C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S6）防水混凝土配合比设计报告
一、设计依据:
1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）
2、《汽车加油加气站设计和施工规范》（GB50156-2002C2006版）
3、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）
4、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）
5、中石化惠水城南加油站工程施工图设计
二、工程要求:
1、强度等级：C30（S6）
2、拌合方法：机械
3、坍落度：120-160mm
4、部位：油罐池自防水钢筋砼底板
三、试验目的:
通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：
1、水泥：采用贵州豪龙水泥厂生产的“豪龙”牌P.C42.5水泥
2、粗集料：采用惠水县城南鸡肠坡石料厂生产的碎石，粒径2.36-31.5mm。
3、细集料：采用惠水鸡肠坡石料厂生产的中砂，通过该砂各项技术测定，均满足C30砼用砂要求。
4、水：自来水，符合砼用水要求。
5、高效减水剂：采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）
6、膨胀剂：采用山西黄河外加剂厂生产的“黄腾”牌AEA型膨胀剂。
（掺
量为10%）
五、材料要求:
根据技术规范，C30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石
①、粗集料的技术要求：
②、粗集料的颗粒级配：
2、细集料：石砂
①、砂中杂质含量限值:
②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）
六、砼配合比设计步骤：
1、基准配合比（C30-B）
⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2
⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce
=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7
=0.43
fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）
根据以往施工经验水灰比取：W/C=0.41
⑶、依据JGJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
选择用水量：
结合以往经验用水量取：Mw0=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc0=Mw0/w/c =215/0.41=524Kg/m3
⑸、依据JGJ55-2000规范，查表：4.0.2，选择砂率：βs0=40%
⑹、计算每立方米砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为434Kg/m3；其中膨胀剂为内掺10%( 43Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为391+43=434 Kg/m3；水灰比不变则：
即：434+Mg 0+Ms0+178=2380
40%=Ms0/（Ms0+Mg0）×100%
解之得： Ms0=707Kg/m3 Mg0=1061Kg/m3
配合比得
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
391 + 43 ：707：1061：178：3.906
1 ：1.63：2.44：0.41：0.009
2、调整配合比（C30-A）：水灰比减少0.05，砂率取39%则：
⑴、水灰比：W1/C1=0.36
⑵、砂率：βs1=39%
⑶、用水量：Mw1=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc1= Mw1/ w1/c1=597Kg/m3
⑸、计算每立方米砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为494Kg/m3；膨胀剂为内掺10%( 49Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为445+49=494Kg/m3；水灰比不变则：
即：494+Mg1+Ms1+178=2380
39%=Ms1/（Ms1+Mg1）×100%
解之得：
Ms0=666Kg/m3 Mg0=1042Kg/m3
配合比：
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
445 + 49 ：666：1042：178：4.446
1 ：1.35：2.11：0.36：0.009
3、调整配合比（C30-C）：水灰比增加0.05，砂率取41%，则：
⑴、水灰比：W2/C2=0.46
⑵、砂率：βs2=41%
⑶、用水量：Mw2=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc2= Mw2/ w2/c2=467Kg/m3
⑸、计算每立方砼砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为387Kg/m3；膨胀剂为内掺10%( 39Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为348+39=387Kg/m3；水灰比不变则：
即：387+Mg 2+Ms2+178=2380
41%=Ms2/（Ms2+Mg2）×100%
解之得：
Ms2=744Kg/m3 Mg2=1071Kg/m3
⑹、配合比：
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
348 + 39 ：744：1071：178：3.483
1 ：1.92：2.77：0.46：0.009。
C30P10混凝土配合比设计书
C30P10混凝土配合比设计书一设计依据1、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）4、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）二设计要求1．设计强度：C30P102．坍落度：180±20mm三原材料1．水泥：新乡春江水泥厂P.O42.5级。
2．掺和料：巩义怡晟Ⅱ级粉煤灰。
3．中砂：产地禹州，级配良好，细度模数2.6。
4．碎石：产地荥阳贾峪，为5～20 mm连续级配，其中1＃料为5～10 mm，2＃料为10-25mm，掺配比例为20%﹕80%。
5．外加剂：河南新乡科之杰高效减水剂，减水率18%，掺量为胶凝材料的1.8 %-2.0%。
6. 膨胀剂：河南铝成聚能，参量为胶凝材料的10%。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝30＋1.645×4＝36.6 MPa2．计算水胶比：W/B＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.53×48/ (36.6＋0.53×0.2×48) ＝0.61按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，结合经验确定W/B＝0.463．根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝225kg/m3测得减水剂减水率18%，m wa=m wo×(1-β)=225×（1-0.18）=184.5 kg/m3，取179kg/m3。
4．计算水泥用量m c0＝m w0/( W/B) ＝179/0.46＝389.1 kg/m3，取390 kg/m35．选取粉煤灰取代量为23%。
计算粉煤灰用量390×23%=89.7kg/m3取90 kg/m3，故水泥用量为300kg/m3。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
(最新整理)C30混凝土配合比设计说明
C30 混凝土配合比设计说明
编辑整理：
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mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 395:702：1145：3。95：158 2.水胶比为 0。45、砂率为 39。0%，各材料用量为（kg/m3）:
mc0：ms0 ：mg0：mao：mwo= 351：737：1154:3。51：158 3.水胶比为 0.50、砂率为 40。0%，各材料用量为（kg/m3）：
C30 混凝土配合比设计说明
C30 普通混凝土配合比设计说明
一、设计所依据的试验规程及规范： 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30—2005 《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 《公路工程岩石试验规程》JTG E41—2005 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011
mc0：ms0 :mg0：mao:mwo= 351：737：1154：3。51：158 五．计算平行配合比：
保持用水量不变，以基准配合比 W/B=0.45±0.05 进行计算，砂率可分别增加 和减少 1％，进行调整计算平行配合比.根据基准配合比计算方法，可得各平行 配合比。 1.水胶比为 0。40、砂率为 38.0％，各材料用量为（kg/m3）:
C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2060.049.3×0.20×53.02.3849.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1.普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）2.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3.公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4.公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）5.现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）6.补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1.强度等级: C30（S8）2.拌合方法: 机械3.坍落度: 120-160mm4、部位: 隧道二衬、仰拱等砼三、试验目的:通过试验, 确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用:1.水泥: 采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌P.C32.5水泥2.粗集料: 采用舟山高深石业有限公司生产的碎石, 级配采用4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配, 符合4.75~26.5mm连续级配要求, 其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3.细集料：采用衢山淡化砂, Mx=2.55, 通过该砂各项技术指标测定, 均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：自然水, 符合砼用水要求。
5.高效减水剂: 采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）6、膨胀剂: 采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。
（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范, C30砼的材料应符合下列要求。
2.细集料: 黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤:1.基准配合比（C30-B）⑴、试配强度: f cu,o=fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比: W/C=aa●fce/fcu,o+aa●ab ●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取: W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范, 查表4.0.1-2。
C30水下砼配合比设计报告
C30水下砼配合比设计报告一、设计依据1.施工图纸。
2.招标文件。
3.JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；4.JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；5.JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》；6.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》；7.GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》；二、试验材料1.水泥：新疆天山水泥厂生产的42.5高抗硫硅酸盐水泥；2.砂：三台镇创业砂石料厂，经试验细度模数M x=3.2属于粗砂；3.卵石：三台镇创业砂石料厂，最大粒径31.5mm，采用5~31.5mm连续级配。
4.75~19mm：19~31.5mm=65%：35%；4.水：生活饮用水；5.外加剂：新疆中材精细化工有限责任公司生产的FDN高效减水剂；三、工艺要求拌合站集中拌和，精密电子控制计量。
设计坍落度180-220mm。
四、初步配合比1.确定混凝土配制强度f cu.0=f cu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2.确定水灰比根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，选择水灰比为0.45。
3.选定单位用水量a)选择用水量m w0=211kg，采用新疆中材集团精细化工有限责任公司FDN高效减水剂，掺量为水泥用量的0.8 %时，减水率为15.6% 。
b)故用水量为211×(1-15.6%)=178kg4.计算单位水泥用量m c0=m w0/(W/C)=178/0.45=396kg5.选择砂率βs＝45%6. 计算粗、细集料单位用量采用质量法：假定砼表观密度2400kg/m3由公式：m s0+m g0=m cp-m c0-m w0m s0 /(m s0+m g0)=βs计算得：m s0=822kg m g0=1004kg6.确定初步配合比为：水泥：砂：卵石：水：外加剂=396：822：1004：178： 3.168= 1：2.076：2.535：0.45：0.008五、试拌、调整与确定1. 试拌30L各种材料用量（kg）水泥：396×0.03=11.88砂：822×0.03= 24.66卵石：1004×0.03=30.12水：178×0.03=5.34外加剂：3.168×0.03=0.09502. 经试拌实测坍落度为200mm，粘聚性、保水性、流动性良好满足设计与施工要求。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告配合比是指在一定强度要求下，各种原材料按照一定比例配制而成的混凝土的组成比例关系。
在混凝土工程中，合理的配合比对混凝土的强度、耐久性、可施工性和经济性等方面都有重要影响。
本文将针对C30普通混凝土的配合比进行报告。
C30普通混凝土的强度等级要求是强度等于30MPa，这里我们采用常用的水胶比法进行配合比设计。
首先我们需要确定水胶比，水胶比是水和胶凝材料质量之比。
水胶比是决定混凝土强度与耐久性的重要因素之一，一般要根据可得水胶比范围来选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的水胶比通常在0.45到0.55之间。
本次设计我们选择水胶比为0.50，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能。
其次，我们需要确定水灰比（质量配比）。
水灰比是指水和水泥质量之比。
水灰比是影响混凝土强度、工作性能和耐久性的重要因素，一般情况下，水灰比应根据试验和经验进行选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的水灰比一般在0.55到0.65之间。
本次设计我们选择水灰比为0.60，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能和耐久性。
再次，我们需要确定砂石比（质量配比）。
砂石比是指砂和骨料质量之比。
砂石比是影响混凝土强度和工作性能的重要因素之一，一般要根据试验和经验进行选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的砂石比一般在2.0到2.5之间。
本次设计我们选择砂石比为2.3，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能。
最后，我们根据前面得到的水胶比、水灰比和砂石比来计算各种原材料的配合量。
比如可以根据水胶比和水的质量确定水的用量，然后根据水泥的用量和水灰比可以确定水泥的用量，再根据砂石比可以确定砂的用量和骨料的用量。
此外，还需要考虑掺合料的添加，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的性能。
在C30普通混凝土中，一般可以选择适量的粉煤灰掺入，控制在20%以内。
总之，在C30普通混凝土的配合比设计中，我们应综合考虑混凝土的强度、耐久性、可施工性和经济性等因素，采用合理的水胶比、水灰比和砂石比，同时考虑掺合料的添加，以满足工程要求和提高混凝土的性能。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
C30防水混凝土配合比设计
C30防水混凝土配合比设计（含计算过程）C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1.假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2.确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3.计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
4.确定用水量：根据坍落度要求30mm-50mm，碎石最大粒径为40mm，选定混凝土用水量W0=190kg/m3。
5.确定水泥用量：C0= W0/（W/C）=190/0.50=380190kg/m36.计算砂率SP=K（PS×Ng）/（PS×Ng+Pg）×100%=33%根据坍落度，取SP=38%........C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1. 假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2. 确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3. 计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
C30混凝土配合比设计举例（仅供参考）
C30混凝土配合比设计举例（仅供参考）设计要求：C30混凝土，坍落度T=240，抗渗等级P10，抗冻D50。
原材料参数：P·S42.5水泥，R C=49MPa，细度0.08mm方孔筛筛余3%，需水量W=29水泥和粉煤灰的比表面积：S c=320m2/kg，S F=150m2/kg水泥和粉煤灰的密度：ρC=2.85×103kg/m3ρF=1.8×103kg/m3粉煤灰需水量比:βF=1.05粉煤灰活性系数:α2=0.67外加剂减水率: n=15%砂子：紧密堆积密度1850kg/m3，含石率7%，含水率2%石子：堆积密度1650kg/m3，空隙率41.5%，吸水率2%，表观密度2820kg/m3式中=30（MPa）=4（MPa）。
=30+1.645×4=36.5（MPa）；2 水泥标准稠度浆强度σc的计算由于配制设计强度等级的混凝土选用的水泥是确定的，在基准混凝土配比计算时取水泥为唯一胶凝材料，则σc的取值等于水泥标准砂浆的理论强度值σc，计算如下：（1）水泥在标准胶砂中体积比的计算公式标准砂ρS0=2700 kg/m3，水ρW0=1000 kg/m3，水泥ρC0==2.85×103kg/m3，代入已知数V C0=(450÷2850)÷(450÷2850+1350÷2700+225÷1000)=0.157÷(0.157+0.500+0.225)=0.157÷0.883=0.178（2）水泥水化形成的强度计算公式水泥实测强度值为R28=49MPa，代入公式：σ0=49÷0.178=2753 水泥基准用量的确定根据多组分混凝土理论和配合比设计石子填充模型，代入原材料参数求得标准稠度水泥浆的表观密度值，具体公式如下：式中: W0=29（kg），ρC0=2850（kg/m3）代入数据计算：ρ0=2850×（1+29÷100）÷（1+2850×29÷100000）=2013（kg/m3）；每兆帕混凝土对应的水泥浆质量由下式计算，其单位为kg/MPa，具体公式如下：式中: ρ0=2013σ0=253C=2013÷275=7.3（kg/MPa）配制强度为f cu，p=36.5的混凝土基准水泥用量为C01：=7.3×36.5=2674 胶凝材料的分配由于本设计中C30混凝土只使用水泥和粉煤灰，配比计算C01小于300kg，需要用一部分的低活性的粉煤灰等活性替换水泥，不考虑填充效应。