快速型热电偶纸管
熔炼车间-底吹炉、还原炉
ST98-B21MT01AA0E0 脱脂处理 量程范围：0-8000Nm³/h HART协议，~220V供电 ST98-B21MT01AA0E0 量程范围：0-2000Nm³/h HART协议，~220V供电 F56H/R1/M6/Exi/L 量程范围：0-400Kg/h 法兰：DN25，PN2.5MPa水平安装 F56/R1/M6/Exi/G 量程范围：0-1500Nm³/h 法兰：DN50，PN2.5MPa垂直安装，脱脂处理 F56/R1/M6/Exi/G 量程范围：0-500Nm³/h 法兰：DN40，PN2.5MPa垂直安装 F56/R1/M6/Exi/L 量程范围：0-100Kg/h 法兰：DN15，PN2.5MPa垂直安装 F56/R1/M6/Exi/G 量程范围：0-500Nm³/h 法兰：DN40，PN4.0MPa垂直安装，脱脂处理 AXF150G-PNUL1N-BD21-4NB AXFA11G-E1-41 量程范围：0-100m³/h AXFC-4-L010/C1 L=10m AXF25G-PNUL1N-BD41-4NB AXFA14G-E1-41 量程范围：0-4m³/h AXFC-4-L010/C1 L=10m 随定量给料机配套供货 随定量给料机配套供货 随定量给料机配套供货 随定量给料机配套供货 量程范围：0-30t/h CAP-3011-S5001L(2.4m)（水）-V3 量程范围：0-2.4m 安装法兰：DN80， PN1.0(GB9119-2000) CW型 单个称重模块额定值：10t WM-0800 供电;24V DC 量程范围：0-100% CW型 单个称重模块额定值：10t WM-0800 供电;24V DC 量程范围：0-100% CW型 单个称重模块额定值：10t WM-0800 供电;24V DC 量程范围：0-100%
胶质层分析操作规程
胶质层分析操作规程一、煤样的制备1、将煤样缩分至3kg左右置于100℃烘箱中干燥。
2、烘干后的煤样缩分出1kg分批过1.5mm筛，筛上物采用主机破碎的方法，不断调节对辊机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。
不断破碎筛分，直至上述煤样全部通过1.5mm筛子，留取1.5mm以下的煤样作为分析样和备份样。
注：制样前，对辊机需用煤样清洗，筛子必须保证干净无污染。
二、试验准备1、煤杯、热电偶管及压力盘上遗留的焦屑等用金刚砂布（11/2号为宜）人工清除干净。
杯底及压力盘上各气孔应畅通，热电偶管内不应有异物。
2、纸管制作在一根细钢棍上用香烟纸粘制成直径为2.5-3mm、高度约为60mm的纸管。
装煤杯时将钢棍插入纸管，纸管下端折约2mm，纸管上端与钢棍贴紧，防止煤样进入纸管。
3、滤纸条：宽约55mm，长190-200mm4、石棉圆垫用厚度为0.5-1.0mm的石棉纸作两个直径为59mm的石棉圆垫。
在上部圆垫上有供热电偶铁管穿过的圆孔和6.2所述纸管穿过的小孔，在下部圆垫上对应压力盘上的探测孔处作一标记。
5、装煤杯5.1 将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进入煤杯底部圆孔中，杯底上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的空洞中心点对准。
5.2 将石棉垫铺在杯底上，石棉垫上圆孔应对准杯底上的凹槽，在杯内下部沿壁围一条滤纸条。
将热电偶铁管插入杯底凹槽，把带有香烟纸管的钢棍放在下部石棉圆垫的探测孔标志处，用压板把热电偶铁管和钢棍固定，并使他们保持垂直状态。
5.3 将全部试样倒在缩分板上，混合均匀，摊成厚约10mm的方块。
用直尺将方块划分为许多30mm*30mm左右的小块，用长方形小铲，按棋盘式取样法隔块分别取出两份试样，每份试样质量为（100±0.5）g5.4将每份试样用堆锥四分法分为四部分，分四次装入煤杯。
每装25g之后，用金属针将煤样摊平，但不得捣固定。
5.5 试样装完后，将压板暂时取下，把上部石棉圆垫小心的平铺在煤样上，并将露出的滤纸边缘折覆于石棉圆垫上，放入压力盘，在用压板固定热电偶铁管。
钢水定氧探头
钢水定氧探头定氧探头产品简介:本产品主要是用于炼钢过程中，测量钢水温度和氧含量，属冶炼检测技术的高科技产品，，对冶炼过程的质量工艺控制有重要的指导作用，是各大炼钢厂在冶炼过程中的必须品，并且是一次性消耗品，每炉钢液都必须要经过本产品的多次测量，来完成炼钢所需的要求。
该产品具有检测速度快、使用方便、精确度高的优点，使用中套上1.2米耐火纸管，用专用工业PC定氧仪，连接到测氧枪，再把测氧枪插入耐火纸管内，插入钢水中，所有过程测得的数据在8秒内快速完成，能满足钢铁生产中不同场合的(钢、铁、铜)液测量要求。
对钢水中的成份和氧含量,钢水质量、成材率的消耗起着决定性的作用。
本产品的制作工艺，已超过国外制造技术，属世界领先水平。
随着沸腾、半镇静钢(外沸内静钢)和铝脱氧连铸钢生产的不断扩大及钢水精炼技术的广泛应用，迫切需要快速、准确、直接知道钢水中的氧含量，以便控制炼钢操作，提高钢质量，增加产量，减少加热时间，缩短化验分析时间，降低消耗，降低成本。
固体电解质浓差定氧技术就是为适应这些要求而发展起来的。
在世界炼钢过程中,要炼出高水准的钢材,重要的程序就是对钢液多样式高精确度的含量检测。
该产品性能稳定可靠，有良好的抗热震性和重现性，可用于LF、RH等精炼站，测量到站钢水的氧活度及处理过程中氧活度的测量，确保脱氧剂的加入量，缩短冶炼时间，完善工艺提高钢水品质。
使用条件:1200-1760?氧电势:-300mv,+300mv氧活度:1ppm,1500ppm响应时间:氧电池4s测温3s测成率:98,原理定氧探头采用氧化锆固体电解质测量钢水中氧含量，当探头插入钢水后，在电解质的电极界面将发生电极反应，并分别建立起不同的平衡电极电位，定氧探头中采用固体电介质浓差电池的测氧技术，由半电池及热电偶组成，它可以同时测定钢水温度和氧含量，主要测试原理是在一个已知氧分压的参比电极，及另一个是待测氧含量的钢水之间，通过氧离子固体电解质导电的性能连接，构成一个氧浓差电池。
煤中全硫的测定
煤中全硫的测定一、目的(1)掌握库仑滴定法测煤中全硫的原理及方法(2)进一步训练和加强化学分析、仪器分析的操作技能。
二、方法原理煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。
三、试剂和材料三氧化钨、变色硅胶、氢氧化钠、电解液、燃烧舟四、仪器和设备管式高温炉、电解池和电磁搅拌器、库仑积分器、送样程序控制器、空气供应及净化装置.五、实验步骤(1)将管式高温炉升温并控制在(1150+-10)℃。
(2)开动供气泵和抽气泵并将抽气流量调节到1000mL/min。
在抽气下，将电解液加入电解池内，开动电磁搅拌器。
(3)将磁舟中放入少量非测定用的煤样，进行终点电位调整试验。
如试验结束后库仑积分器的显示值为零，应再次测定，直至显示值不为零。
(4)在磁舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(0.05+0.005)g(称准至0.0002g)，并在煤样上盖一薄层三氧化钨。
将磁舟放在送样的石英托盘上，开启送样程序控制器，煤样即自动送进炉内，库仑滴定随即开始。
试验结束后，库仑积分器显示出硫的毫克数或质量分数，或由打印机打印。
六、实验结果计算当库仑积分器最终显示数为硫的毫克数时，全硫质量分数按下式计算:w(St,ad)=(m1/m)*100式中w(St,ad)---一般分析煤样中全硫质量分数，%;m1--库仑积分器显示值，mg;m--煤样质量，mg。
七、方法的精密度库仑滴定法全硫测定的重复性限和再现性临界差见下表库仑滴定法测定煤中全硫精密度八、注意事项(1)在煤样上覆盖一薄层三氧化钨的作用是为了延长燃烧管的使用寿命，降低燃烧温度。
(2)预分解的温度。
库仑滴定法测硫要求煤在500℃下预热45s，目的是在碳酸钙未分解之前有机硫和黄铁矿硫就大部分分解了，以尽量减少乃至避免它们分解生成的硫氧化物被碳酸钙分解生成的氧化钙吸收而生成难分解的硫酸钙。
TCO自动测量系统
Quik-Tap投掷式系统结构简单，便于安装和维护。
有二种不同的型号：弹夹式投掷系统和悬挂式投掷系统。
应用:在转炉过程控制中，Quik-Tap投掷式系统必须和Quik-Tap探头配合使用。
T探头在吹炼时测温，从而进行吹氧调整，以获得更高的出钢温度命中。
TO探头在吹炼结束后测量温度和氧活度，从而定碳，确定出钢时初始脱氧剂的加入量。
一、Quik-Tap投掷式系统1、弹夹式投掷系统弹夹式投掷系统设备包含：机械手、探头盒、控制单元、远控制单元、Multi-lab Quik-Tap仪表。
机械手：-- 机械手可从探头盒内自动装载探头到垂直位置进行投掷，弹夹式投掷装置包含3套相同的模块。
-- 全密封的设计，机械手箱内用压缩空气或氮气冷却、吹扫，防尘防热效果好，在钢厂恶劣的环境下应用自如。
探头盒：-- 弹夹式移动探头盒含3排垂直的探头箱，探头箱每排可装载15支探头。
2、悬挂式投掷系统悬挂式投掷系统设备包含：投掷装置、控制单元、远控制单元、Multi-lab Quik-Tap仪表。
投掷装置：-- 悬挂式投掷装置包含有12套相同的模块，每套都有单独的气动机构，都有一个探头处于准备投掷位置，确保系统稳定性高；悬挂式探头一次最多可悬挂12支探头。
-- 全密封的设计，投掷装置箱内用压缩空气或氮气冷却、吹扫，防尘防热效果好，在钢厂恶劣的环境下应用自如。
控制单元：具有PLC控制的独立的防尘控制单元，包含有与弹夹式投掷系统的机械手（悬挂式探头投掷装置）、Multi-lab、电脑的连接接口。
机械手（投掷装置）与PLC之间连接。
远程控制单元：机旁控制单元安装在机械手旁边，通过明亮的LED显示机械手（投掷装置）的操作状态。
远程控制单元安装在控制室，由操作工进行测量的实际操作。
Multi-lab Quik-Tap仪表：Multi-lab Quik-Tap仪表可对测量结果进行评估，多功能化、可编程使得仪表更有效。
所有的测量和计算数据以及其他的信息，如测量顺序等都可在LCD屏上数字化或图表化显示。
炉前测温操作规范
邢台德龙机械轧辊有限公司内控标准
炉前测温操作规范
DLB/Z74040—2008
2008年月日发布 2008年月日实施起草：审核：批准：
炉前测温操作规范
DLB/Z74040—2008
1. 测温要求
1.1 测温应在送电搅拌1分钟后即刻进行（保证炉内钢水温度均匀）。
1.2 测温前应扒渣。
1.3 测温位置及插入深度
1.3.1 炉内测温时，测枪插入位置应在炉内液面中央，插入深度100mm-200mm。
1.3.2 钢水包内测温时，8吨以下包测枪插入位置应在钢水包液面中央；8吨以上包测枪插入位置应在距包壁500mm处。
测枪插入深度200mm-300mm。
1.4 测枪连续使用3次后需更换测枪。
1.5 炉内或钢水包内钢水液面较低时，测枪应套保护纸管。
2. 测温前检查
2.1 将测温枪导线插到快速测温仪连接插座上。
2.2 插上测温偶，快速测温仪绿灯亮，显示室温，测温系统正常。
2.3 插上测温偶，快速测温仪绿灯不亮，应更换测温偶，还不亮，及时通知仪表维护人员进行处理。
3. 测温
3.1 插上热电偶，测温仪绿灯亮。
3.2 将测枪按要求插入钢水内，测温完成后，电铃响提枪，本次测温完成。
3.2 读数。
3.3 更换热电偶，测温仪绿灯亮，准备下次测量。
4.测温完成后，将测枪、导线放到安全位置并由专人保管。
起草人：
标准化审查：
审核：
批准：。
热电偶、热电阻产品选型样本
产品选型样本温度仪表一、热电偶1、WR□□－□□□系列装配式热电偶工业用装配式热电偶是一种常用温度传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统。
可以直接测量各种生产过程中液体、蒸汽和气体介质及固体表面温度。
□型号构成表WR 热电偶代号测温元件材料B 铂铑30－铂铑6S 铂铑10－铂R 铂铑13－铂K 镍铬－镍硅E 镍铬－铜镍J 铁－铜镍T 铜－铜镍N 镍铬硅－镍铬镁代号输出信号数单支2 双支代号安装固定装置形式1 无固定装置2 固定螺纹(最高使用压力10MPa)3 活动法兰4 固定法兰（最高使用压力6。
4MPa）5 活动法兰角尺形6 固定螺纹锥形保护管（最高使用压力30MPa）7 与用户约定安装形式代号接线盒形式2 防溅式3 防水式代号保护管材料和直径0 Ф16金属保护管1 Ф20金属保护管2 Ф16陶瓷保护管3 Ф20陶瓷保护管4 Ф25陶瓷双层保护管型号举例：WRK2－230表示感温元件为镍铬－镍硅、双支、固定螺纹、保护管直径为Ф16mm 金属管（不作特殊标注为1Cr18Ni9Ti）的装配式热电偶。
□主要技术指标│◎热响应时间在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50％所需要的时间，称为热响应时间。
用t0。
5表示.◎公称压力一般是指在工作温度下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。
实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关,而且还与其结构、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类有关。
◎热电偶最小插入深度对陶瓷保护管而言，应不小于其保护管直径的8～10倍; 对金属及合金保护管，应大于其保护管直径的10倍以上◎绝缘电阻常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45％，大气压力86～106KPa.热电偶在该条件下放置时间不小于2小时。
a．对于长度超过1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MW·m.即：Rr·L ≥100MW·m L ≥1m式中：Rr—热电偶的常温绝缘电阻值，MWL —热电偶的长度，mb．对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MW。
煤的胶质层厚度的测量方法
煤的胶质层厚度的测量方法一测定的意义胶质层指数的测定过程反映了工业焦炉炼焦的全过程，胶质层最大厚度Y值直接反映了煤的胶质体的特性和数量，是煤的结焦性能好坏的一个标志，最为烟煤分类的一项工艺指标。
二测量的基本原理将煤样置于一特制煤杯中进行单侧加热，使其形成一系列的等温层面。
各层面温度由加热端开始依次递降，并依次形成半焦层、胶质层和未软化的煤样层。
在温度相当于固化点的层面以下形成半焦，在温度相当于软化点的层面以下形成胶质体，而在软化点层面以上是未软化煤样。
用探针测量出胶质体的最大厚度—Y，用它来表示煤的结焦性；实验过程中得到的体积曲线可反映出胶质体的厚度、粘度、透气性以及气体的析出情况和温度间隔；在试验结束时测得的收缩度—X，可用来表示半焦收缩的程度。
三仪器设备3.1 双杯胶质层测定仪（实验室用带平衡铊）3.2 程序控温仪：温度低于250℃时升温速度约为8℃/min，250℃以上，升温速度为3℃/min。
在350-600℃期间．显示温度与应达到的温度差值不超过5℃，其余时间内不应超过10℃。
3.3 煤杯：由45号钢制成，其规格如下：外径70mm；杯底内径59mm；从距杯底50mm处至杯口的内径60mm；从杯底到杯口的高度110mm。
（煤杯使用部分的杯壁应当光滑，不应有条痕和缺凹，每使用50次后应检查一次使用部分的直径。
检查时，沿其高度每隔10mm测量一点，共测６点，测得结果的平均数与平均直径（59mm）相差不得超过0.5mm，杯底与杯体之间的间隙也不应超过0.5mm。
3.4 探针：探针由钢针和铝制刻度尺组成。
钢针直径为1mm，下端是钝头。
刻度尺上刻度的单位为1mm。
刻度线应平直清晰，线粗0.1-0.2mm。
对于已装好煤样而尚未进行试验的煤杯，用探针测量其纸管底部位置时，指针应指在刻度尺的零点上。
3.5加热炉：由上部砖垛、下部砖垛和电热元件组成。
上、下部炉砖的物理化学性能应能保证对煤样的测定结果与用标准炉砖的测定结果一致。
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快速型热电偶纸管
快速型热电偶纸管是一种用于测量温度的设备，它由两种不同材料的导线紧密地绕在一个圆柱形的纸管上。
这两种导线分别是热电偶的“热电极”和“冷电极”。
热电极负责测量温度，而冷电极则作为参考温度。
当热电极和冷电极之间的温度差发生变化时，会在两者之间产生一个热电势差，这个势差可以用来测量温度。
快速型热电偶纸管的特点是响应速度快，能够在短时间内准确测量温度变化。
它主要用于工业生产、实验室、食品加工、医药等领域，对温度敏感的设备和产品的实时监测。
快速型热电偶纸管的制作工艺如下：
1. 选用两种不同材料的导线，如康铜、镍铬等，分别作为热电极和冷电极。
2. 将热电极和冷电极分别紧密地绕在纸管上，保证足够的紧密度以减少热量损失。
3. 在纸管的两端焊接金属接头，方便与测量仪器连接。
4. 根据需要，可以在纸管表面涂覆一层保护层，以增加耐磨性和稳定性。
5. 最后，将制作好的热电偶纸管进行性能测试，确保其在使用范围内的测量精度符合要求。
需要注意的是，在使用快速型热电偶纸管时，要确保其工作环境符合测量范围和要求，避免受到电磁干扰等因素的影响。
同时，定期检查热电偶纸管的性能，如发现损坏或老化现象，应及时更换以确保测量结果的准确性。