质检中心检验工作流程

质检中心检验工作流程
质检中心检验工作流程

质检中心检验工作流程

一、流程

接收请验单——取样——样品登记——检品检验——填写记录——出具检验报告单——检验报告发放——记录汇总归档——检验分析评价

二、具体要求

1、接收请验单

1)化验室收到请验单后,取样人员(分管检验)应审核请验单内容填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。

2)电话通知请验,取样人员到场取样时,要索要请验单,并检查请验单填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。

2、取样

1)取样人员应在接到请验20分钟到场取样。

2)取样按各自物料取样规程进行取样,取样结束后按实际取样情况填写物料取样记录,并将请验单附后。

3、检品登记

取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。

4、检品检验

1)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。

2)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。3)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。

4)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。

5、填写记录

1)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。

2)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。3)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。

6、出具检验报告单

1)检验记录需经复核人复核无误签字后,方能出具检验报告单。

2)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。

3)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后送交质量部长签发,并加盖质量管理部公章。

4)检验报告单出具份数

a、纯化水、半成品检验报告单一式两份,一份留存、一份发给报检部门。

b、原料、辅料、包装材料检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。

c、成品检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。

7、检验报告单发放

1)纯化水、半成品检验报告单由检验人员进行发放。

2)原料、辅料、包装材料检验报告单一份由检验人员留存,另两份交QA检查员进行物料评价后,由QA检查员进行发放。

3)成品检验报告单一份由检验人员留存,另两份交QA检查员进行批评价后,由

QA检查员进行发放。

8、记录汇总归档

1)纯化水检验记录由纯化水检验人员每月汇总一次,(汇总内容:检验记录、检验报告单、纯化水检验台帐)汇总结束后,交由QA检查员进行按月归档。

2)原料、辅料、包装材料检验记录要分类别由检验人员每月进行汇总,(汇总内容:原辅材料请验单、物料取样记录、检验记录、检验报告单、原辅材料检验台帐、原辅材料质量月报)汇总结束后,交由QA检查员进行按月归档。

3)成品、半成品检验记录由检验人员分批号每批汇总一次,(汇总内容:成品半成品请验单、物料取样记录、半成品成品检验记录、半成品成品检验报告单)汇总结束后,交由QA检查员进行分批整理产品批档案。

4)成品、半成品月汇总有检验人员进行每月汇总一次,(汇总内容:成品检验台帐、半成品质量月报、成品质量月报)汇总结束后,交由QA检查员进行整理归档。

9、检验分析评价

检验分析评价是对产品质量状况的分析和评价。分析评价分为月度分析评价、季度分析评价、年度分析评价。具体要求如下:

1)分析评价要以表格的形式整理上报,分析本阶段产品质量状况。

2)月分析评价由检验人员每月25日之前整理上报。

3)季度分析评价由化验室指定人员每季度末25日之前整理上报。

4)年度分析评价由QA检查员对本年度产品质量状况进行分析整理,于12月20日之前整理上报。

化验室检测流程

化验室检测流程 1收样: 1.1样品由染色、印花、定型、验收各车间自行取样送达“化验室收样处”窗口。按铃后交化验室指定工作人员签收。未经允许送样人不得进入化验室。 1.2核对车间《送样登记表》,检查来样数量,缸号,色号等信息是否与《送样登记表》相符。送检样品是否合符取样要求。不符合条件的样品退回车间重新取样。 1.3将样品放置于“待测样品篮”。 1.4收样后在《化验室收样签收本》上登记来样缸号、收样时间,签名。 1.5收样要求: 1.5.1样布大小: 全测拉伸、缩水、色牢度布样要求1.2码以上; 单测缩水布样要求0.8码以上; 测缩水和色牢度布样要求1码以上; 单测色牢度,染色布0.2(?)码以上,印花布0.4(?)码以上,需剪齐所有颜色。 1.5.2样布标签标记详细,有双份标签,一份供贴于测试报告中. 1.6相关表格 《送样登记表(染整)》DR/QR-3815.6 内容包括:检测号、客户号、色号、排产单号、排缸号、成衣类型、测试标准、测试项目《印花部测牢度交接单》DR/QR-3709.33 内容包括:班组、客户、单号、花号、编号、备注、测试标准 《船头办送检表》 内容包括:客户、单号、花色号、缸号/印花编号、检查项目(幅宽、克重、PH、日晒、拉伸、缩水、其它).查询项目(色牢度、其它) 、是否合格 《印花送测拉伸缩水表》 内容包括:日期、班组、客户、单号、花号、拉伸、缩水、备注 《印花车间送检标签》 内容包括:日期、班组、客户、单号、花号、测试标准、是否头缸 《染整车间送检标签》 内容包括:检测号、客户号、色号、排产单号、排缸号、成衣类型、测试标准、测试项目

2送检样品的任务确认: 2.1接样后测试员领班根据标签上标注的测试标准要求分配工作任务,决定是否全测或半测色牢度、多种纤维布或单纤维测试。 2.2芳香整理、抗菌整理、烟熏测试、比对测试等特殊测试项目需外发测试行测试。交由化验室主管或技术员处理。 2.3当班接班前两小时收样当班测试。超过时间段交下一班测试。以保证当班样当班出。如果急件当班做下一班接班后出样,交班时需交接清楚。 2.4印花车间泳衣和内衣分类色牢度测试项目一般规定。 泳衣全测:耐洗牢度、耐汗渍(酸)牢度、耐汗渍(碱)牢度、耐水牢度、耐海水牢度、干湿擦牢度、湿态互沾、耐氯牢度 泳衣半测:耐洗牢度、耐汗渍(碱)牢度、耐水牢度、耐海水牢度 内衣全测:耐洗牢度、耐汗渍(酸)牢度、耐汗渍(碱)牢度、耐水牢度、干湿擦牢度、湿态互沾内衣半测:耐洗牢度、耐汗渍(碱)牢度、耐水牢度 2.5标明“头缸”和“船头办”的需按客户要求全测所有检测项目。 2.6印花车间标明“复洗”或“返洗”的一般需全测所有色牢度项目。 2.7注意事项: 2.7.1迪卡侬和黛安芬订单交指定有授权的测试员测试。 2.7.2迪卡侬和黛安芬订单H3143订单所有项目需用多纤维布测各项色牢度。 2.7.3美标内衣耐水牢度,泳衣耐海水牢度需用多纤维布测各项色牢度。 2.7.4印花单深红、紫红、深海蓝、等深色和荧光色用多纤维布测各项色牢度.染色单黑色、深紫、荧光色用多纤维布测各项色牢度。 2.7.5印花单黑色.深红色加测湿态牢度;染色单黑色、深宝蓝、深紫色、咖啡色、军绿色、深红色、大红色需加测湿态牢度。 2.7.6染色单如为拼色款需测湿态牢度和耐洗互沾牢度.吸湿排汗品种需测湿态牢度和耐洗互沾牢度. 迪卡侬订单吸湿排汗但未注明“DS150”的不需做耐洗互沾(对胚布)。 2.7.7印花车间送检花布计划号尾部为“—1”的为印花车间后工序返修牢度后重新送测布。 2.7.8染色车间送检花布计划号尾部为“—分”的为染色车间分缸缸号,和原缸号不同。2.7.9标明“做婴幼儿服装”的测试对各项牢度要求高,且需加测唾液牢度。 2.7.10黑色、宝蓝、深咖啡、墨绿、深红、深黄等深色和中深色不需测试酚黄变。

食品检验工作流程

食品检验工作流程 Jenny was compiled in January 2021

食化室检验工作流程 一、制备样品 检验员接到样品后要选择适当的方法进行样品制备。 1、在制备样品时,观察该样品是否适于检验、其包装是否完好、样品有无损坏,根据样品流转卡核对样品及样品编号,按照产品标准要求进行制样。 2、将制备好的样品装进干净的样品瓶内,按照样品上的编号对样品瓶进行标记,所作的标记要能识别样品检验的状态。 3、按照样品保存条件对样品瓶内的样品进行保存备用。并在样品编号上做好检验状态标记。 4、茶叶样品在样品制备之前(即开封之前),必须先进行水分项目的检验。 5、其他固体样品在进行制备时,每次每制一个样品时必须保证制样机的清洁,防止样品相互污染。 6、当制样机发热发烫时必须停止制样,等制样机冷却后在继续制样,防止发热后是样品的水分蒸发,影响水分的检项。 二、样品的检验 1、在进行检验前首先对产品标准进行查看:一看项目的单位;二看项目的指标;三看项目的检验方法。 2、按照产品标准要求的检验方法查看检验方法,一看方法适用范围;二看试剂和材料;三看仪器和设备;四看操作步骤:五看结果计算;六看精密度。 3、按照检验方法要求配制试剂,并填写试剂配制记录,若需要使用标准溶液,填写标准溶液领用记录及使用记录, 4、对样品开始进行检验时,依据标准对样品进行前处理,在样品前处理时,要认真的排除各种可能影响的检验结果的因素。按标准要求配置标准曲线及样品检测溶液。

5、将标准溶液与样品待测液同时进行检测,在检测过程中应严格遵守该仪器操作规程,填写仪器使用记录, 6、将检测结果带入公式进行计算,完成样品检测原始记录,将检验结果录入电脑数据中,最后一位完成检验的检验员负责编写原始记录页码及将电脑数据提交。

化验检验流程

化验室检验工作流程 一、流程 接收请验单取样检品登记检品检验 填写记录出具检验报告单检验报告发放 记录汇总归档检验分析评价 二、具体要求 1、接收请验单 1)化验室收到请验单后,取样人员(分管检验)应审核请验单内容填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。 2)电话通知请验,取样人员到场取样时,要索要请验单,并检查请验单填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。 2、取样 1)取样人员应在接到请验20分钟到场取样。 2)取样按各自物料取样规程进行取样,取样结束后按实际取样情况填写物料取样记录,并将请验单附后。 3、检品登记 取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。 4、检品检验 1)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。 2)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。

3)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。 4)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。 5、填写记录 1)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。 2)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。 3)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。 6、出具检验报告单 1)检验记录需经复核人复核无误签字后,方能出具检验报告单。 2)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。 3)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后送交质量部经理签发,并加盖质量管理部公章。 4)检验报告单出具份数 a、纯化水、半成品检验报告单一式两份,一份留存、一份发给报检部门。 b、原料、辅料、包装材料检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。 c、成品检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。 7、检验报告单发放 1)纯化水、半成品检验报告单由检验人员进行发放。

食品检验检测工作流程

食品平台流程 1目的 为加强公司的规范化管理,完善各项工作制度,增强质量风险意识,提高工作效率,特制订本公司检测工作流程制度。 2适用范围 本制度适用于食品检测平台。 3工作流程 3.1接样 3.1.1委托:企业送检 3.1.1.1一般项目由客服部与实验室沟通确定是否收样;对于有争议的检测项目客服应先与质量部、实验室沟通确认后,方可收样。并详细填写委托协议书(包括委托单位信息、样品信息、检测项目及检测依据、检测费用、出具报告时间等)。 3.1.1.2客服部拿到具有本部部长签字盖章后的委托协议书方可将样品送至实验室进行交接。实验室样品接收员确认样品是否符合检测规范,符合收样;不符合退回客服部,并由客服与客户解释是否重新送样。 3.1.1.3样品交接完成后,客服根据委托协议书将相关信息录入V-LIMS系统,确认检测科室、检测项目及价格,提交系统。 3.1.1.4对于需要外包的检测项目,客服应在第一时间与客户进行沟通,联系相关检测机构,将样品完好送至外包单位,与外包单位约定好检测结果出具时间。外包项目由客服部直接联系并负责跟踪外检报告出具进度。 3.1.2政府机构委托抽检 根据各食药局下发的抽样任务,由客服部统一安排抽样人员及车辆。到指定地点根据抽样计划抽取样品。 3.1.2.1业务负责人在接到食药局的抽样任务后,将相关信息移交客服部。由客服部下达抽样任务,抽样人员在接到抽样单后,外出抽检样品。 3.1.2.2抽样人员在完成抽样后,及时将抽检样品交接到客服部,由客服部核对抽样单信息、样品信息及样品状态,填写样品移交确认单。 3.1.2.3客服部根据抽检样品确认检测项目,按照抽样单填写V-LIMS系统,划分科室,报价,并确认检测期限。同时对所有抽检样品进行拍照,贴标签,分样,留样。保存相

质检部日常工作流程

质检部日常工作流程 一.产品类型及检验标准概述 目前公司在监控领域所涉及生产的有线视频监控,无线3G视频监控,都是低压范围的设备. 智能低压视频监控的抽样,标准是依据GB-2828-87 以及产品结构的装配图和电气原理图. 二.产品检验的分类 主要 1.进货检验. 2.过程检验. 3.成品检验. 辅助 1.归还设备检验流程 2.维修设备复检流程 3.样机设备检验流程

质检部总流程 要改 以上附图为质检部的总工作流程 来料检验依据标准为创世科技物料检验标准及工程BOM物料描述抽样标准是依据是依据GB-2828-87 过程巡检检验依据工程部工艺流程文件 成品检验依据创世科技成品检验标准和设备测试指导作业书 以下附详细各检验流程 三.进货检验流程图 结构件检验流程

依据标准为结构件图纸(改为采购部) 电器件检验流程 依据标准为电器件检验标准(要改) (改为采购部)普通物料检验流程

普通件指为一般情况下不需要详细检验的如:耳机.硬盘等改为采购部) 备注:以上所有物料检验中的不合格物料如果需要特采和降级入库时需要经品管及工程部再次评审同时需要经副总经理及以上领导签字方可执行 四.过程检验流程图 (备注:生产部自己在做)

五、成品检验流程图 少了(判断) 备注:如因安装缺件或其他特殊原因造成产品不合格而需要发货的,必需经副总经理及以上同意, 且在产品让步放行单上签字,方可发货. 六、随机文件的准备 1.填写产品合格证。 2.填写产品出厂检验报告。 质检部其他工作流程 1.归还设备检验流程

要改 2.维修设备复测流程 3样机设备检验流程

食品化验室管理制度

化验室管理制度 1目的: 确保化验室环境符合检测要求,检验工作顺利进行,检验结果真实可靠。2适用范围: 适用于公司化验室检验工作。 3化验室工作职责: 3.1执行质检部规定,对原料、出厂产品样品进行检验,出具检验数据,对检验结果的准确性负责。 3.2检验过程中,认真据实填写各项记录,严格按照检验规程检验,不得有漏检、错检等现象。 3.3定期维护保养试验设备仪器,保持设备仪器的灵敏性和准确性。 4化验室环境要求: 4.1化验室内外要保持清洁卫生,仪器、设备摆放整齐、保持清洁。 4.2化验室工作人员上班前要打扫室内卫生,做到无积灰、无垃圾。 4.3化验室工作人员进入化验室要换工作服,不得在化验室摆放私人杂物。 4.4化验室工作人员必须确保环境条件符合试验设备、仪器的环境要求。5试验设备、仪器的管理: 5.1试验设备、仪器必须是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。 5.2试验设备、仪器的使用必须严格按照操作规程进行,使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。 5.3试验设备、仪器应定期送检或校准,严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。 5.4试验设备、仪器应定期维护保养,保持设备仪器的灵敏性和准确性。

6检验工作程序: 6.1需要进行检验的产品,化验室工作人员负责对样品进行编号登记。 6.2化验室工作人员根据要求检验项目及相关检验规程,对所送样品进行检验。 6.3检验员严格按检验规程操作,确保检验过程符合要求,检验结果准确可靠。 6.4化验室工作人员应认真据实填写检验记录。 6.5检验工作完成后,工作人员应及时整理检测数据,填写检验报告。 6.6检验报告由化验室工作人员出具,并由质检部负责人审核签字后生效。 6.7检验样品由化验室负责标识保存,流程样品一般保存10天。 6.8检验形成的各种记录由化验室工作人员负责保存,定期归档。

质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程

质量管理部各岗位职责及日常管理规定 第一章质检部各岗位职责 一、质检部主要工作内容 1、负责组建公司质量管理体系,推动公司ISO9000质量管理体系的运行; 2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范; 3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验; 4、负责生产过程的质量控制及监督; 5、负责计量和质量监测仪器的全面管理; 6、负责对不合格品的判定、处置和分析,对纠正和预防措施的监督; 7、负责竣工资料的制作; 8、负责收集产品质量信息,建立和保存各种质量技术和检验记录,进行数 据统计和分析; 9、负责对研发的新产品进行检验,提出问题点并跟踪解决的结果; 10、负责定期分析与质量目标的差异,并提出相应对策; 二、部门主管岗位职责 1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理 工作,全面主持质检部日常管理; 2、负责建立、健全部门管理制度,公平执行奖惩与考核; 3、负责建立和完善质量保证体系,确保产品质量的稳定提高; 4、负责公司质量事故的处理,根据公司的《质量责任追究管理办法》进行; 5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作; 6、负责质检部相关费用的审核; 7、负责完成上级安排的其他工作。 三、质量工程师岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助部 门主管做好质检部的管理、协调、服务工作; 2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理; 3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法; 4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作;

5、负责完成质检部主管安排的其他工作; 6、负责制定《项目质量策划》。 四、进料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度; 2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作,若在生产中发现材料及外 购件不合格,有权制止继续作业,并要求相关部门改善; 3、负责根据《报检单》进行的质检工作; 4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》; 5、负责完成部门主管交办的其它事项。 五、下料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完 成本职的各项工作; 2、负责下料车间生产的零部件的质检工作; 3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验; 4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检; 5、负责根据《报检单》进行的质检工作; 6、负责编制、修改《下料检验标准》; 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 六、机加质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完 成本职的各项工作; 2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作; 3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验; 4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检; 5、负责对机加生产的成品进行质检; 6、编制、修改相关机加《检验标准》; 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 七、结构质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完

化验室日常管理规定

化验室日常管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

化验室日常管理制度 目的:为加强化验室管理、规范化验室工作流程,明确检验人员职责,提高化验人员的检测技能及综合素质,满足检测实验室规定的能力要求,特制定本制度。 适用范围:适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。 一、原始记录填写制度 1)数据要保持完整性。 2)要用专用的记录表格填写检查全过程,按此记录出具检验结果,字迹清晰、工整。 3)填写记录要按计量法规单位填写。 4)操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字,由部门主管审核,并对记录结果负责。 二、化验室试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器的管理制度 1)对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐,标签要清晰。2)各种标准溶液及试剂要分类保管。 3)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收,合格后方可使用并建立仪器登记。 4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。

5)每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查,对不能使用的仪器设备提出报废报告,总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定,取得检定证书,不合格计量器上报总经理。 三、检验制度 1)由生产车间负责人填写送检单,化验人员鉴送检单并分析检验 2)每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。 3)检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。 4)每一批或每一釜未经分析,生产车间负责人不得强行要求开产品分析单,必须上报领导,并取得领导的同意,放可开化验单。 5)每一批或每一釜单项或多项不合格时,生产车间负责人强行要求开产品分析单,必须上报公司领导,并取得领导同意,方可开产品分析单。 四、保密制度 化验室人员要对以下内容保密 1)化验分析数据保密,出公司领导以外人员均不可告知。 2)分析台账保密,除特殊情况外,不得随意翻阅。 3)化验技术资料和标准检验方法,不得擅自复制和转借外单位人员。

质检工作流程word格式

质检工作流程 一、针对本项目制定的规章制度,结合质检部职责,制定本工作流程。 二、质检部职责: 1.落实项目质量责任制,制定创优规划、质量计划和质量保证措施,负责落实实施。 2.与工程部、试验室、测量队配合做好原材料质量验收及分项、分部、单位工程质量验收,做好竣工质量验收。 3.组织质量知识培训,实施培训计划。负责单位、分部、分项开工报告的整理。 4.做好与监理工程师的沟通工作,负责现场工序完工报验工作。负责质检资料的收集、签认、评定、归档工作。 5.负责现场施工质量巡检、质量监督工作,及时发现质量隐患并予以排除。负责关键工程及隐蔽工程的质量控制。 6.配合总工、项目经理以及上级单位组织的质量检查。 7.负责收集质量信息,及时报送质量报告或报表。配合总工完成实施性施工组织的编制工作。 8.参与质量事故调查。 三、工序报检流程 1)工序报验条件 1.工序已完工; 2.现场质检员完成自检并合格; 3.自检资料真实、齐全;

4.工程实施过程中现场质检员、项目部质检工程师、项目部工程技术部指出的问题已经得到纠正; 5.填写自检资料,向质检部负责人提交,签字。 6.向监理工程师报检合格后,签字、存档。 2)工序验收内容工序验收经现场质检员验收合格后报项目部质检负责人,工作内容包括工程实体验收和资料验收。实体验收包括内在质量和外在质量两部分。实体验收现场技术人员必须亲自动手实测实量,掌握第一手资料。合格后报检,不合格报现场质检员,由现场质检员及时复查,以口头指令或书面整改通知。整改后由工区检查合格后报项目部质检部确认后报检;资料验收包括过程记录和自检资料等一切与本工序有关的保障资料。 3)工序验收成果 1.工序验收完毕,项目质检部报专业监理工程师签认检验资料并填写验收记录,分类保存; 2.项目质检部统计现场质检员的首次报验合格率; 3.对于过程中指令的问题,将续记处理结果; 4.填写相应的隐蔽工程检查记录表; 5.检验资料签认,质检部留存。 4)工序报验流程 1.按照相关质量报验工艺流程和工序检查程序,每道工序完工后首先由现场质检员进行自检,自检合格后马上填写质检资料,由现场质检人员申报项目部工程技术部及质检部进行检查认可。

化验室工作流程

化验室工作流程 需化验物料有关部门取样制样分析化验递交化验报告 说明: 1.取样: 1.1原材料::接到仓库化验通知后,由生产部指定的取样员或化验员负责取样、送样。 1.2中控取样,按操作规程定时取样、送样。 2.制样:按化验的规定制取所需的样品。 3.分析化验:严格按照有关规定执行,化验平行样的误差不能超过规定范围,如超过,必须重新化验。 4.递交化验报告:化验完毕,必须出具化验单,注明化验结果(结论),由化验员和复核人员签字,交给相关部门(生产部、公司。原材料及产品还应反馈给营销部,中控反馈给车间及班组)出厂化验单还必须加盖化验章,化验单必须有一份留档。 5.其它:原材料及产品化验完毕后,还必须留部分样品,标明化验物品名称、化验时间及结果等,与化验单一起留档。化验后多余的样品及化验产生的废水废渣,必须分类妥善处理,严禁乱堆乱放或乱倒。 化验室管理制度 1目的 确保化验室环境符合检测要求,化验工作顺利进行,化验结果真实可靠。 2适用范围 适用于公司化验室化验工作。 3化验室工作职责 3.1执行质检科规定,对原料、中间产品、半成品及出厂产品样品进行化验,出具化验数据,对化验结果的准确性负责。 3.2化验过程中,认真据实填写各项记录,严格按照化验规程化验,不得有漏检、错检等现象。 3.3定期维护保养试验设备仪器,保持设备仪器的灵敏性和准确性。 4化验室环境要求 4.1化验室内外要保持清洁卫生,仪器、设备摆放整齐、保持清洁。 4.2化验室工作人员上班前要打扫室内卫生,做到无积灰、无垃圾。 4.3化验室工作人员进入化验室要换工作服,不得在化验室摆放私人杂物。 4.4化验室工作台人员每日早上九点记录化验室环境条件,填写《化验室环境条件记录》,确保环境条件符合试验设备、仪器的环境要求。

化验室工作流程

化验室工作流程 一、流程 1、原料验收 2、取样 3、样品登记 4、样品检验 5、填写记录 6、出具检验报告单 7、检验报告上报 二、具体要求 1、原料验收 化验室收到原料进厂通知后,化验员到场取样时应审核报验单内容填写是否规范、完整。 2、取样 原材料取样: 化验员应在接到进货报验单后到指定位置对进厂原料进行取样,取样按各物料取样规程进行取样,确保所取样品具有代表性,取样结束后按实际取样情况填写样品取样记录。 3、样品登记 化验员应及时在样品取样登记表上进行样品登记。对原材料要保留样品至生产结束。样品保留参照留样管理制度实施。保留样品要及时登记并确保样品和记录相符,确保样品在保留期间的完好,未经批准不得外借与调换。 4、样品检验 1)成品检验要以班为一批次根据要求进行项目检验,检验完毕后要封存 样品。 2)原材料以每天进厂同一厂家同一规格含量为一批次根据要求进行分类 检验,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操纵规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目,检验后封存留样。

3)化验员要严格按照相应的执行标准或检验操纵规程进行操作,不得随意更改检验方法和检验项目。 4)检验过程中,化验员要随时填写相关记录,如仪器破损记录、试剂、试液配制记录等。 5)检验过程中,化验员要随时清理操作台、仪器设备,及时处理废物、残料,始终保持现场的整洁有序。 6)样品取回后要及时检验,以防止样品发生变化。 7)样品指标检验应以提高工作效率、缩短检验时间为前提,合理安排指标检验的先后顺序。检验消耗时间较长的指标应先进行检验,利用空当时间进行其他项目的检验。比如水分、含油测定过程中,利用干燥、抽提时间可以去完成其他指标的检测。 8)非常规性样品的指标检测,首先完成指定指标的检测,然后将所有可检测指标进行检验,备用。 5、填写记录 1)检验过程中化验员要随时填写检验记录。 2)检验记录必须按具体操纵如实填写,保持页面字迹清晰、整洁、不得随意涂改。 6、出具检验报告单 检验报告的出具要严格按照检验记录数据进行出具。不得任意涂改,检验员应对检验数据进行核实,保证数据真实性。 7、检验报告上报 将填写完整的检验报告单交予相关部门负责人。

IPQC的工作流程及检验流程

IPQC工作流程 IPQC(In Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 (属品质保证部) 1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计; 2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 IPQC工作流程 简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。 详细的说:过程检验(IPQC,in process quality contrl): 目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如 4MIE)。实际上,在正常生产成熟产品的过程中,任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致,因此,过程检验可起到两种作用: 1. 根据检测结果对产品做出判走,即产品质量是否符合规格和标准的要求; 2. 根据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态,从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的,过程检验中常常与使用控制图相结合。 过程检验通常有三种形式: (1)首件检验: 首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。 通常在下列情况下应该进行首件检验: 一,一批产品开始投产时; 二,设备重新调整或工艺有重大变化时; 三,轮班或操作工人变化时; 四,毛坯种类或材料发生变化时。 首件检验一般采用“三检制”的办法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检。首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止。 对大批大量生产的产品而言,“首件”并不限于一件,而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序,首件检验更为重要,模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确,一般采用定位精度公差预控法,即反复调整工装,使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理,美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间,他们对IPQC的首件检查非常重视,毕竟国内从事AV家电生产的企业,工艺自动化程度低,主要依赖员工的操作控制。因此,新品生产和转拉时的首件检查,能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题,做到预防与控制结合。

质量检验工作流程

质量检验工作流程 1.三检制 三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 2.重点工序双岗制 重点工序双岗制就是指操作者在进行重点工序加工时,还同时应有检验人员在场,必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场,监视工序必须按规定的程序和要求进行。这里所说的重点工序是指加工关键零部件或关键部位的工序,可以是作为下道工序加工基准的工序,也可以是工序过程的参数或结果无记录,不能保留客观证据,事后无法检验查证的工序。实行双岗制的工序,在工序完成后,操作者、检验员或技术负责人和用户验收代表,应立即在工艺文件上签名,并尽可能将情况记录存档,以示负责和以后查询。 3.留名制 留名制是指在生产过程中,从原材料进厂到成品人库出厂,每完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接、存放和运输,责任者都应该在工艺文件上签名,以示负责。特别是在成品出厂检验单上,检验员必须签名或加盖印

章。这是一种重要的技术责任制。操作者签名表示按规定要求完成了这道工序,检验者签名表示该工序达到了规定的质量标准。签名后的记录文件应妥为保存,以便以后参考。 4.质量复查制 质量复查制是指有些生产重要产品的企业,为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠、不带隐患,在产品检验人库后的出厂前,要请与产品设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。 5.追溯制 追溯制也叫跟踪管理,就是在生产过程中,每完成一个工序或一项工作,都要记录其检验结果及存在问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析,在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时,很容易搞清责任者的姓名、时间和地点,职责分明,查处有据,这可以极大加强职工的责任感。 6.质量统计和分析制 质量统计和分析就是指企业的车间和质量检验部门,根据上级要求和企业质量状况,对生产中各种质量指标进行统计汇总、计算和分析,并按期向厂部和上级有关部门上报,以反

检验中心实验室的建设和检验过程注意事项

检验中心实验室的建设和检验过程注意事项 2011年7月31日 FJW提供 一、化验室建设应当规范 1、选址与规模M 化验室应建设在远离粉尘、噪声、散发异味气体等地点,电源电压应当相对稳定的地点。 根据企业规模和产品种类,应建设不同要求的化验室。但是,最小建筑面积:理化检验室不能小于30平方米;微生物检验室(无菌室)不能小于8平方米。这样有助于仪器设备的合理摆放,便于操作,便于样品流通和空气流通。 室内应有足够的照明条件。 室内必须配置干粉或二氧化碳灭火器,以备电器或化学品燃烧灭火使用。 所有电器插坐均应有牢固的地线装置,以防止设备带电,造成操作人员触电事故。有条件的还应在地面铺设绝缘胶板。其次还应必须有上下水设施、通风橱(在通风橱内进行对发生出有害气体的分析操作)。 2、室内的布局 动仪器与静仪器分开:精密仪器(如光度计、天平、比色计、酸度计、色谱仪等)应必须与震动仪器(如震荡器、验粉筛、离心机、搅拌器等)。 常温与热源设备分开:热源仪器(如电热蒸馏水器、恒温干燥箱、高温电阻炉、恒温培养箱、水浴锅、电炉等)必须与其它一切设备分开,不然会影响其它设备的正常使用,严重的会造成热蒸汽腐蚀其它设备,影响其使用寿命。 化学分析台与热源设备分开:化学分析台面上应尽量少放易燃和腐蚀性试剂。使用电炉或酒精灯加热时应坚持有人看管和监视。 化学分析台的摆放应远离热源设备。 3、感官检验注意事项 进行食品的感官检验时,不得使用烧杯或量杯品尝。必须使用餐具品尝。以免造成间接中毒或人身造成健康损害。 二、化验室应建立可行的规章制度 1、检验人员资格管理制度 化验室配备适当的人员,以便满足要求,并对人员进行规范的管理。检测人员最低要求应具备中专(高中)以上文化水平,掌握本专业化学分析、电工原理、物理常识(包括力学、电学、光学、热学)、法定计量单位等基础理论知识和专业知识,熟悉相关法律法规,具有一定的实际操作技能。 2、化验室人员工作管理制度 进化验室应穿工作服、工作鞋,带工作帽,离室时脱去放入指定场所,且应经

车间质检员工作流程

车间质检员工作流程 一、班前会,提前十分钟进入车间,参加清理车间班前会,点名考勤,通报上一班质量方面存在的问题,提醒员工本班在质量方面重点注意事项。 二、交接班,进入岗位进行交接班,根据交接班记录要求事项共同逐项进行检查交接,检查完毕后填写交接班记录,双方签字确认完成交接班,进入工作状态。 三、尺寸检验,进入现场后,按图纸要求对所有产品的几何尺寸进行检验,并做好记录,检查频率不得低于5%。 四、产品划线,每班对主要产品进行不低于3件的称重、划线检验,并做好检验记录。对于试验产品要优先检验,单独存放。 五、产品抽检,对全厂各车间的待检产品进行抽检,发现不合格产品做出标示,通知车间进行返修,并对责任人按规定进行处罚。 六、发现批量不合格品要及时向安全质量部汇报,同时做好标示等待上级部门联合复检。 七、做好废品、返修品和返厂废品的统计工作。 八、完成上级部门下达的临时性工作。 九、下班前将各项记录收集、汇总、整理,将检验室的各类工具归位摆放整齐,卫生打扫干净,等待交接班。 十、产品硬度检验,从化验室取单,按炉号对每炉产品硬度抽检一次。 一.检验前准备: 1.相关检验资料的准备 质检员在检验工作前必须准备相关检验记录表格,定单资料,标识标签。

2.相关检验工具的准备 准备检验中常用的必备检验工具,如卷尺、卡尺,开箱用小刀,确认颜色的色卡等。 3.检验确认办的准备 质检员当天下班前必须向生产车间了解次日生产计划,更改后要及时告诉质检并向相关部门索取检验依据、标准和样办。 二.来料检验: 1.供应商来货检验 外购来料检验由少璇负责,收到来货信息时,及时对其产品按照本厂制定的抽样方案进行检验,合格在入库单上签名并贴合格标示和出检验合格报告,仓库必须见到质检确认签名后方可收货。不合格立即出物料检验报告包上级审批,上级在审批时要根据出货期的实际情况,给予处理方案,批量不合格必须做退货处理,部分或个别不良若货期不紧则做退货处理或与供应商协商后处理,货期紧除批量不合格外可考虑接收挑选处理,但必须与供应商沟通说明所需人工费必须由供应商承担。 2.委外来货检验: 委外来料检验有骄东负责,其检验及处理方法同供应商来料。 3.各工序的来料检验 各工序的来料检验所针对的是下工序对上工序的来料检验,如八楼装配车间对一楼注塑车间的来料进行检验,包装车间对8楼装配车间的来料检验,具体检验人员由各工序负责人实施,质检人员负责监督和视情再抽检。 三.产品确认: 1.首件确认 新产品在生产前必须做首件确认,生产前半小时,首件确认办通常为2个,由生产车间产前包装好2个产品经车间主任自行检查合

化验室操作流程

化验室操作流程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

化验室检验工作流程 一、流程 接收请验单 取样 检品登记 检品检验 填写记录 出具检验报告单 检验报告发放记录汇总归档 检验分析评价 二、具体要求 1、接收请验单 1)化验室收到请验单后,取样人员(分管检验)应审核请验单内容填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。 2)电话通知请验,取样人员到场取样时,要索要请验单,并检查请验单填写是否规范、完整1)取样人员应在接到请验20分钟到场取样。 3)取样按各自物料取样规程进行取样,取样结束后按实际取样情况填写物料取样记录,并将请验单后 3、检品登记 取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。 4、检品检验

1)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检,否则应拒绝取样。验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。 2)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。 3)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。 4)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。 5、填写记录 1)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。 2)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。 3)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。 6、出具检验报告单 1)检验记录需经复核人复核无误签字后,方能出具检验报告单。2)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。 3)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后送交质量部经理签发,并加盖质量管理部公章。4)检验报告单出具份数

化验室检测接样流程及管理规定

化验室接样流程及管理规定 一、目的:确保需要检测的样品按时、保质、保量的完成化验工作。 二、范围:公司范围内的原材料及成品的品质化验。 三、权责: 1、质管部:作为化验室的主管部门,负责化验室的日常管理。 2、化验室:负责样品的制样、检验、测试及化验报告的编写。 3、质管部文员:负责样品的接收及化验报告的发出,同时负责样品资料的 归档工作。 四、内容 1、收样 1)公司的原材料、半成品及产成品如需要进行品质鉴别的必须依据本规范 进行;送样人必须按要求填写《样品送检单》;非本部门指定人员不得 随意到化验室送样及进入化验室。 2)送样人填写完《样品送检单》,连同样品一起交由收样人(质管部文员) 登记;《样品送检单》必须有质管部主管级以上人员签名确认后方可送 入化验室。 3)按照不同要求合理安排检测时间,如特殊或需紧急化验的样品,一律优 先安排,其他样品按照验紧急程度,与送样人商议定。 4)收样人填写《样品送检登记表》应注意检查样品标签及送样单上是否有 样品名称、批号、检验项目、样品类别、检验要求、完成时间等;同时 对检验结果进行统一的汇总。 2、样品的规格:一次送样量原则不少于100克。 3、样品的检验 送检的样品一般按照工厂提供的规格指标和方法进行检验,检验方法必须已通过验证。

4、外检 1)样品的外检。收发员(质管部文员)要做好外检样品的登记工作,记录 外检样品的名称、批号、样品数、送样日期等,及时索要结果并向业务员和部门领导汇报,做好分析结果的存档,完成费用核对和结算。检验完成后,汇总原始记录,由专人打印分析报告,经检验人、复核人、审核人签名后,及时提交分析报告,并通知送样人,报告由送样人自取。送检单、原始数据、分析报告各一份留存质管部。出报告时限一般尽量满足送样要求,有临时变动需通知送样人,协商解决。 2)如遇分析结果异常,需及时通知送样人。 随附样品的文件,一式两份,一份由送样人持有,另一份应标示对应样品 的样品编号后,统一归入质管部存档。 五、附件 1、化验室送样化验流程图 2、《样品送检单》 3、《样品送检登记表》 4、《检验结果汇总表》 5、《化验报告单》 富勤环保(清远)有限公司 二○一一年十一月一日

化验室个岗位工作流程

化验室岗位工作流程

化验室各岗位工作流程 由于化验室需要化验项目繁多,而且称量设备有限,所以将各项化验指标操作的先后顺序制定一个总体流程,以减少时间的浪费,增加工作效率。其总体流程如下: 以上流程图中未显示的项目,由化验员自行穿插操作。化验员在操作过程中,如果品控员拿来个别原料或成品,需要等结果方能卸车和发货时,化验员要放下手中的工作,全力以赴,在短时间内做出结果。 一、化验员-蛋白 粗蛋白、真蛋白由一个化验员当天完成,其工作流程如下: 1.早7:30之前签到、将化验室内有关仪器预热(马福炉、干燥箱、分析天平)、在院内等待做早操。 2.早操结束后,准备蛋白相关仪器,药品(消煮管、催化剂、浓硫酸),保证完好、齐全。 3.称量。 4.加催化剂、加浓硫酸。 5.消煮管上加盖消煮,打开排风扇。(所有消煮管内液体变得透明后

计时2个小时) 6.关闭消煮炉,取下消煮管盖,继续排风20min. 7.关掉排风扇,将消煮管从炉上取下,冷却20min. 8.在冷却期间,制备蛋白吸收液。 9.打开蒸馏开关,关闭排废液阀。 10.打开冷凝装置。 11.听到循环水有流动的声音后,打开锅炉开关,关闭锅炉排水阀,给锅炉上水。 12.待电表指针开始移动后,用锅炉上水和锅炉排水控制电流表,使之保持4~5A的电流即可做蛋白的蒸馏。 13.取一空消煮管,进行空蒸,待排氮管有水溢出,便可进行正式蛋白蒸馏操作。 14.蒸馏结束后,将蒸馏开关关闭,同时将排废液阀打开,二者必须同步进行,否则消煮管内液体会倒吸回凯氏定氮仪。 15.打开蒸馏开关,关闭排废液阀,进行下一个样品的蒸馏,在蒸馏的过程中进行样品的滴定和仪器的清洗。 16.全部样品蒸馏完毕后,先关闭锅炉开关,打开锅炉排水阀,5min 后关掉冷凝,20min后将锅炉内存水用吸耳球排出。 17.计算,将有明显纰漏的数据删除,并将数据第一时间准确无误地抄写在样品留样记录本上,并进行核对。 18.打扫自己工作范围内的卫生,做到物品哪里来哪里去,并且摆放整齐。

化验试试用期工作总结

化验试试用期工作总结 检验员试用期工作总结 能成为质检所的一员,我深感荣幸。自从进入单位以来,在单位 领导、科室主任以及科室老员工的大力支持和帮助下,本人认真学习,努力工作,能较好的完成本职工作任务。以下是本人在为期三个月的试用期中的工作总结。 一、迷茫中找准师傅脚印 xx年7月22日,这是我人生中不可忘记的一天。在这一天里我 来到了质检所开始了我人生当中的第一份正是工作。化学专业毕业的我被分配到了食品农产品检验室,在理化室做检验工作。虽然在学校学习了很多关于化学检验的知识,但书本知识与实践操作不能等同,因此我在开始工作时碰到了不少困难。幸好周哥提供了不少帮助,很多检验工作都是跟着周哥一步一步开始做,或者经过他的指导之后才能做成功。所以说在这一阶段中我都是一步一个脚印跟着师傅走的。 二、在迷茫中不断前进 九月份,我已经进入单位有一个月了。这恰是单位很忙的一个月。先是加班赶着做月饼检验工作,后是准备复评审加班到晚上十一二点,

再后来就是为了做完任务每天中午都加班。可以说这是我进步最快的一个月,因为在大量的月饼检验工作当中我学会了液相色谱样品前处理并且掌握一定的液相色谱操作技能。在复评审中我了解了检验机构日常要做的事情以及检验机构未来发展方向。由于一位同事辞职的缘故,他的任务落到了我的身上,这让我每天中午加班赶任务。然而我不觉得这是一件倒霉的事情,相反我觉得这是一件对我极为有利的事情。因为就在这短短的十几天时间里我的实验操作技能突飞猛进。所以我必须感谢这一个月的繁忙。 三、学会独立操作,尽量克服缺点 国庆收假回来,我们科室面对巨大的工作任务。这时经过不断探索,不断努力的我已经有了独立操作的能力。因此我分到的任务主要有两个大的方面:一是理化检验,二是液相色谱样品前处理。这是一个很考验我工作能力的阶段。很多理化实验都是 __接触过的,因此,我必须一个人独立看懂国家标准并且能够独立的完成各项操作,而液相色谱样品前处理虽然不怎么难,但是由于量比较大,故做起来花的时间就比较多了。两方面的工作加起来可不是一件容易的事情。唯有用心且舍得的花时间去研究才能那它很好的完成。 四、肯定走过的路,思考未来

化验室检验工作流程定稿版

化验室检验工作流程精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

化验室检验工作流程 原帖由csxfjsw123 发表 化验室检验工作流程一、流程 接收请验单 取样 检品登记 检品检验 填写记录 出具检验报告单 检验报告发放 记录汇总归档 检验分析评价 二、具体要求

1、接收请验单 1)化验室收到请验单后,取样人员(分管检验)应审核请验单内容填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。 2)电话通知请验,取样人员到场取样时,要索要请验单,并检查请验单填写是否规范、完整,否则应拒绝取样。 2、取样 1)取样人员应在接到请验20分钟到场取样。 2)取样按各自物料取样规程进行取样,取样结束后按实际取样情况填写物料取样记录,并将请验单附后。 3、检品登记 取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。 4、检品检验 1)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。 2)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。 3)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。

4)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。 5、填写记录 1)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。 2)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。 3)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。 6、出具检验报告单 1)检验记录需经复核人复核无误签字后,方能出具检验报告单。 2)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。 3)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后送交质量部经理签发,并加盖质量管理部公章。 4)检验报告单出具份数 a、纯化水、半成品检验报告单一式两份,一份留存、一份发给报检部门。 b、原料、辅料、包装材料检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。 c、成品检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。 7、检验报告单发放 1)纯化水、半成品检验报告单由检验人员进行发放。

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