日加工粳稻谷590吨免淘洗大米生产线毕业设计(论文)开题报告修改版.

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本科毕设论文-—微波粮食烘干控制系统

1.概述1.1 设计的目的和意义我国是世界上最大的粮食生产和消费国家，年总产粮食约5亿吨。

据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失达15%，远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。

在这些损失中，每年因气候潮湿，湿粮食来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食。

若每人每天食用1斤粮食，可供6。

8万人一年的用量，约合人民币250亿元。

吉林省是农业大省，粮食年产量约为225亿公斤，由于粮食含水量的问题，每年损失约占7%，约为15。

75亿公斤，折合人民币约为14亿元左右。

这些数字是惊人的，因此发展粮食干燥机械化技术，改变传统靠天吃饭的被动局面，使到手的粮食损失降低到最低点，从这一意义上说，粮食干燥的现代化比田间的农业机械化更为重要，也是粮食丰产、丰收的重要保障条件。

本毕业设计的目的是设计一个微波粮食烘干控制系统。

该系统是以89C51单片机为核心，利用单片机来控制电机旋转的圈数和磁控管的工作时间，从而将粮食的含水量控制在安全水之下。

1.2 国内外粮食烘干技术发展状况与趋势现在很多粮食大国对粮食都采用微波或红外烘干技术，使粮食的质量得到明显的提高，而加工成本却得到明显下降，如美国和加拿大采用的是大型全自动、人机界面的微波或红外烘干加工系统。

而国内现有的粮食谷物烘干处理方式都是热风式烘干（燃油或燃煤），用于粮库、农场、种籽，和饲料加工等企业。

由卸粮、提升、清理、检厅，烘前仓、烘后仓、热风炉（油炉、煤炉）、电器及控制等单元组成。

我国现有的粮食烘干设备存在以下问题：1、烘干时间过长，一般在2~3小时/吨2、热风炉需要燃煤或燃油，造成了能源的大量消耗，而且造成了大量的空气污染。

3、由于是燃煤或燃油，很容易造成粮食的烧焦或火灾，对粮食也不卫生。

4、烘干不均匀，很难将水量控制在安全水范围内，造成了粮食和饲料的大量损失。

5、整个工艺流程复杂，设备成本高，能耗大。

日处置稻谷300吨米厂工艺设计

武汉轻工大学毕业设计设计题目：日处置稻谷300吨米厂工艺设计院（系）食品学院专业名称食物科学与工程指导教师沈汪洋学生姓名前言 (4)摘要 (5)Abstract (6)第一章工艺流程的选定 (7)第一节大体的工艺流程介绍 (7)第二节清理工艺设计 (8)2.1 稻谷清理的目的 (8)2.2 稻谷清理的要求 (8)2.3 清理段的工艺流程 (9)第三节砻谷及砻物分离工艺进程 (10)3.1 糙米精选工序 (11)3.2 谷糙分离工序 (11)3.3 碾米及抛光工序 (12)第四节碾米工艺的配置 (12)4.1 碾米机的要求 (12)4.2 米糠的搜集 (12)4.3 其他 (13)第五节大米的后处置工序 (13)5.1 白米分级 (13)5.2 滚筒精选 (13)5.3 大米抛光 (14)5.4 色选 (14)第六节除尘风网设计 (14)6.1 肯定风网形式的原则 (15)6.2 本设计的风网组合 (16)第二章米厂建筑结构设计 (16)第一节厂房设计方案 (16)第二节车间长度及开间尺寸的肯定 (16)2.1车间的总长度 (17)2.2车间的总宽度 (17)第三节厂房剖面设计 (17)3.1 车间层数的肯定 (17)3.2 车间高度的肯定 (17)第四节建筑体型设计 (18)第五节厂房的结构设计 (18)5.1 基础 (18)5.2 墙与柱 (18)5.3 梁 (19)5.4 楼板层 (19)5.5 楼梯 (19)5.6 屋顶 (19)5.7 雨罩 (19)第六节门窗 (20)6.1 门的布置 (20)6.2 窗的布置 (20)第七节吊物洞 (21)第三章设备选型与计算 (21)第一节选型计算 (21)1.1清理工段处置稻谷能力 (21)清理工段处置稻谷能力计算如下：Qq =QK1/24= 300×1.2/24= 15（t/h)其中：K1 为储备系数，K1 = 1.1～1.2。

1.2砻谷工段处置净谷能力 (21)砻谷工段处置净谷能力计算如下：Q L = Q q(1－W g)= 15×(1－4%) = 14.4(t/h)其中: W g为毛谷含杂总量砻谷工段糙米的产量（即碾米工段处理糙米能力）计算如下：Q c = Q L W c = 14.4×74%= 10.656(t/h)其中：W c为出糙率 (21)1.3碾米工段处置净谷能力 (21)碾米工段处置净谷能力计算如下：Q m = Q c W m = 14.4×52%= 7.488(t/h)其中：W m为出米率 (21)第二节仓容的计算 (22)第三节设备选型 (23)3.1 清理工段 (23)3.2 砻谷工段 (24)3.2.1砻谷设备 (24)选用MLGT51型压砣紧辊式胶辊砻谷机4台,该设备脱壳率籼稻为75～85%，碎米含量不超过2%，谷糙混合物中含稻壳不超过3.2%，每100kg稻壳中含饱满粮粒不超过30粒。

毕业设计——稻谷加工机控制器回路

毕业设计——稻谷加工机控制器回路毕业设计题目：稻谷加工机控制器回路作者：学号：系：自动控制系专业：电气自动化技术班级：10电气技术3012013 年 6 月目录第一章概述 01.1稻谷加工技术的意义 01.2稻谷加工技术的工艺及工作流程 01.3 本文主要内容 (1)第二章设计任务书 (2)2.1 设备简介 (2)2.2 设备工艺要求 (3)第三章三相异步电动机的制动 (4)3.1 机械制动 (4)3.2 反接制动 (4)3.3 回馈制动 (4)3.4 能耗制动 (5)第四章三菱PLC系统的设计 (6)4.1 PLC发展历史 (6)4.2 三菱FX系列PLC介绍 (7)4.3 PLC的选择 (7)4.4 I/O分配表 (8)4.5 PLC运行过程图（梯形图） (9)第五章触摸屏基础知识及实例 (12)5.1 触摸屏简介 (12)5.2 触摸屏工作原理 (13)5.3 触摸屏的主要类型 (13)5.4 三菱GOT系列触摸屏基础知识 (13)5.5 GT-Designer画面制作软件介绍 (13)结束语 (18)致谢 (19)参考文献 (20)第一章概述1.1稻谷加工技术的意义稻谷加工是粮油工业的重要组成部分。

我国稻谷产量据世界之首，稻谷加工得到的大米，既是我国人口的主要食粮，又是食品工业主要基础原料之一。

全国约有2/3的人以大米为主要食粮。

大米含有大量淀粉、脂肪、蛋白质、纤维素、钙、磷等无机物及各种维生素，是人民生活的必需品。

发展稻谷加工工业，对于保障供给，提高人民生活水平，促进食品工业的发展都具有重要的意义。

此外，稻谷加工得到的副产品有着广泛的用途。

根据稻谷籽粒的结，稻谷加工主要由稻谷清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理三大部分组成。

1.2稻谷加工技术的工艺及工作流程（－）稻谷清理稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。

在加工过程中，如不先将这些杂质清除，不仅降低产品纯度、影响大米质量，而且还会影响设备的工作效率，损坏机器，污染车间的环境卫生，严重的甚至有酿成设备事故和火灾的危险。

日处理200吨稻谷米厂工艺流程设计

日处理200吨稻谷米厂工艺流程设计稻谷米厂的工艺流程设计对于高效、高质量的生产起着至关重要的作用。

下面是一个日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计，包括碾米、磨米、筛米、分级、浸水、煮沸、蒸汽、烘干、包装等环节。

1.碾米：首先将稻谷送入碾米机进行破壳除糠，得到稻米胚芽。

稻米胚芽经过除糠、碎壳等工艺处理，即可获得稻米。

2.磨米：将碾米机得到的稻米送入磨米机进行去皮和磨米。

通过搓拌、摩擦的方法，去除稻米的外皮和色层，得到白色的米饭。

3.筛米：为了进一步提高米饭的质量，将磨好的米饭送入筛米机进行筛选。

筛米机对米饭进行分类，将不同尺寸的米粒分开，确保米饭的一致性。

4.分级：对经过筛选的米饭进行进一步的分级处理。

根据米粒的大小、形状等特征，将米饭分为不同等级，以满足不同客户的需求。

5.浸水：将分级过的米饭送入浸水机进行浸泡处理。

浸水的目的是使米饭吸水膨胀，使米粒更加饱满。

6.煮沸：将浸水后的米饭送入蒸煮机进行煮沸处理。

蒸煮机通过加热和加压的方式，将米饭迅速煮沸，煮熟成可口的米饭。

7.蒸汽：将煮熟的米饭送入蒸汽机进行蒸汽处理。

蒸汽机通过加热和蒸汽的作用，使米饭更加柔软和口感更好。

8.烘干：将蒸汽处理后的米饭送入烘干机进行烘干。

烘干机通过加热和风力的作用，将米饭中的水分蒸发掉，使米饭保持一定的水分含量，便于长时间保存。

9.包装：将烘干后的米饭送入包装机进行包装。

包装机将米饭按照一定的重量或容量进行包装，同时对包装进行封口，确保米饭的卫生和质量。

以上是日处理200吨稻谷米厂的工艺流程设计。

不同的米厂可能会有一些微调，以适应具体工艺和设备的特点。

工艺流程的设计需要综合考虑加工效率、产品质量、成本控制等多个因素，以达到最佳的生产效果。

日处理400吨水稻米厂毕业设计说明书

武汉轻工大学毕业设计设计题目：日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计姓名：贺兴亚学号： 100107313院系：食品科学与工程专业：粮食工程指导老师：2014年5月20日目录摘要 (2)前言 (3)1. 设计指导思想和设计依据 (4)1.1指导思想 (4)1.2设计依据 (5)2.工艺流程设计与分析 (6)2.1工艺流程 (6)2.2清理工艺流程设计与分析 (6)3.设备选择与计算 (10)3.1生产能力的计算 (10)3.2清理工段仓容计算 (10)3.3设备选择 (11)4. 厂房结构的确定与分析 (13)4.1厂房设计总体方案 (13)4.2厂房长度、宽度及开间尺寸的确定 (13)4.3厂房立面设计 (14)4.4平台设计 (14)4.5楼梯和吊物洞 (15)4.6中央控制室的设计 (15)4.7厂房的结构设计 (15)5. 设备布置的论证分析 (16)5.1设备主操作面 (16)5.2设备布置形式论证 (16)5.3设备布置位置论证 (17)6. 风网设计 (18)6.1确定风网形式 (18)6.2风网数量 (18)6.3风网计算 (18)6.4风网计算 (19)总结 (19)参考文献 (20)附表一：风网压损平衡计算表附表三：设备清单附表二：管网联系表附图一：总平面图附图二：工艺流程图附图三：设备布置图附图四：风网示意图附图五：自制设备小样图日处理400吨稻谷米厂工艺设计（2）稻谷清理工艺设计摘要：本说明书主要介绍了日处理400吨稻谷米厂清理工艺的设计。

主要包括：工艺流程设计、设备选择、流量计算、设备布置、厂房结构和风网设计等内容。

稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。

其中稻谷清理是除去稻谷中的杂质，保证后序加工效果和成品纯度。

清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

日处理稻谷300吨米厂工艺设计流程设计

日处理稻谷300吨米厂工艺设计流程设计稻谷加工工艺设计流程设计是指将稻谷从原料的开始加工到成品的整个过程进行设计，保证加工过程的顺利进行，并且达到最终产品的质量要求。

下面是日处理稻谷300吨的米厂工艺设计流程设计。

1.原料清理和筛选：将采购的稻谷进行清理和筛选，去除其中的杂质和不符合质量要求的颗粒。

2.浸泡蒸煮：将清洗好的稻谷进行浸泡，使其吸水后变软，然后进行蒸煮，使其成熟。

3.降温和干燥：将蒸煮好的稻谷进行降温，使其达到适宜的温度后，进行干燥以去除多余的水分。

4.碾米：将干燥后的稻谷进行碾米，去除稻壳和外粗壳，得到稻米。

5.分选：将碾好的稻米进行分选，去除其中的破碎粒、不完整颗粒和色泽不良者。

6.磨白：将分选好的稻米进行磨白处理，以提高稻米的色泽和净度。

7.选种：将磨白好的稻米进行选种，去除其中的碎米和畸形颗粒，得到符合质量要求的大米。

8.包装：将选好的大米进行包装，确保其在运输和销售过程中不受污染和变质。

9.成品检验：对包装好的大米进行质量检验，确保其符合国家标准和消费者的要求。

10.成品储存：将质量合格的大米进行储存，以备后续销售和配送。

以上是日处理稻谷300吨米厂的工艺设计流程设计，每一步的操作都需要注意操作规范和质量控制，以确保最终产品的质量和安全性。

同时，在整个加工过程中，应注意环境保护和资源的合理利用。

稻谷加工毕业设计

(4)大米抛光与色选技术
大米抛光是生产优质精致米必不可少的一道工序。通过抛光处理,不仅可清除米粒表面浮糠,还起到使米粒表面淀粉预糊化作用。能较好产生水热作用的抛光机都能达到良好的抛光效果。色选是碾米厂质量控制和质量强化的一道工序,由此去除黄米粒等变色米和碎玻璃等异色杂质,以提高大米纯度和质量。
(5)复配米加工技术
1）清理工段设计生产能力
确定清理工段生产能力时，所需用的毛谷量，一般在毛谷实际用量的基础上扩大10%～20%。这是因为，稻谷在清理过程中，由于原粮含杂情况变化很大，如含杂超过设计规定，为了保证净谷质量，除应加强清理过程中的操作以外，还可适当降低清理设备的流量，以提高清理设备工艺效率。故在设计中，有意识的提高清理工段的生产能力，用扩大了10～20的余量去计算清理设备的数量。此外，清理设备如有一定的储备余量，就外提前获得净谷创造条件，可以对砻谷工段连续性的正常生产起到一定的保证作用。
1.1设计题目…………………………………………………………………………3
1.2产品种类…………………………………………………………………………3
1.3原粮………………………………………………………………………………3
1.4设计要求…………………………………………………………………………3
1.5完成设计工作量…………………………………………………………………3
2设计论证………………………………………………………………………………4
2.1工艺特点论证……………………………………………………………………4
2.2设备选用特点论证………………………………………………………………4
2.3设备摆布特点论证………………………………………………………………4
2.4风网设计特点论证………………………………………………………………4

现代绿色大米加工厂的工厂设计东南大学毕业设计

1 绪论1.1项目背景我国是一个拥有13亿人口的大国，水稻种植历史悠久，同时大米在国民生活中也占有了很大的份额。

目前，从国际国内的市场行情来看，粮食生产销售势头发生了新的变化，特别是品质较低的杂米，市场需求量锐减，而品质上乘的绿色、有机大米却深受市民关注，价格一路攀升。

本项目生产的绿色大米正符合这一市场发展潮流，市场潜力巨大。

与此同时，由于我国耕地面积十分有限，粮食供给将长期处于紧平衡状态，节约能源与环境保护也将是长期艰巨的任务。

为此探讨大米加工工艺改进首先要认清我国的基本国情，同时要遵循我国食品工业“十二五”发展纲要，即注意营养素配比，维护和提升加工食品的营养品质，满足人民生活水平提高对健康的要求，做到节能高效、环境保护、营养健康[1]。

本设计结合在随州市大自然米厂的实习经验，在普通米厂设计的基础上，遵循经济适用、高效安全、节能环保的原则，生产质量较好的绿色大米产品，获得一定的经济效益和社会效益。

本工厂拟建厂址选在湖南省宁乡经济开发区，该区交通顺畅，通讯设施完备，原料供应充足，水、电供应稳定。

1.2产品方案1.2.1公司方案公司名称定为“丰乐”绿色大米加工厂，主要生产绿色大米，以及碎米及大米生产的副产品如稻糠等。

1.2.2设计总则在保证质量的前提下, 提高出品率, 提高产量, 减少电耗和物耗, 降低成本，贯彻“先进、适用、经济、合理”的原则, 体现“安全、卫生、整齐、美观”的要求。

达到经济适用、高效安全、节能环保的要求，将“绿色”体现到方方面面。

运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高投入产出比，使新建的米厂十年不落后。

1.3拟建规模100吨/日，工作日300天，年产量为30000吨。

2 厂址选择及规划2.1 厂址选择原则项目规划和布局主要依据工艺流程、生产特点、运输要求以及风向等因素进行布置。

日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计

.《谷物加工工程》课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计专业资料word.日21 月6 年2015专业资料word.目录目录1设计任务书2一·前言 41.1设计的目的41.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 62.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序7 三·设计计算93.1流量的计算9 3.2设备的选用与台数计算9 3.3仓容的计算13 四·设备清单15 16 五·设计总结16 六·参考文献七·工艺流程图附图专业资料word.《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书一、课程设计选题与设计题目300 吨米厂工艺流程设计日处理稻谷二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。

三、课程设计步骤、任务及主要容要述1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。

2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。

3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。

装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。

四、课程设计参数和依据1、米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷300 吨；原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量]1.5 % （其中：含并肩石10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它]无；成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包装规格]常规，兼顾生产；成品质量要求：按标准执行；若为非国标产品参照标准或行业（地方）推荐标准，及市场需求自行确定；物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运；其它：自拟。