瓦斯抽放工培训教材(司机、放水工、观测工
第一章矿井瓦斯抽放概述一、矿井瓦斯抽放的概念为减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法,称为瓦斯抽放。
二、抽放瓦斯的目的(1)减少涌入开采空间的瓦斯量,预防瓦斯超限,确保矿井安全。
(2)开采保护煤层时,抽放被保护层的卸压瓦斯,可减少涌入保护层工作面和采空区的卸压瓦斯量,保证保护层安全顺利地回采;而抽放远距离被保护煤层的瓦斯,可以扩大保护范围和程度,并且事后在被保护层内进行掘进和回采时,瓦斯涌出量显著减少。
(3)降低煤层瓦斯压力,防止煤与瓦斯突出。
(4)开发利用瓦斯资源,变害为利。
三、瓦斯抽放条件我国是以瓦斯涌出量的大小作为瓦斯抽放的基本条件的,总的原则是:如果利用通风方法不能够将涌出的瓦斯稀释到《规程》允许的安全浓度,就必须考虑进行瓦斯抽放,否则,可以不考虑瓦斯抽放。
《煤矿安全规程》规定有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。
(1)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:大于或等于40m3/min;年产量100万-150万t矿井,大于30m3/min;年产量60万-100万t矿井,大于25m3/min;年产量40万-60万t矿井,大于20m3/min;年产量小于或等于40万t的矿井,大于15m3/min。
(3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
四、瓦斯抽放系统能够造成一定负压将瓦斯从煤层中抽出并安全输送到地面上来的机械设备,称为瓦斯抽放设备。
由瓦斯抽放设备和管路构成的系统,称为瓦斯抽放系统,它主要由瓦斯泵、管路系统和安全装置三部分组成。
(一)瓦斯泵国内常用的瓦斯泵主要有离心式鼓风机、回旋式鼓风机和水环式真空泵3种。
(二)瓦斯抽放管路系统包括:、(1)主管。
用以抽排和输送整个矿井或几个抽放区的瓦斯。
(2)分(干)管。
用以抽排和输送一个抽放区或一个阶段的瓦斯。
(3)支管。
用以抽排和输送一个工作面或一个钻场的瓦斯。
(4)附属装置。
包括用于调节、测定管路中的瓦斯浓度、流量和压力的阀门,测量装置以及放水装置。
瓦斯管路要敷设在曲线段最少,距离最短、矿车不经常通过的巷道中,并架设在一定高度和固定在巷壁上,以免水淹腐蚀管路。
(三)安全装置1、“三防装置”所谓“三防装置”是指安设在地面瓦斯抽放泵吸气管路中具有防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。
正常情况下,高浓度瓦斯在抽放输送过程中,一般不会发生爆炸事故。
在井下抽放系统被损坏、管路积水堵塞或损坏,进气瓦斯浓度降低时,遇有火源就有可能导致瓦斯爆炸:也可能由于突然停机,机械故障使抽放失常和地面防空管受雷击起火而发生回气燃爆等事故。
因此《规程》规定干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火,防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。
目前,国内采用的“三防装置”,其结构大致可分为:水封式、铜网式、板片式、卵石式、多能式等类型。
2、放水装置瓦斯抽放管路上的放水装置有很多形式,大致可分为:人工放水器和自动放水器两种。
五、矿井瓦斯抽放的方法矿井瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有三种分类方法。
分类方法瓦斯抽放方法按抽放瓦斯来源的分类1.本煤层瓦斯抽放;2.邻近层瓦斯抽放;3.采空区瓦斯抽放按抽放与采掘的时间关系分类 1.采前抽放(也叫预抽)2.采中抽放(也叫边采边抽,边掘边抽)3.采后抽放(也叫旧区抽放)按施工工艺分类 1.巷道抽方法;2.钻孔抽方法;3.巷道、钻孔混合抽方法六、瓦斯抽采率1、矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q(m3/min) 矿井抽采率(%)Q<20 ≥2520≤Q<40 ≥3540≤Q<80 ≥4080≤Q<160 ≥45160≤Q<300 ≥50300≤Q<500 ≥55500≤Q ≥602、采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min) 工作面抽采率(%)5≤Q<10 ≥2010≤Q<20 ≥3020≤Q<40 ≥4040≤Q<70 ≥5070≤Q<100 ≥60100≤Q≥70 3、纯瓦斯量计算纯瓦斯量计算:Q C=Q H C式中:Q C-----纯瓦斯量Q H-------混合瓦斯量C----瓦斯浓度%4、混合瓦斯量计算混合瓦斯量计算:Q H=S平方根 K1K2式中:Q H-----混合瓦斯量S平方根---------孔板前后差压开平方。
K1 孔板系数。
K2 瓦斯浓度校正系数。
第一章瓦斯抽放泵司机第一节岗位责任1、瓦斯抽放泵司机上岗前必须经过技术培训,并掌握瓦斯抽放泵的结构性能,会进行一般的维护保养及事故处理,经培训考试合格,持证上岗。
2、岗中认真检查瓦斯抽放泵每个部位(仪器、阀门、供水压力等)是否正常,启动后随时观察抽放泵的运转情况(电机温度、供水压力、抽放负压、流量压差、瓦斯浓度、排水温度等)是否正常,发现问题及时处理,记录和汇报。
3、瓦斯抽放泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。
4、瓦斯抽放泵按要求每月切换一次,并向矿、区调度值班汇报,并做好记录。
5、瓦斯抽放泵司机要坚守工作岗位,严格执行操作规程,认真填写各项记录,保证瓦斯泵安全,正常运行。
6、严格执行现场交接班制度,口对口,手拉手,你不来我不走,交接班时对所有设备及各种牌板、仪器、仪表进行检查和交接。
7、瓦斯抽放机房20米范围内不准有火源、抽烟、放炮、火炉等。
8、瓦斯泵抽放站是矿井要害部门的重点管理地点,严格执行出入制度,进行登记并做好相关记录,严禁他人无故逗留。
9、经常观测瓦斯抽放泵站周围是否存在有其它隐患,并及时报告矿调度室。
第二节岗位标准1、泵站司机要持证上岗,坚持现场交接班制不得干与工作无关的事。
2、要严格按照操作规程操作,加强业务学习,掌握泵的性能及工作原理。
3、交接班要认真核对设备的完好情况,填写交接班记录及各种报表数据,严格瓦斯检查制度,上岗后应对泵站机械设备进行检查,发现异常应立即汇报处理。
4、瓦斯泵在正常运转期间,严禁随意停泵,如遇机械事故或无水,水量、水压不足时,应立即停泵,并向矿、区调度值班汇报,并做好记录。
5、司机当班要每小时对CH4浓度、流量、负压、压差等情况进行观查,并做好记录,确保数据准确可靠,发现问题应立即汇报处理。
6、开泵前,要对排放瓦斯管内及气水分离器中的积水、泥沙等杂物进行清除,搞好设备周围环境卫生工作。
7、操作电器设备时,必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
8、要经常检查、维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠。
9、抽放泵启动后,应及时观测抽放负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
10、停抽放泵前,必须通知调度室。
第三节岗位操作规程1、开机前的准备工作(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
(2)检查抽放泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
(3)检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
(4)各部位温度计应齐全,温度计指示值符合规定要求。
(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
(7)用手转动泵轮1~2周,保证泵内无障碍物。
(8)检查配电设备,必须完好。
2、瓦斯抽放泵的启动操作(1)接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应1人监护、1人准备操作。
(2)启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
(3)启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
(4)回转式抽放泵的启动顺序①开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。
②操作电气系统,使抽放泵空载运行5~15min。
③抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气阀门,同时关闭配风阀门,并逐步关闭循环阀门,使抽放泵带负荷运行。
(5)真空泵的启动顺序①关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
②打开供水阀门。
③操作电气系统,使抽放泵投入运行。
④缓缓开启进气阀门。
⑤调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
⑥抽放泵启动后,应及时观测抽采的正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等,并监听抽采泵的运转声。
⑦利用瓦斯时,当抽放泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时,应向相关部门汇报,并通知用户主管单位,准备向用户输送瓦斯;在接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。
⑧若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。
⑨采用干式抽放泵的,当瓦斯抽采浓度低于25%时,应及时停机,并向调度室汇报。
3、瓦斯抽放泵的停机操作(1)停止抽放泵和加压泵之前,必须通知用户和主管单位。
(2)停止抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。
利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。
(3)接到停止抽放泵运行的命令后,应1人监护、1人准备进行停机操作。
(4)抽放泵的停机操作顺序是:①开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3~5min,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。
②操作电气系统,停止抽放泵运转。
③停止供水、供油。
(5)抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
(6)瓦斯抽采的矿井,在抽采工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
(7)如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总进气阀门。
(8)抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或其主管单位;紧急情况下,停机后应及时通知用户或其主管部门。
4、抽放泵互换运行(1)抽放泵需要互换运行时,必须报告相关部门同意后方可按计划进行。
(2)互换抽放泵的操作顺序①备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整抽气量。
②开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。
③当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空阀门。
④停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
(3)无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或其主管单位。
(4)抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
(5)2台并联运行的抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
[教学设计]瓦斯抽放工培训精品教案
课题一:煤矿瓦斯抽采工的职业特殊性及重要性授课人:一、教学目的:a) 掌握煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;b) 煤矿瓦斯抽采工在防治煤矿灾害中的重要作用;c) 煤矿瓦斯抽采工的职业道德和安全职责要求。
二、教学重点:a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;b) 煤矿瓦斯抽采工在防治煤矿灾害中的重要作用;c) 煤矿瓦斯抽采工的职业道德和安全职责要求。
三、教学内容:第一节煤矿作业特点一、工作环境特殊1、煤矿井下工作环境空间狭窄,活动受限,阴暗潮湿,没有阳光照射,井下工作人员时刻都受到水、火、瓦斯、顶板、煤尘等的危险。
2、工作场所不固定,工作面不断搬移,采掘设备要随着采掘工作面的不断推进而向前推移,并且地质构造常有变化,地下开采技术条件复杂,以及工作状况可能变化的情况,都可能威胁安全生产。
3、井下气候条件差。
工作地点由于受地热作用、人体和机电设备的散热、水分蒸发等因素影响,井下的温度、湿度、空气质量等气候条件将变差。
二、作业条件艰苦1、作业地点分散,线路长。
2、工作时间长,劳动强度大。
三、生产工艺复杂煤矿生产系统是一个由许多环节组成的复杂系统,多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业,是煤矿井下生产的又一特点。
四、自然灾害严重我国煤矿生产主要是井下作业,煤矿地质条件复杂多变、生产环境条件恶劣,经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多种自然灾害的威胁。
五、职工技术素质低与其它行业相比,煤矿企业职工技术素质偏低的问题比较突出。
六、容易造成群死群伤事故在我国煤矿仍然是发生事故和伤亡人数最多的高危行业,重特大事故时有发生,容易造成群死群伤。
2004.10.20日,河南大平煤矿发生瓦斯突出爆炸事故,一次死亡148人。
七、煤矿职业危害严重由于受自然因素和采掘工作的影响,矿内空气中混入大量的有毒有害气体和矿尘,空气的卫生条件差;由于受地热作用、煤的氧化和机电设备的散热等因素的影响,井下许多工作地点都存在高温的危害;另外,在煤矿生产过程中,还存在着噪声、振动等。
3.瓦斯泵司机培训教案
贵州林华矿业有限公司员工培训教案瓦斯泵司机篇2021年2月23日贵州林华矿业有限公司瓦斯泵司机培训教案一、教学目的了解岗位责任制、操作规程、应知应会及手指口述二、操作规程一、一般规定1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。
并考试合格后持证上岗。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
二、开机前的准备工作3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
9、用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
配电设备应完好。
三、抽放瓦斯泵的启动操作10、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
12、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
13、回转式抽放泵的启动顺序如下1)开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门;2)操作电气系统,使抽放泵空载运行5~10分钟;3)抽放泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。
14、真空泵的启动顺序如下1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;2)操作电气系统,使抽放泵投入运行;3)缓缓开启进气阀门;4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
15、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
瓦斯检查工培训教案(矿井瓦斯防治)
瓦斯检查工培训教案(矿井瓦斯防治)第一章:瓦斯基础知识1.1 瓦斯的定义与性质解释瓦斯的组成和特点介绍瓦斯的物理和化学性质讨论瓦斯的燃烧和爆炸特性1.2 瓦斯的产生与运移探讨瓦斯的过程和来源解释瓦斯在矿井中的运移规律分析影响瓦斯运移的因素1.3 瓦斯检查的方法与设备介绍瓦斯检测的基本方法讲解瓦斯检测仪器的原理和使用方法讨论瓦斯监测数据的记录和分析第二章:矿井瓦斯防治技术2.1 矿井瓦斯涌出规律分析矿井瓦斯涌出的类型和规律探讨矿井瓦斯涌出量的预测方法讲解矿井瓦斯涌出控制的技术措施2.2 瓦斯抽采技术介绍瓦斯抽采的基本原理和方法讲解瓦斯抽采设备的选型和使用分析瓦斯抽采效果的评价指标2.3 瓦斯防治的安全措施讨论瓦斯防治中的安全注意事项讲解瓦斯防治过程中的个人防护装备分析瓦斯防治事故的应急处理方法第三章:瓦斯检查工的操作技能3.1 瓦斯检测仪器的使用讲解瓦斯检测仪器的基本操作步骤分析瓦斯检测仪器校准和维护的方法讨论瓦斯检测仪器的故障排除技巧3.2 瓦斯监测数据的记录与报告介绍瓦斯监测数据记录的规范和方法分析瓦斯监测数据报告的交流与汇报技巧3.3 瓦斯检查工的应急处理能力讲解瓦斯泄漏事故的应急处理流程分析瓦斯爆炸事故的应对措施讨论瓦斯检查工在应急情况下的自我保护方法第四章:矿井瓦斯防治管理4.1 瓦斯防治的组织与管理介绍瓦斯防治的组织结构和职责分工讲解瓦斯防治的管理流程和方法分析瓦斯防治的现场管理要求4.2 瓦斯防治的法规与标准讨论瓦斯防治相关法律法规的主要内容讲解瓦斯防治的行业标准和规范分析瓦斯防治的法律法规执行与监督4.3 瓦斯防治的培训与教育介绍瓦斯防治培训的目的和重要性讲解瓦斯防治培训的内容和方法分析瓦斯防治培训的效果评估与改进第五章:矿井瓦斯事故案例分析5.1 瓦斯爆炸事故案例分析分析一起典型的瓦斯爆炸事故案例探讨事故原因和教训讲解事故预防措施和应对策略5.2 瓦斯泄漏事故案例分析分析一起典型的瓦斯泄漏事故案例探讨事故原因和教训讲解事故预防措施和应对策略5.3 瓦斯防治工作中的成功案例介绍一起成功的瓦斯防治案例分析成功的原因和经验讨论瓦斯防治工作中的启示和借鉴第六章:瓦斯检查工的职业道德与职责6.1 瓦斯检查工的职业道德讲解瓦斯检查工职业道德的重要性分析瓦斯检查工职业道德的基本原则讨论瓦斯检查工在实践中如何体现职业道德6.2 瓦斯检查工的职责与权利介绍瓦斯检查工的职责和任务讲解瓦斯检查工的权利和义务分析瓦斯检查工在工作中如何履行职责6.3 瓦斯检查工的团队协作与沟通讲解瓦斯检查工团队协作的重要性分析瓦斯检查工沟通技巧的基本原则讨论瓦斯检查工在实践中如何进行有效沟通第七章:矿井瓦斯防治新技术与发展趋势7.1 矿井瓦斯防治新技术介绍矿井瓦斯防治的最新技术动态分析新兴技术在瓦斯防治中的应用前景讨论瓦斯防治技术发展趋势7.2 矿井瓦斯利用与减排讲解矿井瓦斯利用的技术和方法分析瓦斯减排的重要性及其实现途径讨论瓦斯利用与减排的未来发展方向7.3 矿井瓦斯防治的科研与技术创新介绍矿井瓦斯防治科研的主要方向分析瓦斯防治技术创新的挑战与机遇讨论瓦斯防治科研与技术创新的成果和应用第八章:矿井瓦斯防治现场实习与实操训练8.1 实习内容与安排制定瓦斯检查工实习计划介绍实习过程中的关键技术环节分析实习成果的评价标准和方法8.2 实操训练与指导讲解瓦斯检查工实操训练的基本内容分析实操训练中的安全注意事项讨论实操训练过程中的指导方法和技巧分析实习报告的交流与汇报技巧讨论实习报告的改进与完善途径第九章:矿井瓦斯防治考核与评价9.1 瓦斯检查工考核内容与方法分析瓦斯检查工考核的基本内容讲解瓦斯检查工考核的评价方法讨论瓦斯检查工考核的公平性与合理性9.2 瓦斯防治成果评价与反馈介绍矿井瓦斯防治成果评价的标准和方法分析评价结果的反馈与改进措施讨论瓦斯防治成果评价的意义和价值9.3 瓦斯检查工职业发展与晋升讲解瓦斯检查工的职业发展路径分析瓦斯检查工晋升的条件和标准讨论瓦斯检查工如何提升自身职业素养第十章:矿井瓦斯防治的未来展望10.1 矿井瓦斯防治面临的挑战分析矿井瓦斯防治的现实问题与挑战讨论矿井瓦斯防治工作的发展瓶颈探索矿井瓦斯防治的改进方向10.2 瓦斯防治技术的发展趋势介绍瓦斯防治技术未来发展的方向分析新兴技术在瓦斯防治中的应用前景讨论瓦斯防治技术发展的机遇与挑战10.3 矿井瓦斯防治的可持续发展讲解矿井瓦斯防治可持续发展的意义分析瓦斯防治与环境保护的关系探索矿井瓦斯防治可持续发展的战略与举措重点解析本教案《瓦斯检查工培训教案(矿井瓦斯防治)》共十章,涵盖了瓦斯基础知识、矿井瓦斯防治技术、瓦斯检查工的操作技能、矿井瓦斯防治管理、矿井瓦斯事故案例分析、瓦斯检查工的职业道德与职责、矿井瓦斯防治新技术与发展趋势、矿井瓦斯防治现场实习与实操训练、矿井瓦斯防治考核与评价以及矿井瓦斯防治的未来展望等内容。
瓦斯抽放泵站司机培训教案
瓦斯泵站司机培训教案编制人员:授课人员:2020年1月15日培训学习记录瓦斯抽放工培训内容第一章瓦斯抽放泵站司机操作规程1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉,掌握瓦斯抽放设计要求及抽放设备,管路情况。
2、交接班时,要检查仪器仪表,如理研、大气压仪器、一氧鉴定器、记录本、温度计、压差计等工具;每小时记录一次瓦斯浓度、抽放负压、孔板压差、CO浓度、温度等参数确保数据准确可靠。
3、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器里的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。
4、负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。
5、瓦斯抽放泵起动前,必需认真检查电机和泵体之间的轴承是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可作起动准备。
6、起动前,必须先打开进、出气端管路的控制阀门(蝶阀)。
7、打开供水阀门,观察泵体轴承两端有无滴水现象,以滴水为度,当泵体内的水位达到水位计中间高度时,方可送电起动。
8、泵体上安装有进水、出水阀门,通过调节进水、出水阀门,使供水量平衡,满足要求。
9、瓦斯抽放泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。
10、瓦斯抽放泵运转时,不得用手脚触摸泵体旋转部位,或作靠在旋转部位。
11、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水。
12、瓦斯抽放泵站放水器里的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。
13、气水分离器的放水管要放在水池处不得随便挪移。
14、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。
15、长时间停泵时,必须将泵体内的积水放净。
16、理研应放在干燥通风处,防止理研受潮,严禁在井下打开理研进行检查修理。
17、工作时主泵出现故障时,备用泵10分钟之内必须启动。
启动备用泵时必须先关闭工作泵上的蝶阀(管路的正压侧一个蝶阀、管路的负压侧一个蝶阀)同时打开备用泵的两个蝶阀,方可启动开关。
18、泵工每班必须检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
19、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活20、抽放泵需要停泵、倒泵时,必须经系统领导、抽放技术员同意后方可进行21、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接。
瓦斯抽放工培训课件(黄永梁)
• (2)由开采层机巷、风巷等向采空区方向施工斜交钻孔进行瓦 斯抽放。
• (3)在下邻近层掘汇集瓦斯巷道进行抽放。 • (4)从地面施工钻孔进行抽放。
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• 三、邻近层瓦斯抽放的布置形式及特点
• (一)上邻近层底板瓦斯抽排巷穿层钻孔抽放
10~0.1
>0.05
<0.1
本煤层未卸压抽放方法分为:
(1)岩巷揭煤时由岩巷向煤层施工穿层钻孔进行抽放。 (2)煤巷掘进预抽时在煤巷掘进工作面施工超前钻孔进行抽放。 (3)采区大面积预抽时由开采层运输巷、回风巷或煤门等施工 上向、下向顺层钻孔;由石门、岩巷、邻近层煤巷等向开采 层施工穿层钻孔;由地面施工穿层钻孔等进行抽放。
• 在巷道掘进期间由于瓦斯涌出量大,掘进困难。 • 如有自燃发火的矿井,封孔质量差,很有可能出
现钻空周围煤炭自燃。
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第二节 邻近煤层瓦斯抽放
• 一、邻近层瓦斯抽放的含义 开采煤层群时,回采煤层的顶、底板围岩将发
生冒落、移动和卸压,透气性系数增加。回采煤层 附近的煤层中的瓦斯,就能向回采煤层的采空区转 移。能向开采煤层采空区涌出瓦斯的煤层,就叫做 邻近层。邻近层瓦斯抽放即是在有瓦斯赋存的邻近 层内预先开凿抽放瓦斯的巷道,或预先从开采煤层 或围岩大巷内向邻近层打钻,将邻近层内涌出的瓦 斯抽出。
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• (二)卸压钻孔抽放
• 1.掘进工作面边掘边抽 在掘进巷道的两帮,随掘进巷道的推进,每隔40~50m施工
一个钻机窝,每个钻机窝内沿巷道掘进方向施工4个50~60m深的 抽放钻孔;在掘进工作面每次施工l2~16个、孔深l6~20m的抽放 钻孔,钻孔布置形式如图5—3所示。掘进迎头及两帮钻场的钻孔 在终孔时上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板,钻孔控制 范围为巷道周界外4~5m,孔底间距为2~3m,钻孔直径为75mm, 封孔深度为3~5m,封孔后连接抽放系统进行抽放。掘进迎头钻 孔的施工时间为l6h,并做到打一个孔、封一个孔、合一个孔、抽 一个孔,待最后一个钻孔抽放16h后方可进行措施效果检验。巷道 周围的卸压区一般为5~15m,个别煤层可达15~30m,经封孔抽 放后,降低了煤帮及掘进迎头的瓦斯涌出量。
瓦斯抽放泵培训PPT课件
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本次培训总结回顾
2024/1/28
瓦斯抽放泵基础知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解了瓦斯抽放泵的工作原理、结构 特点、性能参数等基础知识。
实际操作技能提升
通过现场实操和模拟演练,学员们熟练掌握了瓦斯抽放泵的操作、 维护、故障排除等实际技能。
安全意识增强
培训过程中,强调了瓦斯抽放泵运行过程中的安全注意事项和应急 处理措施,提高了学员们的安全意识。
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安装步骤与注意事项
3. 电机安装时应保证其与瓦斯抽放 泵的同轴度,避免产生振动和噪音。
4. 电气调试前应检查电源线和控制线 的接线是否正确,确保设备安全运行 。
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瓦斯抽放泵操作与维护
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操作规程及注意事项
操作前准备
检查瓦斯抽放泵及附属设备是否完好,紧固螺栓 是否松动。
感谢观看
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煤矿瓦斯危害及治理措施
瓦斯爆炸事故的危害
造成人员伤亡、设备损坏、生产停顿、资源浪费等。
瓦斯突出事故的危害
瞬间释放大量瓦斯,造成人员窒息、中毒甚至死亡。
治理措施
加强通风管理、实施瓦斯抽放、建立瓦斯监测监控系统等。
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瓦斯抽放泵在煤矿安全中的作用
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降低瓦斯浓度
通过抽放泵将瓦斯从煤层 或采空区中抽出,降低瓦 斯浓度,防止瓦斯积聚和 爆炸事故的发生。
定期检查电气系统是否正常,如有异常应及时处理。
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故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
电源故障、电机故障、负载过重等。
瓦斯检查工培训教案(矿井瓦斯防治)
瓦斯检查工培训教案(矿井瓦斯防治)教案章节:一、瓦斯的基本知识1. 瓦斯的定义2. 瓦斯的物理和化学性质3. 瓦斯的产生和运移规律二、矿井瓦斯防治技术1. 矿井瓦斯的预测与预报2. 矿井瓦斯的防治方法3. 瓦斯抽放技术三、瓦斯检测与监控1. 瓦斯检测的方法与设备2. 瓦斯监控系统及其运行维护3. 瓦斯报警与应急处理四、瓦斯爆炸及其危害1. 瓦斯爆炸的条件与过程2. 瓦斯爆炸的危害及其防治措施3. 矿井瓦斯事故案例分析五、瓦斯检查工的职责与安全操作规程1. 瓦斯检查工的职责2. 瓦斯检查工的安全操作规程3. 瓦斯检查工的培训与考核六、矿井通风与瓦斯控制1. 矿井通风的基本原理与方法2. 通风系统的设计与优化3. 矿井瓦斯的控制与减排技术七、瓦斯检测设备的使用与维护1. 瓦斯检测设备的功能与种类2. 瓦斯检测设备的正确使用方法3. 瓦斯检测设备的维护与保养八、瓦斯事故应急预案与救援1. 瓦斯事故应急预案的制定与实施2. 瓦斯事故救援技术与装备3. 瓦斯事故案例分析与教训九、矿井安全管理制度与瓦斯防治1. 矿井安全管理制度的构成与实施2. 瓦斯防治政策法规与标准3. 矿井安全文化建设与瓦斯防治意识十、实战演练与考核1. 瓦斯检查工实战演练项目与指导2. 瓦斯检查工技能考核标准与评定3. 瓦斯检查工的继续教育与职业发展重点和难点解析一、瓦斯的基本知识补充说明:深入讲解瓦斯的来源、条件以及在不同地质条件下的运移特点,通过实例分析瓦斯在矿井中的分布规律。
二、矿井瓦斯防治技术补充说明:详细介绍瓦斯抽放的方法、设备及其适用条件,通过案例分析抽放技术在实际应用中的效果和优化策略。
三、瓦斯检测与监控补充说明:着重讲解瓦斯监控系统的工作原理、构成要素以及日常运行维护的关键点,包括传感器的校准和更换、数据传输的稳定性保障等。
四、瓦斯爆炸及其危害补充说明:通过详细剖析瓦斯爆炸的物理过程和事故案例,阐述瓦斯爆炸对矿井安全和人员生命安全的严重威胁,以及预防和控制瓦斯爆炸的有效措施。
瓦斯抽采培训课件ppt(96页)
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1、人工放水器 人工放水器的原理如图7—1所示,管路工 作时,放水器的3、4阀门关闭,2阀门开启, 管路积水流入位置较低的放水器5内。当放水 时,首先关闭阀门2切断负压,打开阀门3、4, 放水器内的积水自动流出,水放完后,关闭阀 门3、4,打开阀门2。 这种放水器结构简单,工作可靠,但需专 人放水,可用于井下主、支管内。
各位学员大家好
瓦斯抽放设备与管理
2023年11月
2009年11月21日2时30分,黑龙江 龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿,三水平二 石门后组15层探煤道发生煤与瓦斯突出, 引起风流逆向,瓦斯随逆向风流进入二段 钢带机机头硐室发生爆炸。事故发生时全 矿井下作业人员528人,有420人安全升 井,截止到27日16时40分,遇难人员 108人。
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空压机常用的压力单位换算 1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕)=1000000Pa(帕 斯卡)
1bar(巴) = 0.1MPa 1atm(标准大气压)
=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2(工程公斤力)=0.981bar=0.0981Mpa 1psi(Lb/in2 )=0.07031kgf/cm2=0.06893
主要有放水装置;防爆、防回火装置;控 制流量装置;放空和避雷装置等。
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(一)放水器 抽放瓦斯管路工作时,不断有水积存在管路的 低洼处,为减少阻力保证管路安全有效的工作,应 及时排放积水。 在瓦斯抽放管路中每200~300m最长不超过 500m的低洼处应安设一只放水器。 放水器有两大类:人工放水器与自动放水器。
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(五)放空管
瓦斯泵进、出口侧应设立放空管。 放空管出口至少高出地面10m,而 且至少高出20m范围内建筑物3m以上; 放空管必须接地; 放空管周围有高压线或其他易点燃 瓦斯因素时,应编制专门的安全措施。
煤矿瓦斯抽采工安全技术培训新训教案
煤矿瓦斯抽采工安全技术培训新训教案一、背景介绍随着我国煤矿开采规模的逐渐扩大,煤矿生产过程中的安全问题愈发凸显。
煤矿瓦斯是一种高度危险的气体,一旦发生泄漏、积聚、爆炸,会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为保障煤矿生产过程中工作人员的安全,提高瓦斯抽采工的技术水平,需要针对瓦斯抽采工的特殊工作环境,制定一套煤矿瓦斯抽采工安全技术培训新训教案。
二、培训目标本培训旨在通过系统的理论学习、现场操作实践、案例分析等方式,加强煤炭企业瓦斯抽采工在安全技术方面的学习与应用,提高其对瓦斯安全的认识,增强其应对突发意外事件的能力和抗压能力。
同时,通过本培训的学习,提高瓦斯抽采工的岗位技能,提高煤矿生产效率,降低工伤事故风险。
三、培训内容1.瓦斯安全知识讲解通过讲解瓦斯的特性、来源、危害等基础知识,强化瓦斯抽采工对瓦斯安全的认识和理解。
通过案例分析、视频教学等方式,深入探讨瓦斯事故的教训和经验,增强瓦斯抽采工应对紧急事件的能力。
2.现场操作实践通过现场模拟操作,让瓦斯抽采工感性地体验到安全操作的重要性。
引导瓦斯抽采工掌握传感器、通风机、排水泵等瓦斯抽采设备操作,提高其实际操作能力。
3.维护保养技能训练通过讲解瓦斯抽采设备的日常保养和定期维修方法,让瓦斯抽采工了解设备维护的重要性。
结合实际操作场景,针对设备的维护保养重点、难点、常见故障进行详细讲解,提高瓦斯抽采工维护设备的能力和水平。
四、培训方法1.理论授课通过讲解瓦斯安全知识、安全用电、设备维修保养等理论知识,提高瓦斯抽采工的理论素养和安全意识。
2.讲解示范通过现场引导,对瓦斯抽采设备、瓦斯抽放过程、瓦斯抽放管理及处理等方面进行讲解示范。
3.案例分析通过瓦斯事故、人身伤害、瓦斯排放误判等案例分析,引导瓦斯抽采工学习案例中的经验教训,提高其案例应对能力。
4.实践操作通过瓦斯抽采设备的实际操作,引导瓦斯抽采工感性了解设备操作技巧和注意事项,提升其操作水平和实际应对能力。
瓦斯抽采培训教材PPT课件
出来的最大瓦斯量 5.3.3设计瓦斯抽放率,可根据煤层瓦斯抽放方法、瓦斯涌出来
源等因素综合确定;也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井 的数值选取。抽放率指标应符合第8.6.3条的有关规定 5.3.4矿井设计年瓦斯抽放量或矿井设计年瓦斯抽放规模按设计 的日瓦斯抽放量乘以矿井设计年工作日数计算 5.3.5矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相 适应
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3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
3.1瓦斯抽放:采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区 中的瓦斯抽出或排出的措施
3.2未卸压抽放瓦斯:抽放未受采动影响和未经人为松动卸 压煤(岩)层的瓦斯,亦称为预抽
3.3卸压抽放瓦斯:抽放受采动影响和经人为松动卸压煤 (岩)层瓦斯
3.4本煤层抽放瓦斯:抽放开采层的瓦斯 3.5邻近层抽放瓦斯:抽放受开采层采动影的上、下邻近煤
层(可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层)的瓦斯 3.6 采空区抽放瓦斯:抽放现采工作面采空区和老采空区的
瓦斯。前者称现采空区(半封闭式)抽放,后者称老采空 区(全封闭式)抽放
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3.7围岩瓦斯抽放:抽放开采层围岩内的瓦斯
3.8地面瓦斯抽放:在地面向井下煤(岩)层打钻孔抽放瓦 斯
3.9综合抽放瓦斯:在一个抽放瓦斯工作面同时采用两种以 上方法进行抽放瓦斯。
3.10强化抽放:针对一些透气性低,采用常规的预抽方式难 以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式
3.11预抽:在煤层未受采动影响以前进行瓦斯抽放
3.12瓦斯储量:煤田开采过程中,能够向开采空间排放瓦斯 的煤层和岩层中赋存的瓦斯的总量
3.13矿井瓦斯抽放量:矿井抽出瓦斯气体的甲烷含量
3.14矿井可抽瓦斯量:瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽 出来的的最大瓦斯量
