GASCAT-调压阀手册 ppt

调压阀

调压阀基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。

加载装置，传感装置，控制装置。

加载装置：

调节旋钮，弹簧，阀帽

提供对传感装置的压力

传感装置：

膜片或者活塞

受到弹簧和调压阀出口腔的压力，二力平衡。并且是弹簧和阀杆的连接。

控制装置：

阀体，阀芯

控制开口大小。

调压阀的作用是控制出口腔的压力，主要是通过控制通孔大小来调节。

由于弹簧压力和出口腔压力平衡，只需控制弹簧的长度就能调整压力大小。

还有问题请发邮件给我，johnson.zhao@

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燃气调压阀

博学笃行自强不息

1

燃气调压阀

燃气调压阀是一种用于调节燃气管道中气体压力的装置。它起到了关键的安全和控制燃气流量的作用。本文将介绍燃气调压阀的工作原理、结构组成、安装方法以及常见故障和维护保养的要点。

一、工作原理

燃气调压阀是根据燃气管道上游的压力变化，通过阀芯的开合程度来调节阀门的出口压力，使其保持在预定范围内。阀芯的开启和关闭是由控制系统内的传感器和执行器来完成的。

二、结构组成

燃气调压阀的结构主要包括阀体、阀盖、阀芯、导向座、弹簧、调节螺钉、阀门杆等组成。阀体是整个调压阀的主体，用于固定其他组件。阀盖则用于固定阀芯，并且通过调节螺钉来控制阀门的开合程度。弹簧则用于对阀芯施加压力，使其保持在预定的位置。导向座则起到了引导阀芯运动方向的作用。

三、安装方法

安装燃气调压阀需要注意以下几个方面。首先，应保证阀体和管道的连接处无泄漏现象。其次，需要根据燃气管道的实际情况确定阀门的安装位置。阀门应尽量靠近燃气用具，便于对燃气的调节和控博学笃行自强不息

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制。另外，需要注意阀门的正常使用环境，避免暴雨、剧烈震动等对阀门的影响。

四、常见故障与维护保养

1. 阀门漏气：阀门在使用过程中可能会出现泄漏问题，这通常是由于阀门密封不良导致的。在出现泄漏问题时，可以进行常规维护，清洗阀门并更换阀门密封垫片。

2. 阀门卡死：由于长期使用或者灰尘杂质的积聚，阀门可能会出现卡死现象，无法正常开闭。此时，可以采用清洗润滑的方法来解决问题。

3. 阀门压力不稳定：在使用过程中，阀门的压力可能会出现不稳定的情况。这可能是由于阀门内部构件的松动或磨损导致的。为了解决这个问题，可以进行常规维护保养，检查并更换损坏的部件。

4. 阀门堵塞：阀门在长期使用中，可能会遇到堵塞的问题。这通常是由于燃气中的杂质或沉积物导致的。为了解决这个问题，可以定期进行清洗，并安装过滤器以滤除杂质。

综上所述，燃气调压阀起到了关键的安全和控制燃气流量的作用。通过本文的介绍，我们了解了燃气调压阀的工作原理、结构组成、安装方法以及常见故障和维护保养的要点。只有正确安装和及时维护保养，才能确保燃气调压阀的正常运行，并达到预期的目的。

调节阀手册

调节阀手册第一章概述

O.P.小洛维特

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。

调压阀 2

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FL调压器

一、调压原理

图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。

当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传 - 2 - 动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。

从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。

二、2FL调压器－工作原理

入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上, 出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器设定的弹簧力反向.

当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.

当下游的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小, - 3 - 指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.

三、3FL调压器补充 – 指挥器

 搭配的指挥器

PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125

阀门培训课件

气动执行器主要从工艺生产上安全要求出发。信号压力中断时，应保证设

备和操作人员的安全。如果阀处于打开位置时危害性小，则应选用气关式，以使气源系统发生故障，气源中断时，阀门能自动打开，保证安全。反之

阀处于关闭时危害性小，则应选用气开阀。选择要求有压力信号时阀关、无信号压力时阀开的为气关式。反之，为气开式。

2.气开式与气关式的选择31气动执行器序号执行机构控制阀气

动执行器（a）（b）（c）（d）正正反反正反正反气关（正）气开（反）气开（反）气关（正）32表

6-1组合方式表图6-19组合方式图气动执行器333.控

制阀口径的选择口径选择得过小，会使流经控制阀的介质达不到所需要的最大流量。口径选择得过大，会浪费设备投资，且使控制阀经常处

于小开度工作，控制性能变差，易使控制系统变得不稳定。控制阀的口径选择是由控制阀流量系数KV值决定的。流量系数KV的定义

为：当阀两端压差为100kPa，流体密度为1g/cm3，阀全开时，流经控制阀的流体流量。对于不可压缩的流体，且阀前后压差p1－

p2不太大时，有气动执行器四、气动执行器的安装和维护34（1）

为便于维护检修，气动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。（2）气动执行器应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，

并应远离振动较大的设备。（3）阀的公称通径与管道公称通径不同时，两者之间应加一段异径管。

气动执行器（5）通过控制阀的流体方向在阀体上有箭头标明，不能装反。（4）气动执行器应该是正立垂直安装于

水平管道上。特殊情况下需要水平或倾斜安装时，除小口径阀外，一般应加支撑。即使正立垂直安装，当阀的自重较大和有振动场合时，也应加支撑

。（6）控制阀前后一般要各装一只切断阀，以便修理时拆下控制阀。考虑到控制阀发生故障或维修时，不影响工艺生产的继续进行，一般应装

旁路阀。35气动执行器36（7）控制阀安装前，应对

管路进行清洗，排去污物和焊渣。安装后还应再次对管路和阀门进行清洗，并检查阀门与管道连接处的密封性能。当初次通入介质时，应使阀门处于

燃气调压器

调压器

1、调压器的分类

2、调压器的工作原理、设定、故障、维修及操作

1、调压器的分类。

调压器作为压缩天然气供气站最主要的设备之一，它的保养、检修对整个供气系统来说，起着特别重要的作用。作为操作维修人员，必须对调压器的调节、性能、工作原理、维修方法等方面特别了解。以下是大地燃气公司常用的几种高中低压调压器（高压调压器名称及产地）

1.1

1.1.1塔塔里尼(意大利)

塔塔里尼(意大利)特点:钟罩式，工作稳定,压力调节适应范围广。压力设定调节方便，有安全放散装置。可在线维修。易损零配件已可国产代替。不足：拆装较费事，安装时要求较严格，特定条件下阀口垫易损坏

1.1.2飞奥(意大利)

飞奥(意大利)调压器特点：工作性能稳定，压力调节适用范围广，调节方便。结构较复杂，整体拆装不方便，零配件购买困难。

1.1.3高特(荷兰)

特点：工作性能稳定，压力调节适用范围广。

结构复杂，外加装指挥器，调节较不方便，零配件购买困难。拆装费事。

高特(荷兰)调压器原理图

特点：工作性能稳定，体积小，适用压力40Mpa以下，压力设定调节方便，内部结构简单，拆装方便，可在线维修。

1.1.5仿塔塔里尼(北京好石佳) 仿制塔塔里尼(好石佳)特点：流量比意大利RP/10大，阀口垫经改造采用四氟垫后，寿命长，更换方便，压力调节装置采用单体系统。

仿制塔塔里尼(好石佳)

德国产高压小型调压器

特点;体积小,只需转动旋钮,就可调节压力,流量300方/H。

1.1.6费希尔车载(美国)

特点：结构简单，调节方便。适合小流量

费希尔(车载)

特点：工作稳定，结构简单，调节方便，可根据流量逐个开启，维修方便。用中压气过滤网易堵塞。

费希尔性能稳定，结构简单，使用寿命长，调节方便，流量大，体积车载（民用）调压器

特点：结构较复杂，调节方便。如出现低温运行时，皮膜处容易漏气。此种调压器现已不采用。

1.2中高压调压器

1.2.1费希尔（美国）

调压阀知识讲解

FL/BFL型TARTARINI调压阀的调试、维护与故障分析

1. FL/BFL型塔塔里尼调压阀的结构特点和基本工作原理

1.1 结构

一个完整的FL型调压阀由FL阀体和指挥器组成，BFL型只是多了一套配套的BM5型的截断阀。

FL阀体指挥器 BM5截断阀

FL阀体由阀芯、主阀弹簧、高强度皮膜、行程指示器、阀座、阀座密封垫、SR消音器、阀体组成，它是利用主阀弹簧控制阀芯进行左右行程的移动，从而调整下游的流量和压力的大小，属于自力式的调压阀。

1.2 工作原理

在FL阀体中，阀芯具有左右行程的移动，它的移动由主阀弹簧进行控制，当指挥器发出的压力信号与下游压力平衡时，阀芯也移动到相应的平衡的位置，从而达到自动控制下游压力的目的。

在整个调压系统中，当下游压力变小时，在稳压过滤器里，上游压力和下游压力通过调压器提供给指挥器的一个稳定压力也相应变大，另一方面，指挥器里的加强皮膜感应到下游压力变小，弹簧通过顶杆向下方移动，进而提高了负载压力（指挥器提供的压力信号），其通过高强度皮膜与主阀弹簧内的下游压力进行平衡，调节主阀弹簧压紧度，提高流通口打开度，从而使下游压力逐渐提高。在这一过程中，弹簧也不断在调整，控制阀芯移动，最后达到平衡。当下游压力变大时，调压阀动作过程与上述相反。

1、连接法兰2、阀体3、阀芯4、主阀弹簧5、高强度皮膜6、阀座密封垫7、阀座8、连接法兰9、行程指示器10、指挥器调节螺钉11、指挥器调节弹簧12、加强皮膜13、稳压过滤器14、调压器

2. FL/BFL型调压阀的调试

2.1 调试前的准备工作

在对调压器压力设置时，应先将调压器所处管段内的气体完全释放出管道，在管道进行气体置换时，为保证低压置换气体能够顺利通过调压器，应将调压器的指挥器顶部调节螺钉沿顺时针方向拧入指挥器，保证调节弹簧处于完全压紧状态，调压器阀芯处于最大开口状态。

塔塔里尼调压阀

1、塔塔里尼调压阀结构：见图11、12、13。

由阀体、阀盖、阀芯（导流筒）、阀座、模片、指挥系统组成，其附加件有过滤网和开度指示杆；阀的内部结构与FISHER-310A型调压阀基本相同。

FISHER-310A型调压阀是由主阀、引导装置（指挥器）和导压管组成。主阀由阀体、节流套、主阀膜片、阀座、阀芯、主弹簧等组成。引导装置由引导装置控制弹簧、底部膜片及膜片座板、拨叉组件、中继阀座等组成。属自力式调压阀类。结构型式为轴流式，膜片将阀内腔分隔为左（上游端－低压腔）、右（下游端－高压腔）两腔。

2、工作原理与FISHER-310A型调压阀基本相同。

FISHER-310A型调压阀工作原理：

调压阀的进口压力进入引导装置，并作为引导装置的进口压力。引导装置控制弹簧的设定情况，决定了经调压后的出口（下游）压力的大小。

在操作过程中，假设出口压力低于引导装置控制弹簧的设定压力。引导装置控制弹簧的力将克服出口压力在底部膜片上的作用力。弹簧将把膜片座板及拨叉组件推离中继阀座，从而打开阀门，向阀门主膜片施加负载压力。当这个负载压力超过出口压力作用于阀门主膜片上的力与主阀弹簧的作用力之和时，膜片就将被推离静止的阀芯，节流套的开度就会变得更大，从而把所需要的气体输送到下游系统中。

下游系统的气体需求被满足时，作用于膜板和拨叉组件底部膜片的出口压力，将产生克服引导装置控制弹簧的设定压力，使膜板和拨叉组件移向中继阀座，并关闭之。而作用在主阀膜片上的负载压力将通过膜板和拨叉组件上的小孔，传递给下游系统。采用惯常的控制方式快速关闭阀门时，膜板和拨叉组件上的放空阀的流量会增大。于是作用在主阀膜片上出口压力不断增加，它与主阀弹簧的弹簧力之和，又将克服作用在阀门主膜片上的已经降低了的负载力，把节流套推向静止的阀芯，进而减小下游系统的气体供给。

3、塔塔里尼调压阀的常见故障及处理

图11：塔塔里尼调压阀外观图

故障一：滤网堵塞，影响流通量或不能流通。

气体调压阀HON512

亚威华-高端燃气装备

燃气调压器 ● 燃气调压箱柜 ● 燃气分输门站 ● LNG气化撬 ● CNG减压撬 ● LNG点供设备亚威华-高端燃气装备

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阀门培训课件 2

1阀门的概述

1.1基本概念

1.2阀门基本作用

1.3阀门命名

1.4阀门的分类

2阀门的类型、原理、用途、优缺点

3工程设计中阀门类别选用

3.1阀门选用标准及要求

3.2密封面材料

4管道压力、材料、连接

5管阀门的泄露的原因分析及对策

1阀门的概述

1.1基本概念

阀门用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，主要有阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。

1.2阀门基本作用

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。

1）截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、

球阀、蝶阀等。

2）调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减阀

等。

3）止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4）分流阀类用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5）安全阀类用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

1.3阀门命名

1）编号

我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

一单元：阀门类型代号

柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀

底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀

U X Y Z 代号 A D G H J L P Q S

二单元：传动方式

第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号

保温型 B 排渣型 P

低温型 Da 快速型 Q

防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W

缓闭型 H — —

a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

三单元：连接型式

四单元：结构型式

闸阀结构形式代号

结构形式代号