采煤打眼安全操作规程
风煤钻打眼工操作规程
风煤钻打眼工操作规程一、工作原则1.1安全第一：操作人员在进行风煤钻打眼工作时，必须将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，杜绝一切可能导致事故的行为。
1.2谨慎操作：操作人员在进行风煤钻打眼工作时，应持续保持高度的警觉性，注意观察周围环境，避免产生任何意外。
1.3互助合作：操作人员在风煤钻打眼工作中应相互协助，合作默契，确保工作的顺利进行。
二、操作要点2.1操作前准备2.1.1 确认工作区域的安全：操作人员在进行风煤钻打眼工作前，应观察周围环境，确保工作区域没有明显的危险和隐患。
2.1.2 检查设备完好：操作人员应检查风煤钻设备是否处于正常工作状态，所有关键部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.1.3 佩戴个人防护用品：操作人员应佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
2.2操作过程2.2.1 安全距离：操作人员在进行风煤钻打眼工作时，应保持与旋转部件的安全距离，避免手部或其他物体接触旋转部件而造成伤害。
2.2.2 控制速度：操作人员在操作风煤钻设备时，应注意控制设备的转速，避免转速过快导致不可控制而造成事故。
2.2.3 清理杂物：操作人员在进行风煤钻打眼工作前，应将工作区域内的杂物清理干净，确保周围环境整洁。
2.2.4 确保通风畅通：操作人员在进行风煤钻打眼工作时，应确保工作区域的通风畅通，避免烟尘积聚而引发事故或影响工作效率。
2.3操作后处理2.3.1 设备归位：操作人员在完成风煤钻打眼工作后，应将设备归位放好，确保不影响他人工作。
2.3.2 清理工作区域：操作人员应及时清理工作区域，清除残留物和碎料，保持工作环境整洁。
2.3.3 设备维护：操作人员应及时对风煤钻设备进行维护，清洗设备，检查关键部件是否正常，并做好相应的维修工作。
三、安全注意事项3.1严禁翻车：操作人员在进行风煤钻打眼工作时，应注意设备的稳定，避免翻车事故的发生。
3.2禁止超负荷工作：操作人员应遵循风煤钻设备的额定工作范围，严禁超负荷使用设备，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
(煤矿)打眼工操作规程
（煤矿）打眼工操作规程
1.煤电钻打眼工必须经过培训和考试合格后，方可操作。
2.打眼应按作业规程爆破说明书、炮眼布置图作业.
3.打眼工应根据作业规程规定并结合现场具体情况同放炮员、班长协商，确定打眼角度和深度，得到跟班队领导同意后，方可打眼。
4.打眼前必须严格执行“敲帮问顶”，并详细检查有无瞎炮，如有瞎炮，应在班长的指挥下按照《煤矿安全规程》342条规定认真处理。
㈠由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
㈡在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
㈢严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
㈣处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
㈤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5.打完眼后，必须将煤电钻、钻杆放在合适的地方，并将煤电钻电缆挂好。
工作地点做到"一净三齐".。
采煤打眼工技术操作规程
采煤打眼工技术操作规程一、前言为了确保采煤工作的安全和正常进行，特制定本操作规程。
此规程适用于采煤工中的打眼工。
打眼工是采煤面上的重要工种之一，其操作技术直接关系到采煤的效率和安全。
本操作规程的目的是规范打眼工的技术操作，防止在作业过程中出现事故和失误。
二、工具设备要求1.打眼机及其相关配件：包括打眼器、铰链、支架等设备。
2.钻头：选购正规厂家的优质产品，要求其齿面清晰、尺寸精准、使用寿命较长。
3.煤机：选择品牌有保证的煤机，要求其使用稳定、维护方便。
4.其他设备：如电缆、转换器、灯具、手动工具等，也要选购正规厂家的合格产品。
三、安全操作规范1.打眼工必须持有合格的操作证书，严格按照相关要求进行培训并合格通过方可上岗作业。
2.工作前必须仔细检查所使用的设备和工具，确保其正常运行并无安全隐患。
3.牢固地搭建脚手架，以确保打眼器的稳定和工人身体安全。
4.严格按照操作顺序进行打眼作业，从而避免出现不必要的失误。
5.严禁在操作过程中，将手、脚伸入打眼器内，防止发生意外事故。
6.保持注意力集中，做好安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等。
7.操作间休息时间不得少于10分钟，劳逸结合，保持身体健康。
四、设备保养维护1.定期对打眼机进行清洗，并对其进行润滑和维护，保证其正常工作。
2.定期对钻头进行维护和更换，确保其使用寿命的同时，也保证打眼质量。
3.对煤机进行清洗和维护保养，避免因煤粉堆积而影响设备的正常运行。
4.对其他设备，如电缆、转换器等，也要定期进行检查和维护。
五、打眼操作流程1.准备工作：检查设备及工具的完好情况，并穿戴好安全装备。
2.调整高度：根据钻头的长度和采煤面高度，调整支架的高度，确保钻头能够准确穿过煤层。
3.安装打眼器：将打眼器固定在支架上，并使用铰链将其与煤机连接。
4.调整角度：根据需要，调整打眼器的角度，确保在不同位置和方向上都能进行打眼作业。
5.布置电缆：将电缆悬挂在打眼器支架上，避免被煤机碾压，影响安全和运行效率。
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
采掘工作面操作规程
1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理好后，再进行工作。
2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。
3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝，定出钻进位臵，以防钻杆伤人。
4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。
5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻杆，以防钻杆扭转伤人。
6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。
7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。
8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明记号。
1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。
2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。
3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。
4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。
5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。
6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。
7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。
8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。
9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程本安全操作规程是为保障打眼工的个人安全和设备安全而制定，所有操作人员必须遵守该规程。
一、操作前准备1.工作区域必须清洁、整齐，无杂物和易燃物品。
2.打眼机与电源和电线必须完好无损，不得使用破损或有裸露金属线的打眼机。
3.确保所有被加工的材料的表面都处于平整状态，并且没有锋利的边缘。
4.打眼工必须穿戴安全鞋、护目镜、手套等防护用具。
二、打眼操作流程1.确认被加工材料的类型和大小，以及所需打眼的数量、直径和深度等参数。
2.将电源插头插入墙插，并确认打眼机有稳定的电源供应。
3.将被加工材料平稳放置在打眼机的工作台上，调整位置和角度，使其处于适合打眼的位置和姿态。
4.在选好目标区域上用铅笔或记号笔标记出打眼位置，确保位置准确。
5.选择合适的打眼钻头，将钻头插入打眼机主轴，并紧固，并确认钻头处于正确位置。
6.调整打眼机的转速和转向，根据被加工材料的硬度和粘性等参数信息设置合适的加工参数。
7.打开打眼机电源，开始打眼加工操作，按照标记好的位置进行打眼操作。
8.打眼过程中，避免钻头过热和深度过大，应根据被加工材料的特点，仔细调节加工参数和操作难度。
9.打眼完成后，关闭电源，等待打眼机自然冷却，以免过度使用导致损坏。
三、注意事项1.在打眼操作过程中，切勿使用手指触碰钻头，更不要用手来扶着被加工的材料，以免发生安全事故。
2.打眼钻头要经常检查和修整，以免钻头损坏和导致加工质量下降或产生其他安全隐患。
3.打眼操作一定要全神贯注，避免分心或操作过于急躁。
如果操作者的工作状态不佳，如疲劳或精神不集中，切勿继续进行加工操作，避免造成伤害和损失。
4.打眼机操作前，必须仔细阅读操作手册和安全手册，了解操作规程和操作要求，不得随意操作。
5.操作人员应定期进行操作技能和安全知识培训，提高自己的技能和素质，以应对不同的加工操作和意外情况。
四、打眼工是一项较为危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验，特别是安全意识和安全技能的培养和提高。
采煤工作面打眼工操作规程
采煤工作面打眼工操作规程
1．打眼前，首先检查电缆、开关、钻机、插销是否完好无漏电现象，发现问题应及时找电工处理。
2．拉电缆时，应一手提电煤钻手把，一手拉电缆，不准提电煤钻拉电缆或拉电缆拖电煤钻。
3．钻眼前应检查支柱支护情况和顶帮岩层情况，支柱不齐应及时补齐，顶帮有问题应处理好后再打眼。
4．打眼时，应保证每个炮眼的位置、角度、和炮眼之间的间距符合作业规程规定，割煤机掏槽后的压炮应以保证将煤压塌而不炸碎煤为准，以尽量减少炸药、雷管的消耗量和有利提高块煤率和回收率。
5．启动电煤钻钻用力要适当，开动后要注意钻进度，每隔一定时间，要将钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。
6．禁止在老炮眼内重新打眼。
7．打眼中应注意电机、减速箱、风扇的运转情况，发现异常立即停机找电工修理，不得带病运行。
8．打眼完毕应将电煤钻提到无顶板危岩，支护完好的地点存放，应将电缆收齐盘好以便下次复用。
9．工作完毕后，先切断电源，然后拨出防爆插销。
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采煤打眼安全操作规程
采煤打眼是煤矿开采过程中的一项重要工作，也是一项高风
险的作业。为了保证采煤打眼作业的安全和高效进行，制定了相
应的安全操作规程。下面是采煤打眼安全操作规程的详细内容，
共____字。
一、总则
1. 本规程是为了保障采煤打眼作业的安全进行，规范作业流
程，确保人员的安全和矿井的安全生产。
2. 本规程适用于一切采煤打眼作业，包括钻孔、装药、爆破
等环节。
3. 本规程的内容必须严格遵守，责任人员必须对其负责，确
保其落实和执行。
二、岗前准备
1. 所有参与采煤打眼作业的人员必须具备身体健康、技术合
格、经过培训和持有操作证书方可上岗。
2. 操作人员必须熟悉使用钻机、钻具、爆破器材等设备的使
用方法和操作规程，并具备相应的操作技能。
3. 作业前，必须对设备进行检修、保养和维护，确保设备的
正常工作状态。
4. 钻孔工作面必须进行好风险评估，确保采取正确的安全措
施。
三、作业程序
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1. 确定钻孔的位置和方位，确保钻孔的准确性和科学性。
2. 根据工作面的情况和矿井的要求，确定钻孔的深度和直
径，并进行标注。
3. 使用合适的钻具进行钻孔作业，保持钻孔的垂直度和直径
的准确性。
4. 钻孔时，必须保持钻机的稳定，严禁使用不符合规定的设
备进行作业。
5. 钻孔过程中，操作人员必须保持专注，严禁麻痹大意或干
扰他人。
6. 钻孔完毕后，必须对钻孔进行严格的检查，确保钻孔质量
符合要求。
四、爆破操作
1. 所有涉及爆破的操作必须按照相关规定和程序进行，确保
爆破作业的安全进行。
2. 在进行装药和打眼作业前，必须对煤层和矿井的气体、温
度等情况进行检查，确保没有任何安全隐患。
3. 爆破作业必须由经过专业培训的人员进行，具备专业技能
和相应的操作证书。
4. 所有爆破装置和药品必须经过严格检查和质量验收，确保
装备安全可靠。
5. 在进行装药作业时，必须使用专业工具和设备，保证装药
质量和精度。
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6. 爆破前，必须在安全范围内进行警示和疏散措施，确保人
员和设备的安全。
7. 爆破时，严禁有人员靠近爆破现场，确保人员的安全。
8. 爆破完成后，必须进行现场检查和清理，确保不存在安全
隐患。
五、安全防护
1. 在进行钻孔和爆破作业前，必须配备必要的安全防护设
备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 钻孔和爆破作业现场必须进行隔离和警示，确保外人不闯
入作业区域，防止事故的发生。
3. 在高温环境下作业时，必须配备适当的防暑降温设备，保
证作业人员的身体健康。
4. 作业人员必须按照规定穿戴工作服和防护鞋，避免被物体
刺伤或砸伤。
5. 使用钻机和装药器等设备时，必须妥善保护电缆和管道，
避免被割断或破损。
6. 作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得擅自更
改或省略任何环节。
7. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后作业或疲
劳作业。
六、事故处理
1. 在发生事故后，必须立即停止作业，确保人员的安全。
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2. 事故发生后，必须迅速报告相关负责人和安全管理人员，
及时采取救援措施。
3. 在进行救援作业时，必须优先保护人员的安全，并尽快将
受伤人员送往医院进行救治。
4. 事故发生后，必须进行事故调查和处理，查明原因和责
任，并及时进行纠正和改进。
七、监督和检查
1. 矿井生产安全监督部门必须加强对采煤打眼作业的监督和
管理，确保作业的安全进行。
2. 对参与采煤打眼作业的人员进行定期的安全培训和技术考
核，确保其技术能力和安全意识。
3. 对钻孔设备和爆破器材进行定期检查和维护，确保其安全
可靠。
4. 对安全操作规程进行定期检查和修订，确保其与国家法律
法规和行业标准相符。
5. 对发生事故的矿井进行现场检查和调查，查明事故原因和
责任，并及时纠正。
八、附则
本规程的解释权归本矿井所有，若有部分与现行法律法规不
符的地方，以现行法律法规为准。