电脑横机的衣片拆片设备的制作技术

电脑横机的衣片拆片设备的制作技术
电脑横机的衣片拆片设备的制作技术

本技术新型公开了一种电脑横机的衣片拆片装置,包括横机针床基座和横梁,其特征在于:包括控制箱、剪刀机械手箱、抽线机箱和传感器,所述剪刀机械手箱和抽线机箱装配在横机针床基座的下表面,所述传感器分别安装于剪刀机械手箱、横机横梁的中部和右侧,本技术新型在电脑横机织造衣片过程中,横机机头带动衣片过渡连接线的专用纱嘴进入夹布机械手后,控制箱控制剪刀机械手箱中活动剪刀片在固定剪刀片上左右往复摆动,把过渡连接线剪断;然后抽线机箱中的活动式绕线架转动工作,把要拆的线从衣片中抽出,从而实现自动拆片,改变目前横机行业依靠人工拆片的局面,大幅提高工作效率,减轻横机挡车工的劳动强度。

技术要求

1.一种电脑横机的衣片拆片装置,包括横机针床基座和横梁,其特征在于:包括控制箱(1)、剪刀机械手箱(2)、抽线机箱(3)和传感器(4),所述剪刀机械手箱(2)和抽线机箱(3)装配在横机针床基座的下表面,所述传感器(4)分别安装于剪刀机械手箱(2)、横机横梁的中部和右侧,所述控制箱(1)装配在剪刀机械手箱(2)上方,所述剪刀机械手箱(2)包括剪刀箱罩壳(15),所述剪刀箱罩壳(15)内表面固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定安装有剪刀驱动凸轮(10),所述剪刀驱动凸轮(10)的后端连接剪刀驱动块(11),所述剪刀驱动块(11)的底面通过螺栓固定安装有活动剪刀片(12),所述活动剪刀片(12)外表面紧密贴合有固定剪刀片(13),所述固定剪刀片(13)固定安装在剪刀箱基座(14)外表面,所述剪刀箱基座(14)的下表面固定安装在剪刀箱罩壳(15)的内部表面,所述第一电机(6)、步进电机(5)、传感器(4)均与控制箱(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑横机的衣片拆片装置,其特征在于:所述剪刀箱罩壳(15)的右端内表面固定安装有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出端固定安装有夹布驱动轮(7),所述夹布驱动轮(7)的中心处套接有连接轴承(71),所述连接轴承(71)装配在夹布机械手(8)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种电脑横机的衣片拆片装置,其特征在于:所述抽线机箱(3)的内表面右端固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的上端固定安装有活动式绕线架(17),所述抽线机箱(3)的外表面固定安装有抽线箱安装座(18),所述抽线箱安装座(18)的上表面固定安装在横机针床基座的右端下表面。

4.根据权利要求3所述的一种电脑横机的衣片拆片装置,其特征在于:所述剪刀箱罩壳(15)的左侧面固定安装有夹布固定板(9),所述夹布固定板(9)位于夹布机械手(8)的前方。

5.根据权利要求4所述的一种电脑横机的衣片拆片装置,其特征在于:夹布机械手(8)的前端固定安装有针刺形状部件。

技术说明书

一种电脑横机的衣片拆片装置

技术领域

本技术新型涉及电脑横机技术领域,具体为一种电脑横机的衣片拆片装置。

背景技术

横机是针织横机的简称,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器,也经常应用于对于衣片拆片的工作中,在以往的横机衣片拆片设备使用的过程中,仍然需要依靠人工拆片,横机挡车工拆片劳动工作量较大,工作效率较低,鉴于以上问题,特提出一种电脑横机的衣片拆片装置。

实用新型内容

本技术新型的目的在于提供一种电脑横机的衣片拆片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本技术新型提供如下技术方案:一种电脑横机的衣片拆片装置,包括横机针床基座和横梁,其特征在于:包括控制箱、剪刀机械手箱、抽线机箱和传感器,所述剪刀机械手箱和抽线机箱装配在横机针床基座的下表面,所述传感器分别安装于剪刀机械手箱、横机横梁的中部和右侧,所述控制箱装配在剪刀机械手箱上方,所述剪刀机械手箱包括剪刀箱罩壳,所述剪刀箱罩壳内表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有剪刀驱动凸轮,所述剪刀驱动凸轮的后端连接剪刀驱动块,所述剪刀驱动块的底面通过螺栓固定安装有活动剪刀片,所述活动剪刀片外表面紧密贴合有固定剪刀片,所述固定剪刀片固定安装在剪刀箱基座外表面,所述剪刀箱基座的下表面固定安装在剪刀箱罩壳的内部表面,所述第一电机、步进电机、传感器均与控制箱电连接。

优选的,所述剪刀箱罩壳的右端内表面固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定安装有夹布驱动轮,所述夹布驱动轮的中心处套接有连接轴承,所述连接轴承装配在夹布机械手的右端。

优选的,所述抽线机箱的内表面右端固定安装有第二电机,所述第二电机的上端固定安装有活动式绕线架,所述抽线机箱的外表面固定安装有抽线箱安装座,所述抽线箱安装座的上表面固定安装在横机针床基座的右端下表面。

优选的,所述剪刀箱罩壳的左侧面固定安装有夹布固定板,所述夹布固定板位于夹布机械手的前方。

优选的,夹布机械手的前端固定安装有针刺形状部件。

与现有技术相比,本技术新型的有益效果是:本技术新型设置了一种带有控制箱、剪刀机械手箱、抽线机箱的衣片拆片装置,利用电脑横机衣片拆片机通过控制箱内部计算机软件与电脑横机控制系统和制版系统配合,在电脑横机织造衣片过程中,横机机头带动衣片过渡连接线的专用纱嘴进入夹布机械手后,控制箱控制剪刀机械手箱中的夹布驱动轮和夹布机械手,将衣片夹在夹布固定板上,第一电机带动活动剪刀片在固定剪刀片上左右往复摆动,把衣片与衣片的过渡连接线剪断;然后抽线机箱中的电机带着活动式绕线架转动工作,把要拆的线从衣片中抽出,使上下两块衣片完全分离出来,从而实现自动拆片,改变目前横机行业依靠人工拆片的局面,大幅提高工作效率,减轻横机挡车工的劳动强度。

附图说明

图1为本技术新型后视图。

图2为本技术新型主视图。

图3为本技术新型剪刀机械手箱右视图。

图4为本技术新型抽线装置右视图。

图中:1、控制箱,2、剪刀机械手箱,3、抽线机箱,4、传感器,5、步进电机,6、第一电机,7、夹布驱动轮,71、连接轴承,8、夹布机械手,9、夹布固定板,10、剪刀驱动凸轮,11、剪刀驱动块,12、活动剪刀片,13、固定剪刀片,14、剪刀箱基座,15、剪刀箱罩壳,16、第二电机,17、活动式绕线架,18、抽线箱安装座。

具体实施方式

下面将结合本技术新型实施例中的附图,对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术新型保护的范围。

请参阅图1-4,本技术新型提供一种技术方案:一种电脑横机的衣片拆片装置,包括横机针床基座和横梁,包括控制箱1、剪刀机械手箱2、抽线机箱3和传感器4,剪刀机械手箱2和抽线机箱3装配在横机针床基座的下表面,传感器4分别安装于剪刀机械手箱2、横机横梁的中部和右侧,控制箱1装配在剪刀机械手箱2上方,剪刀机械手箱2包括剪刀箱罩壳15,剪刀箱罩壳15内表面固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定安装有剪刀驱动凸轮10,剪刀驱动凸轮10的后端连接剪刀驱动块11,剪刀驱动块11的底面通过螺栓固定安装有活动剪刀片12,活动剪刀片12外表面紧密贴合有固定剪刀片13,固定剪刀片13固定安装在剪刀箱基座14外表面,剪刀箱基座14的下表面固定安装在剪刀箱罩壳15的内部表面,第一电机6、步进电机5、传感器4均与控制箱1电连接;

在本技术新型中使用到的传感器4是一种光线传感器,在使用时传感器通过探头探测周围光线变化并将输出信号传输至电脑横机控制系统内部,经过计算与分析得出传感器4周围布料的厚度以及移动位置,进而配合本技术新型的夹布机械手8移动,带动本技术新型运转,在本技术新型中使用到的传感器4型号为:0300.GP-GW1B.72N,通过以上型号的传感器4保证本技术新型的正常运转,在实际的应用中可以根据功率,敏感度等需求进行更换;

本技术新型设置了一种带有控制箱1、剪刀机械手箱2、抽线机箱3的衣片拆片装置,利用电脑横机衣片拆片机通过控制箱1内部计算机软件与电脑横机控制系统和制版系统配合,在电脑横机织造衣片过程中,横机机头带动衣片过渡连接线的专用纱嘴进入夹布机械手8后,控制箱1控制剪刀机械手箱2中的夹布驱动轮7和夹布机械手8,将衣片夹在夹布固定板9上,第一电机6带动活动剪刀片12在固定剪刀片13上左右往复摆动,把衣片与衣片的过渡连接线剪断;然后抽线机箱3中的第二电机16带着活动式绕线架17转动工作,把要拆的线从衣片中抽出,使上下两块衣片完全分离出来,从而实现自动拆片,改变目前横机行业依靠人工拆片的局面,大幅提高工作效率,减轻横机挡车工的劳动强度。

具体而言,剪刀箱罩壳15的右端内表面固定安装有步进电机5,步进电机5的输出端固定安装有夹布驱动轮7,夹布驱动轮7的中心处套接有连接轴承71,连接轴承71装配在夹布机械手8的右端,剪刀机械手箱2被用于机械手夹布机构夹住衣片后剪断衣片与衣片的过渡连接线和其他可以剪断的纱线,提高工作效率,节约人工成本。

具体而言,抽线机箱3的内表面右端固定安装有第二电机16,第二电机16的上端固定安装有活动式绕线架17,抽线机箱3的外表面固定安装有抽线箱安装座18,抽线箱安装座18的上表面固定安装在横机针床基座的右端下表面,抽线机箱3中的第二电机16带动活动式绕线架17转动,活动式绕线架17是一种类似于花瓣样式的四根绕线柱。第二电机16工作带动活动式绕线架17,通过活动式绕线架17上的四根绕线柱实现抽线绕线的目的,简化抽线操作,提高工作效率,提高抽线速率,减少工作时间。

具体而言,剪刀箱罩壳15的做表面固定安装有夹布固定板9,夹布固定板9位于夹布机械手8的前方,在工作时,步进电机5旋转带动夹布驱动轮7,通过连接轴承71使夹布机械手8摆动,将衣片夹在夹布固定板9上,同时夹布机械手8上的针刺形状部件勾住了衣片,从而方便剪刀机械手箱2对衣片连接线进行裁剪,结构简单运行稳定,方便于控制箱1的控制使用。

具体而言,夹布机械手8的左端固定安装有针刺形状部件,方便夹布机械手8的机械手部分,通过针刺状部件刺入衣片的编织缝隙,抓紧衣片,结构简单,使用可靠方便。

具体而言,传感器4的使用数量至少为三个,在本技术新型中使用到的传感器4分为第一传感器、第二传感器和第三传感器,第一传感器、第二传感器和第三传感器从右至左依次安装于横机横梁的右端、中部和左端,在使用时,横机机头带动衣片过渡连接线的专用纱嘴通过第一传感器后反馈到第三传感器后开始计数,并将纱线穿过抽线机箱3的外壁表面,并穿过活动式绕线架17的内侧,当过渡编织物进入夹布机械手8并感应第二传感器后,第二传感器传出电信号经过控制箱1控制剪刀机械手箱2中的步进电机5带动夹布驱动轮7和夹布机械手8,将衣片夹在夹布固定板9上表面,进而进行拆片工作,第一传感器安装在电脑横机横梁外表面位于剪刀机械手箱2的右端一侧,第二传感器安装在电脑横机横梁中间,第三传感器安装于夹布机械手8附近上方横梁外表面,三个传感器分别通过横机机头连接板实现非接触式传感信号,第一传感器、第二传感器和第三传感器,是一种光线传感器,在使用时传感器通过探头探测周围光线变化并将输出电信号传输至电脑横机控制系统内部,进而配合本技术新型的夹布机械手8移动,带动本技术新型运转,在本技术新型中使用到的传感器型号为:0300.GP-GW1B.72N,通过以上型号的传感器保证本技术新型的正常运转,在实际的应用中可以根据功率,敏感度等需求进行更换。

工作原理:电脑横机衣片拆片机通过控制箱1内部计算机软件与电脑横机控制系统和制版系统配合,在电脑横机织造衣片过程中,横机机头带动衣片过渡连接线的专用纱嘴进入夹布机械手8后,控制箱1控制剪刀机械手箱2中的夹布驱动轮7和夹布机械手8,将衣片夹在夹布固定板9上,第一电机6带动活动剪刀片12在固定剪刀片13上左右往复摆动,把衣片与衣片的过渡连接线剪断;然后抽线机箱3中的第二电机16带着活动式绕线架17转动工作,把要拆的线从衣片中抽出,使上下两块衣片完全分离出来,从而实现自动拆片,使用结束。

对于本领域技术人员而言,显然本技术新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须 束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不 允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前 /后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机 头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是 否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开

关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

国产电脑横机操作和维修方法精修订

国产电脑横机操作和维 修方法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。7.看下针尺是否会太紧或太松。8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

国产电脑横机操作和维修方法

国产电脑横机操作和维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

电脑横机调机步骤

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到存:将CNT文件输入到存; 3、花板文件输入到存:将PAT文件输入到存; 4、存动作文件输入到磁盘:将存中的CNT文件复制到磁盘; 5、存花板文件输入到磁盘:将存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到存; 9、8位厂标照片输入到存:将PIC文件输入到存,可以更改屏幕显示。 三、存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除存所有花样,即刷新存。所有花板文件将丢失。

四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。 (2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (5)右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (6)机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7)机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8)横机1英寸针数:设置机器的针距,。 (9)选针器右行补偿:当机器右行有乱针现象时,请补偿此参数,每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。 (10)选针器左行补偿:当机器左行有乱针现象时,请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 (1)纱嘴停放修正值:设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置(1——14) (2)电磁铁高压:用于调整各种电磁铁的通电时间,一般不需要调整。

电脑横机调机步骤精编WORD版

电脑横机调机步骤精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3、花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4、内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5、内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9、8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入到内存,可以更改屏幕显示。 三、内存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、内存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编

辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、内存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入内存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除内存所有花样,即刷新内存。所有花板文件将丢失。 四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。 (2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。

电脑横机安全操作作业指导书

电脑横机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有电脑横机设备操作 操作步骤 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

套口机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有套口机设备操作 操作步骤: 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起"锄外眼",大针升高或弯曲引起"锄高, 坼线后漏眼"。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起"穿错线,起耳仔,跳线,单纱"。 8、要经常清洁机位的污迹,让机器运转更加顺畅。 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

国产电脑横机操作使用及机修教程3(培训教材)

机器操作基本流程 检查机头运行范围内有无异物(清理好)→检查机针是否完好→检查针有没有装到位→按绿色按扭接通电源(开机)→插入磁盘或U盘→按磁盘管理键→上下选择动作文件输入到内存→按确认→动作输入完成→按确认→显示花板文件输入?→按确认→花样输入完成→按确认→按E SC键(退出)→按内存管理键→上下移动光标选择①选择内存花样→按确定打开→上下移动光标选择你要的花样→按确定(此时需记下文件信息中花样宽度的数字)→启动操纵杆执行机器因选择花样而自动选择的归零→归零完毕→选择机器辅助功能键→按确定→打开设定机器工作参数→ 找到花板起始针并设定好(花板起始针=总针数(总针数是一英寸针数×机器的编织篇幅即机器的英寸数)-花样宽度数÷2)将得出的数字设置在花板起始针的后面→按ESC键退出→按8号键检查要用的纱嘴和初始位置→将要用的纱嘴穿好纱(纱经过天线台到左右收线,经过左右收线穿过乌丝座挡座的穿纱口,穿入要用的纱嘴)→将纱嘴停放在编织物两边(参考8号键说明)半寸的位置→用要编织的左右两边的织针钩住纱线→根据花板的要求设定各段的度目值,罗拉、速度值→按下行锁定→启动操纵杆开始编织废纱→在编织到主罗拉拉到废纱布片时按下F2取消行锁定→正式编织布片。 注:此动作也可在编织时根据实际情况进行调整 打衣片的一般要求和应该注意的各方面: 一块完整的衣片一般要密度匀称符合工艺尺寸要求,没有破口,没有掉纱,布片平整。 在开始编织时如果知道哪一段做什么最好,那样就可以先设定好各段的数字值,如果不知道可以通过在编织时观察工作画面,从工作画面中获得信息。它可以告诉我们现在工作的这一行用第几段度目第几段罗拉哪一段速度等等。编织时应注意编织口上布片编织的变化,并根据变化

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴;

3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行; 4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用 手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。 (9).选针器右行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。

怎样操作电脑横机

怎样操作电脑横机? .操作注意事项: 1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。

2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况,毛料色差等。 4)衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。

(二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。 8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。

慈星电脑横机专用调试步骤精选文档

慈星电脑横机专用调试 步骤精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

慈星电脑横机专用调试步骤 慈星电脑横机调试操作说明简介 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴; 3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行;

4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; ; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。

横机工作原理

全自动电脑横机机械工作原理 2011-03-02 12:06:15| 分类:电脑横机| 标签:|字号大中小订阅 1、编制程序→控制器→执行元件 编制程序——将编织有关的动作,如机头的往复横移与变速变动 程、选针、三角变换、 密度调节、导纱器变换、针床横移、牵拉速度调整等预先编制。 控制器——控制各执行元件,向执行元件发出信号。 执行元件——伺服电机、步进电机、电子选针器、电磁铁等。 2、花型变换快 3、成圈系统多(8系统)。 4、针床宽,可同时编织几幅衣片(最宽2500mm)。 (一)成圈与选针机件 1、舌针:为移圈针 2、挺针片:与织针镶嵌在一起,挺针片受压,片踵埋入针槽,不 受三角作用,织针不动。 3、中间片:位于挺针片之上,具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织; B:挺针片片踵从针槽中露出,可以受三角作用——织针参加编织 (织针集圈或接圈)

C: 挺针片片踵从针槽中露出,可以受三角作用——织针参加编织 (织针成圈或移圈) 4.选针片——受电磁选针器9作用。 5.沉降片: 配置:配置在两枚织针中间,位于针床的齿口部分的沉降片槽中。 排列: 两个针床上的沉降片相对排列,由三角控制沉降片片踵使沉降片前 后摆动。 当织针上升退圈时,前后针床中的沉降片闭合。 当织针下降弯纱成圈时,前后沉降片打开。

(二)三角系统 机头内可安装1至多个编织系统,最多8个系统。 机头可以分成两个(如一个4系统机头可分为两个2系统机头)当两个机头分开时,可同时编织两片独立的衣片。 1、三角系统结构 (1)挺针片起针三角(使织针上升做成集圈、成圈) (2)接圈三角2和起针三角1同属一个整体,将织针推到接圈高度。

电脑横机安全操作规程模板

工作行为规范系列 电脑横机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17801电脑横机安全操作规程Computerized flat knitting machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置

时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

全自动电脑横机操作调试和维修方法

全自动电脑横机操作调试和维修方法 一.操作注意事项: 1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有纱嘴前置量。 5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况,毛料色差等。 4)衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目篇 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如

3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。 8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2)看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3)调整选针参数,选针原点,选针微调。 4)看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5)线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6)看主驱动皮带是否太松。 7)看下针尺是否会太紧或太松。 8)更换选针基板。 9)重新找原点,国花系列要注意铜头。 (四)平摇漏针 1)看是否乱花引起的 2)看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3)看织针在针床上是否不顺畅。 4)看是否上一行翻针遗留的问题。 5)看是否织针损坏 (五)斜片 1)如果斜片在确定布是拉力,毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降,短的一边针板上升。

电脑横机调机步骤

电脑横机调机步骤公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3、花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4、内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5、内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9、8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入到内存,可以更改屏幕显示。 三、内存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、内存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、内存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入内存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除内存所有花样,即刷新内存。所有花板文件将丢失。 四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。(2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (5)右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (6)机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7)机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8)横机1英寸针数:设置机器的针距,。 (9)选针器右行补偿:当机器右行有乱针现象时,请补偿此参数,每次补偿的范围在左右。机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。 (10)选针器左行补偿:当机器左行有乱针现象时,请补偿此参数。每次补偿的范围在左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数.

电脑横机基础知识

电脑横机基本的保养知识 近年来,随着毛针织行业的发展,电脑横机将逐步占领大部分横机市场。本文着重介绍对电脑横机进行有效合理保养与维护的方法,通过日常的保养与维护工作不仅能够保证机器正常生产,还能够延长机器的使用寿命。 在日常的保养与维护中,首先准备以下工具:气枪(需经水气分离器)、工业吸尘器、专用压布刀、内六角扳手、3.3 cm(1 寸)与13.2cm(4 寸)毛刷、含油毛刷、吸油性强的梭织棉布(禁止使用针织布片)、润滑脂及横机润滑油(冬季型与夏季型)、尖嘴钳子等。为保证编织机处于良好的工作状态,需要定期做清洁和加油工作,清理工作采取由上而下、由内而外的方式。日保养工作应在停机状态下进行,周保养和月保养工作应在断电状态下进行;所有螺丝务必拧紧,拆动的部件必须复位;横机润滑油和润滑脂为可燃性油,要小心使用,保养周期如表1 所示。在日常生产中,机器操作人员应经常擦拭干净显示屏、前后防尘盖、前挡板,在编织机停止运转时清洁天桥和机头护盖,同时机器操作人员必须保证机身的整体清洁干净。 1 天线纱架 使用13.2 cm 毛刷和吸尘器把天线台、天线支架和报警灯上的灰尘边刷边吸,清理干净,需使用沾有去蜡剂的棉布清洁天线支架上面的纱线张力盘; 使用13.2 cm毛刷和吸尘器对纱台上的灰尘及纱絮边刷边吸,再用棉布擦拭干净。 2 导纱器杆 使用棉布把导纱器杆中间部分的污物擦拭干净,再把纱嘴移到中间,用棉布擦拭干净;使用含油毛刷给导纱器杆加入适量的润滑油,再使用棉布拭去润滑油,直至导纱器杆的表面保留一层薄薄的润滑油膜为止。 3 针床与沉降片床 把机头和纱嘴推到边缘,使用专用压布刀把前针床的所有织针推到最高点,用气枪和吸尘器边吹边吸,将针床和沉降片床清除干净,然后把所有的织针复位,后针床和沉降片床亦然。如此重复两次后,用棉布把前后针床及沉降片床清洁干净; 注意在机器重新启动前,必须检查各类针是否全部归位,否则会撞坏选针器;使用含油毛刷在图 1 所示的1~6 号部位注入适量的润滑油。 4 夹纱系统 使用气枪和吸尘器给剪刀夹子做清洁,并在开机后手动操作界面进一步清理。 5 机头 先用棉布把机头前后护盖、天桥擦拭干净。要使用气枪、吸尘器、辅助手动来清洁探针与毛刷四周的棉絮,此时应小心手指,以免发生意外。 6 送纱器和侧张力装置 注意清洁送纱器和侧张力装置上面的纱絮与蜡痕,其结构如图2 所示。 7 机体注油系统 拉动油泵柄数次,保证油泵里的油始终处于供应状态。 8 编织系统 用内六角扳手打开天桥盖,使用吸尘器将换色机座及切换电磁铁清理干净,使用横机专用油润滑每个换色块,最后将天桥盖复位。把机头前后护盖取下,用吸尘器吸除前后山板中的灰尘,最后把护盖复位,注意探针线必须放入凹槽,以免被护盖压破,机器的背面机头清洁同上。 9 机头导轨 首先使用棉布把机头导轨上残留的油脂和纱屑清理干净;使用含油毛刷对机头导轨注入适量的润滑油。

电脑横机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电脑横机安全操作规程(通用版)

电脑横机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。

7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电脑横机操作及保养

电脑横机操作及保养 一、生产安全预防措施 1、遵照启动和关闭流程和指令,不能直接切断电源。 2、如果机器正在运转,任何情况下都不能接触机器内部区域。 3、如果机器出现故障,应立即由专业技术人员进行维修。 4、必须确保机器处于安全状态下才能运转。 5、启动机器或设置运转中的机器之前,确保无人处在危险区域内。 6、不要探入针床之间的缝隙中,确保双手、脸部、衣物等远离这些地方。 7、在机器操作时不要接触摩擦式送纱器,并且使宽松衣物和头发远离 送纱器。 二、注意事项 1、不可把书、笔等物品搁在纱架台和防护罩上。 2、换针所用工具放到指定位置,不可随意放在纱架台和防护罩上。 3、及时移走空筒管和不用的毛纱管子,清理不用纱嘴上的毛纱。 4、机器不用时,机头停在左侧,机头方向从左向右。 5、关闭好防护罩门,防止灰尘落入机器内。 6、保持车间环境卫生。 7、非专业人员不许擅自开动机器。 三、机器清洁与保养 (一)机器清洁 1、15天清洁一次吸尘装置和集尘器 (1). 当机头位于针床的右半部分时停下机器。 (2). 拉开针床上的罩盖。 (3). 向里推集尘盒的挂钩然后向上拉出集尘盒,集尘盒和滤网。 (4). 清空集尘盒。 (5). 清洁集尘盒上的滤网。 (6). 重新装上集尘盒。 2、每天用吸尘器清洁针床一次 (1). 将所有的线圈转移到后针床。 (2). 拉开针床上所有罩盖,清洁针床。 (3). 把前针床上的所有织针上推。 (4). 使用吸尘器清洁针钩/ 移圈簧片以及针床上的区域。 (5). 再将所有罩盖合上。 (6). 将所有的线圈移到前针床并用同样方法清洁后针床。 注意:必须用真空吸尘的方式来吸走织针上的毛绒和灰尘, 绝对不能用压缩空气来吹。如果压缩空气吹掉了织针, 弹性安装的针舌将会损 坏。

慈星_电脑横机_调试步骤

慈星——电脑横机——调试步骤 慈星电脑横机调试操作说明简介 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴; 3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行; 4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; ; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。

1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。 (9).选针器右行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。 (10). 选针器左行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数。 2.设定机器参数: (1).纱嘴停放修正值:设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置(1-14); (2).电磁铁高压:用于高速各种电磁铁的通电时间,一般不需要调整; (3).选针器高压:设定选针器刀片工作时的电流,一般调在2,太大有可能烧坏选针器(1-9); (4).选针器低压:此项不用调; (5).度目马达复位速度:设定此项参数可以调整度目马达在复位时速度,数字越大,马达复位速度就越快(1-10); (6).度目马达最高复位速度:设定此项参数可以调整度目马达在工作时的速度,数字越大,马达复位速度就越快,(1-10);

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