压路机操作过程
压路机操作规程
压路机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导压路机操作员正确、安全地操作压路机，确保施工过程的顺利进行。
操作员必须严格遵守本规程的要求，并以安全为首要考虑。
2. 压路机的基本知识2.1 压路机的结构和原理压路机主要由底盘、驾驶室、压路机头等部分组成。
底盘负责提供动力和运行支撑，驾驶室为操作员提供工作环境，压路机头则用于进行地面的压实作业。
2.2 压路机的分类根据压路机的工作原理和用途，压路机主要分为振动式压路机和挤实型压路机。
操作员必须了解所使用的压路机的类型和特点，并根据不同的工况选择合适的压路机进行操作。
3. 压路机操作准备3.1 安全检查每次操作前，操作员必须对压路机的各项安全设备进行检查。
确保刹车、灯光、喇叭等设备正常运行，以及液压系统、动力系统等部分没有异常情况。
3.2 工作环境检查操作员必须对作业场地进行环境检查，包括地面状况、存在的障碍物等。
必要时应清理或移除可能影响压路机操作和安全的障碍物。
3.3 个人防护装备操作员在操作压路机时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
确保自身安全。
4. 压路机操作流程4.1 上岗前准备操作员在上岗前，应熟悉所要操作的压路机的控制装置和仪表，了解操作步骤和注意事项。
4.2 压路机起动按照压路机的启动顺序，依次进行点火、预热等操作。
确保压路机的发动机正常启动，并达到工作要求的稳定状态。
4.3 压路机操作根据具体施工要求，合理调整压路机的工作速度、振动频率等参数。
在进行压实作业时，逐渐增加运动速度，保持稳定的轴重和良好的压实效果。
4.4 压路机停止操作完成后，按照规程要求，逐步减速停车。
关闭压路机的发动机，并对其进行冷却、清洁等维护工作。
5. 安全注意事项5.1 操作员必须熟悉压路机的操作规程和技术要求，严格按照规程执行操作。
5.2 在操作过程中，操作员应保持专注，注意观察周围环境和路况。
5.3 操作员必须遵守交通法规，确保压路机在道路上的安全行驶。
轮胎压路机操作规程范本（2篇）
轮胎压路机操作规程范本一、安全操作要求1. 操作前应仔细检查轮胎压路机的各项部件是否正常，并进行必要的维护和调整。
2. 操作时应佩戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，并确保紧固扣带牢固。
3. 操作人员应熟悉轮胎压路机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
4. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后驾车或疲劳驾车。
二、操作准备1. 操作人员应仔细阅读轮胎压路机的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 检查油水等液位是否正常，如果不足应及时添加。
3. 检查轮胎气压是否适宜，如果不符合要求应进行调整。
4. 检查轮胎胎面是否破损或磨损严重，如果有问题应及时更换。
三、操作步骤1. 启动发动机，等待轮胎压路机达到工作温度。
2. 调节油门，使轮胎压路机在合适的速度范围内行驶。
3. 注意观察前行道路的情况，确保路面平整、无障碍物和坑洼。
4. 操作方向盘，使轮胎压路机按照规定的路线行驶，并确保行驶平稳。
5. 在需要压实的区域，按下压实开关，让轮胎进行压实操作。
6. 在作业过程中，注意观察轮胎压路机的仪表，确保它们始终处于正常范围内。
7. 在作业完成后，根据需要及时进行轮胎压力的调整。
8. 停止发动机并进行必要的检查和保养。
四、注意事项1. 避免长时间在不平整的路面上行驶，以免对轮胎压路机造成损坏。
2. 在施工过程中，严禁轮胎压路机与其他工程机械交叉作业。
3. 遇到不良天气条件，如大雨、大风等，应暂停施工并将轮胎压路机移到安全区域。
4. 在操作过程中，严禁轮胎压路机超速行驶，以免发生意外。
5. 定期对轮胎压路机进行检修和保养，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施，保障自身安全。
2. 如遇到设备故障，应立即切断发动机电源，并进行相应的维修。
3. 如遇到火灾等紧急情况，应立即报警并采取灭火措施。
4. 在救援人员到达之前，不得私自离开现场。
六、遵守交通规则1. 操作人员应严格遵守道路交通规则，保持合理的行车速度。
压路机压路面的工艺流程
压路机压路面的工艺流程压路机是道路建设中常见的施工设备之一，它主要用于对路面进行压实，以提高路面的稳定性和承载能力。
下面将介绍压路机压路面的工艺流程。
一、准备工作在进行压路机压路面施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
然后，需要对路面进行检查，发现路面上的裂缝、坑洞等问题，需要进行修补或填充。
最后，还需确定施工的时间和路面的厚度，以便合理安排施工计划。
二、路面划分在施工现场准备工作完成后，需要对待压路的路面进行划分。
根据施工计划和路面的尺寸，可以将路面划分为若干个工作区域，以便对每个区域进行逐步施工。
划分好的工作区域需要用标线或者其他方式进行标记，以便施工人员能够清晰地了解施工范围。
三、压路机配置在进行压路机压路面施工之前，需要对压路机进行配置。
首先是选择合适的压路机型号和规格，根据路面的情况选择合适的振动频率和振动力。
其次是安装压路机的振动轮或者滚筒，确保其能够完全接触到路面。
最后，还需对压路机进行检查和维护，确保其正常运行。
四、湿压或干压压路机压路面可以采用湿压或者干压两种方式。
湿压是在路面上喷洒一定量的水，使路面湿润后进行压实。
湿压能够提高压实效果，使得路面更加紧密。
干压则是在路面未湿润的情况下进行压实，适用于某些特殊情况。
在选择湿压或者干压的方式时，需要根据路面的情况和施工要求进行选择。
五、压实操作在进行压路机压路面施工时，需要进行逐步的压实操作。
首先是对路面进行初压，即在路面上进行第一次压实。
初压的目的是使路面与地基紧密结合，增加路面的稳定性。
然后，需要对初压后的路面进行再压实，以进一步提高路面的密实度和承载能力。
在压实操作过程中，需要注意压路机的行驶速度和轮胎或滚筒的负荷，以确保施工效果。
六、巡检和修整在进行压路机压路面施工之后，还需要对施工区域进行巡检和修整。
巡检的目的是发现和解决施工过程中可能出现的问题，如路面裂缝、凹坑等。
压路机说明书
压路机说明书一、压路机的操作方法及注意事项1.1 操作方法压路机是一种用于修筑道路、场地和停车场等的重型机械设备。
在操作压路机之前，需要了解一些基本的操作方法。
首先，确保压路机的各项安全装置完好，并保持良好的工作状态。
启动前，必须检查发动机油、液压油和冷却液的液位，确保充足。
然后，启动发动机，并保持适当的转速。
在操作过程中，需要根据实际工作情况，选择合适的挡位，并控制好油门和刹车。
在行驶时，需要保持适度的速度，并遵守交通规则。
遇到急转弯和狭窄地段时，应当慢速行驶，并注意避让障碍物。
最后，在结束工作后，及时熄火并关闭各项开关。
进行常规检查和维护，以保证设备的正常运行。
1.2 注意事项在操作压路机时，需要注意以下几点：1）在操作前，必须熟练掌握机器的操作方法和安全规定，确保自身安全。
2）在操作过程中，要时刻保持警觉，留心周围环境以及其他车辆和行人的存在。
3）严禁在运行中离开驾驶室，如果有必要停车下车，应当将机器熄火，并设置好安全警示标志。
4）注意保持良好可视性，不要超过车辆的最大视野范围，及时清理窗户和镜子上的灰尘和污垢。
5）严禁在机器运行时乘坐在其上，以免发生意外伤害。
6）定期检查机器的润滑情况，确保润滑油和液压油的充足量。
7）在工作结束后，要及时对机器进行清洁和维护，确保其正常运行。
二、压路机的维护和保养2.1 日常保养为了保证压路机的长期稳定运行，需要进行日常的保养工作。
首先，定期检查机器的各项润滑点，并进行加油和换油。
润滑油和液压油的使用要符合厂家规定的标准。
其次，定期清洗压路机的外表面，以防止腐蚀和积尘。
尤其是机器底盘和底座部分，更应该注重清洁。
再者，定期检查和更换过滤器，确保油路的畅通和干净。
最后，定期检查和紧固螺栓，以防止松动和脱落。
2.2 故障排除在使用过程中，可能会发生一些故障和问题，需要进行及时排除。
常见的故障包括液压系统压力不足、刹车失灵、电路故障等。
对于故障排除，一般需要有专业的维修人员进行，避免操作不当导致更大的损坏。
振动压路机的操作规程
振动压路机的操作规程振动压路机是一种常用的道路施工机械，用于对路面进行压实和振动处理，以提高路面的质量和承载能力。
为了确保施工操作的安全和效果，操作人员需要按照一定的规程进行操作。
以下是振动压路机的操作规程，旨在指导操作人员正确操作，确保施工效果和安全。
一、操作前准备1. 了解施工要求和施工现场情况，熟悉施工图纸和作业流程。
2. 检查振动压路机的各项设备和功能是否完好，检查润滑油、燃油、水等液位是否充足。
3. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保自身安全。
4. 停放振动压路机时要选择平坦、坚固的地面，确保机器稳定。
二、振动压路机的启动1. 按照操作手册的要求，操作人员应按顺序打开燃油阀门、燃油泵，并调整好油门。
2. 按下启动按钮，启动振动压路机的发动机。
启动时应注意观察仪表盘，确保各项指示灯都正常工作。
3. 启动后，不可立即进行加速和负载工作，应根据机型要求进行预热或者空转。
三、振动压路机的操作1. 在操作前，应学习和掌握振动压路机的操作要领和施工技术，确保对机器的操作熟练。
2. 操作人员应根据施工现场的情况和要求，调整振动压路机的振动频率和振动力，以确保施工效果。
3. 操作振动压路机时，要保持合理的速度和节奏，避免过快或过慢，以保证施工的质量和效果。
4. 在操作过程中，需要不断观察路面的情况，及时调整振动压路机的工作状态和施工参数。
5. 如果遇到特殊情况，如遇到道路坡度、弯道、狭窄通道等，操作人员应根据实际情况灵活调整操作方法，确保安全施工。
四、振动压路机的操作注意事项1. 操作振动压路机时，要根据作业情况合理选择工作方式，如振动、振动压实或者静压。
2. 操作人员要经常观察机器的工作状态和振动压实效果，及时调整操作，确保施工效果和路面质量。
3. 在操作过程中，要保持机器的平衡和稳定，注意避免机器的倾斜和侧向摇晃。
4. 在操作过程中，要确保机器的充分润滑，定期检查润滑系统，并及时添加润滑油。
压路机操作规程
压路机操作规程一、引言压路机是道路施工中常用的机械设备，用于压实土壤、沥青混凝土和其他道路材料，以提高道路的承载能力和平整度。
为了确保施工安全和工作效率，制定本操作规程，规范压路机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有压路机的操作人员，包括机械操作员和相关施工人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉压路机的结构、性能和操作方法，具备相关的操作证书和经验。
2. 在操作前，应检查压路机的各项设备和安全装置是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4. 在操作过程中，应保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或者使用手机等分散注意力的行为。
5. 操作人员应熟悉施工现场的情况，了解道路材料的性质和施工要求，合理调整压路机的工作参数。
6. 在操作前，应清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保操作安全。
四、操作流程1. 准备工作1.1 检查压路机的发动机、液压系统、转向系统、制动系统等设备是否正常运行。
1.2 检查轮胎或者履带的气压、磨损程度和固定情况，确保其能够正常工作。
1.3 检查压路机的润滑油、冷却液、燃油等液位和质量，及时补充或者更换。
1.4 检查压路机的安全装置和报警器是否正常，确保操作安全。
1.5 穿戴个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作过程2.1 启动压路机，按照操作手册的要求进行预热和启动。
2.2 调整压路机的工作参数，包括振动频率、振动幅度、行驶速度等，以适应不同的施工要求。
2.3 在开始压实前，应先进行试压，检查压路机的工作状态和振动效果。
2.4 在压实过程中，应控制好行驶速度，保持稳定的振动频率和幅度，确保良好的压实效果。
2.5 在遇到坡道、弯道、交叉口等特殊路段时，应减速慢行，谨慎操作，确保安全。
2.6 在操作过程中，应时刻注意周围环境和施工人员的安全，避免碾压人员或者其他设备。
2.7 如遇到故障或者异常情况，应即将停机检查，并及时报告相关人员，不得擅自修理或者继续操作。
压路机操作规程
压路机操作规程一、引言压路机是一种用于压实道路或其他基础设施的重型机械设备。
为了确保操作人员的安全和工作的高效进行，制定本操作规程，以规范压路机的操作流程和安全要求。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的机械设备操作证书，并接受过专业培训。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有影响安全操作的疾病。
3. 操作人员应熟悉压路机的结构、性能和操作原理，并了解常见故障处理方法。
4. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、压路机操作流程1. 检查前准备a. 检查压路机的液位，确保燃油、润滑油和冷却液充足。
b. 检查轮胎或履带的压力，确保符合要求。
c. 检查刹车、转向和其他控制装置的灵活性和可靠性。
d. 检查压路机的照明和信号装置是否正常工作。
2. 启动和预热a. 打开压路机的电源开关，并按照操作手册的要求进行预热。
b. 检查发动机的工作状态，确保运行平稳，没有异常噪音。
3. 操作步骤a. 根据工作需求选择合适的振动频率和振动幅度。
b. 根据道路或施工场地的情况，选择合适的行驶速度。
c. 使用压路机的转向装置，确保行驶方向正确，并遵守交通规则。
d. 在开始压实作业前，应先进行试压，确保压路机的稳定性和操作性能。
e. 在压实作业中，保持适当的行驶速度和振动频率，确保良好的压实效果。
f. 注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
4. 停车和关机a. 在停车前，先减速并观察后方是否有其他车辆。
b. 使用刹车装置将压路机停稳，并拉起手刹。
c. 关闭发动机，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应时刻保持专注，不得在操作过程中分心或使用手机等干扰工作的设备。
2. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
3. 不得超载使用压路机，严禁在坡度较大的斜坡上操作。
4. 在操作过程中，应保持压路机的稳定性，避免突然转向或急刹车。
5. 遇到紧急情况时，应立即停车并采取相应的应急措施。
水泥混凝土压路机施工操作规范
水泥混凝土压路机施工操作规范一、前言水泥混凝土压路机是一种重要的施工机械，广泛应用于路面、机场跑道、广场等水泥混凝土路面的压实作业。
正确的施工操作规范对保障施工质量、提高工作效率、保障施工安全具有重要的作用。
本文将从操作前的准备工作、施工操作流程、施工中的注意事项以及施工后的清理保养方面介绍水泥混凝土压路机的施工操作规范。
二、操作前的准备工作1. 确认施工计划在进行施工前，首先要确认施工计划，包括施工路段、施工时间、施工区域、施工人员等信息，为后续施工做好准备。
2. 检查机械状态在进行施工前，需要检查水泥混凝土压路机的机械状态，包括液压系统、电气系统、轮胎、润滑油等方面，确保机械的正常运转。
3. 准备施工材料准备好施工所需的材料，包括水泥、石子、沙子等，确保施工过程中能够及时供应。
4. 制定施工方案根据施工路段、路面状况、施工时间等情况，制定详细的施工方案，包括施工路线、施工步骤、施工人员分工等方面，确保施工过程中有序进行。
三、施工操作流程1. 机械调试在进行施工前，需要进行机械调试，包括启动机械、调整机械状态、检查液压系统、检查电气系统等方面，确保机械的正常运转。
2. 施工前的路面准备在进行施工前，需要对道路进行清洁、划线、标志等准备工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工过程中的操作在进行施工过程中，需要注意以下几点：（1）调整机械状态：根据施工路段和路面状况，调整机械的状态，包括振动频率、行驶速度等。
（2）控制行驶方向：根据施工路段和路面状况，控制机械的行驶方向，保持施工路面的平整度。
（3）控制施工深度：根据施工路段和路面状况，控制机械的施工深度，确保施工路面的压实效果。
（4）控制施工速度：根据施工路段和路面状况，控制机械的施工速度，保证施工质量。
4. 施工后的清理保养在进行施工后，需要对机械进行清理保养，包括清理机器表面、清理液压系统、检查润滑油等方面，确保机械的正常使用。
四、施工中的注意事项1. 保持施工路面的平整度在进行施工过程中，需要注意保持施工路面的平整度，避免出现凹凸不平的情况，影响施工质量。
压路机操作规程
压路机操作规程引言概述：压路机是一种常用的道路施工设备，用于压实道路基层和面层，确保道路的平整度和牢固性。
正确的操作规程对于保证施工质量和安全性至关重要。
本文将从五个大点详细阐述压路机的操作规程。
正文内容：1. 压路机操作前的准备工作1.1 检查设备：检查压路机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运转，确保设备无故障。
1.2 检查安全装置：检查刹车、灯光、喇叭等安全装置是否齐全有效，确保操作过程中的安全性。
1.3 调整工作状态：根据施工需要，调整压路机的振动频率、行驶速度等参数，确保设备适应施工环境。
2. 压路机操作时的注意事项2.1 保持平稳：操作时要保持车身平稳，避免突然加速、急刹车或急转弯，以免对设备和施工道路造成损坏。
2.2 观察路况：密切观察施工道路的情况，注意避开坑洼、障碍物等，避免对设备和施工道路造成影响。
2.3 控制振动：根据道路的不同部位，合理选择振动频率和振动幅度，确保道路的压实效果。
2.4 注意安全距离：保持与其他施工人员和设备的安全距离，避免发生意外事故。
2.5 防止疲劳：避免长时间连续操作，适时休息，以免操作员疲劳导致操作失误。
3. 压路机操作中的维护保养3.1 清洁设备：每天结束操作后，对压路机进行彻底清洁，清除泥土、石块等杂物，保持设备的清洁状态。
3.2 加油加液：定期检查润滑油、冷却液等液体的油量和质量，及时加油加液，确保设备的正常运转。
3.3 检查零部件：定期检查设备的关键零部件，如刹车、传动系统等，确保其正常工作。
3.4 维护电气系统：定期检查电气系统的接线和电缆，确保其安全可靠。
4. 压路机操作中的应急措施4.1 突发故障：如果在操作过程中发生故障，应立即停止操作，切勿强行继续，及时联系维修人员进行处理。
4.2 火灾事故：如发生火灾事故，应立即停止操作，尽量使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应迅速报警并疏散人员。
4.3 人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，及时进行急救并报警，确保伤者得到及时救治。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1.作业前，应检查并确认滚轮的刮泥板平整良好，各紧固件不得有松动；轮胎压路机应检查轮胎气压，确认正常后启动。
启动后，检查制动性能及转向功能灵敏可靠。
开动前，压路机周围不得有障碍物或人员。
2.工作地段纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
轮胎压路机不宜在大块石基层上作业。
不得用压路机拖拉任何机械或物件。
3.作业时，振动压路机应先起步后起振，内燃机从中速到高速。
振动压路机转向时先停机，变速时降低转速。
不得在坚实的地面进行振动。
4.碾压时应低速行驶。
速度宜控制在3-4km/h范围内，在一个碾压行程不得变速。
碾压过程中应保持正常的行驶方向，碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。
5.振动压路机碾压时，振动频率应保持一致。
高速行驶时不得接合振动。
振动压路机换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
6.变换压路机前进、后退方向应在滚轮停止运动后进行。
不得将换向离合器当作制动器使用。
7.在新建场地上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距场地边缘不应少于0.5m。
8.在坑边碾压施工时，应由里侧向外侧碾压，距坑边不应少于1m。
9.上下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
10.两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。
11.在行驶中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，刹车制动，并楔住滚轮。
12.对有差速器锁定装置的三轮压路机，当一个轮子打滑时，可使用差速器锁定装置，但不得转弯。
13.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的场地，不得停放在软土路边及斜坡上，并不得妨碍交通，并应锁定制动。
14.严寒季节停机时，用木板将滚轮垫离地面，防止滚轮与地面冻结。
15.压路机转移局里较远时，应采用汽车或平板拖车装运。
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压路机操作规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。 2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。 4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。 6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。 7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。 8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。 9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。 10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。 11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁止脱档滑行。 12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。 13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。 14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。 15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。 16、振动压路机尚应遵守下列规定： （1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 （2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。 （3）碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。 （4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角，严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。 18、、压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能，防止机械滑溜。 挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。 15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。 16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。 17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。 平地机作业安全操作规程 1、作业前，应检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。 2、检查各连接部位的紧固情况。应特别注意车轮轮毂、传动轴等处的连接螺栓有无松动。 3、检查转向和制动装置是否灵活可靠。 4、在公路上行驶时，应严格遵守《道路交通安全法》，严禁交通违法行为的发生。必须将刮刀和松土器提到最高处，刮刀两端不得超出后轮外侧，速度不得超过20KM/h，夜间不宜作业。 5、行驶在平坦的道路上可用高速档，行驶在较差的道路或坡道时宜用低速档。作业时，均采用低速档。 6、平地机调头和转弯时，应用最低速度。 7、下坡时必须挂档，禁止空档滑行。 8、行驶时，一般使用前轮转向，在场地特别狭窄的地方，可同时采用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。 9、制动时，应先踏下离合器踏板。在变矩器处于刚性封锁状态时，不能使用制动器。 10、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。 11、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不易使用齿耙翻松坚硬旧路面。 12、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。 13、应将平地机停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。 14、平地机在倒车时必须减速行驶，并注意避让周围作业的民工及其他人员、机械，严防铲刀伸出机身部分发生刮擦。
自卸汽车安全操作规程 1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 2、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。 3、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 4、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。 5、卸料前，应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升至顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。 6、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持一定的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。 7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。 8、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，是车厢即使复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 9、当车厢内附着有粘土时，应即使清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 10、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，一应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 11、非顶升作业时，应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。 12、装运混泥土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
推土机操作规程 1、进行保养或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。 2、除驾驶室之外，机上其他地方禁止乘人；行驶中任何人不得上下推土机。 3、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°，在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行或高速行驶，必要时可放下刀片作辅助制动。避免在斜坡上转弯掉头。 4、在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方可启动发动机，以防推土机溜坡。 5、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。 6、在陡坡、高坎上作业时，必须由专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。松土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。 7、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大石块。 8、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20-30cm间距。推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止相互碰撞。 9、清除高过机体的建筑物、残墙断壁，树木和电线杆时，应提高着力点，防止其上部反向倒下，同时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆，电压超过380V的高压线，其保留土堆的大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。 10、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场，操纵人员必须了解有无哑炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。 11、履带推土机不得长距离行驶，不准在沥青路面上行驶。通过交叉路口时，应注意来往行人和车辆。 12、倒车时，应特别注意块石或其他障碍物，防止碰坏油底壳。 13、推土机作业完毕，应停放在平坦、坚实、安全、不妨碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。 14、推土机在进行作业前，必须详细了解好工作区域有无地下电缆、光缆及管道等障碍物，严禁盲目作业。 装载机作业操作规程 1、装载机上料前应按指定的料仓上料。 2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 4、起步前，应先鸣示意，将铲斗提升离地面0.5M左右。作业时，应