金刚砂地坪施工方案
金刚砂工程施工(3篇)
第1篇一、引言金刚砂地坪作为一种新型的耐磨、防滑、抗重载的工业地坪材料，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、码头等场所。
金刚砂地坪具有施工简便、使用寿命长、维护成本低等特点，深受广大用户的青睐。
本文将详细介绍金刚砂地坪的施工工艺、质量控制要点及注意事项。
二、金刚砂地坪施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：金刚砂耐磨骨料、水泥、外加剂、界面剂、养护剂等。
（2）工具准备：搅拌机、镘刀、刮板、切割机、水平尺、墨线、养护膜等。
（3）人员准备：施工人员应熟悉金刚砂地坪的施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤（1）基层处理1）清理基层：将基层表面的杂物、油污、松动混凝土等清理干净。
2）修补裂缝：对基层裂缝进行修补，确保基层平整。
3）界面处理：在基层表面涂刷界面剂，提高金刚砂地坪与基层的粘结强度。
（2）水泥混凝土垫层施工1）配料：按照设计要求，计算水泥、骨料、水等材料的用量。
2）搅拌：将水泥、骨料、水等材料搅拌均匀。
3）浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在基层上。
4）振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡。
5）养护：浇筑完成后，覆盖养护膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
（3）金刚砂撒布1）撒布：将金刚砂耐磨骨料均匀撒布在水泥混凝土垫层上。
2）压光：采用抹光机对金刚砂进行压实、收光。
（4）切割伸缩缝1）划线：根据设计要求，用墨线划出伸缩缝的位置。
2）切割：使用切割机沿墨线进行切割，形成伸缩缝。
（5）养护1）覆盖：用养护膜覆盖金刚砂地坪，保持湿润。
2）养护时间：养护时间不少于14天。
（6）成品保护1）禁止车辆行驶：在金刚砂地坪养护期间，禁止车辆行驶。
2）防止污染：在施工区域设置围挡，防止杂物和污物进入。
三、质量控制要点1. 基层处理：确保基层平整、无裂缝、无油污。
2. 水泥混凝土垫层：确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
3. 金刚砂撒布：确保金刚砂均匀撒布，无遗漏。
4. 压光：确保金刚砂压实、收光，表面平整。
5. 切割伸缩缝：确保伸缩缝位置准确，宽度一致。
金刚砂地面施工方案
金刚砂地面施工方案一、前期准备。
在进行金刚砂地面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工场地进行清理，清除杂物和尘土，确保施工场地平整干净。
其次，需要对地面进行检测，确保地面承重能力和平整度符合金刚砂地面施工的要求。
另外，还需要准备好所需的施工工具和材料，包括金刚砂磨料、环氧树脂、辅助材料等。
二、施工工艺。
1. 地面打磨，首先对地面进行打磨处理，将地面的不平整部分修整平整，确保地面表面平整度符合施工要求。
2. 底涂处理，在地面打磨完成后，进行底涂处理。
底涂处理是为了提高金刚砂地面与地面基层的附着力，采用环氧树脂作为底涂材料，确保金刚砂地面的附着力和稳定性。
3. 金刚砂铺装，将金刚砂磨料均匀地铺装在地面上，采用专业的工具和技术进行铺装，确保金刚砂磨料的均匀性和密实性。
4. 封闭处理，金刚砂地面铺装完成后，进行封闭处理。
封闭处理是为了加固金刚砂地面，提高地面的耐磨性和抗压性，采用环氧树脂进行封闭处理，确保金刚砂地面的稳定性和耐久性。
5. 表面处理，最后对金刚砂地面进行表面处理，采用专业的工具和技术进行抛光和打磨，确保金刚砂地面的光滑度和美观度。
三、施工注意事项。
1. 施工环境，在进行金刚砂地面施工时，需要确保施工环境干燥通风，避免雨水和灰尘对施工的影响，确保施工质量。
2. 施工工具，选择适合的施工工具和材料，确保施工的准确性和效率性，提高施工质量。
3. 施工技术，采用专业的施工技术和方法，确保施工过程的安全性和稳定性，提高施工质量。
4. 施工质量，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量符合要求，提高金刚砂地面的使用寿命和美观度。
四、施工验收。
在金刚砂地面施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括地面平整度、附着力、密实性、耐磨性等方面，确保金刚砂地面的质量符合要求。
五、施工后维护。
金刚砂地面施工完成后，需要进行定期的维护保养工作，包括地面清洁、防滑处理、定期检查等，确保金刚砂地面的使用寿命和美观度。
扬州金刚砂地坪工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场清理：确保施工现场干净、整洁，无杂物、油污等。
2. 材料准备：准备好金刚砂耐磨地坪材料、特种水泥、掺合料、外加剂等。
3. 施工工具：准备施工工具，如搅拌机、滚筒、抹子、刷子等。
二、施工步骤1. 地面处理：将混凝土地面表面清理干净，去除油污、浮尘等杂质，确保地面平整、干燥。
2. 混凝土初凝：在混凝土初凝阶段，将金刚砂耐磨地坪材料均匀撒布在地面。
3. 搅拌均匀：使用搅拌机将金刚砂耐磨地坪材料与混凝土充分搅拌，确保材料与混凝土充分融合。
4. 压实、抹平：使用滚筒对地面进行压实，然后用抹子抹平，确保地面平整。
5. 防静电处理：如需防静电，可在施工过程中添加防静电剂，提高地面的防静电性能。
6. 固化养护：在金刚砂耐磨地坪施工完成后，进行固化养护，通常需要24-48小时。
7. 表面处理：在固化养护期间，对地面进行表面处理，如打磨、抛光等。
8. 质量检查：在施工过程中，对地面进行质量检查，确保地面平整、无裂缝、无空鼓等。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无油污、浮尘等杂质。
2. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴好防护用品。
3. 金刚砂耐磨地坪材料与混凝土的搅拌时间不宜过长，以免影响材料性能。
4. 施工过程中，注意控制施工温度，避免因温度过高或过低影响地面的固化。
5. 施工完成后，进行固化养护，确保地面性能达到预期效果。
6. 施工过程中，与客户保持沟通，了解客户需求，确保施工质量。
总之，扬州金刚砂地坪工程施工是一项严谨、细致的工作。
通过以上施工步骤和注意事项，确保金刚砂耐磨地坪质量，为客户提供一个耐磨、耐冲击、防尘、防油的高性能地面。
第2篇扬州，这座历史文化名城，近年来随着经济的快速发展，各类工程项目也日益增多。
金刚砂地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料，在扬州得到了广泛的应用。
本文将为您详细介绍扬州金刚砂地坪工程施工的流程及特点。
一、施工准备1. 工程现场勘察：在施工前，施工团队需对施工现场进行详细的勘察，了解地面情况、施工环境等因素，为后续施工提供依据。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案，其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域：清理地面，去除杂物、油污等，保证施工区域干净。
3.检查地面状况：对地面进行检查，确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分：对有破损的地面进行修补，使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料：购买金刚砂地坪材料，根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料：购买地坪底涂材料，用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料：购买地坪面涂材料，用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料：购买辅助材料，如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工：首先将地坪底涂材料倒入容器中，使用底涂刷均匀地刷在地面上，确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工：待地坪底涂干燥后，将地坪面涂材料倒入容器中，使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂：在面涂材料未干燥前，将金刚砂均匀地撒在地面上，确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定：等待面涂材料干燥后，对金刚砂进行压实，确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工：待金刚砂固定后，再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上，确保地面光滑。
6.地坪养护：待地坪面涂干燥后，进行地坪的养护工作，如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工时保持环境干燥、通风良好，避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工厚度，确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限：根据材料的固化时间和施工要求，合理安排施工期限，避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
金刚砂地坪施工方案（精选5篇）
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪施工方案（精选5篇）为了确保工作或事情有序地进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编精心整理的金刚砂地坪施工方案（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
金刚砂地坪施工方案1根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。
根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。
结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：一、施工准备工作：1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。
2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。
3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。
5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季施工措施：（一）、土方工程：按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。
1、回填土施工，要求速度快。
冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。
2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。
许昌金刚砂地坪工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景许昌某企业为提高生产车间地面的耐磨性、抗冲击性和美观度，决定采用金刚砂地坪进行施工。
金刚砂地坪具有耐磨、抗压、防滑、易清洁等特点，适用于各类工业地坪的施工。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好金刚砂、水泥、沙子、颜料等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工工具：准备平板振动器、搅拌机、切割机、扫把、拖把、水桶等施工工具。
4. 施工现场：确保施工现场平整、清洁，无杂物、积水，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基层处理：将原地面清洗干净，去除油污、杂物等，确保基层平整、坚实。
2. 搅拌材料：按照比例将水泥、沙子、颜料等原材料搅拌均匀，形成混凝土浆料。
3. 摊铺混凝土：将搅拌好的混凝土浆料均匀摊铺在地面上，厚度控制在30mm左右。
4. 振捣密实：使用平板振动器对混凝土浆料进行振捣密实，确保无气泡、无蜂窝。
5. 收面抹光：待混凝土浆料初凝后，使用抹子进行收面抹光，提高地坪的平整度和美观度。
6. 切割缝：根据设计要求，使用切割机在地坪上切割缝，防止地坪因温度、湿度变化而产生裂缝。
7. 表面处理：待地坪干燥后，使用清水冲洗地面，去除浮尘和污渍。
8. 检查验收：对施工完成的地坪进行检查验收，确保质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场，防止污染。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，确保安全。
3. 混凝土浆料搅拌过程中，严格按照比例进行，确保质量。
4. 振捣密实时，注意控制振捣时间和强度，防止混凝土浆料离析。
5. 地坪施工过程中，注意观察天气变化，避免雨淋、暴晒等不利因素影响施工质量。
6. 施工完成后，及时进行养护，确保地坪质量。
五、施工总结通过本次金刚砂地坪工程施工，我们积累了丰富的施工经验，提高了施工技术水平。
在今后的工作中，我们将继续发扬优良传统，为客户提供更优质的服务。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案1. 引言金刚砂地坪是一种高耐磨、美观大方的地坪材料，广泛应用于工业厂房、商业场所以及停车场等场所。
本文档将介绍金刚砂地坪的施工方案，包括施工准备、施工工序、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行金刚砂地坪的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 材料准备•金刚砂地坪材料：确保材料质量合格，数量足够。
•地面处理材料：根据具体场地情况选择合适的地面处理材料，如底漆、底涂等。
•辅助材料：如密封剂、罩光剂等。
2.2 地面处理在施工之前，需要对地面进行必要的处理，包括：•清洁地面：清除地面上的杂物和油污。
•修补地面：修复地面上的裂缝和凹坑。
•打磨地面：对地面进行打磨处理，使其平整、光滑。
2.3 工具准备•打磨机：用于对地面进行打磨。
•刮刀、刷子等工具：用于涂布地面处理材料。
•搅拌器：用于搅拌地坪材料。
•扫帚、吸尘器等清洁工具。
3. 施工工序3.1 底漆施工底漆是金刚砂地坪施工的第一道工序，主要作用是增加地坪涂层和地面的附着力。
具体施工步骤如下：1.清洁地面，确保地面干燥清洁。
2.搅拌底漆材料，使其均匀。
3.使用刮刀或刷子，将底漆涂布在地面上。
4.待底漆干燥后，进行下一道工序。
3.2 配涂地坪材料金刚砂地坪材料包括底涂、抛撒层和罩光层。
具体工序如下：1.准备底涂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将底涂涂布在地面上，保证涂层厚度均匀一致。
3.在底涂未干燥之前，将金刚砂抛撒在地面上。
4.待底涂干燥后，清理地面上多余的金刚砂。
5.准备罩光层材料，搅拌均匀。
6.使用刮刀或刷子将罩光层涂布在地面上，形成光滑、亮丽的表面。
3.3 密封处理密封处理是保护金刚砂地坪的最后一道工序，主要作用是增加地坪的耐磨性和耐污性。
具体工序如下：1.准备密封剂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将密封剂涂布在地面上。
3.待密封剂干燥后，进行下一道工序。
3.4 后续处理待金刚砂地坪施工完成后，需要进行一些后续处理工作，如：•清理施工现场：清理施工过程中产生的杂物和垃圾。
金刚砂耐磨地面施工方案及保护方案
金刚砂耐磨地面施工方案及保护方案一、金刚砂耐磨地面施工方案1.1 施工前准备在进行金刚砂耐磨地面的施工前，首先要对施工场地进行清理和打磨，确保地面平整并清除任何杂物和油污，保证施工环境整洁无尘。
1.2 材料准备•金刚砂耐磨地面涂料：选择符合要求的耐磨性好的金刚砂地面涂料。
•底漆：用于提高地面附着力。
•硬化剂：用于增加地面硬度和耐磨性。
•辅助工具：如滚筒、刷子、抹子等。
1.3 施工步骤1.底漆处理：先涂抹底漆，提高地面与涂料的附着力。
2.涂刷金刚砂涂料：使用滚筒或刷子均匀涂布金刚砂涂料于地面上，注意涂布均匀避免起泡和漏涂。
3.铺设金刚砂：在涂料未干之前，将金刚砂均匀洒在地面上，保证覆盖均匀。
4.再次涂刷金刚砂涂料：待金刚砂干透后，再次涂刷一层金刚砂涂料，确保金刚砂完全覆盖。
5.硬化剂处理：根据需要，再施加一层硬化剂，提高地面硬度和耐磨性。
1.4 施工完成后注意事项•施工后应设置警示标志，避免人员误入，确保施工地面干燥通风。
•保持地面清洁，避免化学品和油污侵蚀。
•定期检查维护，如有损坏及时修补，延长金刚砂地面的使用寿命。
二、金刚砂耐磨地面保护方案2.1 清洁保养•拖把清洁：使用干湿两用拖把进行日常清洁，保持地面清洁干净，避免灰尘和污渍。
•避免摩擦：减少地面摩擦，避免使用硬质物品拖动。
•防止划伤：避免尖锐物品碰撞地面，以免划伤。
•定期打蜡：定期给金刚砂地面打蜡，增加地面光泽度和保护层。
2.2 修复保养•定期检查：每隔一段时间对金刚砂地面进行检查，如有明显损坏或磨损，及时修复。
•磨损处理：针对磨损严重的部分，可以局部进行涂补或研磨处理。
•耐磨层更新：根据实际情况，定期更换金刚砂地面的耐磨层，保证地面的耐磨性能。
2.3 安全保障•保持干燥：金刚砂地面施工完成后要保持干燥，避免滑倒事故的发生。
•预防打滑：在需要的区域设置防滑垫或者地毯，以减少滑倒风险。
•规范使用：提醒使用人员注意金刚砂地面的特性，避免不当操作导致事故。
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金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。
该地坪及新浇混凝土同时施工，将其匀称撒布在初凝阶段的混凝土地坪外表，经专用抹平机加，即可在根底混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。
可广泛用于须要增加外表特性的混凝土面层。
一、金刚砂地坪施工程序
混凝土根底浇筑一找平一撒布金刚砂一机械抹光一涂滚养护剂（养护）二、施工工艺
（一）混凝土根底浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。
如砂石垫层应洒水潮湿。
2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M,用18# 槽钢隔成条形区段，槽钢上□用水准仪限制好地坪面层的标高, 用以限制面层厚度和平整度，槽钢下□用钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
3、厂房混凝土浇筑流程，先按6M宽间隔分开，如分至最终面一段不能刚好6M宽，可以和前面几段互相匀称，但宽度不得超过6M O
4、拌制好的混凝土按依次逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料
补平，再用木抹子搓平。
5、混凝土浇筑应连续进展，如有停留时应赶到槽钢分仓处（分格）（二）撒料前基层混凝土处理工作金刚砂地坪施工方案
1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。
2、初次除水刮浆
（1）混凝土浇筑成型后约2小时，人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的：使混凝土初步平整；使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。
（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（＞lcm），为了确保混凝土外表强度，也要反多余的浮浆刮除。
3、初次直尺刮平
（1）用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土外表上，当直尺底边分开混凝土面最大Slmm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部旁边位置，刮平常两手往下稍用劲（两手用力匀称），随即拖动直尺前后刮行。
（3）刮平过程中，直尺分别纵横向舌”行。
(4)以一个方向另一边刮平常，直尺伸入前次刮过范围间隔N0.5米。
(5)当部分地方凹凸差较大时，用较短直尺前往复搓舌L
(6)整个刮平过程中，两手用力一顶要匀称一样，使直尺始终在一个程度位置刮行。
若混凝土不平常，应以1:2水泥砂浆拌合料找平。
4、整平提浆金刚砂地坪施工方案
(1)当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层；
(2)整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横向运行整平。
(3)整平机整平过程中，要连绵不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。
(4)靠近边角难于用整平机地方用木抹子和压抹子整平, 不得用软钱刀。
5、再次直尺刮平(1)整平机初步整平后，再次用直尺检查混凝
土面平整
度。
不合格处用砂浆找平。
(2)此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫舌L
（3）刮尺刮平运行时，向下方向力主要为了薄荷浸刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手限制刮尺扇形运动。
（4）低凹处主要用小水灰比1:2水泥砂浆填垫。
（5）此次刮平不肯定要使整个施工面得平整度符合要求。
6、再次整平提浆
（1）此次整平主要是使混凝土外表提浆潮湿，为撒料创建条件。
（2）整平机整平常也是四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。
（三）初次撒料及整平1、初次撒料
（1）初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝士时其外表金刚砂地坪施工方案
浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在, 也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。
（2）及其实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。
（3）撒料时，工具分开地面为止要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要匀称一样。
（4）只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。
必要时部分地方应补撒料。
2、整平提浆
（1）初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整平机整平提浆。
（2）整平机的运行过程及前述方法根本一样。
（3）不能完全依靠真偏激，依据不怜悯形可以用压抹子、木抹子进展抹压提浆。
（4）初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。
（四）中途撒料及整平提浆1、中途撒料及整平提浆的过程
方法及初次撒料根本一样。
2、中途撒料的次数一般限制有3次，越是往后，撒料量应渐渐递减。
3、气温上升时，混凝土凝聚固化速度较快，可考虑撒料一整平提浆一撒料一连续进展。
4、依据混凝土凝聚固化状况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置及支配，并依据详细状况兼顾施工进度及质量，作出正确决策及布置。
金刚砂地坪施工方案（五）最终一次撒料及整平
1、最终一次撒料时用手按压混凝土外表，稍有压痕，但有明显手印和手指明显感到湿，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。
2、撒料后稍等一会等材料吸水后才整平，整平过程及前述
根本一样。
3、撒料时肯定要保证施工地块以外边缘带一米清洁卫生，这时其他杂物不能混入施工地块。
4、此次撒料最好用颗粒级较小的耐磨材料；如用正常级配的耐磨材料，肯定要确保地坪稍湿软，整平机能把，耐磨骨料磨压嵌入地坪内。
5、工地负责人应现场巡察，勤用手摸，以便做出正确推断并刚好支配人员处置。
（六）紧光机紧光
1、最终一次撒料并用整平机整平一次，随后支配紧光机紧光。
2、紧光机操作人员所穿鞋为平底鞋并戴鞋套，其别人员此时不能随意进入施工地块。
3、紧光机紧光时应安肯定途径匀速不断运行。
紧光机刀片倾斜角度及其运转速度要及施工地坪状况相适应，以避开刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。
4、当耐磨层颜色变深，地坪开场变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有点湿时，停顿用紧光机紧光。
（七）地坪养护1、地坪紧光完七天后，才能允许施工人员
施作。
2、完成面应喷涂养护或铺盖透气胶布，但不能浇水养生;完工
后肯
金刚砂地坪施工方案。