一般天然气配气站安全操作规程
天然气使用安全操作规程
天然气使用安全操作规程1）、所有天然气岗位作业人员必须经煤气常识和安全培训，及安全部门考核合格后发特殊工种操作证，持证上岗。
2）、进入天然气区作业必须两人以上，一前一后，检修时必须有一人在旁监护，并要佩戴空气呼吸器。
3）、严禁将火种，易燃易爆物品带入天然气区。
4）、在天然气区动火作业，必须办理动火手续，批准后采取措施方可作业。
5）、在天然气设备区作业，必须可靠切断天然气来源、堵盲板、打开末端放散阀门。
用氮气或蒸气充分排尽设备内残余气体，确认后再用空气进行清扫，作业人员、天然气救护人员应对设备内CO、O2含量检测，应符合国家卫生标准，方可入内作业，如检修时间较长打开所有人孔，保持设施自然通风，通风不畅通时要用风机送风并重新检测天然气含量。
6）、天然气区CO、O2含量国家卫生标准。
CO含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作。
CO含量不超过50mg/m3时，连续工作时间不超过一小时。
CO含量不超过100mg/m3时，连续工作时间不超过半小时。
CO含量不超过200mg/m3时，连续工作时间不超过15—20分钟。
O2含量为20.9%。
7）、工作人员重复进入设备内部工作，时间间隔至少在二小时以上。
8）、进入天然气区设备内作业时，要采用12V以下的电压行灯。
9）、凡检修完天然气设备后、必须进行天然气泄漏检查，确保天然气设备无泄漏。
注：天然气回收设备泄漏率小于2%。
并作好原始记录。
10）、发现天然气管道设备、回收设备泄漏，应立即通知有关人员（调度室、维修人员、专业人员），同时作好监护，维修人员检修时要戴好空气呼吸器，使用专用的铜质工具。
11）、带天然气抽堵盲板时，要戴好空气呼吸器，盲板要涂黄生油，使用铜质工具。
12）、发生天然气中毒、着火、爆炸要按煤气事故处理，同时报告调度室、有关部门及专业人员。
13）、检修天然气回收设备时，首先将U型水封充满水，把放散打开，将风机开30分钟以上再停下来，打开设备后进行CO检测；在CO含量许可的范围内方可作业。
天然气站安全操作规程
液化天然气（LNG）安全操作规程安全须知：液化天然气（LNG）是将天然气净化处理，再经超低温（-162℃）常压液化就形成液化天然气。
天然气的爆炸极限5%-15%。
在使用过程中要注意：1）防冻伤，LNG温度为-162℃，使用过程中禁止用手触摸液相管路（液相管路表面结霜为正常现象）。
2）防爆炸，气站周围10米区域内禁止烟火。
3）气瓶与气化器要有良好的接地，防止静电起火。
4）打雷天气禁止排气。
5）禁止非工作人员操作。
天然气站组成：天然气站由两部分组成：（1）LNG储罐（2）气化器。
LNG平常以液态形式贮存在储罐中，使用时经气化器成气态供中试燃烧器使用。
1）LNG储罐由4个相同的气瓶组成，气瓶上有：液位显示器：显示贮存余量。
压力表：显示气瓶内压力，一般满瓶压力为1.1-1.2mpa。
安全阀:一级安全阀1.59mpa，二级安全阀2.41mpa。
液相出口阀（蓝色阀门）：LNG进入气化器出口，使用时管路低温会结霜，防冻伤。
未连接管路时禁止打开，否则会喷出LNG。
气相出口阀（绿色阀门）：气瓶在贮存过程中，由于瓶内LNG会部分气化造成瓶内压力慢慢升高，若超出安全阀界限，则会自动排气造成浪费，因此在使用前，要观察气瓶压力，若超过1.2mpa则先打开该气瓶气相出口阀，先用掉该瓶中的气态天然气使其压力降下。
增压阀：瓶内压力低于0.4mpa时打开此阀。
加注口：用来加注LNG，不会使用到，严禁操作。
真空口：用来抽瓶内夹层真空，不会使用到，严禁操作。
2）气化器组成：液相气化单元：与液相管路连接，有两个相同的单元，每个单元气化能力50 m³/h，可单独使用，也可以并联使用。
气相气化单元：与气相管路相连，单独一个较小的单元。
减压装置：一级减压阀（气化后管道压力约为1.2mpa降至0.4mpa），二级减压阀（从0.4mpa降至20kpa）,减压装置已设定好，禁止随意操作。
备注：气化器上有4个气相阀门，与4个气瓶的气相出口阀相连。
cng加气站操作规程
cng加气站操作规程CNG（压缩天然气）加气站是供应天然气燃料给压缩天然气车辆的基础设施。
为了保证加气站的安全和有效运营，制定一套严格的操作规程是至关重要的。
以下是CNG 加气站操作规程的一个示例。
第一部分：站点管理1.1 站点安全管理1) 严格遵守关于安全操作的规定和要求，定期组织安全培训和演练。
2) 建立站点安全巡检制度，定期巡检设备和设施，及时发现和解决安全问题。
3) 严格控制站点出口处的火源，确保防火设施的完好和有效性。
4) 确保CNG储气瓶及设备的安全使用和保养。
1.2 环境保护管理1) 确保站点周围环境卫生，定期清理和维护站点设施，防止环境污染。
2) 遵守环境保护法规，妥善处理废气和废水，减少对环境的不良影响。
1.3 应急处理1) 建立站点应急处理预案和紧急联系机制，能够快速应对突发事件和事故。
2) 确保站点配备适当的灭火器材和急救设备，并定期检查和维护。
第二部分：操作流程2.1 明确工作职责1) 确定站点经理和操作员，明确各自的职责和权限。
2) 建立值班制度，保证站点24小时运营。
2.2 检查备品备件和设备1) 确保站点备有足够的备品备件，以应对设备故障和维护需求。
2) 定期检查和维护设备，确保其正常运行。
需要维修或更换的设备及时处理。
2.3 安全操作流程1) 确保CNG储气瓶和供气设备的正常工作和安全运行。
2) 操作员必须经过专业培训，并按照操作规程操作设备。
3) 加气操作必须按照标准操作程序进行，确保加气安全和有效。
2.4 记录和报告1) 记录站点的运行情况和设备运行数据，可追溯管理。
2) 每天报告站点的加气量和库存情况，及时补充气源。
第三部分：站点维护3.1 周期性检查和维护1) 定期检查高压管道和设备，确保其无漏气和损坏。
2) 检查安防设施，确保其正常工作。
3.2 设备维修和更换1) 定期对设备进行保养和维修，及时更换老化和损坏的设备。
2) 维修时，使用标准工具和备件，确保维修质量和设备的可靠性。
天然气安全操作规程
天然气平安操作规程
为了保障职工的平安与安康，防止天然气泄漏，造成着火、爆炸事故的发生，特制订本规程。
一、送气、关气〔 1〕首次送气 :
1〕与上游供气单位联系，并与上游供气单位一起对厂
区内天然气管道及附属设施进展检查校对，做好各项准备工作。
检查流程上全部阀门〔车间外主控球阀、车间外主控电
磁阀、燃烧器前控制球阀等全部关闭、开启末端放散阀〕；
2〕缓慢开启调压站出口阀门，同时通知末端天然气检
测人员，检测人员接到5 分钟后开场从压力表接口处检
测管道天然气含量，每2 分钟一次，连续三次甲烷含量到达80％以上，方可关闭放散阀并通知调压柜人员；
3〕调压柜人员接到检测人员通知后，缓慢开启出站阀门，直至全部翻开〔开启过程中要控制天然气流速〕；
4〕在燃烧器厂家人员的指导下，开启燃烧器正常使用。
〔 2〕关气
1〕单台燃烧器需关气时，先按燃烧器厂家要求关闭燃
烧器；假设该炉长时间停产时，还需要关闭关闭燃烧器前天然气管道末端控制阀门
2〕假设整个车间全部停产时，除按照上面1〕步骤关闭天然气管道末端控制阀门外，还需要关闭该车间总控制阀。
〔 3〕复气
检修完成后，缓慢开启车间主控制阀门，然后依次开启各天然气管道末端控制阀门，开启后检查燃烧器与天然气管道末端控制阀门中间各个阀门或丝扣连接处是否有漏气现象。
如没有泄漏，可按照燃烧器操作规程开启燃烧器恢复生产；如有泄漏点，需处理好方可恢复供气。
(完整版)天然气安全操作规程
天然气安全操作规程1、各厂要配备专（兼）职安全管理人员，接受天然气公司的安全专项培训；并负责定期对天然气设施进行检查。
2、天然气管路颜色为黄色，禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上，以免发生危险。
3、天然气体中添有加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓郁的臭味，请及时查找和消除天然气的安全隐患。
4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等，杜绝能源浪费。
5、天然气在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免天然气管道压力失衡影响正常生产。
6、使用中，安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作；若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。
报警电话：86079997、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书，时刻牢记并严格遵守设备操作规程。
8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源；9、随时保持厂房内空气畅通；10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线；11、严禁建（构）筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质；12、为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录，发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。
13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系；14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距；15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。
16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作，提高对天然气安全知识的认识，自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程，杜绝违章作业，确实提高职工的自我保护意识，确保安全生产。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程
一、操作
1、点火前应先检查灶具、管线是否正常无破损泄漏现象，若灶具、管线存在故障或隐患应先排除故障，再进行下一步操作。
2、使用天然气应先点火，后开气。
一时未点着，要迅速关闭天然气灶开关，切忌先放气，后点火。
使用自动点火灶具时，将开关旋钮向里推进，按箭头指示方向旋转，点火并调节火焰大小。
3、在燃烧过程中应随时注意燃气使用情况，发现不正常现象应及时停气并消除故障。
4、使用时，人不要远离，以免沸汤溢出扑灭或被风灭火焰，造成漏气。
5、使用完毕后，要关闭天然气灶和燃气管道阀门，做到人走火灭，确保安全；长时间停气还应关闭燃气总阀门。
6、使用燃气具时，注意室内通风，保持室内空气新鲜。
二、注意事项
1、连接灶具的天然气软管，应经常检查软管有无松动、脱落、龟裂变质，软管老化应及时更换；燃气管线应远离灶具，应免被火烤焦、酿成事故。
2、严禁在燃气调压站（柜）箱及管道附近燃用明火、吸烟，燃气管路上不允许放置异物占压、不准用硬物敲打燃气管道及管件，发现漏气其他不正常现象应立即向燃气经营单位报修。
3、严禁在厨房和有天然气设备的房间内休息、睡觉。
4、严禁私自拆、装、移、改天然气管道设备，禁止搬弄天然
气表；。
天然气站场设备操作规程(30篇)
天然气站场设备操作规程(30篇)场站放空操作一、准备工作1、明确场站放空的目的；2、准备好相应的工具;3、确认放空点的环境（风向、附近有无明火等）条件是否适合放空作业；4、检查所有放空管路，确认放空管路是否通畅，没有泄漏；5、需要点火时,应事先准备好点火装置。
二、操作要求1、作业人员必须全部劳保上岗；2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业；3、熟悉场站工艺流程，仔细检查所要操作阀门的状态；4、放空的压降速率应控制在行业标准规定的范围内,即压降速率必须小于1MPa/h；5、作业时，操作人员必须站在阀门的侧面;6、作业时不得猛开、猛关阀门，操作应平稳；7、根据放空量的大小,有条件的必须点燃，避免直接排入大气。
三、操作步骤1、作业时必须缓慢开启阀门，开度要适当；2、关闭所要放空管段或压力容器上下游阀门,将其单独隔离出来，打开其放空流程上游阀门,再打开下游阀门进行放空;3、对于放空作业有关的阀门及法兰连接处进行验漏,并做好整改工作；4、做好记录，并向调度中心汇报相关情况.四、风险提示1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时意外射出，造成人员伤亡;2、操作阀门时阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏；3、放空作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒或遇明火燃烧。
五、防范措施1、场站放空作业过程中要注意人员安全；2、阀门操作时，人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关，不得用工具敲击管线、阀门；3、放空点附近应设置安全警戒，周围的火源要熄灭，50米内不得有闲杂人员走动。
场站排污操作一、准备工作1、确认工艺区及排污池周边安全；2、检查排污池现有污物状况以便估算排污量；3、仔细检查排污所要操作阀门的状态；4、准备好排污所用工具。
二、操作要求1、操作人员必须全部劳保上岗；2、必须严格执行本作业卡,严禁违章指挥和违章作业；3、排污池处要有人员监护，并做好安全警戒工作；4、排污池附近不得有火源;5、操作人员在得到排污池处监护人员的安全信号后，方可进行排污作业;6、排污时阀门开关要平稳;排污期间,阀门操作人员不得离开,须按指令进行操作;7、要逐个对各个容器进行排污并对排污结果进行记录，不得多点同时排污。
天然气操作规程
天然气操作规程一、引言天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于工业、民用和交通等领域。
为确保天然气的安全运输和使用，制定一套科学合理的天然气操作规程是必要的。
本文将详细介绍天然气操作规程的相关要求和流程，以确保操作人员在天然气的运输、储存和使用过程中能够安全高效地进行操作。
二、天然气操作规程的适用范围本操作规程适用于天然气的生产、运输、储存和使用过程中的操作人员，包括但不限于天然气生产厂、天然气管道运输公司、天然气储气库、天然气加气站等单位的操作人员。
三、天然气操作规程的要求1. 操作人员的资质要求1.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能，通过相关培训并持有相应的证书。
1.2 操作人员应熟悉天然气的物性及特点，了解天然气的危害性和安全措施。
1.3 操作人员应具备良好的安全意识和紧急情况处理能力。
2. 天然气设备的操作要求2.1 操作人员应按照设备操作手册进行操作，严禁超负荷操作和擅自改变操作参数。
2.2 操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性。
2.3 操作人员应熟悉天然气设备的紧急停机和应急处理程序，确保在发生异常情况时能够及时采取措施。
3. 天然气运输和储存的操作要求3.1 操作人员应熟悉天然气运输和储存过程中的各项安全规定和操作流程。
3.2 操作人员应定期检查和维护天然气管道、储气罐等设施，确保其完好无损。
3.3 操作人员应按照规定的操作程序进行天然气的调度和储存，确保天然气的安全运输和储存。
4. 天然气使用的操作要求4.1 操作人员应熟悉天然气使用设备的操作方法和安全规定。
4.2 操作人员应定期检查和维护天然气使用设备，确保其正常运行和安全性。
4.3 操作人员应遵守天然气使用的安全操作规程，严禁违规使用天然气。
四、天然气操作规程的流程1. 培训和资质认证1.1 操作人员应参加相关的培训课程，学习天然气的基本知识和操作技能。
1.2 操作人员应通过相关的考试，取得相应的证书，证明其具备相关资质。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程前言随着我国燃气行业的不断发展，天然气已经成为了人们日常生活中重要的能源。
但是，天然气具有易燃、易爆等特点，一旦安全操作不当就会发生重大事故。
为了确保天然气的安全使用，制定本规程，旨在提高工作人员的安全意识和技术水平，避免因人为操作不当导致的事故发生。
一、安全操作常识1.1 正确使用天然气1.天然气应当用途适当。
在使用天然气时，必须仔细阅读使用说明和标签上的警告提示，不得擅自改变使用条件。
2.天然气不能与氧气、丙烷等易燃易爆性物质混合，也不应存放在可燃物附近。
3.在使用天然气的过程中，要保持良好的通风条件，适当增加房间内的通风量，避免发生氧气不足的情况。
4.使用天然气时，应使用专用工具，包括火柴、打火机等点燃器材应符合国家标准，并按照使用说明正确使用。
1.2 日常维护保养1.长时间未使用的天然气管道应在第一次使用前进行检查，确保安全。
2.定期检查天然气管道及内部安全设备，并对发现的问题及时处理。
3.管道连接件应符合国家标准，应定期进行检查，如有裂纹、变形或松动等问题应及时更换。
二、安全操作流程2.1 准备工作1.充分了解安全措施，准备好安全用具和检测仪器。
2.关闭室内所有电器、火源和其他可燃气体，如丙烷等。
3.准备好完整的安全装备，如呼吸器、耳塞、护目镜等。
4.在操作室进行安全检查，并为在场人员讲解安全操作要求。
2.2 操作流程1.开启操作室的通风系统。
2.打开天然气主阀门，检测管道是否有漏气现象。
3.如有漏气现象，应关闭天然气主阀门，进行排气操作，并检查和修复管道问题。
4.确认无漏气现象后，按照使用说明点燃天然气，并且保持通风良好。
5.操作完成后，关闭天然气主阀门，并关闭操作室通风系统、清理操作地点。
三、事故处理3.1 突发天然气泄漏事故的处理1.确认漏气地点，并采取措施防止火源或静电引起火灾或爆炸。
2.疏散附近人员，并通知有关单位协助处理。
3.使用安全用具，在未点燃气体前，逐一关闭天然气进气阀门，并迅速查找漏点，进行修复。
天然气使用安全操作规程(最新版)
天然气使用安全操作规程(最新版)1.引言为了确保天然气的安全使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用天然气的场所，包括家庭、工业、商业等各类建筑或场地。
2.安全设备和保护措施2.1 注意检查天然气管道的完整性和密封性，如有问题应立即修复。
2.2 安装并定期检查火花防护器，避免火焰引起爆炸。
2.3 配备并定期维护可靠的燃气检测器，用于及时发现天然气泄漏。
2.4 定期检查和更换燃气阀门，确保其正常工作。
3.天然气的使用3.1 在使用天然气之前，务必确保使用者已经接受相关培训，并且具备操作天然气设备的相关知识。
3.2 使用天然气时，应确保室内通风良好，避免天然气积聚引起爆炸风险。
3.3 严禁在使用天然气的区域内吸烟、使用明火或产生火花的设备。
3.4 使用天然气设备时，应及时开启和关闭天然气阀门，避免发生意外。
4.天然气泄漏应急处理4.1 发现天然气泄漏时应立即采取措施，确保人员安全。
4.2 打开所有门窗，增加通风量，促使天然气迅速扩散。
4.3 切勿使用开关或点火设备，以免引起爆炸。
迅速离开泄漏区域并远离建筑物，确保自己安全。
4.4 尽快通知相关部门，如燃气公司或消防队，寻求专业人员的帮助。
5.事故预防和应急培训5.1 定期组织天然气使用安全培训，确保使用者了解使用天然气的安全操作规程。
5.2 定期检查天然气设备和管道的运行状态，及时发现问题并进行修复。
5.3 配备消防器材和应急处理工具，并定期检查其工作正常性。
6.天然气事故报告和调查6.1 发生天然气事故时，及时报告给相关部门，并尽快组织事故调查。
6.2 对于事故的原因、责任和应对措施进行详细记录和分析，以避免类似事故的再次发生。
7.附则本操作规程将根据实际情况进行定期检查和修订，以确保其适应天然气使用的最新要求和技术标准。
以上是天然气使用安全操作规程的最新版，希望各位用户严格遵守并落实到实际操作中，确保天然气的安全使用。
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编号：CZ-GC-02628
( 操作规程 )
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一般天然气配气站安全操作规
程
Safety operation procedures for general natural gas distribution stations
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
第 1 页
一般天然气配气站安全操作规程
[一]天然气配气操作
1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经
操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有
关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破
坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站
内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导
批准方可施工。
5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完
好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处
理。
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以
TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：
1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；
2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀
门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；
3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关
小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；
4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直
到调节器稳定工作；
5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，
可关小针形阀；
6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：
缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入
生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求
开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压
管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：
1)打开平衡阀；
2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，
对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；
3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制
阀两手轮，直至顶紧为止)；
4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以
免影响计量)。
(2)停表：
1)打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；
2)关闭孔板上引压管的高低压阀；
3)打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并
酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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4)关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于
停表状态)。
8．送气、停气
(1)送气：
1)按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，
做好各项准备工作，检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、
放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭)；
2)按使用单位(用户)所需用压力，启动TZY—自动式凋节器，然
后开CW—430型仪表，进行记录运转。
(2)关气：
关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，
按仪表操作规程停表。
(3)转旁通：
1)按仪表操作规程停表；
2)缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正
常运行。
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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9．巡回检查内容：
(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，
调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现
象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向
车间和设备动力部门汇报；
(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
[二]天然气使用安全规程
1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了
解。
2．凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面
申请，经同意后方准使用。
3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或
吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。
4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与
阀体，以免引起火花。
5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
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操作规程
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6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制
度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
7．天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：
(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于
操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管
时，应每班进行排污；
(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现
象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作
区内是否有明火等；
(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10
分钟，待余气排除干净后，方准点火；
(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随
时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。
8．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺
序，严禁违章操作：
(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；
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操作规程
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(2)点火操作顺序：
1)微微开启空气阀；
2)用点火棒靠近气源出口；
3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；
4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗
为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。
(3)停火操作顺序：
1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀；
2)停止鼓风机运转；
3)打开天然气放散阀1～2分钟；
4)关闭烟道门。
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