NOx废气处理设备施工组织设计
废气处理系统改造施工方案
废气处理系统改造施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解现有废气处理系统的布局、设备状况及管道走向。
制定改造方案：根据勘查结果，制定改造方案，明确改造目标、施工内容、预期效果及时间节点。
编制施工计划：依据改造方案，编制详细的施工计划，包括施工步骤、所需材料、人员配置等。
获取相关许可：施工前需办理相应的环保、消防等许可手续，确保施工合法合规。
二、设备选择与安装设备选型：根据废气成分、处理效率及运行成本等因素，选择适合的废气处理设备。
设备采购：确保设备质量合格，采购渠道正规，有相应的质量保证。
设备安装：按照设备安装说明书及施工计划进行安装，确保安装位置准确、牢固。
三、管道与电气连接管道改造：根据新设备需求，对原有管道进行改造，确保废气流通顺畅。
电气连接：确保新设备与电气系统的连接安全、可靠，符合相关电气规范。
四、监测仪器安装选择监测仪器：根据需要，选择合适的废气成分监测仪器。
安装监测仪器：在合适的位置安装监测仪器，确保数据准确可靠。
五、设备调试与运行设备调试：对所有安装的设备进行调试，确保设备正常运行，达到预期处理效果。
试运行：在调试完成后进行试运行，观察设备运行状况，及时处理发现的问题。
六、施工记录与验收施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、设备安装情况、试运行结果等。
验收工作：施工完成后进行验收，确保改造后的废气处理系统符合设计要求，运行稳定。
七、安全培训与检查安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中人员安全。
安全检查：施工期间及施工完成后进行安全检查，确保无安全隐患。
八、后期维护与保养制定维护计划：根据设备使用说明书及设备运行情况，制定定期维护计划。
保养工作：按照维护计划进行设备保养，确保设备长期稳定运行。
通过上述施工方案，我们对废气处理系统进行了全面改造，提高了废气处理效率，减少了环境污染，确保了施工过程中的安全与质量。
同时，也为后期的维护与保养工作打下了坚实的基础。
环保废气工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在对某企业喷漆有机废气进行处理，降低其对环境的影响。
项目地点位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
工程内容包括废气处理设备的采购、安装、调试及试运行。
二、施工准备1. 组织机构成立项目施工小组，负责工程的组织、协调和实施。
成员包括项目经理、施工队长、技术员、安全员、质量员等。
2. 施工材料及设备（1）材料：环保设备、管道、阀门、风机、电机、传感器等。
（2）设备：施工车辆、起重设备、电动工具、检测仪器等。
3. 施工人员组织具备相关专业技能的施工队伍，对施工人员进行培训，确保施工质量。
三、施工工艺及流程1. 废气收集采用引风机将喷漆废气抽出，通过排风管道输送到处理设备。
2. 废气处理（1）采用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。
（2）通过排风管道排出室外。
3. 废气处理设备安装（1）按照设计图纸进行设备安装，确保设备位置、高度、方向等符合要求。
（2）安装过程中，注意设备之间的连接，确保密封性。
4. 系统调试（1）启动风机，观察设备运行情况，确保设备正常运行。
（2）检测废气处理效果，调整设备参数，达到预期效果。
5. 试运行（1）在设备正常运行的情况下，进行试运行，观察废气处理效果。
（2）根据试运行结果，对设备进行调整，确保废气处理效果。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料进行检验，确保材料质量。
3. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 施工结束后，进行验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，注意高处作业、用电安全等。
4. 定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 施工准备：10天2. 废气处理设备安装：15天3. 系统调试：5天4. 试运行：3天5. 验收：3天总计：36天七、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案和施工规范进行施工，确保工程质量。
废气处理工程施工方案
废气处理工程施工方案一、项目概述随着工业化进程的加快和环保意识的增强，废气处理工程日益受到重视。
本项目工业企业废气处理工程施工方案，旨在降低企业废气排放量，减少对环境的污染，提高生产过程中的资源利用效率。
二、前期准备2.设计方案：根据废气特性和排放要求，制定废气处理系统的设计方案，包括选择适合的废气处理设备以及工艺流程。
3.采购准备：根据设计方案，确定所需的废气处理设备，并进行采购准备，确保设备质量和交货时间。
三、施工流程1.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全与整洁，并制定相应安全措施。
2.安装设备：根据设计方案，安装废气处理设备，包括各类过滤器、净化器、除尘器等，确保设备的正确安装位置和连接。
3.连接管道：根据工艺流程要求，进行管道的布置和连接，确保废气能够在设备之间顺畅流通。
4.调试运行：安装完毕后，进行设备的调试，确保设备的正常运行和废气处理效果的稳定。
5.安装辅助设备：安装相应的辅助设备，如配电箱、仪表控制系统等，确保设备能够正常工作并进行实时监测。
6.系统联调：将废气处理系统与企业的生产系统进行联调，确保废气处理系统与生产系统的协调工作。
7.验收交付：对废气处理系统进行验收，确保系统符合设计要求和环保法规，并进行相关的文档整理和交付工作。
四、施工注意事项1.安全施工：在整个施工过程中，要严格按照相关的安全规定和操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
2.施工质量：务必按照设计方案和质量要求进行施工，保证工程的质量。
3.施工周期：合理确定施工计划和进度，确保工期的满足。
4.环境保护：在废气处理工程施工过程中，要采取相应的环境保护措施，减少对周围环境的污染。
5.文明施工：执行文明施工管理，保持施工现场的整洁有序，减少对周围居民的影响。
五、施工后维护1.定期检查：对废气处理系统进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备维修：对废气处理设备进行定期的维修保养，延长设备的使用寿命。
废气除臭工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目针对某企业产生的废气进行除臭处理，旨在减少恶臭气体对周边环境的影响，改善空气质量。
本工程采用先进的废气除臭技术，确保处理效果达到国家环保排放标准。
二、施工准备1. 组织机构：成立废气除臭工程施工项目部，负责工程的组织实施和协调。
2. 人员配置：项目部配备项目经理、技术负责人、施工员、安全员等人员，确保工程顺利进行。
3. 施工材料：根据工程设计要求，准备除臭设备、管道、阀门、仪表、电气等材料。
4. 施工设备：配置吊装设备、焊接设备、切割设备、运输车辆等施工设备。
三、施工工艺1. 废气收集：采用管道收集系统，将废气引入除臭设备。
2. 除臭设备安装：按照设备技术要求，进行除臭设备的安装和调试。
（1）活性炭吸附法：将废气通过活性炭吸附床，吸附恶臭物质，然后净化后的气体排放。
（2）生物滤池法：将废气通过生物滤池，利用微生物降解恶臭物质，然后净化后的气体排放。
3. 管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道连接牢固、密封。
4. 阀门安装：安装阀门，方便设备操作和维护。
5. 仪表安装：安装流量计、压力计等仪表，监测设备运行状态。
6. 电气安装：按照设计要求，安装电气设备，确保设备安全运行。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 检验检测：对施工过程进行检验检测，确保工程符合国家环保排放标准。
五、安全施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 设备安全：确保除臭设备安全运行，防止设备故障。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、文明施工措施1. 施工现场整洁：保持施工现场整洁，消除安全隐患。
2. 施工人员文明施工：加强施工人员文明施工教育，提高施工人员素质。
3. 施工垃圾处理：按照规定处理施工垃圾，减少环境污染。
七、工程进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 调试验收阶段：1个月4. 工程总工期：5个月八、总结本工程采用先进的废气除臭技术，确保处理效果达到国家环保排放标准。
制氮设备安装施工方案(2篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，氮气作为一种重要的工业气体，广泛应用于石油、化工、电子、食品、医药等行业。
制氮设备是生产氮气的主要设备，其性能和质量直接影响到氮气的产量和纯度。
为确保制氮设备安装质量，提高氮气生产效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关专业知识和技能的施工队伍，包括施工负责人、技术员、操作工、电工、焊工等。
2. 施工材料：根据设备清单，准备所需的材料，如管道、阀门、法兰、垫片、焊接材料等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如扳手、钳子、焊机、切割机、水平尺、压力表等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和注意事项。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）根据施工图纸，确定设备安装位置，并做好标记。
（3）检查施工材料、工具和设备，确保其符合要求。
2. 设备安装（1）安装前，对设备进行检查，确认设备无损坏、变形等异常情况。
（2）按照设备安装图纸，将设备吊装至安装位置。
（3）对设备进行水平调整，确保设备水平。
（4）安装管道、阀门、法兰等配件，确保连接牢固、密封良好。
（5）对管道进行焊接，确保焊接质量。
3. 系统调试（1）对系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
（2）对设备进行试运行，观察设备运行情况，调整设备参数。
（3）对系统进行性能测试，确保氮气产量和纯度符合要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的材料和设备，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对设备、管道、阀门等关键部件进行检验，确保其性能符合要求。
4. 调试检验：对系统进行调试和性能测试，确保氮气产量和纯度符合要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
废气处理设备施工方案
废气处理设备施工方案引言废气是工业生产过程中不可避免的产物，对环境造成污染和危害。
废气处理设备的施工方案是为了解决工业废气排放问题，并确保排放达到环保要求。
本文将介绍废气处理设备施工方案的一般步骤和注意事项。
设计阶段在设计阶段，需要明确以下几个要点：1.废气来源：确定废气的类型、成分、产生量和排放温度等参数。
2.排放标准：了解国家和地方的废气排放标准，以确定设备的处理效果要求。
3.废气处理技术：根据废气成分确定合适的废气处理技术，如吸收、吸附、燃烧等。
4.设备选择：根据处理技术选定适合的废气处理设备，并进行初步的设备配置。
施工准备在施工准备阶段，需要进行以下几项工作：1.材料准备：根据设备选择确定所需的材料、配件和工具，并进行采购或准备。
2.施工人员培训：对施工人员进行废气处理设备施工的专业培训，以确保施工质量和安全。
3.工地准备：清理、平整施工现场，搭建临时工棚，确保施工环境符合要求。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排、工作量分配等。
施工步骤废气处理设备的施工主要包括以下步骤：1.安装废气收集系统：根据废气特性和工艺要求，安装收集管道、风机和排风系统，确保废气能够被有效收集。
2.安装预处理设备：根据废气成分和处理要求，安装适当的预处理设备，如除尘器、除湿器等。
3.安装主要处理设备：根据废气处理技术，安装主要处理设备，如吸收塔、吸附柱、燃烧炉等。
4.安装辅助设备：根据需要，安装辅助设备，如鼓风机、空气净化设备等。
5.连接管道和电气：根据设备布局，安装并连接管道和电气设备，确保设备正常运行。
6.调试和试运行：对废气处理设备进行调试和试运行，检查设备的运行状态和排放效果。
7.完善和整理：对设备进行完善和整理，完成安装和施工交底。
施工安全注意事项在废气处理设备施工过程中，需要注意以下安全事项：1.安全防护：施工人员必须佩戴适当的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.防火措施：废气处理设备涉及到燃烧和热源，必须采取防火措施，确保施工过程中的火灾风险最小化。
废气处理工程施工方案
废气处理工程施工方案一、设备选型与采购废气处理工程的成功与否，很大程度上取决于设备的选型。
在选择废气处理设备时，需要综合考虑废气成分、排放标准、处理效率、运行成本、设备可靠性等因素。
我们将组织专业团队，对各种废气处理设备进行深入研究，选择最符合工程需求的设备。
设备采购将严格遵循招标程序，确保设备质量、价格、供货期的最优组合。
二、工程基础设计工程基础设计是废气处理工程的核心环节。
我们将根据废气处理工艺要求，结合现场实际情况，进行工艺设计、设备布局、管道走向、电气控制等方面的详细设计。
设计过程中，将充分考虑工程的安全性、经济性、操作便捷性等因素，确保设计方案的可行性。
三、施工流程规划废气处理工程施工流程规划，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键节点控制、施工后的验收与调试等环节。
我们将制定详细的施工流程图，明确每个施工环节的责任人员、施工时间、施工要求等，确保施工过程的顺利进行。
四、现场准备与安全施工前，我们将组织专业人员对施工现场进行详细勘查，了解现场环境、电源、水源等情况，确保施工现场的安全与稳定。
同时，我们将制定严格的施工现场安全管理制度，加强安全教育，确保施工过程中不发生安全事故。
五、设备安装与调试设备安装是废气处理工程的关键环节。
我们将按照设计要求，对设备进行精确安装，确保设备安装的准确性和稳固性。
设备安装完成后，我们将进行设备调试，检查设备运行是否正常、参数是否准确，确保设备性能达到设计要求。
六、管道布置与连接管道布置与连接是废气处理工程中不可忽视的一环。
我们将根据设计要求，对管道进行合理布置，确保管道走向合理、连接牢固。
同时，我们将对管道进行密封性检查，防止废气泄漏，确保废气处理效果。
七、辅助设备安装辅助设备是废气处理工程的重要组成部分，如风机、泵等。
我们将按照设计要求，对辅助设备进行安装，确保辅助设备运行的稳定性和可靠性。
八、系统调试与验收系统调试与验收是废气处理工程的最后一个环节。
废气处理设施设计施工范文
废气处理设施设计施工范文废气处理是一项关乎环境保护的重要任务。
为了减少工业废气对环境的污染影响，本文将介绍一份废气处理设施设计施工范文，以供参考。
一、项目概述本项目旨在设计和建设一套高效可靠的废气处理设施，用于对工业废气进行处理和净化，以达到环保排放标准。
该设施将涉及以下工作内容：1. 废气来源分析：对废气的种类、排放量、成分进行详细分析和调查，确定处理设施的设计参数；2. 设备选型：选择适合特定废气成分的处理设备，包括废气净化器、吸附剂、催化剂等；3. 设计施工方案：根据废气成分和处理要求，制定详细的设计施工方案，包括设备布置、管道连接、控制系统等；4. 设备安装调试：按照设计方案，进行设备安装、管道连接和系统调试等工作；5. 运营维护培训：对使用人员进行操作和维护培训，确保设备的正常运营和维护。
二、设计施工要求1. 废气处理效率要求：根据相关环保标准，废气处理后的排放浓度必须符合国家规定的限值要求；2. 设备稳定可靠性要求：所选设备必须具备良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行；3. 能耗要求：设备设计应兼顾处理效率和能耗，力求达到最佳的处理效果和能源利用效率；4. 安全要求：设备设计必须符合相关的安全规范，保证操作人员的安全；5. 排放标准：设计施工应根据国家和地方的相关法规和标准，确保废气处理后的排放浓度和成分均符合要求。
三、设计施工流程1. 废气来源分析：对废气来源进行详细的调查和分析，了解废气的成分、排放量和特性。
2. 设备选型：根据废气成分和特性，选择适合的废气处理设备，考虑其处理效率、稳定性、能耗等因素。
3. 设计施工方案：制定详细的设计方案，包括设备布置、管道连接、控制系统等。
确保设备能够有效处理废气并满足排放标准。
4. 设备安装调试：按照设计方案进行设备安装、管道连接和系统调试等工作。
保证设备能够正常运行。
5. 运营维护培训：对使用人员进行操作和维护培训，确保设备的正常运营和维护。
废气治理工程施工组织设计方案
西安炬光科技有限公司工作区工业废气治理工程施工组织计划施工单位：陕西万讯自控设备有限公司编制人：王佳编制日期：2019年2月27日目录1工程概况 (3)2编制施工方案依据 (3)3工期及施工质量目标 (3)4施工准备情况 (3)5施工总体部署 (6)6主要分部、分项施工方法 (9)7施工工期保证措施 (10)8施工质量保证措施 (13)9安全施工措施 (17)10文明施工的保证措施 (23)1工程概况1.1工程概况：应西安炬光科技有限公司对环保部门的要求相应，实现西安蓝天计划的目标，该公司采购本公司光氧催化设备对其车间，及其其他车间的废气进行全面处理，以达到直排标准。
1.2施工内容：我单位负责施工车间的光氧设备的安装施工2编制施工方案依据2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.3本公司与业主共同商讨确定的设计图、技术文件2.4业主提供招标文件及其他3工期及施工质量目标3.1整体工期：12个日历天。
3.2质量目标：严格依照国家及现行技术标准和施工规范及验收评定标准验收，达到合格工程质量标准。
3.3工期目标：合理制定并严格遵循详细的分部分项施工月进度、周进度，配合业主及监理单位的统一协调，对工程施工组织、管理进行细致的部署、安排和筹划，在规定的时间内完成本工程施工。
3.4安全目标：我公司承担标段施工区域范围内所发生的任何安全事故，严格遵循OHSAS18001职业安全卫生管理体系，依照国家及有关建设工程安全施工规范、严格执行合同条款规定对现场作业和现场施工方法的安全程度全部负责，公司将与本工程项目部签订安全、文明施工责任书，明确在本工程施工中要做到无重伤以上事故，无火险事故，无重大机械设备事故，恶性中毒事件为0，轻伤发生率控制在6‰以上。
3.5环境保护的文明施工目标：严格遵循ISO14001环境管理体系，依照国家及有关建设工程环境保护、文明施工规范、管理条例，加强管理，使该项目在环境保护、文明施工各方面符合公司有关的管理制度，达到安全文明工地要求。
废气工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产活动的不断扩展，废气污染已成为影响环境质量的重要因素。
为了减少工业废气对大气环境的污染，提高空气质量，保障人民群众的身体健康，本项目旨在对某工业企业的废气进行治理，确保排放达标。
以下为本项目的废气工程施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某工业企业废气治理工程2. 项目地点：某市某工业园区3. 项目业主：某工业企业4. 项目规模：年处理废气量约为10万立方米5. 工程期限：预计6个月三、工程目标1. 满足国家及地方环保法规要求，确保废气排放达标。
2. 采用先进的技术和设备，提高废气处理效率。
3. 保障工程安全、可靠、经济、环保。
四、工艺流程1. 废气收集：通过管道将各生产环节产生的废气收集至废气处理系统。
2. 废气预处理：对废气进行预处理，包括过滤、除尘、脱硫等，以降低后续处理难度。
3. 废气主体处理：采用活性炭吸附、催化氧化、生物处理等工艺对废气进行深度处理。
4. 废气达标排放：确保处理后的废气达到国家及地方排放标准。
五、主要施工内容1. 废气收集系统施工- 管道铺设：按照设计要求，铺设废气收集管道，确保管道连接牢固、密封良好。
- 附件安装：安装管道附件，如阀门、法兰等，确保系统运行顺畅。
- 电气安装：安装电气控制系统，实现自动控制。
2. 废气预处理系统施工- 过滤设备安装：安装过滤设备，如布袋除尘器、旋风除尘器等，确保除尘效果。
- 除硫设备安装：安装除硫设备，如湿式脱硫塔、干式脱硫塔等，确保脱硫效果。
- 除尘设备安装：安装除尘设备，如湿式脱硫塔、干式脱硫塔等，确保除尘效果。
3. 废气主体处理系统施工- 活性炭吸附设备安装：安装活性炭吸附设备，确保吸附效果。
- 催化氧化设备安装：安装催化氧化设备，确保氧化效果。
- 生物处理设备安装：安装生物处理设备，确保生物处理效果。
4. 废气达标排放系统施工- 排放口安装：安装排放口，确保排放口密封良好。
- 仪表安装：安装仪表，如流量计、压力计等，实现实时监测。
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NOx废气处理工程工艺设施安装工程施工组织设计上海同济科蓝环保设备工程有限公司2013年10月目录1 工程概况 (1)1.1工程特点 (1)1.1.1工期紧 (1)1.1.2施工技术要求高 (1)1.1.4形象施工要求高 (1)1.1.5协调施工、交叉施工 (1)2 施工总体部署 (2)2.1工程施工准备 (2)2.1.1大临设施 (2)2.1.2工地排水 (2)2.1.3临水临电 (2)2.2施工流程 (2)2.3施工组织形式及设置 (2)3 工程施工进度计划 (3)4 施工总平面图布置 (3)5 主要分项工程施工方案 (3)5.1工艺施工 (3)5.1.1现场设备、管道安装参照标准 (3)5.1.2管道、配件的检验 (3)5.1.3管道施工技术要求 (3)6.质量保证措施 (5)6.1施工技术保证措施 (5)6.1.1技术管理组织措施 (5)6.1.2一般技术保证措施 (5)6.1.3加强施工测量工作： (6)6.1.4试验技术工作： (6)6.1.5技术档案管理： (6)6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施 (6)6.2.1质量保证体系： (6)6.2.2质量管理检查制： (6)6.2.3施工质量监察（检查）制度： (7)6.2.4创优工程及评比 (7)6.2.5质量教育： (8)6.2.6质量奖惩制度： (8)6.2.7质量事故报告： (8)6.2.8质量保证技术措施 (8)6.2.9关键部分工程质量控制 (9)7.保证工期的措施 (9)8.确保施工安全措施 (10)9.施工作业场区管理 (10)10.环境保护、文明施工和消防治安措施 (11)10.1环境保护措施 (11)10.2文明施工措施 (11)11.3消防治安措施 (12)1 工程概况1.1工程特点1.1.1工期紧根据甲方要求，具体工期以甲方要求为准，为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工，尽量扩大施工作业面。
同时，应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。
1.1.2施工技术要求高本设备、仪表都较先进，使得安装的精确度提高。
1.1.4形象施工要求高施工区域在厂区内，对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。
1.1.5协调施工、交叉施工项目施工周期短，届时有多工种同时施工，协调工作繁杂。
不但要确保本工程施工按时完成，同时要努力为施工创造条件，保证整个项目顺利进行。
2 施工总体部署2.1工程施工准备2.1.1大临设施整个进场人数控制在10名左右，因在厂内施工，设备和施工材料堆放在甲方指定的位置。
2.1.2工地排水考虑无基坑排水、生活用水等，作业区内不需要单独设置临时排水设施。
2.1.3临水临电临电要求提供18KW动力电，现场设置配电箱1只：施工场地1只，线路采用4*10mm2电缆沿墙挂设。
2.2施工流程测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。
2.3施工组织形式及设置本工程实行项目经理负责制，组织形式及设置如下3 工程施工进度计划业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制定详细计划。
4 施工总平面图布置详见《NOx废气处理设备设计图纸》。
5 主要分项工程施工方案5.1工艺施工5.1.1现场设备、管道安装参照标准GBJ235－82工业管道工程施工及验收规范－金属管道篇GBJ236－82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5.1.2管道、配件的检验1管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印件，否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。
如发现合格证书上的指标有问题，应对该批材料抽2％且不少于1件，复查硬度和化学成分。
2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制作标准；有材质标记；3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。
4管道配件应抽5％但不少于1件，检查其外径及壁厚。
5.1.3管道施工技术要求1.切割(1)管道切割一般应用机械方法，对于碳钢管道，也可用氧气，乙炔割刀进行切割，但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。
(2)切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，切口应清除毛刺、铁屑等异物。
2.支吊架(1)支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
(2)支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以校正。
(3)支吊架应进行防锈处理。
3.预制(1)管道的预制应考虑运输和安装的方便。
(2)预制完毕后应封闭管口，严防杂物进入。
(3)预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。
(4)管道预制完毕，应及时编号，妥善保管。
4.安装(1)管道安装时应对法兰密封面进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
(2)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
(3)法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔径的10％，并保证螺栓的自由穿入。
(4)管道安装时如遇到下列情况，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：管道设计温度高于100℃或低于0℃；露天装置；有大气腐蚀或有腐蚀介质。
(5)法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致。
紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。
(6)螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
(7)管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长偏差不超过10mm。
(8)管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。
(9)管道焊接两环缝间距不小于100mm。
(10)环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。
(11)在管道焊缝上不得开孔。
(12)穿墙及经过楼板的管道一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。
(13)钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3度。
(14)污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不同颜色面漆，以便今后操作管理。
5.管道焊接工艺(1)焊工资格：凡上岗焊工必须按国标GBJ236－82规定或锅炉压力容器考试规则要求进行相应项目的考试，经考试合格后，方能上岗。
(2)材质：20＃(3)焊接方法：本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。
(4)接头坡口型式：坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分，所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。
壁厚<2mm，采用I型接头型式；壁厚>2mm，采用V型接头型式。
6.管道油漆(1)油漆前应对管道表面进行清洗，除去管道、配件、支架表面的锈蚀、灰尘及油脂。
(2)油漆时，应注意现场的温度及天气。
(3)后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。
6.质量保证措施6.1施工技术保证措施施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，技术管理水平的高低直接关系到建设工程的工期、质量、成本。
安全生产和经济效益。
我方将按以下施工技术管理保证措施组织施工。
6.1.1技术管理组织措施组织以项目工程师——项目技术主管为主线的施工组织设计、技术交底、技术措施、管线保护措施等监管制度，对重大质量措施和关键项目报公司总工批准并提交业主代表审批后，方可实施。
6.1.2一般技术保证措施1.施工组织设计和施工方案：结合以往施工经验，根据设计及现场实际情况，编制全面、详细的施工组织设计报送建设单位审批后，项目经理各专业技术人员在施工组织设计的指导下，根据工程实际编制各分部、分项工程的具体施工方案，经总工程师审批，批准后实施。
2.强化图纸会审和技术交底制度：(1)工程施工前，由项目工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，审核过程分三步进行。
工程施工前，由总工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，对设计图纸和技术要求进行认真研究，了解设计意图及要求，熟悉图纸，并仔细核对图纸中的结构和相关尺寸，发现问题时逐一登记，同时还应根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查，认真做好记录，在设计单位作图纸交底时，予以澄清和纠正。
(2)总工程师召开有关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参加的技术交底会议，由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项有关的规程，按照设计意图向管理人员交待清楚。
(3)项目经理部技术交底由各主管工程师负责，对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序的详细交流。
6.1.3加强施工测量工作：1开工前根据设计图纸和建设单位指定的水准点、基准点、测放临时水准点，并经常衽联测，看各点标高是否有变化，如有变化，则重新导点，整个轴线的控制点均应有攀线桩。
2严格执行测量复核制度，放样在本工程中是关键控制因素之一，为保证工程中线及标高的精确度，应经常对临时水准点进行复测，同时对所有施工测量做到有放必复，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行定期复测。
6.1.4试验技术工作：1.实行公司、项目两级管理，项目由试验员负责试验工作。
2.本工程所有使用的原材料、成品、半成品必须提供质量合格证。
成品、半成品必须经现场检验合格后才可使用，督促检查材料使用情况。
3.派专职人员负责项目的计量工作、临时检测和调试工作。
6.1.5技术档案管理：1.项目配有专职人员，项目经理由资料员负责现场的技术资料管理工作，严格按有关部门颁发的有关规范。
2.按合同规定，及时向有关单位报送竣工资料及有关技术文件。
6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施6.2.1质量保证体系：1.项目经理、主管工程师对工程的施工质量全面负责，质检员对该项目施工实行技术及质量监督工作。
2.施工班组由班长及质量员执行“三检制”，经常开展QC小组活动，对施工项目进行质量控制。
6.2.2质量管理检查制：1.项目经理每周进行一次质量检查，由项目经理、主管工程师和质量员参加检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出改进措施，进行整改。
2.施工过程中坚持工程质量“三检制”：（1）.自检：在施工过程中，由班长及质量员本班当日完成的工程按“技规”要求进行自检。
（2）.互检：在施工过程中同一工种间，由施工员或技术人员组织有关人员对已完成的工程进行互检。
（3）.交接检：在施工过程中，同一工种的多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成的工程进行交接，由施工员组织检查，并作好记录。
（4）.项目经理认真督促，严格执行“三检制”，对“三检制”中发现的问题及时处理，做到不合格的工程不出班，上道工序质量不符合要求的，下道工序不接收不施工。
6.2.3施工质量监察（检查）制度：1.开工前的检查：（1）.施工组织应有明确的质量保证措施。