危险化学品企业安全分类整治目录(2020)
1 危险化学品企业安全分类整治目录（2020年）
一、暂扣或吊销安全生产许可证类
序号 分类内容 违法依据 处理依据
1 新建、改建、扩建生产危险化学品的建设项目未经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设；涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的危险化学品生产装置，未经具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条第一款。 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
2 使用国家明令淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。 《安全生产法》第三十五条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条第二款；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十一条。 《安全生产许可证条例》第十四条第二款；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
3 涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求，且无法整改的。 《安全生产法》第十七条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第八条第二款、第九条第五款；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条。 《安全生产许可证条例》第十四条第二款；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
4 涉及重点监管危险化工工艺的装置未装设自动化控制系统。 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条第三款；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第四条。 《安全生产许可证条例》第十四条第二款；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
二、停产停业整顿或暂时停产停业、停止使用相关设施设备类 2 序号 分类内容 违法依据 处理依据
1 未取得安全生产许可证、安全使用许可证（试生产期间除外）、危险化学品经营许可证或超许可范围从事危险化学品生产经营活动。 《危险化学品安全管理条例》第十四条、第二十九条、第三十三条。 《危险化学品安全管理条例》第七十七条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十五条；
《危险化学品安全使用许可证管理办法》第三十七条。
2 新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的；国内首次使用的化工工艺，未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条第二款；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十九条。 《安全生产法》第六十二条。
3 一级或者二级重大危险源不具备紧急停车功能，对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施未设置紧急切断装置，涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源未配备独立的安全仪表系统，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第五条。 《安全生产法》第六十二条。
4 涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的；装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条第三款；
《危险化学品安全使用许可证管理办法》第七条第三款；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第四条。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
3 5 装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等不得与设有甲、乙A类设备的房间布置在同一建筑物内。 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第八条第一款第三项；
《石油化工企业设计防火标准》（GB
50160-2008）（2018年版）5.2.16。 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
6 爆炸危险场所未按照国家标准安装使用防爆电气设备，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十二条。 《安全生产法》第六十二条。
7 涉及光气、氯气、硫化氢等剧毒气体管道穿越除厂区外的公共区域（包括化工园区、工业园区），且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品输送管道安全管理规定》第七条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第八条。 《安全生产法》第六十二条。
8 全压力式液化烃球形储罐未按国家标准设置注水措施（半冷冻压力式液化烃储罐或遇水发生反应的液化烃储罐除外），且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第六条。 《安全生产法》第六十二条。
9 液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。（液氯钢瓶充装、电子级产品充装除外） 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第七条。 《安全生产法》第六十二条。
10 氯乙烯气柜的进出口管道未设远程紧急切断阀；氯乙烯气柜的压力（钟罩内）、柜位高度不能实现在线连续监测；未设置气柜压力、柜位等联锁。存在以上三种情形之一，经责令限期改正，逾期未改正且情节严重的。 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条第二、三项；
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》“9重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查清单（六）氯乙烯”第六、十一条。 《安全生产法》第九十六条。 4 11 危险化学品生产、经营、使用企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第十六条；
《危险化学品经营许可证管理办法》第六条第一款第二项；
《危险化学品安全使用许可证管理办法》第九条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第一条。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
12 涉及危险化工工艺的特种作业人员未取得特种作业操作证而上岗操作的。 《安全生产法》第六十二条；
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第五条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第二条。 《安全生产法》第六十二条。
13 未建立安全生产责任制。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十六条。 《安全生产法》第六十二条。
14 未编制岗位操作规程，未明确关键工艺控制指标。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十七条。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第四十三条。
15 动火、进入受限空间等特殊作业管理制度不符合国家标准，实施特殊作业前未办理审批手续或风险控制措施未落实，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十八条。 《安全生产法》第六十二条。
16 列入精细化工反应安全风险评估范围的精细化工《安全生产法》第六十二条； 《安全生产法》第六十二条。 5 生产装置未开展评估，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十九条。
17 未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存，且重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第二十条。 《安全生产法》第六十二条；
《危险化学品安全管理条例》第八十条第五款。
三、限期改正类
序号 分类内容 违法依据 处理依据
1 涉及“两重点一重大”建设项目未按要求组织开展危险与可操作性分析（HAZOP）。 《安全生产法》第三十八条；
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》3.2.3。 《安全生产法》第九十九条。
2 重大危险源未按国家标准配备温度、压力、液位、流量、组分等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息储存（不少于30天）等功能。 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条第一项。 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第三十二条第三项。
3 现有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的精细化工生产装置未完成有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估，同时未按照《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号）的有关方法对相关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试和蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估；已开展反应安全风险评估的企业未根据反应危险度等级和评估建议设置相应的安全设施，补充完善安全管控措施的。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十九条。 《安全生产法》第六十二条。 6 4 涉及爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室布置在装置区内，且未完成搬迁的；涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室布置在装置区内，但未按照《石油化工控制室抗爆设计规范》（GB50779）完成抗爆设计、建设和加固的。 《安全生产法》第三十八条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第八条第三款，第九条第四、五款；
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》附件《安全风险隐患排查表》“2设计与总图安全风险隐患排查表（二）总图布局”第七项。 《安全生产法》第九十九条。
5 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置未实现自动化控制。 《安全生产法》第三十八条；
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条；
《危险化学品安全使用许可证管理办法》第七条第三款。 《安全生产法》第九十九条。
6 控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。 《安全生产法》第六十二条；
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十三条。 《安全生产法》第六十二条。
2020最新。化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单
2020最新。化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单
化工企业安全隐患清单
一、人的不安全行为
在化工企业中，人的不安全行为是造成事故的主要原因之一。以下是常见的不安全行为：
一）劳动纪律
劳动纪律是指员工在工作中违反规定的行为。这些行为包括迟到早退、擅自离岗、违反安全规定等。企业应加强对员工的纪律教育，确保员工遵守规定。
二）工艺纪律
工艺纪律是指员工在工艺操作中违反规定的行为。这些行为包括操作不规范、擅自改变工艺流程等。企业应加强对员工的工艺培训，确保员工熟练掌握工艺操作流程。
三）其他纪律
其他纪律是指员工在工作中违反规定的其他行为。这些行为包括私自带火源、擅自吸烟等。企业应加强对员工的安全意识教育，确保员工认识到这些行为的危害性。
四）特殊作业
特殊作业是指需要特殊技能和设备的作业。这些作业包括高空作业、受限空间作业等。企业应加强对特殊作业人员的培训和管理，确保作业安全。
二、物的不安全状态
物的不安全状态也是化工企业事故的常见原因。以下是常见的不安全状态：
一）工艺专业
工艺专业是指与生产工艺相关的设备和管道。这些设备和管道可能存在漏气、漏液等问题，企业应定期检查和维护。
二）设备专业
设备专业是指生产设备。这些设备可能存在老化、磨损等问题，企业应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三）仪表专业
仪表专业是指生产过程中使用的仪表设备。这些设备可能存在误差、故障等问题，企业应定期检查和维护，确保仪表的准确性。
四）设计专业
设计专业是指生产工艺的设计。如果设计存在问题，可能会导致生产过程中的不安全状态。企业应加强对设计的审核和评估，确保设计的安全性。
三、管理缺陷
管理缺陷也是化工企业事故的原因之一。以下是常见的管理缺陷：
一）合法合规性
合法合规性是指企业是否符合相关法律法规和标准。如果企业存在违规行为，可能会导致事故发生。企业应加强对法律法规和标准的研究和执行。
二）制度、规程
天津市应急管理局关于开展危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级工作的通知
天津市应急管理局关于开展危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级工作的通知
文章属性
• 【制定机关】天津市应急管理局
• 【公布日期】2021.03.10
• 【字 号】
• 【施行日期】2021.03.10
• 【效力等级】地方规范性文件
• 【时效性】现行有效
• 【主题分类】应急减灾与公共服务
正文
天津市应急管理局关于开展危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级工作的通知
各区应急局及有关单位：
为认真落实党中央、国务院和市委、市政府关于全面加强危险化学品安全生产工作的决策部署，高标准开展我市危险化学品安全专项整治三行动，加快完善安全风险分级管控和隐患排查治理工作机制，提升监管效能，有效防范遏制重特大生产安全事故。依据《应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知》（应急〔2018〕19号，以下简称《指南》）要求，市应急局决定对我市危险化学品生产储存企业再次开展安全风险评估诊断分级工作，现就有关事项通知如下：
一、时间安排
即日起至5月底。 二、分级范围
全市危险化学品生产企业、储存企业（带储存的经营企业，不包括加油站）。
三、工作要求
（一）高度重视，周密部署。按照《指南》要求，危险化学品生产储存企业（以下简称危险化学品企业）安全风险评估诊断分级实施动态管理，原则上每三年开展一次。各区局要要高度重视此项工作，周密部署，认真学习领会《指南》精神，充分把握辖区内危险化学品企业的固有危险性，兼顾危险化学品企业对安全风险管控的现实情况，组织对辖区内危险化学品企业进行安全风险评估诊断分级。根据评估诊断结果按照风险从高到低依次将危险化学品企业分为红色（60分以下）、橙色（60至75分以下）、黄色（75至90分以下）、蓝色（90分及以上）四个等级，并确保于2021年5月底前完成。
（二）分类监管，提高效能。各区局要根据分级结果，建立红、橙、黄、蓝不同等级的危险化学品企业台账，采取针对性的监管措施，提高监管效能，进一步完善危险化学品安全风险分布“一张图一张表”，完善安全风险分级管控和隐患排查治理工作机制。要突出强化对红色及橙色等级危险化学品企业的监管，加大日常执法检查频次，并按照危险化学品安全专项整治三年行动要求，组织对辖区内安全风险评估等级为“红、橙”的企业开展危险化学品安全生产许可“回头看”，对照安全生产许可证发证条件再次逐一进行核查，并将“回头看”情况形成总结报告报市局危化监管处。对安全条件达不到要求的危险化学品企业，严格按照《危险化学品企业安全分类整治目录》（应急〔2020〕84号）要求，实施“三个一批”，即规范达标一批、改造提升一批、依法淘汰一批，倒逼企业严格落实安全生产主体责任，从根本上解决问题，消除事故隐患。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则WORD版
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则WORD版
国家安全生产监督治理总局
2020年 7月
目 录
1 总则
2 差不多要求
3 隐患排查方式及频次
3.1 隐患排查方式
3.2 隐患排查频次确定
4 隐患排查内容
4.1 安全基础治理
4.2 区域位置和总图布置
4.3 工艺治理
4.4 设备治理
4.5 电气系统
4.6 外表系统
4.7 危险化学品治理
4.8 储运系统
4.9 消防系统
4.10 公用工程系统
5 隐患治理与上报
5.1 隐患级别
5.2 隐患治理
5.3 隐患上报
附录A
重大事故隐患风险评估方法
附件
各专业隐患排查表
1安全基础治理隐患排查表
2 区域位置及总图布置隐患排查表
3 工艺隐患排查表
4 设备隐患排查表
5 电气系统隐患排查表
6 外表隐患排查表
7 危险化学品治理隐患排查表
8 储运系统隐患排查表
9 公用工程隐患排查表
10 消防系统隐患排查表
1 总则 1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、排除事故隐患，有效防范和减少事故，依照国家相关法律、法规、规章 及标准，制定本实施导则。
1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
1.3 本导则所称事故隐患（以下简称隐患），是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产治理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和治理上的缺陷,包括：
（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全治理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情形。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全治理等方面存在的缺陷。
应急管理部印发2024年危险化学品企业 安全生产执法检查重点事项指导目录
应急管理部印发2024年危险化学品企业 安全生产执法检查重点事项指导目录
佚 名
【期刊名称】《中国安全生产科学技术》
【年(卷),期】2024(20)3
【摘 要】为扎实推进化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动,指导各地精准严格执法,有效防控重大安全风险,应急管理部近日印发《2024年危险化学品企业安全生产执法检查重点事项指导目录》。《指导目录》坚持问题导向,突出重点人、重点企业、重点环节的安全监管执法,明确了32项重点执法检查内容。
【总页数】1页(P68-68)
【正文语种】中 文
【中图分类】D62
【相关文献】
1.应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)的通知应急〔2018〕19号2.应急管理部印发《危险化学品企业安全分类整治目录(2020年)》3.应急管理部有关负责人解读《危险化学品企业安全分类整治目录(2020年)》和《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》4.应急管理部解读《危险化学品企业安全分类整治目录(2020年)》和《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》5.应急管理部有关负责人解读《危险化学品企业安全分类整治目录(2020年)》和《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》 因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买
危险化学品安全专项整治三年行动实施方案2020
1 危险化学品安全专项整治三年行动实施方案
（一）提升危险化学品重大安全风险管控能力。
1.严格高风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念，强化源头管控，推进产业结构调整，科学审慎引进化工项目。涉及化工行业的省级、市级人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才基础和安全监管能力等情况，进一步明确产业定位，加快制定完善化工产业发展规划，2020年底前制定出台新建化工项目准入条件；2022年底前，设区的市要制定完善危险化学品“禁限控”目录，对涉及光气、氯气、氨气等有毒气体（以下简称有毒气体），硝酸铵、硝基胍、氯酸铵等爆炸危险性化学品（指《危险化学品目录》中危险性类别为爆炸物的危险化学品）的建设项目要严格控制，严禁已淘汰的落后产能异地落户和进园入区；支持危险化学品生产企业开展安全生产技术改造升级，依法淘汰达不到安全生产条件的产能。
2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联合工作机制，按照《化工园区安全风险排查治理导则（试行）》要求组织开展化工园区（含化工集中区）安全风险排查评估分级工作，2020年10月底前，各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单，在认定基础上开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为A级（高安全风险）的化工园区，原则上不得批准新、改、扩建危险化学品建设项目，并纳入重点治理和监管范围，限期整改提升，2021年底前仍为A级的化工园区要予以关闭退出；对安全风险等级评估为B级（较高安全风险）的化工园区，原则上要限制新、改、
2 扩建危险化学品建设项目，2022年底前仍未达到C级（一般安全风险）或D级（较低安全风险）的化工园区要予以关闭退出。
3.深入开展企业安全风险隐患排查治理。督促辖区内危险化学品企业按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，在2020年6月底前全面完成安全风险隐患自查工作并制定整改方案，对于重大隐患要依法上报地方有关监管部门并实施挂牌督办，经整改仍达不到安全生产条件的，依法予以关闭，实现规范达标一批、改造提升一批、依法淘汰一批。组织开展危险化学品安全生产许可“回头看”，2020年底前要对安全风险评估等级为“红、橙”的企业对照安全生产许可证发证条件再次逐一进行核查，从源头提升发证企业的安全保障能力。大力推进危险化学品企业安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设，运用信息化手段实现企业、化工园区、监管部门信息共享、上下贯通，2022年底前涉及重大危险源的危险化学品企业要全面完成以安全风险分级管控和隐患排查治理为重点的安全预防控制体系建设。
化工危险化学品企业安全检查重点指导目录
化工危险化学品企业安全检查重点指导目录
前言
化工危险化学品企业是指生产、储存、使用等过程中会产生或者可能产生危险化学品的企业。这类企业一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡、财产损失等后果。因此，加强对化工危险化学品企业的安全检查非常必要。
本指导目录旨在为化工危险化学品企业的安全检查提供重点指导，帮助检查人员全面了解该类型企业的安全风险和安全管理难点，制定检查方案和检查重点。该目录根据《危险化学品安全管理条例》等相关法规、标准进行编写，共分为以下几个部分：
• 安全监管机构的职责和义务
• 化工危险化学品企业安全检查范围和方法
• 化工危险化学品企业安全检查重点
• 化工危险化学品企业应急预案检查重点
安全监管机构的职责和义务
安全监管机构是负责化工危险化学品企业安全监管和检查的机构，其职责和义务主要包括以下几个方面：
1. 制定化工危险化学品企业安全监管相关法规和标准；
2. 对化工危险化学品企业进行安全检查和监管，保证企业符合安全相关法规和标准； 3. 对发生化工危险化学品事故的企业进行调查处理，制定事故应急预案并指导企业实施；
4. 对化工危险化学品企业进行安全技术指导和安全教育培训，提高企业员工的安全意识和安全技能。
化工危险化学品企业安全检查范围和方法
化工危险化学品企业安全检查的范围包括企业的生产现场、储存区域、办公区域、设备和设施等。检查时应采用多种方法，主要包括以下几个方面：
1. 现场观察检查：检查人员应仔细观察企业的生产现场、储存区域等，查看生产过程中存在的安全隐患并及时纠正；
2. 抽样检查：从企业生产的危险化学品中任意选取一定数量的样品进行检测，判断企业是否符合规定的安全标准；
3. 安全设施和器材检查：对企业现有的安全设施和器材进行检查，包括疏散通道、火灾报警器、消防设备等，确保设施完整有效；
4. 安全管理制度检查：对企业安全管理制度进行细致检查，包括安全操作规程、应急预案等，确保企业严格执行安全管理制度。
易制易爆危险化学品目录(2020版)
序号品名别名主要的燃爆 危险性分类1.1硝酸氧化性液体，类别31.2发烟硝酸氧化性液体，类别1高氯酸[浓度>72%]过氯酸氧化性液体，类别1高氯酸[浓度50%~72%]氧化性液体，类别1高氯酸[浓度≤50%]氧化性液体，类别22.1硝酸钠氧化性固体，类别32.2硝酸钾氧化性固体，类别32.3硝酸铯氧化性固体，类别32.4硝酸镁氧化性固体，类别32.5硝酸钙氧化性固体，类别32.6硝酸锶氧化性固体，类别32.7硝酸钡氧化性固体，类别22.8硝酸镍二硝酸镍氧化性固体，类别22.9硝酸银氧化性固体，类别22.1硝酸锌氧化性固体，类别22.11硝酸铅氧化性固体，类别2氯酸钠氧化性固体，类别11.3
3.13 氯酸盐类7775/9/97789-18-610377-60-310124-37-510042-76-910022-31-813138-45-97761-88-87779-88-610099-74-8易制爆危险化学品名录(2020年版)根据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）第23条规定，公安部编制了《易制爆危险化学品名录》（2020年版），现予公布。附件：易制爆危险化学品名录（2020年版） 公 安 部 2017年5月11日CAS号1 酸类7697-37-252583-42-3
2 硝酸盐类7631-99-47757-79-17601-90-3氯酸钠溶液氧化性液体，类别3*氯酸钾氧化性固体，类别1氯酸钾溶液氧化性液体，类别3*3.3氯酸铵爆炸物，不稳定爆炸物4.1高氯酸锂过氯酸锂氧化性固体，类别24. 2高氯酸钠过氯酸钠氧化性固体，类别14. 3高氯酸钾过氯酸钾氧化性固体，类别1爆炸物，1.1项氧化性固体，类别15. 1重铬酸锂氧化性固体，类别25. 2重铬酸钠红矾钠氧化性固体，类别25. 3重铬酸钾红矾钾氧化性固体，类别25. 4重铬酸铵红矾铵氧化性固体，类别2*(1)含量≥60%氧化性液体，类别1(2)20%≤含量<60%氧化性液体，类别2(3)8%
化工企业人员上岗要求
序号化工企业人
员要求依据
1法人（实际
控制人） 参加安全职业能力考核，持证上岗《江苏省化工企业安全环保整治提升方案》
苏办【2019】96号
《关于进一步加强安全生产行政许可的通知》
通行审发【2020】27号
对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资
格证书后，方可任职 《生产经营单位安全培训规定》
安监总局3号令
大专以上学历，3年以上化工从业经历《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》
苏办【2019】96号
危化品生产企业主要负责人必须具有化工类大专和一
定实践经验2020.2.26中共中央办公厅、国务院《关于全面加强
安全生产行政许可工作的通知》
硝化企业主要负责人必须具备化学、化工、安全等相
关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称
（2021年底前完成）《省厅关于进一步加强提升硝化企业本质安全水平
的指导意见》
苏应急函【2020】175号
涉及“两重点一重大”生产装置和储存设置的企业，
新入职的主要负责人具备化学、化工、安全等相关专
业大专及以上学历或化工类中级及以上职称。《应急管理部关于印发危险化学品企业安全分类整
治目录（2020年）的通知》
应急【2020】84号
3第一大股东参加安全职业能力考核，持证上岗《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》
苏办【2019】96号
参加安全职业能力考核，持证上岗《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》
苏办【2019】96号主要负责人
负责人江苏省化工企业人员上岗要求
2
硝化企业分管技术负责人必须具备化学、化工、安全
等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称
（2021年底前完成）《省厅关于进一步加强提升硝化企业本质安全水
平的指导意见》
苏应急函【2020】175号
涉及“两重点一重大”生产装置和储存设置的企业，
新入职的主管技术的负责人具备化学、化工、安全等
相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称。《应急管理部关于印发危险化学品企业安全分类整
治目录（2020年）的通知》
应急【2020】84号
特别管控危险化学品目录(第一版)
应 急 管 理 部
工业和信息化部
公 安 部
交 通 运 输 部
公 告
2020年 第3号
为认真贯彻落实《危险化学品安全综合治理方案》，深刻吸取事故教训，加强危险化学品全生命周期管理，强化安全风险防控，有效防范遏制重特大事故，切实保障人民群众生命和财产安全，应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部联合制定了《特别管控危险化学品目录（第一版）》，现予公告。
附件：特别管控危险化学品目录（第一版）
应急管理部 工业和信息化部
公安部 交通运输部
2020年5月30日
附件 特别管控危险化学品目录（第一版）
管控措施
对列入《特别管控危险化学品目录（第一版）》的危险化学品应针对其产生安全风险的主要环节，在法律法规和经济技术可行的条件下，研究推进实施以下管控措施，最大限度降低安全风险，有效防范遏制重特大事故。
一、建设信息平台，实施全生命周期信息追溯管控
推进全国危险化学品监管信息共享平台建设，构建特别管控危险化学品从生产、储存、使用到产品进入物流、运输、进出口环节的全生命周期追溯监管体系，完善信息共享机制，确保相关部门监管信息实时动态更新。探索在特别管控危险化学品的产品包装以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车上加贴二维码或电子标签，利用物联网、云计算、大数据等现代信息技术手段，逐步实现特别管控危险化学品的全生命周期过程跟踪、信息监控与追溯。
二、研究规范包装管理
加强与相关部门的沟通协调，推动规范特别管控危险化学品产品包装的分类、防护材料、标志标识等技术要求以及中型散装容器、大型容器、可移动罐柜和罐车的设计、制造、试验方法、检验规则、标志标识、包装规范、使用规范等技术要求，推动实施涉及特别管控危险化学品的危险货物的包装性能检验和包装使用鉴定。
三、严格安全生产准入
对特别管控危险化学品的建设项目从严审批，严格从业人员准入,对不符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目一律不予审批，对符合安全生产法律法规、标准和产业布局规划的建设项目，依法依规予以审批，避免“一刀切”。
2020年下半年国家法律法规、规范标准、行业标准及图集
2020年下半年现行国家法律法规、规范标准及图集清单
一、建设系统法律法规及部门规章
序号 标准名称 标准编号
1 中华人民共和国建筑法(19-04-23)
2 中华人民共和国防震减灾法(09-05-01)
3 中华人民共和国环境保护法(15-01-01)
4 中华人民共和国安全生产法(14-12-01)
5 中华人民共和国城市规划法(19-04-23)
6 中华人民共和国节约能源法(18-10-26)
7 中华人民共和国城市房地产管理法(19-08-26)
8 中华人民共和国公司法(18-10-26)
9 中华人民共和国可再生能源法(10-14-01)
10 中华人民共和国土地管理法(20-01-01)
11 中华人民共和国环境影响评价法(18-12-29)
12 中华人民共和国标准化法(18-01-01)
13 中华人民共和国合同法(99-10-01)
14 中华人民共和国招标投标法(17-12-27)
15 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（16-11-07）
16 中华人民共和国审计法（06-02-28）
17 中华人民共和国劳动法（18-12-29）
18 中华人民共和国会计法（17-11-05）
19 财政违法行为处罚处分条例（11-01-08）
20 城镇排水与污水处理条例(14-01-01)
21 无障碍环境建设条例(12-08-01)
22 安全生产许可证条例（14-07-29）
23 生产安全事故报告和调查处理条例（07-06-01）
24 自然灾害救助条例(10-09-01)
25 劳动保障监察条例（04-12-01） 26 民用建筑节能条例(08-10-01)
27 公共机构节能条例(17-03-01)
28 历史文化名城名镇名村保护条例(17-10-07）
29 中华人民共和国企业所得税法实施条例（19-04-23）