式运输机的课程设计内容、设计要求和设计步骤，以便学生能够全面了解本次课程设计的目标和流程。
2. 设计目标和要求
2.1 设计目标
本次课程设计的主要目标是设计一个带式运输机系统，能够满足以下要求：
• 能够高效、稳定地输送不同类型的物料；
• 能够适应不同的工作环境和工作条件；
• 操作简便、维护方便。
2.2 设计要求
根据设计目标，本次课程设计的主要要求如下：
• 设计一个带式运输机的总体结构和工作原理；
• 根据物料特性和输送要求，选择适宜的带式运输机参数；
• 设计带式运输机的传动系统和控制系统；
• 进行系统的优化设计，以提高效率和稳定性； • 编写设计报告，包括设计原理、参数计算和设计结果等内容。
3. 设计步骤
本次课程设计按照以下步骤进行：
3.1 系统设计
首先，需要对带式运输机的系统进行整体设计。包括带式运输机的结构设计、工作原理和主要组成局部的选型等内容。
3.2 参数选择
根据物料特性和输送要求，选择适宜的带式运输机参数。主要包括带式运输机的带速、带宽、输送能力等参数的选择。 3.3 传动系统设计
根据带式运输机的参数，设计适宜的传动系统。主要包括电机、减速器和传动轮等组成局部的选型和布置。
3.4 控制系统设计
设计带式运输机的控制系统，主要包括启动和停止控制、速度调节等功能的实现。
3.5 系统优化设计
根据设计要求，对带式运输机系统进行优化设计，以提高系统的效率和稳定性。
3.6 设计报告编写
最后，根据设计过程和设计结果，编写设计报告。报告内容包括设计原理、参数计算和设计结果等内容。
4. 总结
带式运输机课程设计是一个系统工程，需要学生综合运用机械原理、传动学、控制技术等知识进行设计。通过本次课程设计，学生能够加深对带式运输机工作原理和设计方法的理解，提高实际设计能力。
带式输送机传动装置设计说明书 2
青岛理工大学琴岛学院
课程设计说明书
课题名称：带式输送机传动装置设计
学 院：机电工程系
专业班级：机械设计制造及其自动化11-5班
学 号：20110201181
学 生：聂圣杰
指导老师：李明涛
青岛理工大学琴岛学院教务处
2014年 06 月 28 日
《机械设计基础课程设计》评阅书
题目 带式输送机传动装置设计
学生姓名 聂圣杰 学号 20110201181
指导教师评语及成绩
指导教师签名：
年 月 日
答辩评语及成绩
答辩教师签名：
年 月 日
教研室意见
总成绩：
室主任签名：
年 月 日
摘 要
机械设计课程设计是学生第一次较全面的在机械设计方面的训练，也是机械设计课程的一个重要教学环节，其目的是：第一、通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关先修课程的理论和知识，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使学生知识得到巩固，深化和扩展。第二、学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件部件、机械传动装置和简单机械的设计原理和过程，第三、进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。
机械设计课程设计的题目是二级减速器的设计，设计内容包括：确定传动装置总体设计方案，选择电动机；计算传动装置运动和动力的参数；传动零件，轴的设计计算；轴承，联轴器，润滑，密封和联接件的选择与校核计算；箱体结构及其附件的设计；绘制装配工作图及零件工作图；编写设计说明书；毕业设计总结；最后完成答辩。
关键字：传动，轴承，装配
目 录
摘 要 ..................................................................................................... I
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
前 言
带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。作为一种集众多优点于一身的输送设备，必将随着某些技术问题的解决，而对矿山的开拓、生产以及矿石成本等方面产生积极的影响。可以预见，大倾角带式输送机必将成为21世纪矿山运输设备的重要组成部分。
机械设计课程设计计算说明书带式输送机传动装置含全套图纸
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目：带式输送机
班级：
设计者：
学号：
指导老师：
日期：2011年01月06日
目录
一、题目及总体分析································1
二、选择电动机····································2
三、传动零件的计算································7
1带传动的设计计算·······························7
2减速箱的设计计算·······························10
Ⅰ.高速齿轮的设计计算·····························10
Ⅱ.低速齿轮的设计计算·····························14
四、轴、键、轴承的设计计算·······················20
Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计·················20
Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计·················25
Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计·················29
键连接的校核计算································33
轴承的校核计算··································35
五、润滑与密封···································37 六、箱体结构尺寸·································38
七、设计总结·····································39
八、参考文献······································39
一、题目及总体分析
题目：带式输送机传动装置
设计参数：
传动方案 输送带的牵引力F,KN 输送带的速度
带式输送机(圆锥—圆柱齿轮减速器)设计说明书
摘要
减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。 一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
本设计对二级减速器进行了工艺过程及装配的设计，对减速器各零部件的材料进行了选择和比较，对它的各部分零件加工精度进行了设计计算，然后利用AutoCAD2004软件进行二级减速器箱体中各零件的二维制图;再将各个零件装配在一起形成二维工程装配图；最后，文章对润滑和密封的选择，润滑剂的牌号及装油量计算。
关键词：箱体；工艺；装配；设计；AutoCAD
目录
第一章 绪论…………………………………………………………………………………… 5
1。1 设计目的…………………………………………………………………………………. 5
1。2 设计任务和要求………………………………………………………………………… . 5
第二章 题目分析﹑传动方案的拟定……………………………………………………。 .
5
2.1 原始条件和数据…………………………………………………………………………。 。5
2.2 输送带工作拉力………………………………………………………………………. 6
2。3 结构简图如下……………………………………………………………………………. .6
2.4 传动方案的拟定和说明…………………………………………………………………。6
第三章 电动机选择，传动系统运动学和动力学计算………………………………… 6
3.1 电动机的选择……………………………………………………………………………. .6
3.2 确定电动机功率………………………………………………………………………….。6
3。3 电动机输出功率…………………………………………………………………………。 7
带式输送机传动装置设计机械设计基础课程设计说明书
机械设计课程练习
计算说明
设计题目:带式输送机传动装置的设计
目录
一，..........总体方案设计.....2
二，设计要求.............................2
三。设计步骤..............................2
1.传动装置总体设计方案:...........,.............2
2.电机的选择.................................3
3.计算传动装置的传动比，确定各轴的参数...四
4.齿轮设计................................6
5.滚动轴承和传动轴的设计...................8
附件:两个轴的装配示意图........................16
6.键连接设计..................................18
7.箱体结构设计.............................19
8.润滑密封设计................................20
四。设计总结....................................20
参考................................21
一、总体方案设计
课程设计主题:
带式输送机传动装置的设计(示意图如下)
1-传送带
双滚筒
3-耦合
4-减速器
五V带传动
6电机
1.设计条件:
1）该机器用于通过传送带输送物料，如沙、砖、煤、粮食等。
2）工作条件:单次运输，负载轻微振动，环境温度不超过40℃；
3）运动要求输送带运动速度误差不超过7%；
4）使用寿命10年，一年365天，每天8小时；
5）保养周期小修一年，大修三年；
6）工厂型中小型机械厂；
7)生产批量、单件和小批量生产；
2.原始数据:
用输送工作张力F/KN 皮带工作速度v/(米/秒) 卷直径D/毫米
《机械设计课程设计》带式输送机说明设计说明书要点
第 - 1 -页
目 录
设计任务书…………………………………………………2
第一部分 传动装置总体设计……………………………4
第二部分 V带设计………………………………………6
第三部分 各齿轮的设计计算……………………………9
第四部分 轴的设计………………………………………13
第五部分 校核……………………………………………19
第六部分 主要尺寸及数据………………………………21
第 - 2 -页
设 计 任 务 书
一、 课程设计题目：
设计带式运输机传动装置（简图如下）
原始数据：
数据编号 3 5 7 10
运输机工作转矩T/(N.m) 690 630 760 620
运输机带速V/(m/s) 0.8 0.9 0.75 0.9
卷筒直径D/mm 320 380 320 360
工作条件：
连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。运输速度允许误差为%5。
二、 课程设计内容 第 - 3 -页
1）传动装置的总体设计。
2）传动件及支承的设计计算。
3）减速器装配图及零件工作图。
4）设计计算说明书编写。
每个学生应完成：
1） 部件装配图一张（A1）。
2） 零件工作图两张（A3）
3） 设计说明书一份（6000~8000字）。
本组设计数据：
第三组数据：运输机工作轴转矩T/(N.m) 690 。
运输机带速V/(m/s) 0.8 。
卷筒直径D/mm 320 。
已给方案：外传动机构为V带传动。
减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
带式输送机传动装置设计说明书 3
带式输送机传动装置设计说明书 带式输送机传动装置设计
-2-
带式输送机传动装置设计
-3-
带式输送机传动装置设计
-4-
带式输送机传动装置设计
-5-
绪论
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传带式输送机动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
本说明书主要内容是进行带式输送机传动系统的设计，采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》《公差与互换性》、《理论力学》等多门课程知识，并运用AutoCAD软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节，也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面：
（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对标准机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外，培养了我们查阅和使用手册、图册及其他相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对办公软件Office中Word及绘图软件AutoCAD功能的认识和运用。
DTII(A)型带式输送机设计说明书
DTII(A)型带式输送机设计说明书
目 录
一、摘要-----------------------------------------------------------------------------------------1
Abstract---------------------------------------------------------------------------------1
1.1DTII(A)型带式输送机输送机简介------------------------------------------------2
1.2 国内外研究概况及发展趋势-----------------------------------------------------3
二、带式输送机方案的确定------------------------------------------------------5
2.1 工作原理----------------------------------------------------------------------------7
2.2 拟定方案时考虑的要求和条件-------------------------------------------------8
2.3输送带的设计-----------------------------------------------------------------------9
2.3.1带速与槽角的确定-------------------------------------------------------------9
2.3.2输送带强度的验算------------------------------------------------------------10