年产1.8万吨水果罐头工厂设计
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
水果罐头是一种便于储存和食用的水果制品，它可以延长水果的保鲜期，并方便消费者在任何时间和地点享用水果的美味。
建立一座年产1万吨水果罐头的工厂将有助于满足市场对水果罐头的需求，并为消费者提供多样化的选择。
本篇论文将探讨该工厂的设计以及相关的生产流程。
首先，该工厂的设计需要考虑到生产规模的要求。
年产1万吨的水果罐头意味着每天需要大量的水果进行加工和罐装。
因此，工厂的场地面积应足够大，以容纳所需的设备和生产线。
此外，工厂还需要有足够的储存空间，以便存放原材料和成品。
工厂的主要生产流程包括水果的选择、清洗、削皮、切片、杀菌、罐装和封尾等环节。
首先，水果的选择非常重要，只有选择新鲜、成熟的水果才能生产出高质量的罐头产品。
清洗过程可以去除水果表面的污垢和细菌，确保产品的卫生与安全。
随后，水果需要进行削皮和切片，这些过程可以通过自动化设备来完成，以提高生产效率。
接下来是杀菌环节，这是非常重要的步骤，可以杀死水果中的细菌和微生物，确保产品的质量和安全。
常用的杀菌方法包括高压灭菌和热处理，这些方法可以有效地消除潜在的食品安全隐患。
之后，水果需要装罐，并进行封尾操作，确保罐头的密封性和保存期。
另外，工厂还需要考虑原材料的采购和供应链的管理。
为了保证水果的新鲜度和质量，工厂需要与可靠的供应商建立长期合作关系，并制定合理的采购计划。
此外，工厂还需要建立有效的货运系统，确保原材料及时送达，以避免生产中断和库存不足的情况。
最后，工厂的设计还需要考虑到环境和资源的保护。
在生产过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物需要得到合理的处置，以减少对环境的污染。
此外，工厂还可以考虑利用可再生能源和节能技术，降低能源消耗并减少碳排放。
总之，建立一座年产1万吨水果罐头的工厂是一项复杂的任务，需要考虑到生产规模、生产流程、供应链管理和环境保护等多个方面。
通过科学合理的设计和管理，该工厂可以提供高质量的罐头产品，并满足市场和消费者对水果罐头的需求。
年产吨果蔬罐头食品工厂工艺设计
年产吨果蔬罐头食品工厂工艺设计1. 引言1.1 背景近年来，人们对现成罐装食品的需求不断增长，其中包括各类果蔬罐头食品。
果蔬罐头食品的方便携带、长时间保存以及多样化口味的特点，使其成为消费者日常生活中常见的食品之一。
为了满足市场需求，建立一家年产吨级果蔬罐头食品工厂具有重要意义。
1.2 目的本文档旨在设计一套年产吨级果蔬罐头食品的工艺流程，确保生产工艺的高效性、稳定性和食品质量的可靠性。
通过合理的工艺设计，提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的均匀性和口感。
2. 工艺概述2.1 原料准备工厂需要选购新鲜的水果和蔬菜作为原材料，并对其进行清洗、剥皮、切割等处理。
原料的选择应基于成本、季节性和市场需求考虑。
2.2 烹调将经过处理的水果和蔬菜放入预先准备的烹调器中，经过加热烹饪，以确保食品的杀菌和口感。
2.3 罐装在细菌消毒的空气中，将烹调好的食品装入清洁的罐头中，尽可能地填充到罐头中，以避免空气氧化。
2.4 封罐将填充好食品的罐头放入封罐机中，对罐头进行严密封口，以确保食品的长期保存和防止细菌污染。
2.5 灭菌将封好口的罐头放入灭菌器中，通过高温高压的处理方式，彻底杀菌，以确保食品的安全性。
2.6 冷却经过灭菌处理的罐头需要进行冷却，以便迅速降低食品温度，并确保食品的质量和口感。
2.7 包装和贮存冷却后的罐头进行标签贴附、包装封装，并进行贮存。
合理的贮存条件能够延长罐头食品的保质期。
3. 工艺细节3.1 原料准备在开始生产前，原料的准备至关重要。
对于水果和蔬菜来说，选择新鲜、成熟但不过熟的原材料非常重要。
原料的选择应考虑成本、季节性和市场需求。
3.2 烹调烹调是确保罐头食品杀菌和口感的重要环节。
烹调时，应根据不同的产品要求设置合适的温度和时间。
为了更好地保持食品的色泽、口感和营养，可以考虑使用蒸汽烹饪、加热烹饪或煮沸烹饪等不同的烹调方式。
3.3 罐装在烹调好的食品经过冷却后，将其装入预备的罐头中。
年产1万吨水果罐头工厂设计
一、工厂概况水果罐头工厂是一种将新鲜水果经过加工、热处理、灌装、密封等一系列工序制作成罐头产品的生产场所。
该工厂年产1万吨水果罐头，选址于离水果产地较近的地方，以确保原材料的新鲜度和质量。
工厂占地面积需达到5000平方米以上，具备充足的生产空间和流通通道，以满足每日大量的水果原料、包装材料和成品罐头的运输、储存和生产需求。
二、工艺流程1.原料清洗：将水果原料经过去核、削皮、清洗等工序，去除表面的污垢和杂质，保证原材料的卫生安全。
2.切割和分级：将水果切割成块或片，按照大小和质量进行分级，以确保入库的水果原料符合质量要求。
3.加糖加酸：按照品种、口感和市场需求，给水果原料加入适量的糖和酸，提高罐头产品的口感和储存期限。
4.热处理：将水果原料装入罐头，并通过高温杀菌处理，确保产品的微生物安全及质量保持。
5.冷却：经过热处理后，罐头需在冷却室内降温，以防止罐头内部产生真空现象和变形。
6.检测和包装：对冷却后的罐头进行包装，同时通过机器或工作人员进行外观质量和密封性能的检测。
7.成品贮存：将包装好的成品罐头进行质量检验，然后存放在洁净、干燥、通风的仓库中，以确保产品的质量和储存期限。
三、设备配置1.水果切割机：用于将水果切割成块或片，提高生产效率和产品的均匀度。
2.热水消毒机：用于对切割后的水果进行烫煮，去除细菌和杂质，提高产品的卫生安全。
3.自动填充机：用于将处理好的水果填充到罐头中，精确控制填充量，并确保产品的质量一致性。
4.自动密封机：用于对已填充好的罐头进行密封，保证产品的密封性和防腐性能。
5.热处理设备：用于对填充和密封好的罐头进行高温处理，杀灭细菌和微生物，保持产品的卫生安全。
6.冷却室：用于对经过热处理的罐头进行降温，防止产生真空现象和变形。
7.包装机：用于对冷却后的罐头进行包装，将产品包装成商标、包装袋和外包装一致的形状，提高产品的外观质量。
8.品质检测设备：用于对已包装好的罐头进行外观质量和密封性能的检测，确保产品的质量。
年产18万吨水果罐头工厂设计
摘要：水果罐头工厂设计主要包括生产线的布局设计、工作流程设计、设备选型以及工厂的建筑设计等方面。
本文通过对罐头工厂的生产规模、产品种类、生产能力等要求的分析，针对年产1.8万吨水果罐头的工厂设计进行了详细的探讨。
1.引言水果罐头作为一种方便、易于储存和使用的食品，具有广泛的市场需求。
水果罐头工厂的设计关系到生产效率和产品质量，因此，合理的工厂设计对于水果罐头生产企业来说至关重要。
2.生产规模和产品种类确定根据年产1.8万吨水果罐头的需求，需确定产品种类和生产规模。
根据市场调查和分析，可以选择多种水果罐头产品，如水果酱、水果甜品、水果果冻等，以满足不同消费群体的需求。
3.工作流程设计工作流程设计是确保工厂高效生产的关键。
根据产品种类和生产规模，可以确定主要的工作流程，如原料处理、加工、罐装、消毒等。
在每个工作流程中，需要明确每个环节的具体工作内容和操作方法，以及与其他工作流程的协调与衔接。
4.设备选型根据工作流程的设计，需要选购适合生产需求的设备。
主要设备包括原料处理设备、加工设备、罐装设备、消毒设备等。
在设备选型时，需要考虑设备的稳定性、性能指标、制造商的信誉度以及售后服务等因素。
5.厂房布局设计厂房布局设计是水果罐头生产的基础，涉及到材料运输、工人操作、设备布置等方面。
合理的布局设计可以提高生产效率，减少生产过程中的可能出现的问题。
根据生产工艺和工序要求，可以确定原料储存区、加工区、包装区、成品储存区等功能区域。
6.工艺流程设计根据产品种类和生产规模，需要确定每个产品的工艺流程，包括原料预处理、加工过程、罐装过程、消毒过程等。
在每个工艺流程中，需要考虑工艺参数的设定、检验标准的制定以及生产工序的管理。
7.操作规程制定为了确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性，需要制定详细的操作规程。
操作规程应包括每个环节的具体操作步骤、操作人员的培训要求以及质量控制措施等。
操作规程的执行对于产品的质量管理至关重要。
毕业设计---年产1万吨水果罐头工厂设计
毕业设计（论文）开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品072毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计，意义有以下几方面：我国有广阔的领土，物产丰富。
但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
生产成本日益增高，企业不堪重负。
年产一万吨黄桃罐头工厂设计
一、工厂概述：本工厂是一座专门生产黄桃罐头的加工厂，年产能力为一万吨。
工厂包括原料处理区、生产加工区、包装区、库房及配套设施等。
二、工厂布局：1.原料处理区：位于工厂的一侧，包括原料接收区、果肉提取区、果核处理区等，确保所有原料的处理都在此区域进行。
2.生产加工区：位于中央，设有罐头制作车间和糖浆制备车间。
罐头制作车间包括洗净、切削、装罐等设备；糖浆制备车间包括煮沸、混合、过滤等设备。
3.包装区：位于生产加工区的一侧，包括罐头封口、贴标、喷码等设备。
4.库房：位于工厂的一侧，包括成品库、原料库、辅助材料库等，确保物资的储备和管理。
5.配套设施：包括办公楼、员工宿舍、餐厅、停车场等，为员工提供良好的办公和生活环境。
三、工艺流程：1.原料处理：新鲜黄桃经过清洗、去皮、去核等工序，得到干净的果肉。
2.糖浆制备：将砂糖和水按一定比例混合，并进行煮沸、搅拌、过滤等工序，制备出适合黄桃罐头的糖浆。
3.罐头制作：将处理好的黄桃果肉放入干净的罐子中，再加入适量的糖浆，通过高温灭菌和真空封口，确保罐头的质量和保质期。
4.包装：将罐头进行封口、标贴和喷码，以便于销售和追溯。
5.成品入库：将包装好的罐头送入成品库，进行质检、储存和配送准备。
四、设备配置：1.原料处理区：清洗设备、去皮设备、去核设备等。
2.糖浆制备车间：煮沸设备、混合设备、过滤设备等。
3.罐头制作车间：洗净设备、切削设备、装罐设备等。
4.包装区：封口设备、标贴设备、喷码设备等。
5.办公楼：提供员工上班所需的办公设备、办公家具等。
6.员工宿舍：提供员工住宿的床铺、家具等。
7.餐厅：提供员工用餐的餐具、厨房设备等。
8.停车场：提供车辆停放的空间和设备。
五、安全措施：1.设立消防设备，提供有效的灭火系统和紧急疏散通道。
2.工人佩戴安全帽、口罩、手套等防护设备，确保生产过程中的人身安全。
3.安装监控设备，加强对工厂内部和外部环境的监测和管理。
4.制定完善的质量管理体系，确保产品符合卫生要求和国家标准。
食品工厂设计
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2 厂址选择
基础设施
此外，自该开发区建区以来，已经吸引各类企业前来 投资办厂，其供热、供水、供电、通信、煤气、天然气等 都有该开发区管委会配套输送。
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2 厂址选择
综上所述：考虑到建厂的环境地理条件、原料产地及 原料与成品输送的交通运输便利以及基础设施的建设等问
题，烟台经济技术开发区适合糖水水果罐头（梨、黄
营养丰富、安全卫生，且运输、携带、食用方便， 便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应 消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供 应，改善和丰富人们的生活。
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1 水果罐头概述
1.2 糖水罐头
糖水类水果罐头指经分级去皮或核、修整切片 或分瓣、分选等处理的水果原料装罐，然后加入 不同浓度的糖水而制成的罐头产品。
桃、苹果）厂的建设。
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3工厂平面图
3.1 总平面设计
将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物，以生产规模、 生产特点、设计资料和总平面布置的原则为依据，按 照生产工艺流程结合场地，设计出最优方案的工厂总 平面布局。 在总平面设计图中，厂区规划成几个区域，包括主要 生产区、辅助生产区、办公区和生活区等，厂区总占 地面积26400m2,其中生产车间面积为3300m2。
据调查报道，消费者选择水果罐头有77.5%是因 为口味好，其他原因如有营养、甜品、爱吃水果、 去火等原因合计占的比例仅有22.1%，故糖水罐头 因其口味好成为水果罐头中最受欢迎的种类。
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1 水果罐头概述
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2 厂址选择
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2 厂址选择
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2 厂址选择
山东省平邑县种植比较集中，种植面积特别广泛，已经成 为主产区，2011年3月20日，平邑县武台镇“武台黄桃”成功 注册国家工商总局“中国地理标志证明商标”，被誉为“中国 黄桃之乡”，到2013年平邑县武台镇辐射连片黄桃面积36万 亩。
年产10000吨果蔬罐头食品工厂工艺设计
第一章绪论1.1概述果蔬产业是我国农业产业化发展最具前景的产业之一，具有明显的产业比较优势和市场竞争优势。
与此同时，随着我国农业产业结构的战略性调整，果蔬产业必将进入新的迅速发展阶段。
但是，我国果蔬采后加工业发展的相对落后，已成为制约果蔬产业进一步发展、提升的症结之所在。
根据我国现阶段果蔬加工业的装备靠引进、技术靠仿效、市场靠国外、规模靠资源、效益靠代价、竞争靠降价的现状以及综合现有的装备、技术、资源等方面考虑，大力发展果蔬罐头加工是促进我国果蔬产业良性、可持续发展的重要途径。
1.1.1我国果蔬罐头加工业的现状建国后，我国的果蔬罐头加工业得到了飞速的发展，特别是改革开放的20多年里更是取得了巨大的成就。
目前我国的果蔬罐头加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模，外向型果蔬罐头加工产业布局已基本形成；果蔬罐头加工业在我国农产品出口贸易中占有重要地位。
1.1.1.1 区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成我国果蔬种植业形成优势产业带: 苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市；亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省；蔬菜如番茄、蘑菇、芦笋的主产地是新疆、福建、山东、河北等省。
各地根据自身的资源特点和优势以及原料的加工特性，同时根据国际市场对产品的要求，发展了具有地方资源特色的果蔬罐头加工业：水果罐头加工主要分布在东南沿海地区；蔬菜罐头加工主要形成了西北地区(新疆、宁夏和内蒙古)的番茄加工基地以及中南部地区的蘑菇、芦笋产业带。
目前，我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区，近年来产业正向中西部扩展，“产业西移”态势十分明显。
1.1.1.2 高新技术得到逐步的推广与应用随着市场的需求和企业研发能力的增强，高新技术在果蔬罐头加工业中得到了较为广泛的应用。
特别是随着国外先进设备的引进和消化，以及果蔬罐头加工产品以出口为主，因此对产品的质量和加工技术水平要求较高，推动了高新技术的应用研究、推广和引进。
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沈阳化工大学本科毕业设计题目：年产1.8万吨水果罐头工厂设计院系：制药与生物工程学院专业：食品科学与工程班级：2010-01学生姓名：指导教师：论文提交日期：年月日论文答辩日期：年月日摘要设计题目是年产18000吨水果罐头的工厂工艺设计，以新鲜的黄桃、山楂、杏、葡萄和圣女果为主要原料，共生产五种糖水罐头。
分别经预处理、装罐、排气、密封、杀菌冷却、保温和商业无菌检验等罐藏工艺生产水果罐头。
本设计分别从产品生产的工艺流程、物料衡算、能量衡算、设备选型、工艺布置、车间布置、人员编制等多个方面对罐头工厂进行设计。
根据市场需求及不同水果的采收期，完成了年产18000吨水果罐头工厂的产品方案。
班产量分别是糖水黄桃78.26吨、糖水山楂41.14吨、糖水杏36.36吨、糖水葡萄57.1吨和糖水圣女果12吨。
在原辅料需求计算的基础上，对该水果罐头工厂的能耗进行计算，结果显示：总耗水量为1086.162t,耗汽量为9680kg,总用电负荷为708.3KW。
主要设备有CQX-5000型清洗机、水果去皮机、螺旋预煮机、KGJ-18、24灌装机、连续高压杀菌设备、LH4B1空罐清洗机、JSG-500型可倾式夹层锅。
全厂的劳动定员为119人。
在糖水罐头的工艺步骤中，排气和密封、杀菌和冷却这几道工序是整个流程最关键的步骤，直接影响产品的质量。
关键词：水果罐头；工艺流程；物料衡算；经济分析；AbstractThe title of the design is a process designed to produce 18000 tons of canned fruit factory. In this factory, there are 5 kinds of production of canned, with fresh peach, hawthorn, apricot, grape and Cherry Tomatoes as main raw materials. Through the pretreatment, canning, exhaust, sealing, sterilizing and cooling, heat preservation and commercial sterility test canning process product canned fruit.This design includes the design to the cannery from aspects of process, the production of the material balance, energy balance, equipment selection, process layout, workshop layout, personnel, etc..According to market demand and the different fruit harvest time, the product program of the canned fruit products of the factory, whose annual output is 18000 tons, was completed. The class production was that 78.26 tons of yellow peach in syrup, 41.14 tons of hawthorn in syrup, 36.36 tons of apricot in syrup, 57.1 tons of grapes in syrup , 12 tons of cherry tomato in syrup.On the basis of the calculation of raw materials demand, the energy consumption analysis of the canned fruit plant was calculated. The results showed that the total water consumption of 1086.162t, steam consumption is 9680 kg, total electrical load is 708.3 kW. The total water consumption is 1086.162t, the steam consumption per class production canned is 9680kg, thetotal power consumption is the main equipment of 708.3KW. CQX-5000 type cleaning machine, fruit peeling machine, spiral pre cooking machine, KGJ-18, 24 filling machine, continuous high pressuresterilization equipment, LH4B1 air tank cleaning machine, JSG-500 type inclinablesandwich pot. The factory employees a total of 119 people.In the process of canned, exhaust and sealing, sterilization and cooling the process is the key step of the whole process, directly affects the quality of the products。
Key words: Canned fruit; Process flow; Material balance; Economic analysis目录第一章文献综述 (1)1.1 罐头的由来 (1)1.2 罐头的含义和优点 (1)1.2.1 罐头的含义 (1)1.2.2罐头的分类 (1)1.2.3 罐头的优点 (2)1.3 罐头生产工艺的发展 (3)1.4 罐头原料的特点 (3)1.4.1 桃 (3)1.4.2 山楂 (4)1.4.3 葡萄 (4)1.4.4 圣女果 (4)1.4.5 杏子 (4)第二章设计依据及产品方案 (5)2.1 设计依据 (5)2.2 产品方案 (5)2.2.1班产量的确定 (5)2.3 产品方案 (7)第三章生产工艺流程 (8)3.1糖水黄桃、糖水杏、糖水山楂加工工艺流程 (8)3.1.1 生产工艺流程 (8)3.1.2 工艺技术要点 (8)3.2 糖水葡萄工艺流程 (10)3.2.1 生产工艺流程 (10)3.2.2工艺技术要点 (10)3.3 糖水圣女果工艺流程 (11)3.3.1 生产工艺流程 (11)3.3.2工艺技术要点 (11)4.1 食品工厂选址的条件要求 (13)4.2 总厂平面图布置要求 (13)4.3 工厂总平面布置 (14)第五章物料衡算 (15)5.1 糖水黄桃罐头(半球形) (15)5.1.1 原辅料计算 (15)5.1.2 工艺损耗 (15)5.2糖水山楂罐头 (16)5.2.1原辅料计算 (16)5.2.2 工艺损耗 (17)5.3糖水杏罐头 (17)5.3.1原辅料计算 (17)5.3.2 工艺损耗 (18)5.4糖水葡萄罐头 (19)5.4.1原辅料计算 (19)5.4.2 工艺损耗 (19)5.5糖水圣女果罐头 (20)5.5.1原辅料计算 (20)5.5.2 工艺损耗 (20)5.6 包装规格 (21)5.6.1 玻璃罐需要量 (21)5.7 班产箱数 (22)5.7.1 罐装 (23)5.7.2袋装 (23)第六章设备选型 (24)6.1生产能力计算 (24)6.2 设备选择及设备参数 (25)6.2.1 清洗机械设备 (25)6.2.2 挖核机械设备 (25)6.2.3去皮机械设备 (25)6.2.4预煮机械设备 (26)6.2.5灌装机械设备 (26)6.2.6杀菌机械设备 (26)6.2.7空罐清洗机械设备 (27)6.2.8 真空封罐机械设备 (27)6.2.9 封口机械设备 (27)6.2.10 夹层锅机械设备 (28)6.2.11 喷码机械设备 (28)6.2.12 贴标机械设备 (29)6.2.13 封箱机械设备 (29)6.2.14 输送机械设备 (29)第七章辅助部门 (31)7.1原料接收站 (31)7.2中心实验室 (31)7.3化验室 (32)7.4仓库 (32)7.5工厂运输 (33)7.5.1厂外运输 (33)7.5.2厂内运输 (33)7.5.3车间运输 (33)7.6机修车间 (34)7.7动力辅助部门 (34)第八章能耗估算 (35)8.1耗水量的估算 (35)8.1.1糖水罐头 (35)8.2耗汽量的估算 (37)8.2.1糖水罐头 (37)第九章劳动力定员 (39)9.1劳动力定员的组成 (39)9.2劳动定员的依据 (39)9.3劳动力的计算 (40)9.3.1生产车间的劳动力计算 (40)9.3.2非生产劳动力的计算 (41)第十章经济核算 (42)10.1 经济技术分析报告 (42)10.2 投资指标 (42)10.3 年经营费用的计算 (43)10.4 产品的利润、利润率、投资回收期计算 (43)10.5 盈亏平衡点分析 (44)第十一章环境保护 (45)11.1大气治理 (45)11.2水污染治理 (45)11.3绿化工程 (46)参考文献 (47)致谢 (48)沈阳化工大学学士论文第一章文献综述第一章文献综述1.1 罐头的由来法国人因为船员在海上长时间吃不到新鲜的蔬菜，发明了一种方法：把新鲜是蔬菜和水果放到玻璃瓶内，然后用木塞塞住，进行加热，这样最早的罐头就出现了。
1.2 罐头的含义和优点1.2.1 罐头的含义罐头食品是各种密封容器包装的，经过适度的热杀菌后达到的商业无菌，在常温下能较长时间保存的罐藏食品。
将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐（包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器）、密封、杀菌、冷却而制成，具有一定的真空度。
1.2.2罐头的分类⑴肉类按加工及调味方法不同，可以分成清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头和内脏类肉罐头等。
⑵禽类按加工及调味方法不同，可以分成白烧类禽罐头、去骨类禽罐头和调味类禽罐头等。