生产性粉尘的危害及防护

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粉尘的危害及预防

粉尘的危害及预防

影响尘肺病的发病因素
(4)个体方面的因素

矿尘引起尘肺病是通过人体而进行的,所以人的机体条 件,如年龄、营养、健康状况、生活习性、卫生条件等, 对尘肺的发生、发展有一定的影响。 尘肺病在目前的技术水平下尽管很难完全治愈,但 它是可以预防的。只要积极推广综合防尘技术,就可以 达到降低尘肺病的发病率及死亡率的目的。

4、矿尘的湿润性

粉尘粒子能否与液体相互附着或附着难易的性质称为粉 尘的润湿性或吸湿性、浸润性等。粉尘粒子与液体接触 时,如果接触面能扩大而相互附着,就是能被润湿;如 果接触面趋于缩小而不能相互附着,则为不能被润湿。 粉尘的粒径、形状、含水率、表面粗糙度及荷电性等对 润湿性有影响。同类粉尘,球形尘粒比不规则尘粒润湿 性岛尘粒越细润湿能力越差。
3、矿尘的分散度

在全部矿尘中各种粒径的尘粒所占的百分比叫做矿尘的 分散度。矿尘分散度有两种表示方法:

数量分散度,指各粒径区间尘粒的颗粒数占总额粒数 的百分比;
质量分散度,指各粒径区间尘粒的质量占总质量的百 分比。


粒级的划分是根据粒度大小和测试目的确定的,我国工 矿企业将矿尘粒级划分为4级,小于2µm、2~5µm、5~ 10µm和大于10µm。 矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标, 是研究矿尘性质与危害的一个重要参数。矿尘总量中微 细颗粒多,所占比例大时,称为高分散度矿尘;反之, 如果矿尘中粗大颗粒多,所占比例大,就称作低分散度 矿尘。矿尘的分散度越高,危害性越大。


粉尘

在矿井生产过程中所产生的各种岩矿微粒统称矿尘,也叫 粉尘。 飞扬在空气中的矿尘称为浮尘,浮尘在空气中飞扬的时间 不仅与尘粒的大小、重量、形状有关,还与空气的湿度、 风速有关。对矿井安全生产与井下工作人员的健康有直接 影响的是浮尘,因此,浮尘是矿井防尘的主要对象。 从空气中沉降下来的矿尘称为积尘。随外界条件的改变, 浮尘和积尘可以相互转化,积尘是产生矿井连续爆炸的最 大隐患。

粉尘爆炸危害及预防措施

粉尘爆炸危害及预防措施

粉尘爆炸危害及预防措施粉尘爆炸是指在特定环境条件下,可燃性粉尘与氧气接触并引发爆炸的现象。

粉尘爆炸危害巨大,可造成人员伤亡、设备损坏和厂区停产等严重后果。

为了防止粉尘爆炸的发生,企业应采取一系列的预防措施。

粉尘爆炸的主要危害包括:1.人身安全:粉尘爆炸可产生冲击波、火灾和烟雾,对人员造成严重伤害甚至致命。

2.设备损坏:爆炸引起的冲击波和火势可能导致厂房设备的损毁。

这不仅会导致修复和更换设备的费用增加,还可能使厂区停产,影响生产计划。

3.环境问题:粉尘爆炸会导致大量有害气体和化学物质释放到环境中,对生态环境造成污染。

为了预防粉尘爆炸,企业可以采取以下措施:1.提高设备的密封性和防护性能:通过改进设备设计和制造工艺,采用密封性好的设备构件和防爆设备,降低粉尘泄漏和堆积的可能性。

2.加强粉尘的抑制和防治:采用粉尘收集和净化设备,将产生的粉尘进行有效收集和处理,以降低粉尘的浓度和积聚量。

3.进行粉尘防爆安全培训:加强员工对粉尘防爆的认识和安全意识,掌握防爆措施和应急处理方法,提高自身防范能力。

4.加强巡检和维护:定期对设备和工作场所进行巡检,及时发现和处理可能引发粉尘爆炸的问题,保持设备的正常运行状态。

5.严格执行相关安全制度和标准:按照相关法规和标准要求,制定完善的安全管理制度,确保生产过程中的操作规范和安全管理。

6.进行风险评估和应急预案制定:对企业可能发生粉尘爆炸的风险进行评估,制定相应的应急预案并组织演练,提高应对突发事件的能力。

此外,还应注意以下几点:1.对于易燃易爆粉尘的储存和使用场所,应加强通风设施的建设,确保通风良好,避免粉尘积聚。

2.对于工作场所容易产生粉尘的设备和工序,应加强除尘设施的配置和使用,及时清理粉尘。

3.对于粉尘易积聚和堆积的地方,应加强清理和维护,避免积聚量过大。

综上所述,粉尘爆炸具有很高的危害性,但通过加强设备密封性、防护性能,抑制和治理粉尘,加强员工防爆培训,严格执行安全制度和标准,制定应急预案等措施,可以有效预防粉尘爆炸的发生,保障人员安全和设备正常运行。

车间粉尘防护措施

车间粉尘防护措施

车间粉尘防护措施车间粉尘防护措施我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到措施,措施是针对情况采取的处理办法。

你所见过的措施是什么样的呢?下面是店铺为大家收集的车间粉尘防护措施,希望对大家有所帮助。

一、我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清,即班次清理一次,每周大清理一次,每月彻底清理一次。

日清理内容包括:现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理,保持车间的干净整洁;周清理包括:现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理;每月大清理内容包括:除含有日清理、周清理内容外,还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的彻底大清理。

除上述清理外,粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。

各种清理必须指定责任人,其中周清理必须有部门领导负责到现场监督,月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。

二、粉尘场所人员的培训规定:粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格方可上岗作业,其中粉尘的爆炸一般原理和预防粉尘场所爆炸措施为必须培训的项目。

日常和月度内,粉尘场所必须进行至少一次的粉尘场所的安全培训。

三、粉尘场所每年必须做2次以上的应急处理措施的演练,其应对措施应务实、有效,演练记录应保持完整。

四、粉尘场所的电气必须是防爆型的,在不能完全做成防爆型时,应至少在粉尘常态可能生成爆炸浓度的区域必须是粉尘防爆型的(如喷粉车间设施内所有电气必须都是粉尘防爆型的电气)。

五、在粉尘场所不能使用可能产生火星的用具,如铁器清理工具等。

粉尘场所不能使用气管吹灰,以免产生杨尘。

粉尘场所严禁使用明火,特殊情况需要使用明火或电焊、切割等作业时,必须严格按照特种作业管理制度要求办理动火作业票,并由安保办派员到现场监督方可。

六、粉尘场所设施设备必须严格按要求落实设备点检制度、设备维修保养制度,其中喷粉房的燃气设备、喷粉设备等必须每个月请专业人员做一次彻底的检查维修保养。

粉尘场所应保持所有设备处于良好可用状态,一旦出现粉尘系统的设备损坏或异常时,部门必须组织人员暂到安全点等候,直到设备修好为止。

钢铁工业中职业危害及预防范文

钢铁工业中职业危害及预防范文

钢铁工业中职业危害及预防范文钢铁工业是一个重要的基础产业,但由于其特殊的生产环境和工艺流程,工人面临着许多职业危害。

职业危害对工人的身体健康和工作效率产生了严重的影响,因此预防职业危害变得尤为重要。

本文将详细介绍钢铁工业中常见的职业危害以及相应的预防措施。

一、粉尘危害钢铁生产过程中产生大量的粉尘,包括煤粉尘、铁粉尘、石棉尘等。

长期暴露在粉尘环境中会导致职业性肺病,如煤工肺、矽肺等。

为了预防粉尘危害,可以采取以下预防措施:1.加强通风系统的建设,确保车间内空气流通,粉尘浓度低于国家标准。

2.对操作设备进行密封处理,减少粉尘泄露。

3.采用湿法作业,如喷雾降尘、湿洒地面等,控制粉尘生成。

4.提供个人防护用具,如防尘口罩、防尘服等,确保工人的呼吸道和皮肤不受粉尘损害。

二、噪声危害钢铁工业中存在着大量的机械设备和工艺设备,这些设备会产生噪声,对工人的听觉系统产生损害。

噪声危害不仅会引起听力下降,还会影响工人的工作效率和注意力集中。

为了预防噪声危害,可以采取以下措施:1.对噪声源进行隔声处理,如安装隔音罩、隔音墙等。

2.合理调整设备运行速度和工作方式,减少噪声产生。

3.提供耳塞或耳罩等个人防护用具,保护工人的听觉系统。

4.对噪声场所进行定期监测和评估,及时发现问题并采取相应的措施。

三、化学品危害在钢铁生产过程中,常使用各种化学品,如酸碱溶液、溶剂、涂料等。

这些化学品对人体有刺激性,对皮肤、眼睛和呼吸道造成危害。

为了预防化学品危害,可以采取以下预防措施:1.对化学品进行分类和标识,确保工人正确识别和使用。

2.建立完善的化学品管理制度,包括储存、使用、处置等方面,确保化学品的安全性。

3.提供个人防护用具,如防护手套、防护眼镜等,确保工人接触化学品时的安全。

4.加强工人的化学品安全培训,提高工人的安全意识和遵守规章制度的能力。

四、高温危害钢铁生产过程中产生大量的热量,工人长时间暴露在高温环境中会引起中暑、热衰竭等热应激疾病。

粉尘作业劳动防护措施

粉尘作业劳动防护措施

粉尘作业劳动防护措施粉尘是指细小颗粒物质在空气中悬浮的状况,对人体健康和生产环境都会造成严重的危害。

因此,在粉尘作业劳动中,必须采取有效的防护措施来保障劳动者的身体健康和工作环境的安全。

下面将介绍一些常见的粉尘作业劳动防护措施。

1.面罩防护:劳动者在进行粉尘作业时,应该佩戴适合的面罩来防护呼吸系统。

不同类型的粉尘作业需要选择不同类型的面罩,比如颗粒物过滤面罩可以过滤掉空气中的粉尘颗粒物,防止其进入呼吸道。

2.乳胶手套:在粉尘作业过程中,劳动者经常接触到粉尘,为了保护双手的皮肤不受到粉尘的刺激和伤害,应该戴乳胶手套进行防护。

乳胶手套具有良好的柔软性和透气性,可以有效地隔离粉尘和化学物质对皮肤的伤害。

3.防护服:穿戴防护服是进行粉尘作业的劳动者必备的防护装备。

防护服应选用具有耐高温、抗化学药品侵蚀等特性的材料制作,能有效地降低粉尘和化学物质对皮肤的伤害,并减少粉尘粒子对劳动者的吸附和污染。

4.工作区域的清洁:粉尘作业后,工作区域必须进行及时和彻底的清洁。

清洁工作包括清除地板、工作台等表面上的粉尘,使用吸尘器或湿拖把进行清理,避免粉尘再次悬浮在空气中。

同时,废弃物也必须进行正确的处理和储存,避免粉尘外溢和对环境造成污染。

5.通风设备的使用:在粉尘较大的作业区域,应该安装通风设备来提供良好的空气流动。

通风设备可以有效地将粉尘排出室外或通过过滤除尘器进行净化,提高室内空气质量,减少粉尘对劳动者的危害。

6.教育培训:雇主应该对从事粉尘作业的劳动者进行相关的教育和培训,使其了解粉尘作业的危害和防护措施,掌握正确的操作方法和紧急救援程序。

劳动者要做到自我保护,遵守操作规程,正确佩戴和使用个人防护装备。

综上所述,粉尘作业劳动防护措施包括个人防护装备的使用、清洁工作区域、通风设备的安装和教育培训等。

只有全面采取有效的防护措施,才能保障劳动者的身体健康和工作环境的安全,降低粉尘对劳动者的危害。

粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防

粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防

粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防现代社会需要大量的粉末产品,在其生产过程中,最危险的因素是发生粉尘爆炸。

面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。

研究生产过程中粉尘爆炸的特点,采取相应措施预防粉尘爆炸,是安全生产的重要内容。

一、生产过程中粉尘爆炸的特点1. 粉尘爆炸事故发生率高随着现代工业的发展,粉尘种类不断扩大,使用量不断增加,使粉尘爆炸潜在的危险大为增加。

随着纳米技术的快速发展。

粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向,生产超细粉的产品日渐增多,粉尘粒径越小,爆炸下限越低,最小点火能量越小,粉尘爆炸的感度增加,由此,粉尘爆炸的事故率大为增加。

据统计,世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生,英国近10年发生粉尘爆炸243起。

2. 粉尘爆炸事故危害性大粉体的深加工使粉尘愈来愈细。

粉尘粒径越小,表面积越大,燃烧越完全,燃烧速度越,升压速度越快,爆炸压力越大。

为了实现高效、节能,生产设备朝着大型化发展,大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸,爆炸压力增大;同时大容积设备的强度比小容积设备高,如果不能及时泄爆,发生爆炸时会产生较大的压力。

生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封,在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限,密闭性越好,爆炸产生的压力也越大。

现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点,这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度,从而加大爆炸后果的严重程度。

生产的连续化使爆炸的传播路线加长,沿着相邻设备和连接管道传播,爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加,甚至有发生爆轰的危险。

粉尘爆炸易产生二次爆炸,第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

粉尘危害防范措施

粉尘危害防范措施

粉尘危害防范措施1. 在作业场所,应定期清理积尘,保持环境清洁。

2. 建立粉尘监测系统,及时监测粉尘浓度,确保在安全范围内。

3. 采用局部排风和通风设备,及时排除产生的粉尘。

4. 使用防护口罩、防尘眼镜等个人防护用品,减少直接吸入粉尘的风险。

5. 在粉尘产生较多的作业场所,应配备空气净化设备,确保员工健康。

6. 经常对粉尘产生的设备进行清洁和维护,减少粉尘的产生。

7. 对于粉尘浓度较高的区域,应设置警示标识,并限制人员进入。

8. 采用湿式作业方法,减少干式作业产生的粉尘。

9. 开展粉尘危害的相关培训,提高员工的防范意识。

10. 在作业场所设置洗手间和淋浴设施,让员工及时清洗身体。

11. 定期进行空气质量检测,保证作业环境符合卫生标准。

12. 配备专业的吸尘设备,对作业区域进行定期清洁。

13. 对于有粉尘危害的作业,要设立专人负责监督和管理。

14. 使用封闭式操作设备,减少粉尘向空气中扩散的可能性。

15. 建立作业场所的粉尘防护管理制度,完善作业规程。

16. 定期对员工进行健康体检,及时发现粉尘危害造成的健康问题。

17. 对作业场所进行定期安全检查,发现问题及时整改。

18. 提供员工专业的防尘用品和装备,确保其使用合格。

19. 进行粉尘防护技术改进,提高防护设备的效能。

20. 加强作业场所的卫生管理,减少粉尘的滞留和沉积。

21. 落实使用防尘装备的责任制,对不符合要求的行为进行纠正。

22. 建立应急处理机制,一旦发生粉尘事故能够快速有效处置。

23. 根据作业特点,合理规划作业流程,减少粉尘产生。

24. 配备专业的卫生防护人员,并定期进行培训和考核。

25. 在作业现场设置洁净区和脱尘区,限制粉尘传播范围。

26. 加强对进口原料的检验,减少有害粉尘的输入。

27. 加强对作业场所的卫生消毒,减少微生物粉尘的滋生。

28. 提供员工良好的劳动保护环境,保障其合法权益。

29. 定期进行粉尘危害的专项整治,深入排查和清理。

粉尘作业安全培训课件

粉尘作业安全培训课件
粉尘作业安全培训课件
目录
• 粉尘作业的危害 • 粉尘作业的安全规定 • 粉尘作业的安全管理 • 粉尘事故的应急处理 • 案例分析
01
粉尘作业的危害
对人体的危害
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้
03
04
呼吸系统危害
长期吸入粉尘可能导致呼吸道 炎症、尘肺病等,严重时甚至
可能引发肺癌。
皮肤危害
粉尘附着在皮肤上可能引起皮 肤瘙痒、红肿等症状,长期接
某工地粉尘污染事件
01
事件概述
某工地在施工过程中,由于缺乏有效的粉尘控制措施,导致大量粉尘排
放,严重污染周边环境和居民生活。
02
事件原因
施工单位未对粉尘污染进行有效的控制和管理,缺乏环保意识和社会责
任感,同时监管部门也存在监管不力的问题。
03
预防措施
加强施工单位的环保意识和社会责任感,制定严格的粉尘控制措施和管
佩戴防护眼镜
穿戴防护服
员工在作业时应穿戴符合国家标准的 防护服,以减少粉尘对皮肤的接触。 企业应提供合格、舒适的防护服供员 工使用。
员工在作业时应佩戴防护眼镜,以防 止粉尘进入眼睛。企业应提供符合国 家标准的防护眼镜供员工使用。
03
粉尘作业的安全管理
粉尘监测与控制
粉尘浓度的监测
定期对作业场所的粉尘浓度进行 监测,确保浓度在安全范围内。
应急救援演练
组织应急救援演练,提高作业人 员应对突发事件的处置能力。
安全检查与隐患排查
安全检查制度
建立完善的安全检查制度,定期对作业场所、设 备、防护用品等进行检查。
隐患排查治理
及时发现和整改隐患,防止事故发生。
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生产性粉尘的危害及防护
生产性粉尘是指在加工、制造和处理过程中产生的细小固体颗粒物。

这些粉尘包括金属粉尘、木材粉尘、化学物质粉尘等,它们可以对工人的健康和安全造成严重威胁。

本文将探讨生产性粉尘的危害及防护措施。

首先,生产性粉尘对工人的健康造成的危害是显而易见的。

当工人暴露于粉尘环境中时,他们可能会吸入这些细小颗粒物,从而导致呼吸道问题。

根据研究,长期暴露于高浓度的生产性粉尘会导致慢性支气管炎、气喘、间质性肺疾病以及肺癌等呼吸系统疾病的发生。

此外,粉尘还会对眼睛造成伤害,引发眼部炎症和红眼症。

同时,某些生产性粉尘还可能含有有害化学物质,如重金属、化学物质或有毒气体,工人长时间暴露于这些有害物质中会对中枢神经系统、肝脏、肾脏等器官造成损害。

为了保护工人的健康和安全,必须采取适当的防护措施。

首先,企业应通过防护设施和措施来减少粉尘的产生和扩散。

例如,在生产过程中加装吸尘设备和风淋室,及时清除粉尘。

其次,戴上合适的个人防护装备是必要的。

如根据所处环境的不同,可以佩戴呼吸器、护目镜、防护服等防护装备,以确保工人与粉尘接触的最低限度。

另外,对于特殊工作环境和类型的粉尘,还可以采取一些特殊的防护措施。

例如,针对金属粉尘,可采用局部抽吸、通风和防火措施,在工作桌面上覆盖湿毛巾以减少粉尘扩散。

对于木材
粉尘,可以使用局部排风设备、湿法操作和防尘罩等。

对于有害化学物质的粉尘,应严格控制其暴露量,实施科学的防护措施,如选择恰当的工艺和材料,配备化学品防护手套等。

此外,培训工人正确使用个人防护装备和采取正确的工作方式也是至关重要的。

工人应接受培训,了解并理解工作场所的粉尘危害和防护措施,掌握正确佩戴个人防护装备的方法。

此外,企业应定期进行安全检查和设备维护,确保防护设施和措施的有效性。

综上所述,生产性粉尘对工人的健康和安全造成严重威胁。

为了减少粉尘的产生和扩散,保护工人的健康,企业应采取适当的措施和设备。

工人也应接受培训,掌握正确使用个人防护装备的方法。

只有通过全面的粉尘防护措施,才能确保工人在生产环境中安全、健康地工作。

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