大学生赴钢铁企业社会实践报告
包钢集团实践心得报告(2篇)

第1篇一、前言作为一名大学生,我有幸在包钢集团进行了一次为期一个月的实习。
这次实习让我对包钢集团有了更深入的了解,也让我在实践中提升了自己的专业技能和综合素质。
以下是我对这次实习的心得体会。
二、实习单位简介包钢集团是我国著名的钢铁企业,位于内蒙古自治区包头市。
集团成立于1954年,是我国“一五”计划期间重点建设的156个重点项目之一。
经过几十年的发展,包钢集团已成为我国重要的钢铁生产基地,拥有先进的炼钢、轧钢、铁合金等生产线。
三、实习岗位及工作内容在包钢集团实习期间,我担任了炼钢厂技术员一职。
主要工作内容包括:1. 负责炼钢生产过程中的技术参数监测和调整;2. 参与生产计划的制定和执行;3. 协助解决生产过程中出现的技术问题;4. 收集整理生产数据,为生产决策提供依据。
四、实习心得体会1. 专业知识的运用在实习过程中,我深刻体会到理论知识在实际工作中的重要性。
在课堂上学习的理论知识,如炼钢工艺、设备原理等,在实习过程中得到了充分的应用。
同时,我也意识到理论知识需要不断更新,以适应不断变化的生产需求。
2. 团队协作与沟通炼钢生产是一个复杂的系统工程,需要各个岗位的紧密协作。
在实习过程中,我学会了与同事、上级和下级进行有效沟通,共同解决问题。
团队协作让我明白了团队精神的重要性,也让我在沟通能力上有了很大提升。
3. 职业素养的培养实习期间,我严格遵守公司规章制度,尊重领导,团结同事,勤奋工作。
通过这次实习,我认识到职业素养对个人发展的重要性。
良好的职业素养不仅能够提高工作效率,还能为个人职业生涯奠定坚实基础。
4. 实践能力的提升在实习过程中,我亲身体验了炼钢生产的各个环节,掌握了实际操作技能。
同时,通过解决生产中的实际问题,我提高了自己的分析问题和解决问题的能力。
这次实习让我深刻体会到实践能力的重要性。
5. 企业文化的感悟包钢集团的企业文化深厚,注重员工培训和发展。
在实习期间,我参加了公司组织的各项培训活动,如安全知识培训、团队建设等。
大学生暑期赴钢铁企业社会实践报告范文_1

大学生暑期赴钢铁企业社会实践报告范文一、引言随着经济的飞速发展,钢铁行业作为一项重要的基础产业,在国民经济中发挥着举足轻重的作用。
作为一名大学生,并没有真正的了解过一个钢铁企业是如何运营的,因此,此次暑期赴钢铁企业进行了一次社会实践。
二、实践地点此次社会实践地点为江苏省南通市宝龙集团钢铁分厂。
南通市是一座有着悠久历史文化底蕴的城市,也是国家历史文化名城和江苏省首批文化名城之一。
宝龙集团钢铁分厂位于南通市经济技术开发区,是一个拥有较高科技含量的大型钢铁企业。
三、实践内容3.1 企业简介宝龙集团钢铁分厂成立于1995年,占地面积达200余亩,拥有员工500余人,年产钢铁100万吨。
该企业生产的产品主要有钢板、钢管等,在国内市场占据着一定的份额。
3.2 参观生产车间参观生产车间是此次实践的重要内容之一。
通过参观,我们了解到该企业的生产工艺和流程,同时也了解到了在实际操作过程中所存在的问题和困难。
3.3 参与生产操作为了更好地了解企业生产过程,我们还参与了一些生产操作。
在生产车间里,我们学习了电熔炉的生产、送炉、测温、还原炉、拉漆等一系列流程,并亲身参与了其中的操作。
3.4 与企业员工交流与企业员工交流也是此次实践的重要内容之一。
在与他们的交流中,我们了解到企业的运营和管理方式,也了解到了企业在生产过程中所遇到的问题和困难。
四、实践收获4.1 提升了专业技能本次实践中,我们学习了许多钢铁生产的专业知识和技能,了解了电熔炉的生产工艺和流程,学习了测温、还原炉、拉漆等一系列流程和操作步骤。
通过实践活动,我们对实际操作进行了深入了解,并掌握了一些相关的专业技能。
4.2 加深了对钢铁产业的了解此次实践,我们详细了解了钢铁行业的生产工艺和产业链,并对钢铁行业的技术创新和未来发展做出了更为深刻的了解。
这对我们未来的学习、工作和创业都具有重要的意义。
4.3 收获了团队合作经验在实践过程中,我们需要相互协作,共同完成各个环节的任务。
大学生钢铁公司实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,对国家经济的贡献日益显著。
为了更好地了解钢铁行业的工作环境和企业文化,提高自身的实践能力和综合素质,我于2021年7月至9月在XX钢铁公司进行了为期两个月的实习。
在此期间,我参与了公司的生产、销售、研发等多个部门的工作,对钢铁行业有了更加深入的了解。
二、实习单位简介XX钢铁公司是一家集钢铁生产、加工、销售、研发为一体的大型国有企业,拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发团队。
公司主要生产热轧板卷、冷轧板卷、镀锌板卷等产品,广泛应用于建筑、汽车、家电、船舶等领域。
三、实习内容1. 生产部实习在实习的第一阶段,我被分配到生产部,主要负责了解生产流程、操作设备、监控生产进度等。
通过实际操作,我掌握了轧机、卷取机等设备的操作方法,了解了钢铁生产的各个环节。
同时,我还学习了生产过程中的安全知识和应急处理措施,提高了自身的安全意识。
2. 销售部实习在实习的第二阶段,我转至销售部,参与了市场调研、客户拜访、订单处理等工作。
通过市场调研,我了解了钢铁产品的市场需求、价格走势等,为公司的销售策略提供了参考。
在客户拜访中,我学会了如何与客户沟通、洽谈,提高了自己的沟通能力和应变能力。
此外,我还参与了订单处理工作,了解了销售流程和客户服务规范。
3. 研发部实习在实习的最后阶段,我来到了研发部,参与了新产品研发、技术改造等工作。
在研发部,我学习了新产品的设计原理、生产工艺等,了解了公司研发团队的协作流程。
同时,我还参与了技术改造项目,了解了公司如何通过技术创新提高生产效率和产品质量。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习,我对钢铁行业有了更加全面的认识,掌握了生产、销售、研发等方面的基本技能。
这些技能为我今后的职业生涯奠定了坚实的基础。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中,我学会了与不同部门、不同岗位的同事合作,共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性,提高了自己的团队协作能力。
关于钢铁企业的社会实践报告_学生社会实践总结

关于钢铁企业的社会实践报告_学生社会实践总结一、实践背景钢铁企业是我国重要的基础产业,对我国经济社会发展起着至关重要的作用。
我校地处钢铁产业发达的地区,有多家知名的钢铁企业。
为了更好地了解钢铁企业的发展现状,促进学生对于钢铁产业的认识,我校组织了一次钢铁企业的社会实践活动。
二、实践过程1. 前期准备实践活动前,我们利用课余时间进行了钢铁企业的相关知识学习,包括钢铁生产工艺、企业管理模式、环保措施等方面的知识。
我们还进行了拟访的钢铁企业的调研,了解了企业的基本情况和业务范围,为后续实践活动做好了准备。
2. 实践活动在实践活动中,我们前往了一家知名的钢铁企业,参观了企业的生产车间、研发中心、环保设施等。
在参观的过程中,我们不仅了解了钢铁生产的全流程,还深入了解了企业的产业结构、科研创新、环保措施等方面的情况。
我们还与企业的管理人员进行了深入的交流,了解了企业在市场竞争、技术创新、人才培养等方面的做法和成果。
通过实地参观和交流,我们对于钢铁企业的运营模式和管理经验有了更加深入的认识。
3. 实践总结实践活动结束后,我们进行了总结和反思。
通过这次实践活动,我们不仅对钢铁企业的生产流程和管理模式有了更深刻的了解,也增强了对钢铁行业的认识。
我们也认识到了钢铁企业在发展过程中所面临的困难和挑战,意识到了环保和可持续发展在钢铁产业中的重要性。
在未来的学习和工作中,我们将更加重视对于环保和可持续发展的认识,为钢铁企业的发展做出应有的贡献。
三、实践收获四、实践建议在今后的学习和工作中,我们建议学校可以增加类似的实践活动,让更多的学生了解和认识钢铁产业,增强对于产业的认识和了解。
我们也建议学校可以增加环保和可持续发展的教育内容,提升学生的环保意识和责任感。
学校可以加强与企业的合作,为学生提供更多的实习机会和就业机会,促进学生的就业和创业。
这次钢铁企业的社会实践活动让我们受益匪浅,不仅增强了对产业的认识,也提升了对环保和可持续发展的认识。
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大学生暑期赴钢铁企业社会实践报告范文涉县,位于太行山南麓,邯郸市西行96公里即到。
历史上,涉县曾是光荣的革命老区,是当年129师司令部、政治部、新华广播电台所在地。
刘伯承、邓小平等老一辈无产阶级革命家在此生活和战斗达六年之久。
2019年暑期,我们经济学院邯郸小分队积极响应河北大学团委的号召,并根据十六大报告的精神,选择了国有企业作为这次社会实践的目标。
我们一行9人怀着无比激动的心情来到了涉县,来到了革命老区,并到达了我们此次社会实践的目的地——崇利制钢有限公司。
崇利制钢有限公司是一个成长中的企业,位于309国道边,距县城10公里,是中外合资和利税超千万元的企业。
其前身是涉县炼钢厂,始建于1991年。
1993年在邓小平夫人卓琳、黄镇夫人朱霖的关怀和支持下,该厂与香港嵘高贸易有限公司合资组建崇利制钢有限公司。
2019年又与天铁集团进行资产重组,企业实现了跨越式发展。
公司现有职工1760名,资产5.5亿元,年生产能力60万吨。
主要产品有:普碳钢、HRB335、HRB400和优质碳素钢,规格有:120×120mm、150×150mm、160×240mm,6米以内各种定尺的连铸坯,产品畅销北京、天津、上海、河北、河南、山西、湖北、浙江、江苏、江西、福建、广东等地,产品经用户加工后已打入三峡工程和国际市场,创利税2000多万元。
十几年来,企业由小到大,由弱变强,走过了不平凡的路。
作为炼钢行业的代表,崇钢在改革和发展中有许多方面值得同行业借鉴和学习。
尤其是资产重组后,公司建立了现代企业制度,实行全面预算管理模式。
对工资分配制度,劳动用工制度等进行了一系列根本性的变革和创新,同时改进生产设备,加强技术创新,企业效益逐年递增。
公司现已成为邯郸市“小巨人企业”,“河北省重点地方冶金企业”,河北省地方冶金工业利税大户“明星企业”,全国最大的 500家外商投资企业,国家大型二档企业,并连续五年成为老区涉县的利税大户。
钢铁厂社会实践报告

一、前言随着我国经济的快速发展,钢铁行业在我国国民经济中占据了重要地位。
为了更好地了解钢铁行业的生产流程、技术发展以及企业文化,我于近期参加了钢铁厂的社会实践活动。
以下是我对这次实践活动的总结和体会。
二、实践单位简介本次实践活动所在的钢铁厂位于我国某地,是一家集钢铁冶炼、轧制、深加工、科研、贸易为一体的大型国有企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系,产品远销国内外,深受用户好评。
三、实践内容1.参观生产车间在厂领导的带领下,我们参观了炼铁、炼钢、轧钢等生产车间。
通过实地观察,我了解了钢铁生产的各个环节,包括铁矿石的破碎、烧结、炼铁、炼钢、轧制等。
(1)炼铁车间:炼铁车间主要负责将铁矿石转化为生铁。
在参观过程中,我看到了巨大的高炉和现代化的生产设备,了解了高炉的冶炼过程以及各种炉料的配比。
(2)炼钢车间:炼钢车间负责将生铁转化为钢。
在这里,我们看到了各种炼钢设备,如转炉、电炉等,了解了炼钢过程中的脱碳、脱硫、脱磷等操作。
(3)轧钢车间:轧钢车间负责将钢坯轧制成各种钢材。
在这里,我们参观了轧机、剪切机等设备,了解了钢材的生产工艺。
2.了解企业文化在实践过程中,我们与厂领导进行了座谈,了解了钢铁厂的企业文化。
该厂秉持“以人为本、追求卓越”的经营理念,注重员工培训、技术创新和企业文化建设。
同时,厂领导还向我们介绍了企业的社会责任,如节能减排、环境保护等。
3.参与生产过程为了更深入地了解钢铁生产,我们还参与了部分生产过程。
在炼钢车间,我们学习了如何操作转炉,了解了炼钢过程中的各项指标;在轧钢车间,我们学习了如何操作轧机,了解了钢材的生产工艺。
四、实践体会1.认识到了钢铁行业的艰苦与重要性通过参观钢铁厂,我深刻认识到了钢铁行业的艰苦。
高温、高强度的生产环境,使得钢铁工人付出了巨大的努力。
同时,我也认识到钢铁行业在我国国民经济中的重要地位,它为我国经济发展提供了强大的物质基础。
2.了解了钢铁生产的先进技术在参观过程中,我了解到钢铁厂拥有先进的生产设备和技术。
炼铁厂社会实践报告(2篇)

第1篇一、前言为了更好地了解我国钢铁工业的发展现状,提高自己的专业素养,拓宽知识面,我于2021年7月1日至7月10日参加了炼铁厂的社会实践活动。
在实践过程中,我深入了解了炼铁厂的生产流程、生产工艺、安全管理等方面,收获颇丰。
二、实践单位简介炼铁厂位于我国某钢铁生产基地,是国内知名的大型钢铁企业。
该厂主要生产高炉铁水、烧结矿、焦炭等钢铁原材料,产品广泛应用于建筑、机械、汽车、家电等行业。
炼铁厂占地面积约5000亩,员工人数超过5000人。
三、实践内容1. 生产流程参观在实践期间,我首先参观了炼铁厂的生产流程。
从原料进厂、配料、烧结、炼铁、炼钢到成品出厂,各个环节紧密相连,环环相扣。
以下是炼铁厂生产流程的简要介绍:(1)原料进厂:炼铁厂所需原料主要包括铁矿石、焦炭、石灰石等,通过铁路、公路等运输方式进厂。
(2)配料:将各种原料按照一定比例进行混合,为烧结和炼铁提供合适的原料。
(3)烧结:将配料后的原料进行高温烧结,形成烧结矿。
(4)炼铁:将烧结矿在高温下与焦炭、石灰石等原料进行还原反应,生产出铁水。
(5)炼钢:将铁水送入炼钢厂,经过炼钢、轧钢等工序,生产出各种钢材。
(6)成品出厂:经过检验合格的钢材通过铁路、公路等运输方式出厂。
2. 生产工艺学习在参观过程中,我详细了解了炼铁厂的生产工艺。
主要包括:(1)高炉炼铁:采用高炉炼铁工艺,将烧结矿、焦炭、石灰石等原料在高温下进行还原反应,生产出铁水。
(2)烧结工艺:将配料后的原料进行高温烧结,提高原料的还原性,降低生产成本。
(3)焦炭生产工艺:焦炭是炼铁的重要原料,炼铁厂采用先进的焦炭生产工艺,提高焦炭质量。
3. 安全管理炼铁厂作为高能耗、高风险的行业,安全管理至关重要。
在实践期间,我了解到炼铁厂的安全管理主要包括以下几个方面:(1)安全生产责任制:明确各级人员的安全职责,确保安全生产。
(2)安全生产培训:对员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识。
(3)设备维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备安全运行。
关于钢铁企业的社会实践报告_学生社会实践总结

关于钢铁企业的社会实践报告_学生社会实践总结钢铁企业在中国的发展历史悠久,对于推动国民经济的发展、提升国家的综合实力具有重要作用。
在我参与的社会实践活动中,我选择了到一家钢铁企业进行实地考察和了解。
通过这次实践,我对钢铁企业的经营模式、生产工艺、企业文化等方面有了更深入的认识。
实地考察了钢铁企业的厂区。
整个厂区非常庞大,设备齐全、规模宏大。
这体现了中国钢铁企业在技术装备方面的实力,同时也反映出国家钢铁产业的规模已经达到了世界领先水平。
在厂区内,我见到了大量的工人正在忙碌地操作各种设备,他们的工作状态非常认真、专注。
这让我意识到了钢铁企业在提供就业机会方面的重要作用,为国家和社会发展做出了巨大贡献。
我详细了解了钢铁企业的生产工艺。
钢铁生产是一个复杂而庞大的系统工程,涉及到许多环节和工序。
通过参观各个车间,我看到了从原料处理、炼钢、精炼、浇铸到成品制造的全过程。
这些工艺需要各环节之间的密切配合和高度协同,才能保证产品的质量和生产效率。
在参观过程中,我了解到钢铁企业在持续改进工艺技术、提高生产效率方面的不断努力,以保持竞争力和满足市场需求。
我还参观了钢铁企业的研发中心和实验室。
钢铁企业在研发方面投入了大量的资源,通过不断创新和技术突破,提高产品的质量和附加值。
在实验室中,我看到了科研人员对各种试样进行严密的检测和分析。
他们的工作不仅有助于优化生产工艺,还可以提供技术支持和解决方案,满足客户的个性化需求。
通过参观研发中心和实验室,我深刻地认识到科技创新对于企业的重要性,它是企业持续发展和竞争力的基础。
我也了解了钢铁企业的社会责任和企业文化。
钢铁企业注重环境保护和可持续发展,积极推行绿色生产和节能减排。
他们也重视员工的职业发展和素质提升,为员工提供培训和技能提升的机会。
企业文化也在钢铁企业中得到了广泛传承和弘扬,通过各种形式的文化建设和活动,增强了员工的凝聚力和认同感。
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最新大学生赴钢铁企业社会实践报告 最新大学生赴钢铁企业社会实践报告「篇一」 关于大学生暑期赴钢铁企业社会实践报告范文 XX县,位于太行山南麓,XX市西行96公里即到。历史上,XX县曾是光荣的革命老区,是当年129师司令部、政治部、新华广播电台所在地。20年暑期,我们经济学院邯郸小分队积极响应大学团委的号召,并根据十六大报告的精神,选择了国有企业作为这次社会实践的目标。我们一行9人怀着无比激动的心情来到了XX县,来到了革命老区,并到达了我们此次社会实践的目的地——崇利制钢有限公司。
崇利制钢有限公司是一个成长中的企业,位于309国道边,距县城10公里,是中外合资和利税超千万元的企业。其前身是XX县炼钢厂,始建于1991年。1993年在邓小、平夫人卓琳、黄镇夫人朱霖的关怀和支持下,该厂与香港嵘高贸易有限公司合资组建崇利制钢有限公司。1999年又与天铁集团进行资产重组,企业实现了跨越式发展。
公司现有职工1760名,资产5.5亿元,年生产能力60万吨。主要产品有:普碳钢、hrb335、hrb400和优质碳素钢,规格有:120×120mm、150×150mm、160×240mm,6米以内各种定尺的连铸坯,产品畅销北京、天津、上海、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等地,产品经用户加工后已打入三峡工程和国际市场,创利税20xx多万元。
十几年来,企业由小到大,由弱变强,走过了不平凡的路。作为炼钢行业的代表,崇钢在改革和发展中有许多方面值得同行业借鉴和学习。尤其是资产重组后,公司建立了现代企业制度,实行全面预算管理模式。对工资分配制度,劳动用工制度等进行了一系列根本性的变革和创新,同时改进生产设备,加强技术创新,企业效益逐年递增。公司现已成为XX市“小巨人企业”,“XX省重点地方冶金企业”,XX省地方冶金工业利税大户“明星企业”,全国最大的 500家外商投资企业,国家大型二档企业,并连续五年成为老区XX县的利税大户。下面我们将从该企业体制改革、管理改革及技术改革和创新三个方面谈一谈崇钢经验,作为我们的实践成果现汇报如下:
一、实行股份制改革 为发展谋出路 股份制改造——势在必行 XX县炼钢厂作为一个刚起步的国有小企业,在其成长过程中可谓困难重重,荆棘遍野。企业的力不从心却激起了崇钢人原始的斗志和特有的热情。他们不辞辛苦,打出自己的品牌。1993年7月16日与香港嵘高公司合资,成为中外合资企业,摆脱了资金难于流转的致命困境。
崇钢公司自投产以来,经过几年的发展,虽然生产技术不断改进,设备配套进一步完备,但企业仍面临着极大的`困难。从内部来看:资金短缺,资金周转不灵,设备不能及时更新,工资欠发,购买铁水困难,生产难以维持,规模更难扩大。人才匮乏。公司规模小,又处于偏僻山区,专业人才吸收处于劣势。在将近1400多名员工中,仅有20多名本科生。技术落后。仅是吸收别人的一点经验,自己在黑暗中独自摸索,没有独立的技术创新和使用机制。思想观念保守陈旧,不敢放开手脚,大刀阔斧的改造。管理手段落后,责权不清,浪费严重,成本居高不下。比较突出的是财务管理混乱。从外部来看:97、98年市场低迷,尤其是钢铁市场的萧条,产品供过于求。天津铁厂自己新上炼钢分厂后,对公司的铁水供应造成了一定影响。以上这些无疑使公司雪上加霜。到98年底,公司累计拖欠天铁集团1.4亿元铁水款,拖欠职工工资4个月,公司又一次陷入困境。
在此情况下,天津铁厂为盘活1.4亿元欠款,对崇钢进行了全面调查。认为崇钢硬件良好,只是经营管理上出了问题,如果进行资产重组,既可以壮大天铁实力,又可以盘活不良资产,且不用再追加新的投入。
于是,1999年1月12号,天铁集团与崇利制钢有限公司进行资产重组。天津铁厂以债权4692万元置换XX县炼钢厂的51%股权。XX县炼钢厂的4692万元均为银行贷款,现转为新合营公司的贷款,由新合营公司承担利息,相当于新公司贷款4692万元归还了XX县炼钢厂。港方占25%股份不变,另外每年给港方300万元作为损失补贴。这样重组后,天铁、嵘高、XX县炼钢厂三方的股权比例分别为51%、25%、24%,由天铁控股,三方共同经营。资产重组完成后,建立健全组织机构。公司董事长由天铁领导兼任,天铁向崇钢公司派出4人参加经营班子,即一位总经理,两位副总经理和一位总经济师。
资产重组后实现了资金的良性循环 1、资金运作与财务管理: 高息负债是公司重组前的主要包袱之一。公司三角债务繁重,资金周转乏力,外欠高达4500万元,每年利息支出达1200万元。资产重组后,崇钢抓住银行利率下调的机遇,加上天铁的良好商业信誉,以贷低还高、贷新还旧的方式,及时清理了高息负债3000多万元,年节约利息支出208万元,并以承兑汇票归还了部分借款,取得间接效益100多万元。通过清压仓库,转换转贷,提前归还了天津、XX等多项高息、贷款,年节约利息支出175万元,并对1000万元高息、贷款进行了降息谈判,年节约利息25万元。
为盘活存量资金,采购部门进一步压缩部门库存,做到产量增加库存不增加,力争达到“零库存”,进一步减轻了公司资金压力。生产部门加快生产流程,提高生产技术,减少资金占用。销售部门及外协部门加强清欠力度,加速了货币回笼。99年以来公司采用追缴、法律诉讼、兑转等多种方式共收回旧欠2960多万元。财务部门采用债务重组、加强核算等方式,取得营业外收入72万元,减少贴现支出29万元,两项共取得效益101万元。通过资金运作,直接降低财务费用600多万元,使公司的资金实现了良性循环。
2、成本控制: 针对资产重组前成本居高不下,公司紧紧抓住产供销各环节,想方设法降低成本,提高效益。
在采购环节,公司一改原来采购过程中采购费用居高不下,转而实行招标、议标和对标采购制度。对大宗产品实行招标采购,对价值高数量少的物品采购实行对标,对价值低数量少的物品实行议标。这样一来,采购成本大幅下降,原辅材料以及备品备件质量却有了明显提高。
在生产环节,公司通过引进先进设备,优化管理,提高人力资源利用率,降低生产成本,使公司产品更有竞争力。 生产设备和工艺技术革新。公司投资建设了一座化铁炉,每天可生产700吨铁水,弥补了公司铁水供应不足,对公司的可持续发展有重大意义;投资新增建了一座80吨汽车衡,增强和完善了公司的计量工作;对制氧空压机转子进行了改造,提高了氧气产量,年节约外购氧气费100多万元;实施了连铸保护浇铸和钢包底吹氮新工艺,对减少裂纹废品和钢水夹渣起到了巨大作用,提高了产品合格率。实施溅渣护炉工艺,提高了炉龄,降低了消耗;实施废水回收利用工程,节约了水资源公司定期举行“技术比武”,涌现出一大批优秀的技术骨干。他们经验丰富,业务纯熟,是公司的生产技术能手,也是各岗位的楷模。他们为企业作出了突出的贡献。公司经常对职工进行安全教育,提高职工的安全生产意识。生产计划处时常检查工人的岗位操作,各车间和班组严格按照生产工艺流程进行规范化的运作,建立起岗位责任制。对提高产品质量,降低生产成本,起到了显著的作用。
在销售环节。 基于公司产品供大于求的现状,公司以直销为主,降低代销费用,减少流通环节,降低库存占用,从而减少资金占有,降低销售成本。
同志曾经指出:“建立现代企业制度是国有企业改革的方向。”十五大报告重申:按照“产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学”的要求,对企业进行规范化的公司改造。抓大放小,对企业进行战略改组,是国家一贯坚持的基本方针。崇钢严格按照国家部署,结合本企业的实际情况,适时调整经营和管理模式,建立了现代企业制度。企业经营出现了转机。1999年崇钢产钢38万吨,比历史最高产量提高了10万吨,质量指标达到99.2%。20年,公司实现利税2500多万元,利润819万元,两年来年均增长28%,创历史最高水平。公司各项技术指标也连续两年刷新历史记录,公司经济效益大幅增长,企业实力显著增强,真正实现了扭亏为盈。崇钢的各项改革由此拉开了序幕......
二、推行全面预算管理 建立科学的管理体制 资产重组以后,崇钢也面临严峻的形式: 1、市场低迷,价格不振。吨钢售价在98年的基础上又下降了100多元,直接减少利润3000多万,再加上银行贷款和相关协议的财务支出,以及应在上年摊销而转入本年的费用支出,几项合计,使公司收入减少了3900多万元。
2、内部管理工作非常薄弱,没有系统的管理模式,各项成本指标居高不下,生产事故频发,部门责权不清,推诿扯皮现象严重。98-99年公司经营再度陷入困境。基于此,以李善彬为总经理的新一任领导班子审时度势,经过认真的研究决定,提出了“以财务管理为中心,以推行全面预算管理为契机,带动基础管理工作全面提高”的改革思路。企业由此焕发了勃勃生机。
全面预算管理,顾名思义,就是做任何决策时都要对资金的使用情况作一个详细的预案,然后对预案进行科学的论证。可行,则严格按照其行之;不行,则否决之。全面预算管理具体来说可以分为四个体系:
1、指标分解体系。公司每年年初会制定一个整体指标,包括吨钢生产成本管理费用、财务费用、销售费用等。如吨钢成本指标,根据历年生产状况和经验定为1300元,办公费定为120xx元。然后公司将指标分到各车间,接着各车间将成本指标分到各班组,各班组再分解到各岗位,这样一项成本指标决策就从上至下传递到了每个员工身上。这就是三级成本预算。调查过程中,生产计划部的李部长把它形象的比喻为“千斤重担人人挑,人人头上有指标”。
2、指标核算体系。是指指标分解之后,各处室、车间、班组日常核算机制。比如,算一算今天用了多少料,是否超标了,做好材料的出库和用料的管理。如果核算下来,超过了成本指标,那么该怎么办?这就是下一体系。
3、措施保证体系。这一体系的建立主要是为了鼓励各车间、班组工人发挥聪明才智,将超标的损失尽可能的弥补过来。如本月成本指标超标了,他们想办法,一道工序一道工序的检查,改进工艺流程,精简办公设备,减少日常支出,保证全年指标的完成。从而在客观上起到了激励和督促的作用。
4、指标考核体系。指标分解是由上至下,指标核算是由下至上。各班组、车间设立专职或兼职的核算员,对各项费用的完成情况进行日核算,旬分析,月总结,逐级汇总上报。根据考核结果,进行工资分配。实行三级目标考核,即考核目标,增产目标,奋斗目标。其中考核目标是基本的目标,也是最低目标,必须完成。如果该单位未完成这一目标,将否决该单位的全额奖金。增产目标和奋斗目标为嘉奖目标,即达到增产目标拿增产奖金,达到奋斗目标拿奋斗奖,从而激发了广大干部职工参与成本管理的热情,树立了全员成本意识。
四个体系相互促进,相互制约,从而形成了系统的有机的管理网络。科学的管理带来了丰厚的回报。1999年公司吨钢制造成本比98年下降了86元,降低总成本3100多万元,从而实现了“三个月见成效,半年上水平,七个月实现扭亏为