直流电机调速器使用说明书
欧陆590直流调速器调试步骤
欧陆590直流调速器调试步骤目录型号说明2操作面板的使用3接线41、主回路接线42、控制端子接线53、查看控制端子配置7默认控制端子基本接线8必要的修改参数10浏览内部设置11系统菜单目录13通电运行15中英文对照报警说明16附录参数表24一、型号说明担号变・t1WMJ^iSr59OP■590—4<?EK."T>zt>■-■|r-^.^=0■I JI _1jn-,凹他#t 磷卑oe JS*4dr 出电握-屉处值运牛竝曰r 丼为坦剩叮产皿蚣肛酋»n ]咗=1牛上L .CHI 壬占=1m A004O-4OA-0070-7OA <3110-]10A,盯15*二卩占启扎01ac»=L 8UA.□2：70=27U-A C380-S80A .OSOO-MIO-A25=725A.O 呂申"■呂3-OAdSOC»~SOO/k1」580—158O/\LZC»e>-1■1■Pg 宀卫二!M-卫二仙几・27<JIJ —27-UUA应翘心己皱脸•1口社i*ft 电i 旦叛血小 220O LC 22OV f±30*i>g ■创血 500(He500V <士JO^.，Nl/石CHz sew IMJC &OOV <±]i>^i.J 50L '«JHZ rIXiJr-Kj 4*5>占閒SDOicrfi.^nv r ±ECF^)<IJi l-C 炎'屯>-1•=*i!目他報m 连i ■內总LW ：日：包齐q 4备以总fJLMirr 帜坦站在饰£扭而〉较备M*勒金证出kHIr 琴挤05CK1_(J4剧叫却用户用必rfj-」-HA.「比曲业工曲IM-讨鼓1食冷第三位揪件舉号aJh ：准<[P20->的悍卩・面战越從 第到仇操作平白 0-尢燥tv T 吿 etui:5 ■»•円血『杓确址阳严帕界Jfrii/i.VUK-& ]-R=SiiFi-OEt-=Lfr v^i K 参nl 」IdFU [嗣好丁-谢7sp-1'if^i^Lft (爭也冃」IJK 务F 唧:iJT=止:比利带£⑥邑冃扌门IDA 务TMIO斥■•+.億了布JW ：忙选的丘蹴类理鞘垃呢cjL'ii-^^/r-■+?<■(>>RAM =lllfl^.屯缶EMV =^P4HS t侍遥捜刑1EWP-^i^S 1卿科丸泮艸维一仃:逸、丨战璃比导汀雏一I ：选!744*•叫僅・」：荷別•韋T MW?麺貳段罠裁的辿顾口=卫柞瑚锻邃J 嗯 E i W-EIAS<-11/l^.ic 如硕屮1吱期<RS46^il ) FROF=pTDrLbUN 切说 LJNK-IJNK L 糙粘1佛垃 H••it三卷牛宇徇堰电了辅助电浙o=z ■J^iH ：W'U^S 1J s i^J 23tov 111；r^ro^t ]5筑歸HE *典宥人：1i 磺A.旳杂型豁4眄115=110V 崔U 22ty\'<11；lflT^.J-S0/MIH.ZZZ4>=ZZU¥i'J 244FV |正琵10%>A-S:-*-三位牛宁鞫规世『特祇工繰选戊羽川=從有牛卜轴i 选宜1二、操作面板的使用。
欧陆直流调速器512C说明书
SW8 关，电流表输出 0–5V 对应 0-100%控制器的额定电流 最大负载电流 10mA，有短路保护。
7．转短/附加电流限制 ：0-7.5V 对应 0-150%满负载电流，不接即 110%满负载 电流，电流限制 P4 给出 0-100%转矩/附加限制设定。
8．0V 公共端
：控制输入端的位号地。
9．设定点斜率输出 ：斜率输出（0-10V）
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系统框图
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安装须知
在装置接通交流电流之前 1）确认电动机通讯良好，控制器上下间隙保持 75mm 可安装开车 2）运行温度范围 0 - + 40℃ 3）防止流动空气污染物 4）避免振动 电机 1）确认电动机机械上可靠并按制造厂要求安装 2）检查电刷架，确认整流子状态良好，电刷可在刷架中灵活移动，状态良好。 3）检查电机风道中有否阻碍物，保持冷却风道畅通。 4）确认电机阻尼线图安装正确。 5）确认电机灵活转动，皮带轮与联轴器校直。 6）确认运输中电机绕组或接线没有损坏，在进行电气测量例如绝缘电阻时先断
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概述
SSD512 控制器适用于永磁和并磁直流电机的转速和力矩控制。 装置有四种型号：
512C/04 4A DC 512C/08 8A DC 512C/16 16A DC 512C/32 32A DC 控制器计设在 110-415VAC 50/60Hg 单相电流上运行，简单改变控制器上的变换 抽头即可使装置使用于供电电压。 控制器采用全波半控可控硅/二极管功率桥块，封装在两块分开的模块中，以便 使两模块及控制板可靠接地。 直流电动机的转速采用线性闭环控制，由电枢电压或测速发电机取得反馈讯号使 电机转速能在负载波动情况下保持不变。 速度环内的电流环使受控制的电流电平适应于电动机，实际电平值用户可通过电 流控制电位器和开关来调节。 由于过大的负载，电机可能堵转，约 15 秒后控制器会跳闸，由感应引起的严重 过电流可以被瞬间过流脱机装置检测到。 磁场及控制电路还提供快熔丝及过电压保护。
(整理)调速器说明书
WZTS—1型可编程微机调速器说明书目录A 总体概论一、概述 (4)二、主要功能 (4)三、主要参数和技术性能 (5)四、主要特点 (6)B 电气部分一、概述 (6)1 整机的主要性能 (6)2 电气部分主要技术性能 (7)3 结构形式 (7)4 调速器电气部分主要特点 (7)二、电气部分硬件构成 (8)1 电气部分系统配置 (8)2 PLC主机模块CPU 224XP CN (9)3触摸式字符型操作终端E-view MD204L (9)4集成智能可控整流模块MJYS-QKZL-30 (9)三、简单原理 (10)1 调速器的调节特性 (11)2 开机特性 (12)3 停机特性 (13)四、人机界面(智能显示单元) (14)1 触摸式字符型显示操作终端 (14)2 指示灯显示 (16)3 开关按钮操作 (16)五、运行操作 (17)1 微机调速器的运行状态 (17)2 电气部分操作介绍 (18)六、电气部分维护及故障处理 (18)1 一般维护 (18)2 故障类型与处理 (19)C 相关图纸1、直流电动机控制回路接线2、WZTS—1型调速器屏后接线及端子图3、WZTS—1型调速器机箱内部接线图A 总体概论一、概述：WZTS—1型微机调速器是适用于高校模拟实验电厂发电机组数字监控平台的配套装置。
主要部件均采用知名厂家产品，技术成熟、可靠。
调速器具有较为完备的功能，技术先进，抗干扰能力强，可靠性较高，完全满足高校模拟实验电厂发电机组对调速器的各项技术要求。
此外，该微机调速器采用高性能可编程控制器——德国西门子公司的S7-200系列PLC作为硬件主体，平均无故障时间MTBF≥50000小时，装置可靠性高；以触摸式字符型带背光源操作终端作为人机界面，现场操作简便；采用先进的集成静止变流模块，实现了微机调速器的全数字式控制；具有485总线接口，可实现远方监控功能。
二、主要功能1、自动调节与控制功能：◆转速调节：在同步发电机空载运行时，可实现机组转速的调整，与自动准同期装置配合，能实现快速并网。
欧陆590直流调速器使用方法
欧陆590直流调速器使用方法1.安装：首先，将欧陆590直流调速器固定在适当的位置上，并确保设备与电源以及电机连接。
使用正确的电缆和连接器连接电源和电机，确保电路接线正确。
2.参数设置：根据实际需要，设置欧陆590直流调速器的各项参数。
调速器通常具有一些可调节的参数，如最大电压、最大电流、加速时间、减速时间、速度比例等。
根据电机和负载的要求，适当调整这些参数值。
3.控制方式选择：欧陆590直流调速器提供多种控制方式，如手动控制、自动控制、外部控制等。
根据实际需求，选择适当的控制方式。
4.启动和停止：将电源打开后，按下调速器的启动按钮，电机就会开始运转。
若需要停止电机运转，按下调速器的停止按钮即可。
5.调速：通过调整欧陆590直流调速器的旋钮或面板上的按键，可以调整电机的运行速度。
一些调速器还可以设置预定的速度，并通过外部信号控制电机的运行速度。
6.保护功能：欧陆590直流调速器通常具有多种保护功能，如过载保护、过温保护、短路保护等。
当出现异常情况时，调速器会自动切断电源，以保护电机和调速器。
7.故障排除：在使用过程中，如果遇到电机无法启动、速度不稳定等问题，可以检查电源、电机和调速器的连接是否良好，参数设置是否正确等。
如果问题无法解决，可以根据调速器说明书中的故障排除指南进行排查。
8.维护保养：定期检查欧陆590直流调速器的连接和固定情况，确保设备正常运行。
保持调速器的干燥清洁，防止灰尘和湿气进入设备。
根据使用情况，定期更换电容器、散热风扇等易损耗部件。
总结：欧陆590直流调速器的使用方法主要包括安装、参数设置、控制方式选择、启动和停止、调速、保护功能、故障排除以及维护保养。
正确使用欧陆590直流调速器可以实现电机的精确调速，提高设备的可靠性和运行效率。
但在操作过程中，需注意安全使用，并按照使用说明进行操作。
希望上述信息对您有所帮助。
直流电机调速器
说明
说明
1.Z2系列小型直流电机为中华人民共和国机械工业部JB1104-68部颁标准所规定的标准系列小型直流电机
2.Z2系列小型直流电机共分11个机座号，每个机座号有两种铁心长度，制造有直流电动机、直流发电机、 直流调压发电机三种，适用于一般正常的工作环境。电动机作一般传动用，发电机作为一般直流电源用，调压发 电机作蓄电池组充电用。
工作原理
工作原理
电压通用型调速器的工作原理:是通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而 改变负载、灯光亮度/电机速度。利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得 到充分利用、电路的效率高。例如：当输出为50%的方波时，脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%，即几乎 所有的能量都转换给负载。而采用常见的电阻降压调速时，要使负载获得电源最大50%的功率，电源必须提供71% 以上的输出功率，这其中21%消耗在电阻的压降及热耗上。大部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能 量、转换效率非常低。此外调速器因其采用开关方式热耗几乎不存在、调速器在低速时扭矩非常大、因为调速器 带有自动跟踪PWM、另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电 机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率。
5.型号含义：Z表示“直”流，2表示第二次全国定型设计，横线后数字表示机座号与铁心长短，例如Z2-11 前一个1代表1号机座，后一个1代表短铁心，而Z2-112中11代表11号机座，2代表长铁心。
结构型式
结构型式
1.直流发电机或直流调压发电机仅制造卧式，机座带底脚的一种。
2.直流电动机可制成下表所示的结构型式。结构型式代号电机型号卧式机座带有底脚 B3（D2）Z2-11~112。 卧式机座带底脚，端盖有凸缘 B35（D2/T2）Z2-11~82卧式机座不带底脚，端盖有凸缘 B5（T2）Z2-11~62。立 式机座不带底脚，端盖有凸缘（轴伸向下） V1（L3）Z2-11~112。立式机座带有底脚，端盖有凸缘（轴伸向下） V15（L3/D2） Z2-1下要选择使用直流调速器? 直流电机调速器一、下列场合需要使用直流调速器: 1.需要较宽的调速范围。 2.需要较快的动态响应过程。 3.加、减速时需要自动平滑的过渡过程。 4.需要低速运转时力矩大。 5.需要较好的挖土机特性，能将过载电流自动限止在设定电流上。 以上五点也是直流调速器的应用特点。 二、直流调速器应用: 直流调速器在数控机床、造纸印刷、纺织印染、光缆线缆设备、包装机械、电工机械、食品加工机械、橡胶 机械、生物设备、印制电路板设备、实验设备、焊接切割、轻工机械、物流输送设备、机车车辆、医设备、通讯 设备、雷达设备、卫星地面接受系统等行业广泛应用。
电机调速器说明书
调速器电子版说明书交流单相异步电动机电子调速控制器，采用新颖电子线路及集成元件，具有体积小、精度高、调速范围宽、耗能低、寿命长、机械特性优良、使用方便的特点，单相电容启动，能与国内生产的单相异步电动机、微型齿轮减速器速度传感器可组成机电一体化产品，实现反馈恒速和无级调速。
广泛应用于包装、印刷、食品、电子、仪器仪表、服装机械、医疗机械等行业之生产流水线做调速、驱动装置。
工作参数：额定电压220~230V运转电压范围±10%电源频率50 / 60Hz ≤± 2%马达输出6W 15W 25W 40W 60W 90W 120W 150W 180W200W 速度控制范围90~1400rpm / 90 ~1700rpm 速度变化5%速度设定连续控制电子调速电机电子阀0.5S响应快速响应并联操作不适用软停止 / 启动无操作温度-10 ~50℃贮藏温度-20 ~60℃适合马达感应、可逆安装尺寸54 * 96mm使用方法：1.关闭电源，按接线图连接好并确认线路连接正确，勿任意修改；2.把控制器固定好，速度调到最低“0”，以避免开始电源时产生瞬间大电流，造成永久性损坏；3.然后再开启电源，调整速度旋钮到需要位置，不需要时请关闭电源；4.调速器与马达连接如发现转距或转速不符合要求时，请调整产品侧面的微调电位器（速度设定调整）5.欲变换马达运转方向，只要换装控制器背面的接线座上“CCW”与“CW”之跳线。
选择 COM与CW短接，则马达做顺时针旋转；选择 COM与CCW短接，则马达做逆时针旋转。
（变更方向时，须等马达完全停止运转后，方可变更。
）主要产品及型号：US-52（6W.15W.25W.40W.60W.90W.120W.140W.150W.180W.200W）SS-22SS-32等各类交直流调速器。
现供应的品牌厂家：TWT（贴牌） .CDM（诚大） .PC MOTO.LX.中大等。
主要元器件供应商：可控硅（飞利浦），电位调节器（华宇—无铅），电容（五峰）。
欧陆(随机)使用说明书
目录一、性能介绍 (1)二、接线端子说明 (1)三、操作面板说明 (3)四、参数设定的操作过程 (5)五、各种故障的处理方法 (16)六、关于590C与590或591P两种型号的说明 (17)七、电气原理图 (21)一、性能介绍590系列直流电机调速器。
本调速器是英国欧陆公司所产590系列全数字可逆直流调速器。
它适用于它激电动机和永磁电动机的控制。
电动机电枢控制装置为再生控制装置，有两个全控晶闸管和高级电子控制装置构成，在两个旋转方向上能控制加速和减速及速度和转矩，为四象限运行。
励磁调节器由一个单相全波半控晶闸管桥构成，有瞬间过载保护。
控制电路自动调节可接受40~70Hz范围内的电源频率而且有抗干扰性能。
电枢控制装置不受相序旋转影响。
在调速器前面板的左上部，设有一块液晶显示屏，它用于显示设备当前的运行状态、运行参数以及发生故障时故障类型。
在显示屏的右边，设有四个按键，它们用于参数设定、修改、选择查看等要求。
在按键的右边，还安装着六个指示灯，它们也用于指示设备当前的工作状态。
在调速器下边和上边分别安有若干接线端子，这些端子是设备的输入输出信号接线端。
技术内容包括：控制电路与电源电路完全隔离。
控制功能为全数字，先进的PI（比例-积分）调节，具有自适应电流环以达到最佳动态性能。
电流具有自整定功能可调的PI速度环具有积分分离功能。
保护功能：1）励磁故障；2）速度反馈故障；3）晶闸管组成热；4）晶闸管触发电路故障；5）堵转保护；6）过电流。
诊断功能为完全计算机数字化，锁存第一故障，自动显示，发光二极管电路状态显示。
工作温度：0℃~ +55℃湿度：最大为85%的相对湿度环境：不易燃，不冷凝二、接线端子说明1、L1，L2，L3：三个大线端子，在调速器最下边（右边三个），三相交流电源输入端，线电压约380伏，上边安有快速熔断器作为外部保护器件，外接整流变压器副边。
2、A+，A-：两个大线端子，在调速器最下边（左侧两个），直流输出端，接电机电枢。
6RA70直流调速器使用技术
2013-7-1
北京天华博实电气技术有限公司
THBS
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2013-7-1
北京天华博实电气技术有限公司
THBS
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二 产品概述
6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器为全数字紧凑型整流器，输入为三相电 源，可以向直流调速电动机的电枢和励磁供电，额定电枢电流从15A 至2200A。 紧凑型整流器可以并联使用，提供高至12000A 的电流，励磁电路的电流取决于电 枢额定电流)。 6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器结构紧凑和空间占有小为特色，由于各 个的部件容易接近，其紧凑式设计使他们特别容易保养与维护，电子板箱包含基 本电子板和任何附加板。 所有SIMOREG DC MASTER 装置均在整流器门上配备一个简易操作面板PMU，面 板由一个5 位7 段数码管显示，三个LED作为状态显示和三个参数设置键组成。 PMU 还具有根据RS232或RS485 标准同USS 接口的连接器X300。 操作面板PMU可以提供整流器启动所需进行的调整和设定及测量值显示参数。 单象限工作的整流器，电枢由三相全控桥B6C 供电，四象限工作整流器通过两个 三相全控B6)A、(B6)C 逻辑无环流反并联连接电路供电。 励磁供电采用2 脉冲单相半控桥方案B2Hz。 电枢和励磁的供电频率可以不相同(在45~65Hz 范围之内)。电枢回路的供电没有 相序要求。
2013-7-1
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三相全控桥式整流电路
当α＞60o时，如α＝90o时电阻负载情况下的 工作波形如图5所示，此时ud波形每60o中有 30o为零，这是因为电阻负载时 id 波形与ud 波形一致，一旦ud降至零，id也降至零，流 过晶闸管的电流即降至零，晶闸管关断，输 出整流电压ud为零，因此ud波形不能出现 负值。图5中还给出了晶闸管电流和变压器 二次电流的波形。 如果继续增大至120o，整流输出电压ud 波形将全为零，其平均值也为零，可见带电 阻负载时三相桥式全控整流电路α角的移相 范围是120o
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直流电机调速器使用说明书名称：直流电机调速器，型号：DM103AH一、功能特点1、本PWM直流电机调速器(型号DM103AH) 主要用来驱动直流有刷电机，专为运动控制卡如MACH3,USBCNC或PLC等控制直流电机而设计的，具有调速，开/停，正反转，堵转报警输出，过流保护，短路保护。
状态指示等功能。
2、调速器可以与各种运动控制卡，PLC等实现联合控制。
也可以独立控制电机。
通过设置调速器，可以匹配电压20-110V,功率2000W以内的各种不同型号的直流有刷电机。
可以单独通过外接开关与旋钮来用;也可以配PLC,运动控制卡、工控机等来用。
3、功能接口齐全。
可以外接0-5V,0-10V,4-20MA,PWM等信号及外接电位器手动共5种控制方式来调速。
4、有开停与正反转接口，有保护输出接口。
5、支持交流或直流输入,不存在接反电源烧东西的问题。
供电范围宽AC15-110V（50/60HZ）,DC+20-+150V，6、有电源指示灯，绿灯是电源指示灯，红灯亮是报警指示灯。
6、本驱动器也可以用来驱动锅炉发热丝，震动盘，电磁机等负载。
负载适用与2KW以内的非容性的所有负载。
二、调速器接线端口定义：1、高压接口：M-：接直流有刷电机负极。
极限负载2KW,标称负载1.5KW，电机方向不对，交换电机两条线即可。
M+：接直流有刷电机正极。
极限负载2KW,标称负载1.5KWNC：空脚不用接，安全间距用。
ACIN：交流电源输入接口，也可以接直流，输入不分正负电源输入范围：AC15-110V 50/60HZ,DC20-150VNC:：空脚不用接，安全间距用。
ACIN:：交流电源输入接口，也可以接直流，输入不分正负，电源输入范围：AC15-110V 50/60HZ,DC+20-+150V2、模拟量输入接口：5V：电源5V输出脚。
外接电位器调速时的电位器接线脚。
外接正反转控制按键脚。
5V的端口在接电位器调速和接开关正反转或开停时会接线。
AIN/VR：模拟量输入脚。
此端口可以接3种信号调速。
用0-5V/0-10V电压调速或者4-20MA的电流信号来调速时，需要先将4位红色的拨码开关进行对应的设置。
1）：电位器调速时：如上图，5V、AIN/VR、GND分别接一个10KR的电位器的3个脚来手动调速;同时4位拨码开关设置在“0-5V-PWM”这一栏对应的位置。
即是SW1-ON SW2-OFF; SW3-OFF; SW4-ON2）：输入0-5V或者0-10V电压信号调速。
电压调速时，接线端口分别接线AIN/VR和GND两个端口。
AIN/VR接电压信号，GND接地线。
同时4位拨码开关设置在“0-5V-PWM”这一栏对应的位置。
即是SW1-ONSW2-OFF; SW3-OFF; SW4-ON;0-5V的电压信号输入时不用串电阻，直接接入AIN/VR和GND0-10V的电压信号输入时，要加2个电阻，0-10V加电阻时如下图接线：3）：输入4-20MA信号信号调速。
电流调速时，接线端口分别接AIN/VR和GND两个端口。
AIN/VR接电流信号，GND接地线。
同时4位拨码开关设置在“4-20MA-PWM”这一栏对应的位置。
即是SW1-OFF SW2-ON;SW3-OFF; SW4-ONGND:公共地线（注意：热地，调速器接通电源时，不要触摸）ON/OFF:电机开/关控制端口。
外接一个通断的开关可组成电机开停键。
不接通GND时为电机启动，接通GND时，电机停止。
外接开/停的开关时，分别接ON/OFF和GND这2个端口5V：电源5V输出脚。
外接电位器调速时用于电位器接线脚，外接正反转开关控制进接开关的按键脚。
CW/CCW: 电机正反转控制端口。
外接一个通断的开关可组成电机正反转控制键。
不接通5V脚时为电机正转，接通5V时，电机反转。
建议最小控制间隔时间≥1.5秒，以保护电机碳刷。
外接正反转开关时，分别接CW/CCW和5V这2个端口.3、数字控制接口（隔离型）：Outside PWM:外部PWM信号输入调速端口。
PWM 占空比范围：0-100%，PWM频率范围：800HZ-30KHZ，推荐用16KHZ，低电平有效。
用外部PWM信号来调速：需要先将4位红色的拨码开关如上图进行对应的设置。
4位拨码开关设置在“0-5V-PWM”这一栏对应的位置。
即是SW1-OFF SW2-OFF; SW3-ON SW4-OFFDIR：电机方向控制端口。
低电平有效。
建议最小控制间隔时间≥1.5秒，以保护电机碳刷。
用外部PWM信号输入时，也可以用一个通断的开关控制正反转，开关2条线分别接DIR和COM+5V两个端口。
EN:电机使能控制脚。
该脚接低电平时，电机不转，停止。
低电平有效。
不接线时，或高电平时，电机转。
用外部PWM信号输入时，也可以用一个通断的开关控制开、停，开关2条线分别接EN和COM+5V两个端口。
COM+5V:上面3个控制信号的公共线。
设计为5V电平。
如果接PLC24V电平控制时，该脚要串联一个1.5K-3K欧姆≥1/4W的电阻.如果你要用3.3V的电平控制时，可以联系我们订制。
NPN-C: 报警信号输出NPN三极管集电极。
报警时，该三极管导通。
最大电流15MA，电压范围：3.3-24V.NPN-E: 报警信号输出NPN三极管发射极。
报警时，该三极管导通。
最大电流15MA，电压范围：3.3-24V.4、拨码开关设置：1）模拟控制接口信号设置：0-5V-PWM:当输入信号为0-5V或0-10V电压输入或者外接电位器手动调速时，如上图设置SW1-ON SW2-OFF; SW3-OFF; SW4-ON4-20MA-PWM:当用4-20MA的电流调速,如上图设置SW1-OFF SW2-ON; SW3-OFF; SW4-ON2）数字量控制接口信号设置：Outside PWM:当用外部PWM输入信号调速时，如上图设置SW1-OFF SW2-OFF; SW3-ON SW4-OFF5、过流电位器，电流输入电位器，PWM频率电位器的设置1）过流/堵转保护电位器（OCP-SET）的设置:电流保护电位器，可以设置各种参数的电机的过流保护点。
OCP-SET调节电位器为电机过电流保护设置电位器，功能是电机在过电流或堵转时，让电机停止转动，保护电机与驱动器不给烧坏，同时输出保护信号给上位机控制器，让PLC或控制卡保护。
设置“OCP-SET”电位器的箭头位置。
对应关系如下：A：一般来说，有刷直流电机的起动电流是很大的，而电机的换向时的电流也很大。
基本可以达到正常电机空载电流的5倍左右，或更大。
所以设置这个电机过流保护点时，可以选用大一些。
B：由于各个厂家的电机不同，型号不同，使用场合不同，所以这里没有一个很绝对的标准。
所以设置这个保护点时，根据现场情况，把转速调到最高，断电再上电而不保护，亮红灯的设置点再大一档即可。
如果你对这个保护功能不是怎么需要，或应用场合电机负载变化很大的话直接把电位器顺时针调到最大就可以了。
2）4-20MA信号输入电位器（4-20MA-ADJ）信号匹配设置：电流输入调速信号“4~20MA-ADJ”电位器的设置：该电位器用来微调4-20MA信号调速时，控制信号与转速的对应关系。
可以微调。
一般情况下不需要调整。
我们出厂时，已设置好。
如果发现电机的实际转速与你控制信号的比例不对应时，可以微调该电位器。
3) PWM信号输入时的频率电位器(PWM-FRQ)设置：在设置为非外部PWM输入时，也即是用这3种（电位器手动调速、0-10V/0-5V电压调速、4-20MA电流调速）时，电机调速所采用的PWM信号都是由驱动器内部MCU产生的。
这时，这个电位器可以设置电机调速时的PWM的频率。
我们出厂时设置为16KHZ.一般不建议客户更改。
更改该设置时，电机的工作时的噪声会改变，效率会改变，机械共振点会改变。
由于电机的种类与型号很多，引用场合也很多，所以如果默认的出厂设置不适合你的这3个（工作噪音，效率，共振）要求时，你可以改变此电位器的设置。
顺时针频率加大，逆时针频率减小频率调节范围为：2-20KHZ.默认出厂设置为16KHZ.三、其他说明设置1、关于驱动器的电源。
支持交流或直流输入,不存在接反电源烧东西的问题。
支持电压范围：DC:+20～+150V，AC:15～110V。
1）一般我们用一个绕线变压器把220V/380V变成110V给驱动器使用，也有国外的客户直接接上110V市电使用。
这样都是可以的。
我们的驱动器最高可以110V,50/60HZ,最低可以接15V AC 50/60HZ使用。
2）但有的国家是115V,120V,127V的或更高电压的市电这样就不行，会损坏驱动器。
因为市电是有波动的，标准是±20%，但实际情况会更大。
我们的设计是按110V 波动20%设计的极限参数。
例如：本驱动器可以直接日本的市电用，但不能接美国的市电用。
如果需要接全球电压市电直入的驱动器，请联系我们可以订制。
3）为了使用更安全可靠，建议用户在市电处加一个变压器把市电隔离变成110V 以内给驱动器使用。
4）关于电源变压器的功率容量。
这个要根据电机的负载来选择。
一般按电机标程功率/0.8来算即可，相差一点没有关系。
如：500W的电机，500/0.8=625W,选600W或650W的变压器都可以的，选大了没有问题，选小的话，要注意变压器的通风散热条件。
变压器的输入记得要装相对应参数的保险丝。
2、关于电机的控制。
1)电机在启动或换向时，电流出现浪涌。
电机内部的碳刷会产生跳火花现像，这个严重影响了电机的寿命与驱动器的稳定性，还有机械结构也会受到冲击。
为了解决这些问题，要从控制信号入手。
2)驱动器内部已设计有缓冲电路。
即使电机的转速调到最高时，电机启动也会有一个0.8秒的缓冲动作，但由于电机的种类与型号，还有应用场合太多了，这个缓冲只是针对大部分的应用，起到一定的保护作用。
所以建议用户使用时，在工作要求允许的情况下，尽量加长这个电机的起动与换向时的缓冲时间。
这样电机工作时的振动，寿命，稳定性都会得到很大的提高。
3)加长电机启动缓冲时间的方法：外接电压调速时：外部控制器把电压从低往高慢慢变化，直到电压达到要求值。
接电位器调速时：在电位器中间脚加接一个10-47UF的电容到地。
外接电流调速信号时：外部控制器把电流从低小到大慢慢变化，直到电流达到要求值。
外接PWM调速信号时：外部控制器把占空比从小到大慢慢变化，直到电流达到要求值。
4)加长电机换向缓冲时间的方法：把电机正转与反转控制信号的间隔时间延长。
最好先做一个停机动作，等电机不转了，再发送电机换向信号。
如果在电机最高速时，发一个换向信号，电机会无源刹车0.8S左右，然后运行反转信号。
但有些场合电机带的东西太重，由于惯性，0.8秒跟本停不下来。