加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。影响墙体的稳定性。施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底 加气块砌筑技术交底（上） 一、施工材料 1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。 2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。 3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。 4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。 二、施工工艺 1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。 2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。 3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。 4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。 三、施工要点 1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，
确保基础的坚实和平整。 2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。 3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。 4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。 5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。 加气块砌筑技术交底（下） 四、验收标准 1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。 2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。 3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。 4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。 五、安全注意事项 1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。 2、严格执行施工规范，按照相关法规和标准进行施工，防止施工安全事故的发生。 3、火源和易燃材料要远离施工现场，避免烟火等物品引发火灾。 4、严格使用施工机械设备，保证机械设备的安全和正常
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底 一、引言 加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。 二、材料准备 1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。 2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。 3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。 三、施工步骤 1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。 2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。 3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。 4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并
进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。 5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。 6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。 7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。 四、施工注意事项 1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。 2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。 3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。 4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。 5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。 五、施工质量控制 1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。 2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。 3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。 六、安全注意事项 1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
加气块砌筑技术交底
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表C2-1 编 号 2023-0401 工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日 施工单位 分项工程名称 砌体工程 交底提要 填充墙加气块砌筑 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h 浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 3.砌筑砌块： （1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸、排版设计进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm ）。竖缝宽3~5mm ，水平灰缝3~5mm 为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm 。 （2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为400/600mm （按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm 。 （3）填充墙应沿框架柱全高每隔400/600mm 设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7、8、9度时全长贯通。当墙长度大于5m 时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱，构造柱截面：墙厚×200，配筋4Φ12、
表C2-1 编 号 2023-0401 工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日 施工单位 分项工程名称 砌体工程 交底提要 填充墙加气块砌筑 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 Φ6@200。当墙高度大于4m 时，在墙中部或门窗顶部设与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面尺寸为：墙厚×200,配筋：4Φ12、Φ6@200。内、外砖墙砌筑至顶部做法：当墙体长度<5m 时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般在砌筑七天后）用泡沫棒＋发泡软连接塞口。门窗洞口过梁支承长度≥墙厚且≥250。过梁底标高为洞顶标高。本工程砌体内钢筋混凝土构造柱均应先砌墙后浇筑，并应设置马牙槎及墙体拉结钢筋。 （4）窗台应设置混凝土压顶，压顶做法：80厚C25砼同墙宽，内配2Φ12，Φ6箍筋@200，深入两侧墙体不少于100mm 。 窗台压顶构造图 （5）填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。 （6）门窗洞口两侧应按要求设置不少于3组水泥预制块。100mm 厚墙体上门口应设置抱框柱。 （7）门垛到柱（墙）边或出墙边100mm ，所有短于200的墙肢均采用C25混凝
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底 单位（子单位） 工程名称 施工单位建设单位 分部分项名称地下室二次隔墙施工交底部位 作业班组交底人交底日期年月日 交底内容： 一、工程简况 本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200厚x240高x600mm长B06级砌块，100mm墙厚采用A3.5 100厚x240高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。 二、施工准备 （1）技术准备 1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。 2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。 3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。 （2）作业前需完成的事宜 1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。 2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。 3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。 4、放线复核。 5、标志板、皮数杆设置。 6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。 （3）施工前定位放线要求 砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。 附表：放线尺寸的允许偏差 三、施工顺序 ↓ 作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评 四、施工注意事项及要求 （1）材料进场卸货及堆放要求 砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
加气混凝土砌块施工技术技术交底
砌筑工程施工技术交底记录 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
砌筑工程施工技术技术交底记录 交底内容： 一、工程概况： 本工程主体结构为框架结构，墙体所用砖（-1.750m）以下采用MU15蒸压灰沙砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙：240厚MU15烧结节能保温砖，M7.5水泥砂浆；填充墙内墙为MU10的200/100mm蒸压加气砼块，M7.5混合砂浆砌筑。框架部分所有墙体均为后砌填充墙。 二、材料准备 1．加气混凝土块 一般规格为600mm×200×200mm、600mm×200×100mm（长×高×厚） 2、烧结节能保温砖 选用规格为240×190×90 3．砂浆 现场自拌 4．其它预制混凝土块、φ6mm钢筋。 三、作业条件 1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2．在结构墙、柱上弹好+500m m～1000mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 3．做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的实心砖墙或浇混凝土基础带。4．砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 5．按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 四、施工操作工艺 1、工艺流程： 清理楼地面→弹出墙身轴线及边线→摆砖→砌筑墙体 2、施工方法： (1)砌筑前用笤帚小锤清理掉墙角的浮浆和灰尘，保证灰缝垂直匀称。 (2) 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用C20混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。(3)砌墙前,先在柱上弹出墨线，画出拉结筋位置，并在相应门窗位置处的
加气混凝土砌块施工安全技术交底
加气混凝土砌块施工安全技术交底 加气混凝土砌块是一种使用较为广泛的建筑材料，但在砌 块施工过程中，由于很多的原因可能会导致安全事故的发生。因此，在进行加气混凝土砌块施工时，需要进行安全技术交底。下面我们来具体了解一下加气混凝土砌块施工安全技术交底的相关内容。 1. 加气混凝土砌块施工时需要注意的安全事项 1.1 砌块应该具有质量保证，要经过严格的验收和测量。 1.2 机械设备和工具必须经过检查，保证在施工过程中没 有故障和危险隐患，使用时要严格按照说明书和操作规程进行操作。 1.3 施工过程中必须要保持施工现场的整洁和有序，有效 防止施工材料和各类垃圾对施工人员造成伤害。 1.4 加气混凝土砌块施工时，需要仔细考虑到安全问题， 必要时要采取安全保障措施。 1.5 施工过程中不得随意越过警示标志，并必须要遵守安 全操作规程和安全管理制度。 1.6 在加气混凝土砌块施工过程中，如果发现不安全隐患，应立即报告并采取相应的安全保障措施。 1.7 砌块施工人员必须要经过专业的安全培训和考核，确 保具备安全操作技能。 2. 加气混凝土砌块施工过程中需要注意的事项 2.1 砌块施工必须要按照设计方案进行施工，不得随意更 改结构和材料。
2.2 施工过程中加气混凝土砌块的搭接方式必须要符合要求，并采取必要的防风、防水措施。 2.3 加气混凝土砌块的浇注质量必须得到保证，并且在浇注时要注意到柱、梁、墙等部位需要进行加强和处理。 2.4 施工完成后，需要进行必要的检查和验收，确保构件的质量符合要求。 2.5 施工现场必须设置安全警示标志，并建立必要的安全管理制度。 3. 加气混凝土砌块施工事故的应对措施 3.1 发生意外事故时要第一时间采取相应的紧急停工和安全措施，并进行必要的现场救援。 3.2 对于施工过程中出现的问题，要及时查明原因，采取相应的措施，避免事故再次发生。 3.3 发生事故要及时报告，并进行事故鉴定和处理，以便找出造成事故的原因并进行相应的处置和改进。 4. 加气混凝土砌块施工安全管理制度 4.1 建立相应的安全管理制度，制定出安全生产目标，明确各项安全管理制度的内容。 4.2 对施工人员进行必要的安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能。 4.3 加强施工现场的安全监管，严格执行各项安全标准，保证施工安全。 4.4 加强安全设施的设置和维护，确保施工现场各项安全设施的有效运行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工准备 一、技术准备 1、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线建筑500mm控制线；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续; 2、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作; 3、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程; 4、本工程砌筑做法参见蒸压加气混凝土砌块建筑构造; 二、材料、机具准备 1、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等; 2、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等; 3、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆,强度为M7.5;砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行; 二、施工操作工艺及主要做法要求 一、加气混凝土砌块砌筑 1、加气混凝土砌块施工流程： 楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收;
2加气块砌筑： 立皮数杆采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度;外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层约3皮砖厚,每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度;砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3;砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm一皮砖高,长度为60mm,马牙槎先退后进; 切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑; 注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼; 3、加气块结构施工 水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法,按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明,并按规定进行施工试验; 填充墙应沿框架柱全高每隔400mm～500mm设2Φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通,当加气块块材高度为200mm 时,拉结钢筋间距为400mm；当加气块块材高度为250mm时,拉结钢筋间距为500mm；钢筋伸入长度不宜小于700mm,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm;墙长大于5m时或层高2倍时,墙顶与梁或顶板宜有拉结,墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用钢丝网砂浆面层加强; 4、门、窗框要求： 轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇 篇一：加气混凝土技术交底 技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称XX 交底日期20XX年6月6日 分项工程 施工单位XXXX有限公司 砌筑工程 名称 交底提要加气混凝土砌块技术交底
交底内容： 一、材料要求 1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格： 长度(mm)：600； 高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。 2、M5混合砂浆。 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。 4、植筋结构胶。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。 3、皮数杆制作完毕，办完预检。 4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相
接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 5、砂浆采用M5砂浆。 6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2—1
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底 1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块,砌筑时应设置皮数杆,切锯砌块应使用专用工具; 2、砌筑加气砌块时,其产品龄期应超过28天,并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润;砌筑时还应向砌筑面适量浇水; 3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度宜不小于200mmGB50203; 4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌,不同强度等级的加气砼砌块不应混砌; 5、砌筑砂浆强度等级必须符合要求;砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度不小于80%,压实成凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝;竖直缝宜用内外临时夹板灌缝,填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满,并补浆勾缝;水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm; 6、砌块砌筑时应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1／3,且不小于150mm;如不能满足要求,在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强,拉结钢筋或网片长度不应小于600mm;竖向通缝不应大于2皮; 7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙50 mm,待填充墙沉实并至少间隔7天后,再用600防腐木楔敲实挤紧,1：3干硬性水泥砂浆掺UEA填塞密实; 8、填充墙墙体长度超过5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱,设计无要求时,其最小截面尺寸为240×墙厚,配置4Ф10,箍筋Ф6250,混凝土强度C20,并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑;当墙厚不小于180mm,墙高超
过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时,应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁,内配通长钢筋4Ф10,箍筋Ф6250,混凝土强度C20,宽度同墙厚,高度不小于120mm; 9、填充墙与主体结构应有可靠拉结;每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋,垂直中距不超过500mm,一、二级框架沿全长设置,三、四级框架伸入墙内不少于700mm,且不少于1/5墙长;拉结筋的位置应准确,必须平直伸入墙内,不得打折,末端应做40mm长90°弯钩; 10、拉结筋应采用化学植筋后埋法,钻孔深度80±5mm,孔径10±1mm;构造柱或水平系梁与结构构件采用化学植筋后埋法连接时,钢筋的锚固长度应不小于10ｄ,孔径应大于D+4mm,离开混凝土基面钢筋预留长度应不小于20d,且不小于200ｍｍ;用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干净,植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层;植筋应做拉拔试验,其抗拔拉检测试验符合要求; 11、纵横墙交接及转角处宜设置构造柱,或整体咬槎砌筑,并按要求内配拉结钢筋; 12、门洞口处应设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用砼砌块高度同加气砌块高;当洞口宽度大于2.4m时,洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜与构造柱整体连接;窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,当设计无要求时,厚度不小于60mm,纵向配筋不少于3Ф8,混凝土强度C20; 13、顶部为自由端的加气砌块隔墙,顶部应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁,宽度同墙宽,高度不少于120mm,内配6Ф8,箍筋Ф6250,混凝土强度