长龙山抽水蓄能电站下水库围堰设计及施工实践

人民长江2019年收稿日期:2019-03-23作者简介:贺新星,男,助理工程师,研究方向为施工技术实践。E-mail:he_xinxing@ctg.com.cn

文章编号:1001-4179(2019)S1-0150-04第50卷增刊(1)2019年6月Vol.50,Supplement(Ⅰ)June,2019人民长江YangtzeRiver

围堰是水利工程建设中不可或缺的重要建筑物,其作用是防止上游来水进入大坝基坑[1],以便为大坝的修筑提供干地施工条件,对提高施工效率具有重要的意义,是水利工程防洪度汛的重点部位[2-4]。通常,围堰的高度应高于施工期内可能出现的最高水位[5],这样才能起到保护大坝防洪度汛的作用。围堰作为临时挡水建筑,大多在大坝建设完成后将被拆除。1工程概况长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县天荒坪镇山河港上,距安吉县城25km。该工程属Ⅰ等大(一)型工程,电站由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站以及下水库等建筑物组成。(1)上水库位于山河港右岸、横坑坞冲沟源头洼地,由主坝、副坝和库周山岭组成,正常蓄水位为976m,死水位为940m,总库容为1099万m3。(2)下水库位于山河港中游,在已建的天荒坪抽水蓄能电站下水库与潘村水库之间,正常蓄水位为243m,死水位为220m,总库容为1611万m3。(3)输水系统位于上水库和下水库之间的山体内,总长度约为2738.1~2810.3m。(4)地下厂房安装有6台350MW的可逆式水泵水轮电动发电机组,装机容量为2100MW。下水库主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、下水库进/出水口及导流泄放洞等(见图1),坝址以上集水面积约为30.5km2,河长为11.0km,多年平均流量为1.16m3/s。下水库下游约1.3km处有建于

1971年的潘村水库,目前正在对其进行除险加固施工。

2围堰防洪度汛设计2.1设计洪水标准下水库河谷呈“V”形,汛期洪水峰高量小。据历年资料统计,降水量主要集中在6~9月,占全年总降水量的54.4%。流域内的洪水系由暴雨形成,其大洪水多由8~9月份的雷阵雨及台风雨造成。由于流域集水面积小,山地坡度陡,河谷狭窄,因此通过对实测洪水过程线进行分析,可以发现,洪水暴涨暴落,峰型尖瘦,一次洪水历时一般为1d左右。下水库建筑物均属一级建筑物。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》[6]的规定,

下水库导流建筑物为Ⅳ级,其相应的土石围堰设计洪水重现期为10~20a一遇,大坝围堰设计洪水如果按10a一遇标准,则流量为271m3/s,相应堰前水位为

长龙山抽水蓄能电站下水库围堰设计及施工实践贺新星1,胡兴汉2,苏展昭1(1.中国三峡建设管理有限公司,四川成都610000;2.长江三峡经济技术发展有限公司,北京100101)摘要:长龙山抽水蓄能电站下水库围堰主要承担下水库大坝施工期间的挡水及防洪度汛任务。由于下水库距下游居民区较近,且洪水峰高量小,发生超标准洪水反应时间短,因此,为了保证下水库工程能安全度汛及人民群众的生命财产安全,开展了专项研究。研究认为,应在满足设计要求的基础上,通过采用多种创新性技术措施来提高下水库围堰防洪度汛的能力。同时,为满足围堰干地施工条件,在围堰上游修筑子堰进行临时挡水,保证了围堰的顺利施工,为长龙山抽水蓄能电站下水库蓄水目标的实现奠定了基础。关键词:围堰;防洪度汛;创新性技术措施;抽水蓄能电站;长龙山中图法分类号:TV743文献标识码:ADOI:10.16232/j.cnki.1001-4179.2019.S1.037增刊(Ⅰ)184.0m。根据拦洪库容,将下库大坝施工期度汛标准确定为全年50a一遇洪水,流量为523m3/s,其中包括天荒坪抽水蓄能电站下水库的天然入库流量和发电、调洪后的下泄流量。根据坝址的地形、地质条件以及水文特性和面板堆石坝的施工特点,对该工程下水库施工采用一次断流围堰、隧洞导流的方式。导流泄放洞于2017年12月19日过流。下水库坝址设计洪水计算成果如表1所示。2.2围堰设计方案围堰位于导流泄放洞口下游约260m处,堰顶高程为184.8m,堰顶宽度为8.0m,围堰迎水面坡比为1∶2.0,背水坡坡比为1∶1.5,最大堰底宽约83.0m,最大堰高为22.0m,岩体填筑总量约为5万m3。围堰上游采用土工膜斜墙防渗,土工膜上下游各设置有30.0cm宽的砂砾石垫层,底部设有黏土铺盖,并采用混凝土基座与基岩面连接。围堰迎水面采用石渣护坡进行防护,堰体采用石渣料填筑。围堰设计方案如图2所示,主要工程量如表2所示。表2下水库围堰主要工程量基础开挖/m33360石渣填筑/m342250垫层料填筑/m31146.5黏土填筑/m37090复合土工膜/m23800围堰拆除/m350486注:表中的复合土工膜为两布一膜,500g/m2图1下水库工程平面布置下水库大坝上游围堰2号保通道路约185m平均纵坡10.0%X3377706.849Y749885.255R3-1道路2号保通道路约148m平均纵坡11.9%2·500W照明灯上游子堰X3377688.9754Y750110.5926177.5178.370.01:1.51:2176.58根Φ300排水管200cmX3377742.4587Y750133.2626截水槽184.81:21:1.512159.077.3Φ250×2钢管坡比2%R4道路33导流泄放洞150.00155.00155.00158.004号钢栈桥下库溢洪道图2下水库围堰设计方案(单位:m)表1下水库坝址设计洪水计算成果频率/%0.050.100.501.002.005.006.6710.0020.0050.00洪峰流量/(m3·s-1)1160.01040.0758.0640.0523.0376.0341.0271.0174.072.524h洪量/亿m30.3810.3420.2520.2140.1760.1300.1200.0960.0640.028混凝土基座黏土铺盖石渣护坡土工膜砂砾石垫层各30cm163.01:1.51:2.0184(P=10%,10~4月,Q=271m3/s)184.88.0石渣混合料石渣1:1.5黏土填筑贺新星,等:长龙山抽水蓄能电站下水库围堰设计及施工实践151人民长江2019年3围堰超标准洪水防汛措施由于下水库围堰距下游居民区较近,洪水历时短,河谷水位陡涨陡落,超标准洪水反应时间短,同时也可能会受上游已建天荒坪电站下水库泄流的影响,因此,为了减小超标准洪水可能带来的度汛风险,保障人民群众的生命财产安全,经研究,制定了相应的超标准洪水应急措施并提前实施。3.1围堰顶高程的调整

(1)围堰设计方案的调整。将洪水标准由10a一遇调整为20a一遇,相应围堰前水位由184.80m变为189.75m,围堰顶高程则由185.00m加高至190.00m。

围堰加高设计方案如图3所示。(2)围堰施工工艺要求。围堰填筑采用进占法分层碾压施工,为便于削坡,填筑时超宽20~30cm,铺筑完毕后,根据填料的含水量情况适量洒水,由26t振动碾采用进退错距法进行碾压。分段碾压时,相邻两段彼此搭接,顺碾压方向的搭接长度不得小于0.5m,垂直碾压方向搭接长度为1.0~1.5m。对边角区采用液压振动板压实,为保证碾压密实效果,对每个填筑段按要求取样试验合格后方可继续填筑,每填筑2m后即进行坡面修整。复合土工膜两侧垫层料的填筑应平行上升,两侧高差不得大于1.0m,可采用小型压实机具进行夯实。围堰填筑施工流程如图4所示,碾压参数如表3所示。3.2超标准洪水非常溢流槽

为了进一步确保下水库区域能够安全度汛以及保障围堰的汛期安全,在调整围堰顶高程的基础上设置了非常溢流槽,当洪水超过20a一遇标准时,洪水可通过非常溢流槽过流,以避免洪水溢过堰顶而进一步造成溃堰。非常溢流槽底高程为187.40m,为了保证填筑质量,在围堰填筑至设计高程190.00m后进行非常溢流槽施工,非常溢流槽施工完毕后,再回填至设计高程,并根据度汛的需要开挖过流。溢流槽底部净宽为10m,底部采用浆砌石砌筑,两侧采用2m高的钢筋石笼挡护,坡脚采用5m宽的钢筋石笼加固,钢筋石笼过流面喷15cm厚的混凝土。非常溢流槽设计图如图5和图6所示。4临时子堰设计由于导流泄放洞进口高程与围堰河道底部高差达13.5m,且河道常年处于过流状态,无法完全形成干地施工条件,对围堰防渗系统施工影响较大。因此,在导流泄放洞下游侧布置一座子堰进行临时挡水,以便为围堰创造干地施工条件。4.1子堰顶部高程设计导流洞进口挡坎的高程为176.50m,围堰10月份

图3下水库围堰加高调整方案(单位:m)混凝土基座黏土铺盖石渣护坡土工膜砂砾石垫层各30cm163.01:1.62

1:2

184(P=10%,10~4月,Q=271m3/s)184.88.0石渣混合料石渣

1:1

.5

黏土填筑190.0石渣1:1

.5

填筑面清理测量放样土石料摊铺振动碾压试验取样验收合格

下一循环填筑

图4填筑碾压工艺流程示意表3下水库围堰填筑碾压参数

填筑料石渣混合料石渣料砂砾石料颗粒含量/%5~10mm50~70<10-10~20mm10~20-50~700mm70-最大粒径/cm707015含泥量/%5~10<5<10压实干密度/(kN·m-3)20.0~20.5>19.5>19.5碾压参数(26t振动碾)碾压次数8加水量/%8层厚/cm80

152

合集下载

长龙山抽蓄电站引水斜井混凝土衬砌施工技术

长龙山抽蓄电站引水斜井混凝土衬砌施工技术

长龙山抽蓄电站引水斜井混凝土衬砌施工技术石冲、金世鑫中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司摘要:长龙山抽蓄电站单条引水下斜井斜直段长度约389.30m,坡面58。

,为亚洲第一长斜井混凝土衬砌施工。

由于斜井深度大,普通溜管磨损严重,为提高管道耐磨性,现场选用高猛钢BOX管。

确保混凝土下料过程中产生的摩擦以及冲量所增加的热量加大磨损的情况下,混凝土可顺利入仓,并达到设计强度要求。

混凝土浇筑时派专人值班,检查下料时长溜管磨损情况,并预防堵管问题发生。

同时,安排专业焊工,确保发生溜管破损情况可及时修补,不影响整体混凝土施工控制。

关键词:引水下斜井;BOX管;堵管防治措施;堵管处理1前言长龙山抽蓄电站引水下斜井位于引水中平洞和引水下平洞之间,共布置3条。

单条引水下斜井包括斜直段、上弯段和下弯段三部分。

单条引水下斜井斜直段长度约389.30m,上弯段长度约23.68m,下弯段长度约23.81m,开挖断面为5m X5.9m马蹄形,衬砌断面为04.4m圆形,钢管外回填混凝土厚度约70cm~80cm,回填混凝土强度等级为C20W8F100。

上弯段和下弯段顶拱回填混凝土内埋设有回填灌浆管等预埋管线。

2施工难点引水下斜井仓内作业施工环境空间狭小,且混凝土泵送入仓距离过长,加之斜井58。

斜坡,使混凝土下料过程中对溜管冲击力和摩擦力较大,过大的冲量及摩擦产生的热量流失,极易引发堵管问题,且对溜管磨损影响较大。

3总体施工程序根据施工总进度安排,引水下斜井回填混凝土整体施工顺序为1#引水下斜井—2#引水下斜井-3#引水下斜井,回填混凝土跟进管节安装进行。

单条引水下斜井施工程序安排如下:引水下斜井下弯段(共2段)钢管安装、浇筑-引水下斜井斜直段钢管安装、浇筑(共7段,每循环48m)T引水下斜井上弯段(共2段)钢管安装、浇筑。

4施工方法引水斜井回填混凝土随压力钢管安装进行,压力钢管采用卷扬机配钢丝绳安装,下部设置轨道。

材料及人员采用lot卷扬机配钢丝绳牵引小车至作业面,仓内人员采用开挖期间成品爬梯上下,并设置简易钢筋振捣平台。

抽水蓄能电站引水系统开挖支护施工技术应用

抽水蓄能电站引水系统开挖支护施工技术应用
1工程概况
长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建天荒坪抽水蓄能电站,地处华东电网负荷中心,与上海、南京、杭州三市的距离分别为175km、180km、80km,地理位置十分优越。长龙山抽水蓄能电站工程装机规模2100MW。
图1引水系统施工程序图
2斜井开挖及支护
2.1地质情况研究
由于地质情况直接决定水电站是否能够建设以及电站的质量和使用寿命,所以在水电站开建前必须要对水电站以及其周边区域内的地质条件进行调查,调查主要从以下几个方面入手:
抽水蓄能电站引水系统开挖支护施工技术应用
摘要:随着我国经济的快速发展以及我国能源资源的匮乏使得我国对于新型能源的需求激增,开发新型能源资源成为了当前政府以及相关院所维持经济持续发展且保护环境不受侵害的首要任务。抽水蓄能电站作为新能源开发的首要环节,其引水系统的构建对于电站的使用寿命和使用性能都具有重要的影响。本文主要以长龙山抽水蓄能电站为例,从安全、质量等角度出发对抽水蓄电站引水系统开挖支护施工进行了研究,以期为抽水蓄电站后期施工提供理论依据和参考。
(1)斜井开挖和支护过程中,有许多关键问题都与地质情况相关,必须要细致调查水电站及其周边地质条件,为水电站施工提供技术支持;(2)要特别对岩层以及地质构造进行调查和研究;(3)调查电站及其周边地下是否存在有毒气体。
通过调查后发现长龙山抽水蓄能电站的地质条件如下所示:
斜井总长460m左右,方向N16~24W,断面直径为6.0m,纵坡坡度58,自高程约918m下降至550m左右,高差368m,上覆岩体厚度约85~410m。斜井自上而下穿越流纹质角砾熔结凝灰岩(J3L2-2)、流纹质晶屑熔结凝灰岩(J3L2-1)、流纹质含砾晶屑熔结凝灰岩(J3L1-5)等地层。地面地质测绘未发现断层通过,ZKc109深孔也无断层揭示;节理(裂隙)较发育~不发育,主要为NNW、NW~NWW向及NNE、NE~NEE向中陡倾角节理;岩石微风化~新鲜,岩质坚硬,斜井段岩体较完整~完整,次块状~块状结构为主,局部完整性差。斜井位于地下水位线以下,岩体为弱~微透水性,洞段开挖后以渗水、滴水为主。该洞段围岩以Ⅱ类为主。

浙江长龙山抽水蓄能电站锚喷支护施工工艺培训材料

浙江长龙山抽水蓄能电站锚喷支护施工工艺培训材料

浙江长龙山抽水蓄能电站锚喷支护施工工艺标准化培训教材中国葛洲坝集团股份有限公司长龙山抽水蓄能电站施工项目部质量保证部一.锚喷支护工程1.1 锚杆支护施工1.1.1锚杆施工锚杆支护工艺流程—先注浆后插杆锚杆支护工艺流程—先插杆后注浆■主要施工设备◆钻孔设备:凿岩台车、手风钻等◆注浆设备:螺旋挤压式注浆机、气压式注浆机、风枪等◆安装设备:吊车、平台车等◆张拉设备:扭力扳手、液压千斤顶等■锚杆体加工◆锚杆体按设计要求在厂内加工后,运至现场。

◆为保证锚杆钢筋在钻孔中心,对杆长大于6m含(6m)的锚杆,每隔3m焊接一支点,每个支点焊接3根φ6mm短钢筋且均匀分布。

◆制作好的锚杆应分类、有序堆放,底部采用垫枕木或钢支架等进行隔离,下雨时采用防雨布遮盖。

■测量放样◆系统锚杆采用全站仪放样,用油漆或喷漆做好标记,不同类型的锚杆孔采用不同的标识进行区别。

■造孔◆孔位:开孔孔位偏差不大于10cm。

◆孔距:偏差不大于15cm。

◆孔径:采用“先注浆后安装锚杆”法施工,钻头直径应大于锚杆直径15mm以上;采用“先安装锚杆后注浆”法施工,钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。

◆孔深:偏差不大于5cm。

◆孔向:钻孔倾角、方位角误差小于2°。

钻进约50cm左右,用罗盘或其他工具校正钻孔方向。

◆系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面。

为避免水平孔内积水,便于冲洗干净,钻孔上倾2°~3°。

◆钻孔渗水严重时,该孔用作随机排水孔,另行造孔。

◆锚杆孔钻进过程中,如遇塌孔或掉块难以钻进时,可先进行固结灌浆处理,而后继续钻进。

■注浆和安装◆注浆前利用高压风、水冲洗,将孔内岩粉、碎屑和积水清理干净。

◆对孔位、孔向、孔斜及孔深进行检查,检查合格后才能进行插杆、注浆。

◆水泥:425#普通硅酸盐水泥。

现场水泥应堆放在支架上防潮. 砂:选用人工砂,使用前用孔径为2.5mm方孔筛过筛。

◆砂浆:注浆锚杆水泥砂浆的强度等级为M30。

◆锚杆安装工艺可采用“先注浆后插杆”或“先插杆后注浆”。

围堰龙口水位雍高及截流施工方案

围堰龙口水位雍高及截流施工方案

围堰龙口水位雍高、截流及度汛措施一、简述目前, xx水库上游围堰右岸戗堤进占、裹头已经完成, 龙口预留宽度约10~12m, 戗堤段加高达到1269m高程, 该段上游铺盖已经完成施工, 龙口合龙块石料已经堆放在现场, 截流前的准备工作已经完成, 具备截流条件。

根据业主、监理部要求, 上游龙口合龙分2个阶段进行。

一是为电厂取水试验运行需要, 拟在10月26日龙口采用大块石合龙, 雍高围堰上游水位, 导流明渠能够过水满足试验取水要求, 并满足在正式截流前遇到超设计洪峰, 龙口具备过水条件;二是11月15日完成正式截流, 完成闭气、围堰加高作业, 为下游围堰施工及下一步施工做好准备。

本工程主要工程量如下表:围堰实物工程量表1.招标文件及施工图纸;2.业主、监理部相关文件;3.上游过水围堰设计变更;4.我局多年的施工经验;5.近期水文条件。

三、龙口水位雍高施工1.龙口水位雍高施工的准备工作龙口水位雍高施工前, 必须完成围堰戗堤进占、闭气和裹头施工。

龙口材料、设备准备。

目前预留龙口宽度约10~12m, 龙口雍高高程确定为1267m高程, 预计准备约2000m3大块石。

彻底检查设备情况, 确保设备完好率;密切注意上游及当地气象情况;配备照明系统, 以备夜间有效施工;成立现场过流龙口指挥领导小组, 项目经理丁万龙为组长, xx、xx为副组长, 田永根、黄健波为现场协调员。

对对讲机进行编号, 现场机手人手一部, 储料场配备一台对讲机, 保证号令通畅。

2.龙口水位雍高施工如下附图开始块石戗堤进占施工, 进占高程按照1265m控制, 利用CAT320反铲抓块石进占, 进占一段加宽一段, 以满足施工设备通行为前提。

随进占前移, EX200反铲和推土机送料, 保证CAT320反铲抓料快速进占。

龙口进占示意图线说明:1、块石戗堤进占高程暂时按照1265m,并根据实际情况进行调整;2、完成龙口水位雍高施工后,应立即进行土石围堰的块石裹头施工;进占过程中, 龙口流速加大, 抛投大块石及各向比值大等稳定性好的块石。

施工新阶段!国内最长引水斜井开始混凝土施工

施工新阶段!国内最长引水斜井开始混凝土施工

施工新阶段!国内最长引水斜井开始混凝土施工
5月17日,水电十二局承建的长龙山抽水蓄能电站1号引水上斜
井滑模混凝土施工正式开始,引水斜井施工进入一个新阶段。

长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县,总装机规模210万千瓦,建设6台35万千瓦机组,居我国在建、已建抽水蓄能电站前三位,额
定水头710米,居国内第一、世界第二,额定转速600转/分钟,是超
大容量、超高转速的抽水蓄能机组。

435米超长引水长斜井,中间不设施工支洞,长度目前位居国内第一、世界第二,钻孔深度大、岩石强
度高、孔斜与方位角加以控制难、钻孔偏斜控制精度其要求高、可借
鉴经验少,设计和二期工程改建工程难度均具有挑战性。

2019年7月6日,1号引水上斜井先导穿孔实现一次性精准贯
通;12月17日,全断面扩挖顺利贯通。

扩挖后为直径7米、底宽5.8
米的马蹄形断面,衬砌后断面为直径6米的圆形,斜井直线隧洞段衬
砌混凝土全都采用连续拉伸式液压千斤顶—钢绞线斜井LSD滑模系统
施工。

斜井滑模施工,安全风险高、施工任务重、作业难度大。

为有效
保证施工安全和进度,施工前,安排技术部门对现场进行实地工程设计,并结合图纸认真编制详细、切实可行的施工方案,为混凝土施工
提供技术保障;多次召开一次专题会议,重点落实安全、技术措施,不
放过每一个细节。

施工过程中,实行工点自检、施工队复检、施工局
终检的三检制度,做到施工操作方式程序化、标准化、规范化,确保
施工质量。

浙江长龙山抽水蓄能电站第五台机组启动阶段质量监督检查

浙江长龙山抽水蓄能电站第五台机组启动阶段质量监督检查

浙江长龙山抽水蓄能电站第五台机组启动
阶段质量监督检查
2022年2月23日至27日,可再生能源发电工程质量监督站专家组对浙江长龙山抽水蓄能电站工程进行了第五台(5号)机组启动阶段质量监督检查。

本次检查由水电水利规划设计总院副总工程师李修树带队并担任专家组组长。

长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建成的天荒坪抽水蓄能电站,地处华东电网负荷中心。

工程主要任务是承担华东电网调峰、填谷、调频、调相及紧急事故备用。

本工程为一等大(1)型工程,电站总装机容量2100MW。

枢纽建筑物主要由上水库、下水库、输水系统及地下厂房洞室群和地面开关站等组成。

检查活动期间,专家组听取了建设单位关于工程建设情况的汇报,检查了输水发电系统、上水库、下水库、开关站等施工安装现场,与各参建单位进行了座谈和交流,阅研了参建各单位的自查报告,查阅了设备安装与调试资料,抽查了部分工程记录。

根据检查情况专家组对长龙山抽水蓄能电站工程责任主体质量行为、实体质量、5号机组启动阶段生产准备工作等进行了评价,提出了质量监督意见和建议,形成了质量监督报告。

专家组认为待机组自动化元件安装和配线与对点检查、调速系统静态调试、计算机监控系统与各分系统的联调等尾工完成且经参建各单位联合检查验收合格后,长龙山抽水蓄能电站工程5号机组具备启动试运行条件。

长龙山抽水蓄能电站长斜井压力钢管运输技术

长龙山抽水蓄能电站长斜井压力钢管运输技术摘要:长龙山抽水蓄能电站长斜井压力钢管运输是整个压力钢管安装中的重点、难点,斜井倾角58度,单条斜井长度为415米,钢管内径大,下放过程中重心位置变化大,而且单节钢管重量大。

本文主要介绍长龙山抽水蓄能电站斜井段钢管运输系统及钢丝绳受力计算,安全有效地保证了斜井压力钢管的运输施工难题。

关键词:长龙山抽蓄长斜井压力钢管运输1工程概况长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建天荒坪抽水蓄能电站,地处华东电网负荷中心,长龙山抽水蓄能电站工程装机规模2100MW(6×350MW),电站枢纽主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房及开关站等建筑物组成。

引水系统采用三洞六机斜井式布置,沿水流方向依次为上库进/出水口、上库事故检修闸门井、引水上平洞、引水上斜井、引水中平洞、引水下斜井、引水下平洞、钢岔管、高压支管段。

其中,引水上平洞、引水上斜井、引水中平洞前半段均采用混凝土衬砌;引水中平洞后半段、引水下斜井、引水下平洞、钢岔管、高压支管段均采用钢衬。

长龙山抽水蓄能电站共设置3条引水斜井,开挖断面为马蹄形5.0米×5.9米,斜井角度为58度,单条斜长总长度415米,总长度在同类型项目中位居国内第一、世界第二。

单条斜井钢管有149小节,在厂内由2小节组焊为1大节,1大节作为一个安装节,共75节,钢管内径为4.4m,单节安装节轴线长度为6m,管节壁厚为30~38mm。

2 运输系统钢管运输系统由运输轨道、运输台车、卷扬系统组成。

压力钢管在制造厂用40t平板拖车运输至洞内天锚卸车处,用天锚将钢管卸车后放置在洞内运输台车上,用手拉葫芦和钢丝绳将钢管与运输台车固定,用ZL50CN装载机将压力钢管推运至下斜井上弯段部位,用定制的35t卷扬机系统将钢管溜放至安装部位。

40t平板拖车运输钢管2.1运输台车运输台车由四个滚动车轮组、台车架和钢管支承座组成。

车轮组轴承采用自润滑轴套,钢管支承座采用与钢管弧度一致的弧形支承结构,以方便钢管的固定。

浙江长龙山抽水蓄能电站洞室开挖工艺培训材料.

浙江长龙山抽水蓄能电站洞室开挖施工工艺标准化培训教材中国葛洲坝集团股份有限公司长龙山抽水蓄能电站施工项目部质量保证部一.洞室开挖工程主要工艺流程:1.1施工准备◆施工方案制定、措施准备、资源配置等◆设备、人员进场◆技术交底(设计交底、施工交底)◆培训(质量意识培训、安全知识培训、施工技能培训)1.2 测量放线◆测量前应对测量单位资质进行审查。

◆操作者持证上岗。

◆测量仪器定期进行检查和率定。

测量放线工作标准:开挖轮廓点点位中误差放样方法:◆洞室放样采用全站仪进行。

◆下一掌子面放样前先对上一循环进行超、欠检查。

◆将结构物轮廓线放样与周边光爆孔孔位放样相结合。

◆为了指示掘进方向,除了孔位放样外,还必须放方向线。

1.3 造孔施工1.3.1 主要造孔机械设备及参数手风钻主要参数:YT-28型号适用于中硬或坚硬岩石湿式凿岩。

重量26Kg,耗气量≤81L/S,钻孔直径34mm~42mm,最大凿岩深度5m,工作气压0.4MPa。

轻型潜孔钻主要参数:QZJ100B(D)型号适用于梯段、预裂造孔。

钻孔直径70mm~100mm ,钻孔深度20m ,钻具推进力0N~6500N,使用气压0.5MPa~0.7MPa ,耗气量:气动10m3/min,电动10m3/min,重量290Kg 。

1.3.2 造孔的一般要求及终孔验收开挖造孔验收采取“三证”制度严格控制造孔质量。

即:“开孔证”——造孔前签证“终孔证”——装药前签证“准爆证”——爆破前签证◆孔位:开孔误差不应大于5㎝。

周边孔应严格测量放线点、崩落孔应按钻爆设计图进行造孔。

◆孔深:孔深误差一般±10㎝,通过钻杆的长度标记控制,超深则采取孔底堵塞的方法进行处理。

◆孔斜:孔斜偏差一般不得大于1°,通常采取测量放尾线控制,过程中通过插杆利用罗盘测量控制。

当孔斜偏差大于设计要求,一般重新造孔。

1.3.3 平洞开挖造孔平洞开挖造孔一般采取水平造孔,根据开挖断面几何尺寸及钻爆设计图的要求进行造孔,造孔常采用多臂台车或施工排架配手风钻进行施工。

长龙山抽水蓄能转轮焊缝超声波探伤实践

长龙山抽水蓄能转轮焊缝超声波探伤实践摘要:转轮作为抽水蓄能机组的核心部件,负责将水能与机械能相互转换以实现发电或抽水功能,因此被誉为机组的“心脏”。

本文从分析转轮的结构特点入手,提出了一种有效的制造中焊缝质量控制方法,并通过实践验证其可行性。

长龙山电站额定水头高达710米,作为国内抽水蓄能电站的佼佼者,转轮的制造质量直接关系到机组的安全稳定运行。

关键词:转轮;探头;试块;叶片坡口;超声波探伤Practice of Ultrasonic Testing for Welds of Changlongshan Pumped Storage RunnerLiu Guohong(Voith Hydro Shanghai Ltd.Shanghai 200240)Abstract: As the core component of pumped storage units, the runner is responsible for converting the water energy and mechanical energy to realize the function of power generation or pumping, so it is known as the "heart" of the unit. In this paper, starting from analyzing the structural characteristics of the runner, we propose an effective quality control method for weld seams in manufacturing, and verify its feasibility through practice.The rated head of Chang long shan Power Station is as high as 710 meters, and as a leading pumped storage power station in China, the manufacturing quality of the runner is directly related to the safe and stable operation of the unit.Keywords: Runner; Probe; Block; Blade Bevel; Ultrasonic testing1.引言长龙山抽水蓄能电站,拥有世界最大的发电水头(756米)和单机容量(35万千瓦),以及高额定转速(600转每分钟),标志着抽水蓄能技术的巅峰成就。

抽水蓄能电站进出水口围堰防渗墙施工思考

抽水蓄能电站进出水口围堰防渗墙施工思考摘要:在抽水蓄能电站系统运作期间,为保证其中出水口围堰防渗墙施工质量,就要在导墙建设、材料调配、施工设备选择与操控、孔槽设置以及混凝土灌注等环节进行严格控制。

如果工程工期紧张,就需要将材料调配方法设定为一级配,在混凝土施工环节要借助导管进行灌注。

在墙体灌注环节,应当在墙体灌注前开展清孔换浆施工,在确定监理验收达标后,才能正式进入混凝土灌注施工。

其间如果发现耗浆现象,施工人员,就要降低注入率,以明显缓解灌浆压力。

关键词:围堰;防渗墙;施工;抽水蓄能电站引言在社会快速发展的背景下,水利工程规模在逐渐扩大,抽水蓄能电站在其中的促进作用越来越明显,其中所涉技术操作工艺也更加精细,在具体的施工中,现场技术人员就要在导墙、槽孔施工、验收、接头处理以及混凝土灌注等环节融入进出水口围堰防渗墙施工技术。

1导墙施工流程在通常条件下,导墙施工都要涉及,现场布置、测量标记、土方开挖、钢筋加固、混凝土灌注、模板支护与拆除等流程[1]。

在现场布置环节,要结合专业要求,借助挖掘机将现场土方进行规整性处理,清除地表所有杂物,对工程现场边界进行适度扩大与回填,然后借助振动碾将施工场进行压实;在测量标记与放样环节,先要结合测绘工作组出示的平面控制网点校核,确保最张校核数据都处在容错范围内,借助GPS充分结合工程绘图,将基底区域外轮廓线进行放样,然后从中判定和标记地下连续墙中导墙的点位,对基础标高进行精确测量;在土方开挖前,工程管理者要引导技术员全面审核工程绘图,保证绘图内容的全面性和精确性。

施工组成员要保证完全了解工程绘图内容,明确技术要求,严格检测施工轴线的精准性,规避技术操作误差。

并且技术组成员还要结合工程要求向施工组成员进行技术交底;在土方开挖环节,要结合现场情况,操控小型开挖设备,并且通过人工模式与机械模式的联合,开展开挖测量施工,注重开挖范围符合相关要求,并对基槽土方进行最大程度保护,确保基槽开挖一气呵成;在对沟槽进行平整处理时,要操控振动碾。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档