超声波协同蛋白酶对毛织物的防缩工艺研究

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超声波在羊毛防缩中的应用

超声波指频率（频或声频）于正常人听力范音高
围的弹性机械振动，频率在２Ｘｌ０ｚ…．其０～２ＸｌＨ
引人注目．
超声波在印染前处理中的应用研究很多．退在
当把超声波看成一种波动形式作为信息载体时，超
散、化、涤以及解聚等作用１方面超声波作用乳洗．一
于纤维使纤维内部的比表面积加大，而增大了纤从
维吸附化学药剂的比表面积，高反应速率；一方提另面降低粘附在纤维上污物的表面张力，污物和油使
维普资讯
第１卷第５９期
２０年１０２０月
印染
助
剂
Ｖｏ．９Ｎｏ．１１５Ｏｃ．０ｔ２０２
ＴＥ１ＥＡＵＸＩＡＲＩＸ１ＬＵＥＳ
超声波在羊毛防缩中的应用
唐淑娟。韩连顺，周文
关键词：超声波；羊毛；防缩整理
中图分类号：＇１５９Ｉ９．Ｓ
文献标识码：Ｂ
文章编号：１４０３（０２０ — ００３０ — ４９２０）５０３ —００
ＵｓＥＯＦＳＵＰＥＲＳｏＮＩＣ Ⅵ ＶＥ
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（．长春工业大学，吉林长春１０１；２１３０２．吉林质检所，吉林吉林１２０）３００

超声波在羊毛染整加工中的应用研究及进展

1 超声波在羊毛前处理中的应用
1.1 洗毛洗毛主要是利用化学和机械方法,除去羊毛纤维
上的土杂、脂汗和污垢等杂质,使洗净毛洁净、松散、柔软、弹性良好.洗毛在羊毛纤维初加工中有重要作用,因为原毛纤维中的污物、杂质大部分由洗毛工艺去除,洗毛质量的优劣直接关系到后道梳、纺、织、染等的加工是否顺畅,也影响产品质量的优劣.[2]89
展义臻[24]等对比了活性红 CEW 和活性蓝 CEW 在常规和超声波条件下染羊毛织物的染色性能.结果表明:在超声波条件下染色不仅有利于提高染料上染率,节约染色时间,降低染色温度,提高染色效率,还可提高染色羊毛织物的摩擦牢度和皂洗牢度. 2.3 天然植物染料染色
收稿日期：2009-08-06 作者简介：王科林(1984-),男,江西高安人,硕士研究生,主要从事羊毛织物染整工艺研究及产品质量管理.
8
印染助剂
27 卷
利用其加速度作用、直进流作用,对液体和污物直接、间接作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的.当超声波用于水介质洗毛时,其以 20 000 次/s 以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射.在减压力作用时,液体中产生真空核群泡现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎,产生强大的冲击力,这种现象称为空化效应.[3]在空化效应的连续作用下,羊毛表面或隐蔽处的污垢被爆裂和剥落.同时,在超声波作用下,清洗液的渗透作用加强,脉动搅拌加剧;溶解、分散和乳化加速;空化效应使粘附的污垢更易脱落、加速污垢和油垢的乳化,协助清除油垢,达到洗净的目的.[4-5]
酸性染料是羊毛染色最常用的染料.而以耐缩绒酸性染料应用最多.[19]114-115 高树珍[20-21]以酸性大红 G、酸性蓝绿 G 染羊毛为例,对超声波在羊毛染色中的作用进行了研究.结果表明:与常规染色工艺相比,在提高染色织物皂洗牢度的同时,超声波染色可提高染料的平衡上染百分率,节约染料,降低环境污染,还可增大扩散系数,降低染料上染的活化能,降低染色温度, 缩短染色时间,从而节约能源,提高生产效率,实现酸性染料对羊毛的低温短时间染色.何江[22-23]等研究了在超声波作用下,酸性橙Ⅱ、酸性大红 GR和酸性大红 3R 染羊毛的染色行为.结果表明:与常规染色相比,超声波的存在可以明显提高酸性染料染羊毛的速率,缩短达到染色平衡的时间,且染色牢度略有提高. 2.2 活性染料染色

纯毛绒线蛋白酶防毡缩整理的研究

了消除这种现象，多年来，然从原料方面采取了虽
羊毛纤维的优良弹性，目前采用的方法还是以降
低定向摩擦效应为主，改变定向摩擦效应的途而径又是多种多样的，由此引出的防缩技术已有近百种之多，归纳起来主要有３类：理、学减法物化
１羊毛的缩绒性羊毛由鳞片层和皮质层组成，毛的鳞片层羊又由鳞片表层、片外层和鳞片内层组成，鳞羊毛表
缩绒技术和生物酶技术等。
收稿日期：０５１７２０ —１ —１作者简介：志忠（９３一）男，教授，州理工大学生李１６，副兰
观粗犷、面绒毛密布、实厚重、暖性好的毛表结保纺制品，这是对纺织加工生产有利的一面。但羊
毛的这种缩绒性也存在一定的弊端，使得普通它
的、未经防缩处理的纯毛针织绒线发生缩绒，而从导致绒线产品外观不良，起球发毛，其织成的羊用毛衫出现尺寸收缩、纹不清、曲变形、厚毡织扭增
３生物酶防毡缩整理技术
羊毛采用氯化、化防缩工艺虽然已经应用氧了２年，Ｏ多特别是氯化一树脂二步法处理纯毛绒
线及其织物防毡缩工艺已相当成熟，技术具有该
命科学与工程学院，要从事生物酶在纺织技术上的应主

生物酶在羊毛织物防毡缩工艺中的应用

生物酶在羊毛织物防毡缩工艺中的应用
李影;丁霄霖
【期刊名称】《江南大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2002(001)003
【摘要】将蛋白酶和转移酶E2进行复配,应用于羊毛织物防毡缩整理,探索了最佳复配方案和工艺条件.经复合酶处理过的羊毛织物,其毡缩率可降低到1.26%,小于机可洗要求3%.应用扫描电镜观察了织物鳞片表层的破坏情况,进而了解酶作用的结果.
【总页数】4页(P269-271,284)
【作者】李影;丁霄霖
【作者单位】江南大学,化学与材料工程学院,江苏,无锡,214036;江南大学,食品学院,江苏,无锡,214036
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.56
【相关文献】
1.固定化蛋白酶在羊毛织物防毡缩整理中的应用 [J], 张弛;曹秀;杜壮;阎克路
2.APTES/GPTMS溶胶二浴法在羊毛织物防毡缩整理中的应用 [J], 王然;王艳秋
3.甲酸-双氧水在羊毛生物酶防毡缩整理中的应用 [J], 王菊花;许海育
4.生物酶脱胶工艺在制备桑皮纤维中的应用 [J], 金鹏辉;封勤华;蒋耀兴
5.生物酶在纺织品前处理工艺中的应用 [J], 孙晓宇;武宁宁;龚龑
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羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理研究

３１处理液的ｐ值．Ｈ
表１织物原样洗前洗后悬垂性及硬挺度系数项目悬垂系数硬挺度系数毡缩率
选定双氧水的浓度为４／双氧水预处理时０ｍｌＬ，
原萎０：．样ｓ洗薹ｓｓ后７．ｚ霎７：。．・。 … ％蓁
从表３和表４中的结果可看出，同的ｐ值影响双不Ｈ
氧水对羊毛针织物的预处理作用，理后对羊毛的毡缩处率有影响．织物处理并洗后其悬垂系数比原样洗后大，说明悬垂性不如原样洗后，双氧水处理后，物手感柔且织
ｐＨ＝７
４．５％Ｏ２４．５４７％４．１２６％
质层部分水解，片表面平滑．鳞但羊毛鳞片内层之上的中层含硫较多，抗酶解能力较强，先用氧化剂将须
收稿日期：０７０７２０ —９１
・
作者简介：石大为（９７，讲师，１７￣）男，在读硕士，现任职于内蒙古工业大学轻工与纺织学院，主要从事纺纱织物工
３ｎｐ５ｍｉ、Ｈ＝８以这样的工艺条件来处理羊毛针织物，防毡缩性有所改善，物．其织
悬垂性有所提高．
关键词：羊毛；针织物‘ 蛋白酶；防毡缩；毡缩率
中图分类号：Ｓ９．６文献标识码：ＴＩ５５Ａ
由于羊毛纤维表面结构的特殊性，致了羊毛纤维具有毡缩倾向，大地影响了毛织物的风格和尺导极
表２双氧水不同ｐＨ值各溶液的体积和双氧水用量

超声波协同酶复合整理改善毛织物防缩性的研究

１实验．
１２２断裂强力和断裂伸长率的测试．．根据Ｇ９６—８准测量织物强力和断裂Ｂ３１３标伸长率。
２结果与讨论
１１实验材料及仪器．谷氨酰胺转胺酶（Ｔ：Ｈ值５～８活力ＭＧ）ｐ，１５单位／；０１ｇ２９碱性蛋白酶：Ｈ值９～１，力７ｐ０活１０单位／；织物：全毛贡呢，纱线线密度０ｇ
由图１看出，可随着酶浓度的增加，毛织物羊的毡缩率和断裂强力总体呈下降趋势，浓度酶为２％后毡缩率下降不是很明显。原因是随着酶
收稿日期：０６２—１２０～１０作者简介：霞（９２，，读硕士研究生，要从事李１８一）女在主功能性纺织品的研究。
石访甜技
一
１一９
浓度的增强，处理液中酶的活性增多，反应速度酶变大，分催化了羊毛纤维ｅ７一ＧｕＬｓ的架桥部（ｌ）ｙ交联，对织物的毡缩性能起到了一定的作用。羊毛织物的强力和断裂伸长率随酶用量增加
毛织物进行处理，以实现对羊毛纤维的胱氨酸二硫键作用，去除羊毛纤维的鳞片，此基础上再用谷氨酰胺转以在胺酶（ｒＧ对羊毛进行处理，现羊毛纤维蛋白质分子之间的交联。结果表明，种复合整理工艺使得羊毛织物￣ｒ）实这的防缩性能显著改善，强力和伸长性能基本保持不变，而更具应用价值。且从

酶复合整理改善羊毛织物的防缩性能

酶复合整理改善羊毛织物的防缩性能
李霞;高卫东
【期刊名称】《江南大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2008(007)002
【摘要】为解决单独用蛋白酶处理羊毛织物时防缩效果不明显且强力降低的问题,提出用碱性蛋白酶对羊毛织物进行处理,部分去除羊毛纤维的鳞片,在此基础上再用谷氨酰胺转胺酶对羊毛进行处理,实现羊毛纤维蛋白质分子之间的交联.扫描了整理前后羊毛织物的红外光谱图,这种酶复合整理工艺使得羊毛织物的防缩性能显著改善,而强力和伸长性能基本保持不变,从而更具应用价值.
【总页数】5页(P234-238)
【作者】李霞;高卫东
【作者单位】江南大学,生态纺织教育部重点实验室,江苏,无锡,214122;江南大学,生态纺织教育部重点实验室,江苏,无锡,214122
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.56
【相关文献】
1.超声波协同酶复合整理改善毛织物防缩性的研究 [J], 李霞;高卫东;王鸿博
2.天然型整理剂对羊毛织物的防缩整理 [J], 何新杰
3.木瓜蛋白酶体系改善羊毛织物的防缩性能 [J],
4.改善羊毛织物蛋白酶防缩整理中的强力损失 [J], 余雪满;沈兰萍
5.木瓜蛋白酶体系改善羊毛织物的防缩性能 [J], 姚继明
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羊毛织物的环保防缩整理

羊毛织物的环保防缩整理作者：常亭亭，赵澍来源：《轻纺工业与技术》 2011年第1期常亭亭，赵澍（西安工程大学，陕西西安 710048）【摘要】介绍了毛织物的毡缩机理，概述了现行的环保防缩方法，包括蛋白酶法、低温等离子体法、壳聚糖法、臭氧法和超声波法。

【关键词】羊毛织物；防缩；环保中图分类号： TS195.5+6 文献标识码： B 文章编号： 2095-0101（2011）01-0011-030引言羊毛作为一种天然的蛋白质纤维具有诸多的优点，比如保暖性良好、弹性好、质地坚牢且具有一定阻燃性及防污性，使其深受广大消费者的青睐。

另外羊毛纤维是一种被人们使用最多的动物纤维，具有良好的吸湿功能，被誉为“会呼吸的动物纤维”，冬暖夏凉，四季皆可被使用。

羊毛也具有一个显著的特点：毡缩性。

虽然其缩绒性能够使得毛纺织品具有独特风格，比如经适度缩绒整理后可达到富有弹性，丰满厚实的效果[1]，但是缩绒性不利于纺织品的服用性能，在洗涤时会使得纤维产生毡缩粘化现象，织物变厚，手感粗硬，服装的尺寸不稳定。

如一件未经防缩整理的羊毛衫经水洗后面积收缩率可高达35%~55%，这与国际羊毛局（IWS）制定的毡缩面积不大于10%相差甚远[2]。

近年来，羊毛面料正向着轻薄型方向发展，春夏季产品日益增加，服装的洗涤次数增加，所以，对羊毛的机可洗要求更加迫切。

目前，国内对羊毛的防缩方法也做了大量的研究，现在使用最多的是传统的氯化防缩法。

该法虽然工艺简单、处理效果好，但是在其整理过程中会有可吸收的有机卤化物AOX （Absorbable organic halogen compounds）产生，且有研究表明：被使用最成功的传统防缩方法氯化—赫科塞特法在整理过程中会产生质量浓度高达39mg/L的AOX[3]。

现行的传统防缩方法对环境造成了很大的污染，在提倡低碳经济、保护环境的今天，环境友好型的防缩方法应该被广泛使用。

1毡缩机理羊毛通常是在一定的温度下，在水中受到外力的作用而产生毡缩。

基于角蛋白酶与蛋白酶协同处理的羊毛织物防毡缩加工

ＡｂｓｒｃＴｈｏｌｏｈｓｓｕｙｗａｏｉｒｖｈｆｅｔｏｎｙｔｎｉｅｎｇｔｅｔｎｆｗｏｌｖａａｔａｔｅｇａｆｔｉｔｄｓｔｍｐｏｅｔｅｅｆｃｆｅｚｍａｉａｔｆｈｉｒａｍｅｔｏｏｉｃｎｖｌｋｒｔｎｓｆｏｏｅｅａｉａｅｒｍＢａｉｕｓｂｉｉｎａａｉａｅｒｔａｅＴｈｉｆｕｎｅｆｔｃｌｓｕｔｌａｄＳｖｎｓｐｏｅｓ．ｌｓｅｎｅｃｏｗｏ—ｔｐｎｙｔｌｓｅｅｚｍａｉｃｐｏｅｓｏｈｉｈｔｌｓｆｗｏｌｗａｎｅｔａｅ．Ｔｅｕｔｎｉａｅｈａｅａｉａｅｔｅｔｎｌｎｒｃｓｎｔｅｗｅｇｏｓｏｏｓｉｖｓｉｔｄｇｈｅｒｓｌｓｉｄｃｔｄｔｔｋｒｔｎｓｒａｍｅｔａｏｅ
２ＳｈｏｆＢｉｔｃｎｌｇｎｎｉｎｎｇｎｅｉｇ，ＺｈｊａｇＳｕｅｎｖｒｉ，．ｃｏｌｏｏｅｈｏｏｙａｄＥｖｒｍｅｔＥｎｉｅｒｏｎｅｉｎｈｒｎＵｉｅｓｔｙ
Ｈａｇｈｕ，Ｚｅｉｎ３０１ｎｚｏｈｊｇａ１０５，Ｃｉａｈｎ）
ｄｄｏｌａｔｏｖｏｓｉｎｔｅｄｏｂｉｕｗｅｇｌｓ．Ｈｏｖｒｉｉｈｔｏｓｗｅｅ，ｔｄｒｍｏｅｈｅｏｌｗｉｇｒｔａｅｒａｍｅｔＩｄｉｐｏｔｔｆｌｏｎｐｏｅｓｔｅｔｎ．ｎｃｍｐａｉｏｔｈｏｖｎｉｎｌｏｄｔｏｐｏｅｓｒｃｓ，ｔｅｋｒｔｎａｅｃｔｎｓｒｃｓｎｏｄｗｏｌｏｒｓｎｗｉｔｅｃｎｅｔｏａｘｉｉｎ— ｒｔａｅｐｏｅｓｈｅａｉｓ — ｕｉａｅｐｏｅｓｅｄｗｅｏｈｆｂｉｓｗｉｈａｂｔｌｗｅｉｈｏｓｂｔｅｔｂｌｙａｄｙａｌｔｓｗｅｌａｅｓｆｂｒｄｍａｅＴｈａｒｃｔｉｏｒｗｅｇｔｌｓ，ｅｔｒｗｅｔｉｉｎｄｅｂｉｙａｌｓｌｓｅａｇ．ａｔｉｉｅ

精纺毛织物防缩整理工艺研究

精纺毛织物防缩整理工艺研究精纺毛织物在生产过程中容易出现因整理处理不当而导致缩水的问题。

为了解决这一问题，进行精纺毛织物防缩整理工艺的研究十分必要。

本文将从原因分析、现有工艺及改进措施等方面进行阐述，以期提供一种可行的工艺方案。

首先，我们需要分析导致精纺毛织物缩水的原因。

精纺毛织物在加工时常常会与水有接触，而毛纤维的特殊结构使得其在受潮后容易发生收缩。

同时，在纤维的内部结构中存在一定数量的结合水，如果这些结合水未能充分蒸发，也会导致纤维的收缩。

此外，纤维的柔顺性、长度和扭力等也会影响织物的收缩程度。

目前，流行的精纺毛织物防缩整理工艺主要有以下几种：浸渍整理、方法整理和组织整理。

浸渍整理是将织物浸泡在一定浓度的防缩剂溶液中，使织物纤维在物理或化学作用下发生改变，从而达到减小织物收缩率的目的。

方法整理是通过在织物的制作过程中采用特殊的工艺技术，如控制织造松紧度、调整织物的纱线密度等，来降低织物的收缩率。

组织整理是调整织物的组织结构，将织物的纱线间隙减小、交织梁增加，从而减少织物的收缩率。

然而，现有的精纺毛织物防缩整理工艺仍存在一些问题。

例如，浸渍整理虽然能够在一定程度上减小织物的收缩率，但其对织物的柔软度和透气性等性能有一定的影响。

方法整理和组织整理虽然可以在制作过程中控制织物的收缩率，但这需要对纺织设备进行调整和改造，增加了生产成本和复杂度。

为了解决这些问题，可以采取以下改进措施。

首先，可以探索开发新型的防缩剂，通过物理或化学作用实现织物的防缩处理，以减小对织物性能的影响。

其次，可以调整纤维的结构和组成，通过改变纤维的柔顺性、长度和扭力等，来降低织物的收缩率。

此外，可以优化纺织设备的设计，通过改变设备参数、调整工艺流程等方式，实现对织物收缩率的控制。

综上所述，精纺毛织物防缩整理工艺的研究是一个十分重要的课题。

虽然现有的工艺已经能够在一定程度上减小织物的收缩率，但仍存在一些问题。

通过开发新型防缩剂、改变纤维结构和组成，以及优化纺织设备的设计，可以进一步改进工艺，提高织物的防缩性能。

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毛纺科技
ＷＯＯｌＴｅｘｔｉｌｅＪｏｕｒｎａｌ
第４５卷
第２期
２０ｌ７年２月
ＤＯＩ：ｌＯ．１９３３３／ｊ．ｍｆｋｊ．２０１６００１１２０１０４
超声波协同蛋白酶对毛织物的防缩工艺研究
ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｔｈｒｏｕｇｈｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｗａｖｅｗｉｔｈｔｈｅＭａｘａｃａｌＬａｍｙｌａｓｅｐｒｏｃｅｓｓｗａｓ
ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ．Ｗｉｔｈｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｔｈｒｅｅｐｒｏｃｅｓｓｅｓ，ｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｗａｖｅｗｉｔｈａｍｙｌａｓｅｗａｓｂｅｓｔｓｈｒｉｎｋ‘ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｈａｎｐｒｅ．ｏｘｉｄａｔｉｏｎｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｒａｍｙｌａｓｅｆｉｎｉｎｇ，ｂｅｔｔｅｒｆｅｅｌ，ｉｎｃｒｅａｓｅｄｗｈｉｔｅｎｅｓｓａｎｄｗｉｔｈｌｅｓｓｓｔｒｅｎｇｔｈｌｏｓｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｗａｖｅ；ａｍｙｌａｓｅ；ｗｏｏｌｆａｂｒｉｃ；ｓｈｒｉｎｋ — ｒｅ防缩（丝光）处理一直影响毛织物使用和附加值，常见的方法有氧化法、氯化法和树脂法，但这些方法对纤维弹性和强力有较大损失。目前，
ｗｏｏｌｓｈｒｉｎｋ— ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｐｒｏｃｅｓｓｗｉｔｈｔｈｅａｍｙｌａｓｅ
ＴＡＮＧＱｉｎ
（ＧｕａｎｇｄｏｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｆｏｓｈａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ５２８０４１，Ｃｈｉｎａ）
ｄｏｓｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｆｒｅｑｕｅｎｃｙａｎｄｐＨｖａｌｕｅ．ＴｈｅｒａｔｅｏｆｐＨｖａｌｕｅｗａｓｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｆａｃｔｏｒｔｏｓｈｒｉｎｋ－
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｄｔｈｅｗｏｏｌｓｈｒｉｎｋ— ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｐｒｅｔｒｅａｔｅｄｕｎｄｅｒｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｗａｖｅｗｉｔｈ
降低。
关键词：超声波；蛋白酶；毛织物；毡缩
中图分类号：ＴＳ１９５文献标志码：Ａ
Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｗａｖｅａｆｆｅｃｔｉｎｇ
ｔｈｅＭａｘａｃａｌＬａｍｙｌａｓｅ．Ｔｈｅｆｅｌｔｉｎｇｒａｔｅｏｆｗｏｏｌｄｅｔｅｃｔｅｄｕｎｄｅｒｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｓｕｃｈａｓａｍｙｌａｓｅ
惫琴
（广东职业技术学院，广东佛山５２８０４１）
摘
要：在超声波条件下采用蛋白酶ＭａｘａｃａｌＬ处理羊毛织物，通过对酶用量、温度、频率、ｐＨ值等进行单因索
试验，得出，ｐＨ值对毡缩率影响最大。采用正交试验得出羊毛防缩最佳处理工艺：酶用量５％（ｏｗｆ），ｐＨ值９，温度４５～５５℃ ，频率３５ｋＨｚ；并在同一条件下将氧化前处理、酶处理、酶／超声波３种工艺数据比较，结果表明：３种工艺中，利用超声波条件协同酶处理后的羊毛织物，防毡缩性能最佳，手感保持较好，白度增加，但强度并没有明显
ｔｈｅｂｅｓｔｕｎｄｅｒｔｈｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆ５％（ｏｗｆ）ａｍｙｌａｓｅｄｏｓｅ，ｐＨｖａｌｕｅ９，ａｔ４５～５５ｏＣａｎｄｗｉｔｈ３５ｋＨｚ