水性聚氨酯在纺织整理中的应用

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阳离子水性聚氨酯对含涤针织物抗起毛起球整理

阳离子水性聚氨酯对含涤针织物抗起毛起球整理
l实 验
1 . 1材料 与仪 器
1 . 1 . 1主要药 品
聚 乙二醇 ( P E G 2 0 o 0 ) 、聚 四氢 呋 喃二 醇 ( P 1 MG 2 0 o 0 ) 、 甲苯一 2 , 4 。 二 异氰 酸酯 ( T D I ) 、1 , 4丁 二醇
( B DO) 、N一 丁基 二 乙醇胺 ( ME D K) 、冰 乙酸 ( 分 析纯) 、丙 酮 ( 化学 纯) 。
摘 要:制备 了具有不同软硬段含量的 阳离子水性 聚氨 酯抗起毛起球整理荆 ,研究 了聚氨 酯高分子 R值 ( n - N C O / n — O H)对含 涤针 织物抗起毛起球性能的影响 ,进而讨论 了处理浴 p I - I 、处理浴温度 、助剂用量 、热 固温度 等应用工艺条件。 研究结果表明:适中的 n . N CO / n — O H值有助于助剂发挥 出最佳 的抗起毛起球效 果,阳离子水性聚氨 酯高分子对提升涤纶 织物抗起毛起球等级有积极的贡献,且 不明显 恶化织物 的手感。
水反应生成脲键,脲键的交联性较强,致使产物不容易被剪切分散。 此外 ,随 n . NC O / n — OH 比值 的增加 ,处理后织 物 的抗起 毛起球性性 能在 一定范 围 内随之 提高 ,当 比 例达 到 1 . 9 8时织物 的手感受 到了明显影响 。这 是因为 ,水性 聚氨酯分子 中氨 基 甲酸酯 基产 生的氢键作 用

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表 1 n . N C O/ n . OH 值 对 抗 起 毛 起 球 性 能 的影 响
随n . N C O / n — O H 的提 高,反应时 间也随之 增加 。同时 ,水性聚氨 酯乳液粒径 也随之增 大 。这 是因为

水性聚氨酯的用途

水性聚氨酯的用途
水性聚氨酯的用途
Байду номын сангаас 录
• 引言 • 水性聚氨酯的特性 • 水性聚氨酯的应用领域 • 水性聚氨酯的优势与挑战 • 水性聚氨酯的发展趋势 • 结论
01 引言
主题简介
• 水性聚氨酯是一种以水为分散介质的聚氨酯材料,具有环保、 低VOC排放等优点,广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰等领 域。
聚氨酯简介
03
随着技术的不断进步和市场需 求的变化,水性聚氨酯的应用 领域将进一步拓展,市场前景 广阔。
未来展望
01
针对水性聚氨酯的性能和应用领域,需要加强基础研究,提高 材料性能和稳定性,以满足更广泛的应用需求。
02
探索水性聚氨酯与其他高分子材料的复合技术,以实现性能互
补,拓展应用领域。
推动水性聚氨酯在绿色建筑、新能源、生物医疗等领域的应用,
纳米复合材料的应用
将纳米材料与水性聚氨酯结合,制备出具有优异性能的纳米复合材 料,如增强耐磨性、提高阻隔性能和改善导电性等。
市场前景
1 2
市场需求持续增长
随着环保意识的增强和工业领域对高性能涂料的 不断需求,水性聚氨酯的市场需求将持续增长。
拓展应用领域
水性聚氨酯在建筑、汽车、家具、纺织等领域的 应用逐渐扩大,将进一步推动其市场发展。
环保性
低VOC排放
水性聚氨酯以水为分散介质,不含有害的 有机溶剂,因此对环境友好,减少了对空 气和水的污染。
水性聚氨酯在生产和使用过程中VOC排放 量极低,符合现代绿色环保的要求。
高附着力
优异的物理性能
水性聚氨酯对各种基材如金属、塑料、木 材等都具有优良的附着力,可广泛应用于 各种材料的涂装和保护。
应用领域有限
由于水性聚氨酯的性能和应用 领域有限,其应用范围受到一

有机硅改性水性聚氨酯的合成及织物整理应用

有机硅改性水性聚氨酯的合成及织物整理应用
1 . 1 材料及 仪器
D M P A于 5 6℃ 反应 2 h 。称 量 5 . 3 g 丙 酮肟 ( 过量 1
倍) , 用丙酮溶解 后置于恒压滴液 漏斗 中, 缓慢滴 加, 加完 后 保 温 反 应 3 h ,然 后 降 至 室 温 , 加 入 1 . 5 1 g 三 乙胺 中和 3 0 m i n , 旋 蒸 除溶 剂 后得 有 机 硅
丁公 司 。 1 . 2 有机硅 改性 WP U 乳液 的制备
1 . 2 . 1 有机硅 改性 封 闭型聚氨酯 预聚 物制备 在装有 磁力 的 2 5 0 mL三 口烧 瓶 中加入 2 5 g P P G, 5 g 羟丙基 硅油 , 用3 0 m L丙 酮溶解 , 升 温至 5 6℃ , 搅拌






2 0 1 3年 第 2 8卷 第 5期
201 3. Vo 1 . 2 8 No. 5
2 8・
P 0I URE T HANE I NDUS T R Y

雏 l }
・ 生产与应用 .
有 机 硅 改 性 水 性 聚 氨 酯 的 合 成 及 织 物 整 理 应 用
性能 一 。 本研究 采用具 有一 定聚合 度 的端 羟丙 基硅 油代 替部 分聚醚 改性 WP U, 由于羟 丙基 中 O H 基反 应 活
性强 , 可通 过 与 N C O基 反 应 进 人 聚 氨 酯 的 主链 结
剂有 限公 司 ; 二 羟 甲基 丙 酸 ( D MP A) , 分析纯 , 阿拉
改性 封闭 型聚氨 酯预 聚物 。
作为对 照 , 合 成 了未 改性 聚氨酯 预聚物 , 合成 时 按 照上述 工艺 以 6 . 2 g P P G代替 5 g 羟丙 基硅 油 。

水性聚氨酯纺织上浆工艺流程

水性聚氨酯纺织上浆工艺流程

水性聚氨酯纺织上浆工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑胶”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

聚氨酯中有水性聚氨酯和油性聚氨酯,今天我们就来给大家说说这二者之间的区别。

水性聚氨酯用途又是什么呢?水性聚氨酯特点是什么呢?水性聚氨酯胶粘剂特点水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外,与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,还有其独特之处。

1、以水为介质,无毒不燃,无公害、无危险,气味小,不污染环境,节省能源,适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。

2、粘度较低,且可用水溶性增稠剂和水进行调节,操作方便,残胶易于清理。

3、可与多种水性树脂混合,利于改进性能和降低成本,但要注意离子性质和酸碱性,以防凝聚。

4、含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下可参与反应,产生交联,提高性能。

5、对非极性基材的湿润性差。

6、干燥速度慢,初始粘性低,并且耐水性不佳。

水性聚氨酯用途在人类环保意识日益重视的今天,对以水为介质的聚氨酯乳液的发展越来越来越受到重视,因为以水为溶剂,无毒、无污染的,并且价格低廉。

按聚氨酯在水中的分散体系可分为两类:利用可溶于水的聚氨酯聚合物,在水中溶解、分散,调节成一定浓度的水分散液,称为水溶性聚氨酯;对不溶于水的聚氨酯聚合物,可以添加适当的表面活性剂使其乳化,并以均匀分散而稳定的微粒形式分散在水介质中,该体系称为乳液型聚氨酯。

后者按微粒的大小可分为胶体分散型和乳液型。

水性聚氨酯因其特有的优良特性,已经广泛应用于制革、纺织、涂料、印刷、和建筑业,并随着人们的逐渐研究开发,逐渐向其他应用领域渗透。

胶粘剂:木材工业是聚氨酯乳液胶粘剂的主要应用领域。

传统的木材工业用胶一般为脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨缩甲醛树脂。

这些胶粘剂在操作过程中容易产生甲醛,污染环境。

而聚氨酯乳液则可以克服这些缺点,而在耐水解、耐热性上由于聚醋酸乙烯酯,应用于层压板、泡花板的制造等。

涂料:涂料是聚氨酯乳液的一大应用领域,可以用作家具漆、电泳漆、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等。

水性聚氨酯的用途分类说明

水性聚氨酯的用途分类说明

水性聚氨酯的用途汇总一、轻纺(纺织方面):水性聚氯酯能赋于织物柔软而丰满的手感和皮感调节聚氯酯高分子结构还可用于织物的防水、防油、防污、防起毛起球等整理改善纺织品的抗溶剂性、耐磨性、耐洗性、防皱、防缩、耐压烫1、织物表面涂层剂织物涂层是指在织物(基布,通常是中长纤维布,帆布,尼龙绸涤纶等)表面涂一层具有高附着力的高聚物,成膜后经后处理加工.得到不同要求的功能性涂层织物.水性聚氨酯无毒无环境污染.是推荐使用的高档织物涂层剂.具有很好的发展前景,广泛用于尼丝纺,真丝棉,帆布,涤棉等织物.经涂层整理后的织物具有防水透湿,表面柔软,富有弹性的功能.为了提高水性聚氨酯涂层的性能,可在制备过程加入封闭剂,使封闭剂与预聚体中的部分异氰酸酯基反应生成氨酯键而氨酯键在加热的条件下又裂解生成异氰酸酯(解封闭) 再与织物上的羟基反应生成聚氨酯.这样就增加了聚氨酯涂层与织物的结合力.2、羊毛织物防缩整理剂树脂整理是目前国外常用的羊毛防缩加工方法与氧化法相比基本上对羊毛没有损伤,处理比较均匀,操作易控制.3、抗静电整理剂大多数化纤织物摩擦后会产生负电荷,因而需采用抗静电剂进行整理.抗静电剂是一类重要的织物后整理助剂.阳离子表面活性剂对合成纤维来说,是效果较好的抗静电剂,但是在工业中应用的此类抗静电剂存在着耐洗牢度不够,染色织物容易变色,摩擦牢度低的缺点.而水性聚氨酯尤其是含离子型水性聚氨酯,是良好的织物整理剂不仅具有很好的抗静电效果,而且与织物黏附性好耐洗涤.4、抗起毛起球整理剂纯棉针织物经过煮漂,染色,整理等加工,其表面会产生许多绒毛,加之静电作用,穿着一段时间后织物表面会起毛起球,影响美观和舒适感.对织物进行树脂整理可以提高织物抗起毛起球性能并可以改善织物防皱,抗静电等性能.聚氨酯是一种无甲醛整理剂能在织物表面形成强韧的薄膜,且耐低温,耐脆化,耐摩擦,拉伸强度高,弹性好并有一定亲和性.织物处理后可改善纤维间的粘结力,减少纱线毛羽,减少静电,有利于抗起毛起球.5、其它功能性整理剂水性聚氨酯本身就是一种优良的无醛织物整理剂.有研究结果表明,若将对其进行改性,或与其它物质结合,然后对织物进行整理,将会获得意想不到的效果.二、印染方面:1、染色助剂2、涂料印花粘接剂3、柔软与防皱整理剂4、抗静电和亲水整理剂三、皮革加工方面:1、皮革涂饰剂:高档光亮剂、漆皮用光亮剂、防尘耐污型皮革涂饰剂、抗粘连性。

水性聚氨酯的研究现状及其应用

水性聚氨酯的研究现状及其应用

1・ 2
广州 化工
21 年 3 01 9卷第 2 2期
水 性 聚 氨 酯 的研 究 现 状 及 其 应 用
周学嘉 ,胡啸林
( 南通 大学纺 织服 装 学 院 ,江 苏 南通 26 1 ) 209
摘 要 : 简要介绍了国内外对于水性聚氨酯的研究情况, 水性聚氨酯的合成方法及其改性方法, 概述了水性聚氨酯在纺织行业
水性聚氨酯是 2 世 纪 6 0 0年代发展起来 的高分子材料 , 由于 其优异 的性能 , 越来 越受到 人们 的青 睐 。水性 聚氨酯 以水为 介 质, 安全低 公害 , 它保 留了传 统溶 剂型 聚氨酯 的一些 优 良性能 , 如 良好 的耐 磨 性 、 韧 性 、 低 温 和 耐 疲 劳 性 , 纸 张 、 材 、 柔 耐 对 木 纤 维板 、 薄膜 、 塑料 金属 、 玻璃 、 皮革 、 纺织 品等都 有 良好 的粘附性 , 应 用 范 围广 。水 性 聚 氨 酯 的 问 世 虽 然 历 史 不 长 , 发 展 却 非 常 但 迅速 。水性聚氨酯 由著名 科学 家 ShakP于 14 clc 9 2年 首先通 过 外加 乳 化 剂强 制 分 散 而制 备… , 次 工业 化 生 产 于 16 首 9 7年 , 17 9 2年拜耳公司率先开发了用作皮 革涂饰 的聚氨酯水乳 液。数 十年来 , 欧美和 E本对水性 聚氨酯 的研制开 发非 常重视 , t 现今 已 有很多种类 的水性 聚氨酯 产 品, 成功 应用 于纺织 、 印染 、 皮革 加 工、 涂料 、 胶黏剂 、 木材加工 、 建筑 、 造纸等行 业。特别是 近年来 , 由于政府对食品 和药 品有 关管 理规定 , 以及 环保 部 门对 有机 溶
中的应用 , 出水性 聚氨酯将朝着环保 、 指 经济 、 低毒的方向发展 。

水性聚氨酯的主要用途

水性聚氨酯的主要用途

水性聚氨酯的主要用途水性聚氨酯(Waterborne Polyurethane,简称WPU)是一种以水作为离子液体的分散剂,将聚氨酯颗粒分散于水介质中的乳液。

它由两个主要组分组成,一是聚异氰酸酯(Polyisocyanate),二是聚醚或聚酯,这两种物质通过反应生成聚合物。

水性聚氨酯具有延展性好、光泽度高、耐光性好等优点,并且在适当的情况下也具有高强度和耐磨性。

它在各个领域有广泛的应用,以下是水性聚氨酯的主要用途:1. 涂料和油漆:水性聚氨酯在涂料和油漆行业中被广泛使用。

它可以用于室内和室外的木材、金属、塑料等基材的涂装,其具有良好的耐久性和抗磨损性。

它在汽车修复、家具制造、建筑装修等领域发挥着重要作用。

2. 胶水和粘合剂:水性聚氨酯可以用作胶水和粘合剂,用于粘接各种材料,如木材、纸张、皮革、橡胶、布料等。

这种胶水具有良好的粘接性能和强度,广泛用于家具制造、制鞋业、包装业等。

3. 印刷和涂层:水性聚氨酯可以用于印刷油墨和涂层材料。

它可以提供光滑均匀的涂层,并具有优异的耐磨性和耐化学品腐蚀性。

这些特性使得水性聚氨酯成为印刷、包装、纺织印染等行业的理想选择。

4. 皮革和纺织品:水性聚氨酯可用于制作人造革和涂层纺织品。

它可以提供良好的弹性和耐用性,使得人造革更接近天然皮革。

水性聚氨酯涂层还可以在纺织品上形成一层薄膜,提供较好的防水性和耐磨性。

5. 包装材料:水性聚氨酯可以用于食品和药品包装材料的涂层。

它具有良好的耐油脂和耐化学品腐蚀性,可以保护包装材料不受外界环境的影响,并延长产品的保持期限。

6. 粘土和泡沫:水性聚氨酯可以用于制作粘土和泡沫材料。

它可以增加粘土的强度和耐久性,并提供泡沫的柔软性和弹性。

这些材料广泛应用于艺术和手工制作。

7. 医疗器械:水性聚氨酯可以用于制作医疗器械和医用材料。

它可以提供柔软的表面和良好的生物相容性,适用于手术器械、医用胶带和伤口敷料等。

总结来说,水性聚氨酯作为一种环保、高性能的材料,在各个领域都有广泛应用。

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水性聚氨酯及其在纺织整理加工中的应用摘要:介绍了水性聚氨酯类染整助剂的分类和常用制备方法。

综述了水性聚氨酯在纺织行业中的应用,介绍了水性聚氨酯作为防水透湿涂层剂、羊毛防缩整理剂、抗起球起毛剂、免烫整理剂、印花涂料、抗静电整理剂、固色剂的应用进展,并指出了新型聚氨酯的发展方向。

关键词:水性聚氨酯;染整助剂;制备;应用聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称 (Polyurethane,简称 PU)。

是加聚反应而成的嵌段高聚物,以具柔性和弹性的聚醚或聚酯为软段,以具刚性和硬度的氨基甲酸酯为硬段,含有相当数量氨酯键的高分子化合物[1]。

聚氨酯作为纺织品整理剂最早出现在欧洲,通常为溶剂型产品,与交联剂、涂料拼混用于纺织品的涂层。

近年来,随着人们环保意识的增强和各国环保立法的出台。

水性聚氨酯正逐步取代溶剂型聚氨酯,特别是欧美和日本,相继开发了系列产品。

目前,水性聚氨酯已经成功地应用于纺织印染行业,实践表明,它能够赋予织物优良的柔软度、丰满感、耐洗、耐磨、回弹性好、爽滑、手感好、抗静电等,所以,水性聚氨酯在纺织行业中的研究开发和应用得到广泛而迅速的发展。

聚氨酯的开发与生产可追溯到第二次世界大战期间。

水性聚氨酯最由著名科学家Schlack P于1942年首先通过外加乳化剂强制分散而制备[2],首次工业化生产于 1967 年,1972 年拜耳公司率先开发了用作皮革涂饰的聚氨酯水乳液。

数十年来,欧美和日本对水性聚氨酯的研制开发非常重视,现今已有很多种类的水性聚氨酯产品,成功应用于纺织、印染、皮革加工、涂料、胶黏剂、木材加工、建筑、造纸等行业。

我国水性聚氨酯的开发应用与国外相比,尚存在相当大的差距。

近年来,有东华大学研制开发的 Y503、Y504 两种自交联水性聚氨酯涂层剂[3],江苏石油化工学院研制的阴离子型聚氨酯乳液,烟台市化工研究所、安徽大学等单位都采用了不同的工艺路线合成了不同用途的水性聚氨酯,在不同的应用领域中取得了一定的效果。

但国内的水性聚氨酯产品,特别是应用纺织品印染加工中的产品品种少,性能质量还不稳定,致使许多相关行业长期依赖进口,特别是印染行业,绝大部分都是从日、美、欧洲等国家进口。

1 水性聚氨酯整理剂分类根据分子粒子在水中的分散程度不同,水性聚氨酯分为乳液、水分散体、水溶性等3种,表1列示了3种水性聚氨酯的特性。

表1 各类水性聚氨酯特性乳液水分散体水溶液外观不透明呈现光散射半透明呈现光散射透明无光散射粒子大小/μm >0.1 0.02 一 0.1 <0.005分子量1000 000 20 000-200 000 20 000-60 000粘度低,与聚合物分子量无关较粘,有时受分子量影响特别取决于聚合物分子量由表l可见,水性聚氨醋的粒径很小,水分散性强。

所以整理后的织物手感细腻粘附性好。

根据引入亲水基团带电性的不同水性聚氨醋又可分为非离子、阴离子、阳离子、两性离子型等4种。

亲水基团是梭基与磺酸基时,所得到的乳液为阴离子型;亲水基团是叔胺基时,则为阳离子型;亲水基团为水溶性的聚氧化乙烯二醇或采用含氧化乙烯链的亲水性共聚醚时则为非离子型;两性离子型则为羧基或磺酸基与叔胺基并存。

另外 ,水系聚氨酯又有反应型和非反应型之分,虽然它们的共同特点是分子结构中含有异氰酸酯基,但前者是用封闭剂将异氰酸酯基暂时封闭, 在纺织品整理时复出 ,相互交链反应形成三维网状结构而固着在织物表面。

根据乳化系列分类 , 水性聚氨酯可分为外乳化型和自乳化型。

外乳化型又称为强制乳化型,系将疏水性聚氨酯用外加乳化剂强制乳化而成。

自乳化型又称内乳化型, 在制备时不必另加乳化剂, 而是采用称为内乳化剂的亲水性单体, 赋予聚氨酯若干亲水基团 ,使其自行乳化而成水性产品。

按固化特性分类 , 聚氨酯可分为热固性和热塑性;按低聚物多元醇分类 ,可分为聚酯型和聚醚型 ;按异氰酸酯的母体结构 ,可分为脂肪族和芳香族;按整理功能可分为水性聚氨酯防皱剂、固色剂、胶粘剂、防水透湿涂层剂、仿麂皮整理剂及抗静电剂等。

2 水性聚氨酯的制备和改性2.1 水性聚氨酯的制备制备水性聚氨酯目前所采取的方法就是将异氰酸酯基降低活性或在分子链中引入亲水基团,可以从阴离子、阳离子和非离子型产品三个方面来展开研究: 2.1.1阳离子型通过阳离子扩链反应,形成聚氨酯高分子预聚体[4],引入反应性活性基团,经过亚硫酸氢钠封端和乳化形成分散乳液,能够解封后与织物及染料等阴离子基团反应,可用于高性能固色剂、耐久性弹性整理剂等。

2.1.2阴离子型利用聚醚多元醇,经过扩链反应后,形成多维高分子水分散物[5],整理时在纤维内外部形成沉淀,能够与织物及表面其他结构形成网状交联,改善纤维内部、外部结构,可以用于改善织物服用性能,抗起毛起球、耐水洗、形状记忆等功能。

2.1.3非离子型主要是要合成具有耐久性的亲水性高分子物[6],可以用于织物亲水性能改性,使涤纶等原来疏水的纤维织物具有亲水性和抗静电性,可以用于耐久性的织物抗静电剂、亲水改性剂、吸湿排汗剂等。

2.2水性聚氨酯的改性对应于上述阳离子型、阴离子型和非离子型水性聚氨酯,其改性方法如下: 2.2.1阳离子型的改性阳离子改性中采用二乙烯三胺的接枝技术,通过二乙烯三胺酮亚胺结构的运用,控制体系的粘度,在与环氧类反应,形成活性反应基团,更有利于聚合物与织物的反应和交联。

2.2.2阴离子型的改性阴离子改性中可以引入具有聚醚结构的有机硅油,参与预聚体的反应,增强聚氨酯拒水性能、平滑性,并提供柔软手感。

2.2.3非离子型的改性非离子改性中可以运用三元醇聚醚,与 TDI、DMPA 等合成具有支链结构的聚氨酯水分散乳液,应用时,与织物纤维形成三维立体的交联,在织物表面形成网状交联薄膜,改善织物性能。

3 水性聚氨酯在染整加工中的应用进展3.1 防水透湿涂层剂织聚氨酯涂层织物可制成防水、防羽绒等多功能面料,具有涂层薄、弹性好、手感软、耐溶剂、耐水、耐寒、耐磨等优点。

聚氨酯涂层剂有溶剂型和水型两类,溶剂型所使用的溶剂如甲苯、DMF (已列入REACH 法规第八批高度关注物质) 有毒、易燃,水性聚氨酯对环境无污染。

水性聚氨酯耐磨性、强度、耐低湿开裂性好于丙烯酸酯乳液和水性聚乙烯类树脂涂层剂。

水性聚氨酯成膜性好,织物经涂层整理后可形成耐久性薄膜,有较好防水性,水滴不易透过,由于水性聚氨酯分子结构中含有较多的极性基团,水蒸气可以通过聚氨酯无定型区扩散至表面,使涂层织物具有防水透湿功能,可用于制造服装、雨衣、帐蓬等纺织品。

同时可与羟基等官能团交联,提高耐洗性。

成膜后使织物组织更紧密,空隙封闭,做成羽绒服、枕套和被子后,羽毛不易刺出。

用于织物涂层剂的水性聚氨酯产品有日本的Elastron系列、Superflex系列和Bayer公司的Impranil系列。

国内外水性聚氨酯防水透湿涂层剂的研究和产品都比较多,马访中等[7]将聚丙烯腈水解物(HPAN)同端氨基PU预聚体在室温下经反应性共混,生成在水中稳定存在的高分子羧酸铵盐。

将该羧酸铵盐涂布、烘干、焙烘后,羧酸铵盐受热后脱水生成酰胺,制得具有一定防水透温性能的PU涂层。

这种涂层主要通过防水透湿机理实现透湿。

用上述工艺制备的涂层布,耐水压值约6370Pa,透湿量约2558g/m2·d。

谢维斌等[8]分别加入丙烯酸甲酯或丙烯酸羟乙酯或两者的混合体合成改性水性聚氨酯,并对棉织物涂层,在不同温度、时间及涂层量下,测试涂层棉织物抗水性、强力伸长率及透湿性表明,引入丙烯酸甲酯可提高涂层膜抗水性、增加涂层膜抗张强力。

引入丙烯酸羟乙酯有利涂层膜透气性,提高涂层膜断裂伸长率。

3.2 免烫整理剂20 世纪 80 年代以来,天然纤维织物具有柔软、舒适、透气、吸湿性好等优点而重新受到人们的青睐。

但由于容易起皱、洗后需要熨烫,因此需要对织物进行抗皱免烫整理。

长期以来,使用的抗皱整理剂大多为甲醛类整理剂,如改性2D 树脂,是效果较好的耐久压烫整理剂,但在整理加工及穿着过程中会释放出对生态环境和人体有害的甲醛,同时也存在织物强力损伤严重的问题。

随着人们环保意识的增强,各国对纺织品甲醛释放和限制也越来越严格,因此降低织物的甲醛释放量已成为免烫整理研究的热点之一。

水溶性聚氨酯是由柔性链段-高分子的聚醚和刚性链段-低分子量的氨基甲酸酯基嵌段共聚构成的弹性高聚物,这种树脂不含甲醛,具有较好的成膜性和弹性,可望赋予织物一定的抗皱性,并提高织物强力,能较大的提高整理的抗皱回复角、耐磨性能,并赋予织物优良的手感,它对棉、涤棉、涤粘等各种纤维有效。

丁颖等[9]以TDI和PEG 制备免烫整理剂,研究表明PEG400-800均对棉织物有抗皱效果,分子量太大和太小均不适宜。

张瑞萍等[10]以TDI、聚醚多元醇为原料,制备芳香族聚氨酯预聚体,用封端法合成了水溶性聚氨酯,研究表明-NC0/-OH = 2/1,80~90℃反应1.5~2h制得预聚体,以异丙醇作溶剂,在促进剂存在下,以NaHSO3为封端剂,1O℃,封端反应2Omin可制得水溶性聚氨酯。

将制得的产品用于棉和丝绸的抗皱整理,可提高织物的回复角。

为了弥补单一聚氨酯整理的不足,也可以将聚氨酯和其他类型免烫整理剂复合使用。

3.3 羊毛防缩整理剂用于羊毛防缩整理的树脂很多,如聚氨酯、聚酰胺表氯醇缩合物、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等。

聚氨酯防缩剂整理可一步到位,无污染,防缩剂分子链中含有活性基团,整理后在羊毛纤维表面形成具有交联网络结构的聚合物膜,并与羊毛纤维之间产生化学键连接,因此具有极佳的防缩效果,且防缩耐久性相当好。

所以水性聚氨酯羊毛防缩剂被国际羊毛局(IWS)推荐使用。

代表产品有Bayer公司的SynthappretBAP和日本达一琦公司的Elastron BAP。

王伟锋等[11]将IPDI与聚醚多元醇反应合成预聚体,然后分别采用焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢铵等封端剂进行封端,得到3种水性羊毛防毡缩剂。

结果表明,采用焦亚硫酸钠封端的羊毛防毡缩剂的成膜性和分散性好、表面张力小、储存稳定,防毡缩效果可达到IWS机可洗标准。

胡震等[12]以IPDI 和聚醚多元醇(GEP-330N 和PE-6200)为基本原料,通过用NaHSO3封端的方法,合成了2种水性聚氨酯型羊毛防毡缩整理剂,并用于羊毛织物的整理,获得良好的防毡缩效果及手感。

3.4 抗起球起毛剂纯棉针织物经过煮漂、染色、整理等加工,其表面会产生许多绒毛,加之静电作用。

穿着一段时间后织物表面会起毛起球,影响美观和舒适感。

涤棉混纺针织物则是在服用和洗涤过程中,由于不断受到摩擦,起毛起球现象严重,使织物的手感和外观变差,影响其服用性能。

树脂整理是提高织物抗起毛起球较为有效的方法。

其原理是,利用树脂可在纤维表面交联网状成膜的功能,使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜,减弱纤维间的滑移;同时,树脂均匀地交联凝聚在纱线的表层,使纤维端粘附于纱线上,摩擦时不易起球。

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