人造革标准
人造革耐水解测试国际标准
人造革耐水解测试国际标准一、耐水解性能评定1.目的：评估人造革在长时间接触水或潮湿环境下的耐水解性能。
2.方法：将人造革样品浸泡在水中，定期观察其表面变化，记录裂纹、剥落等现象。
同时，通过测量样品的尺寸变化，评估其耐水解性能。
二、耐老化性能评估1.目的：评估人造革在长时间使用过程中的老化性能。
2.方法：将人造革样品暴露在高温、低温、高湿、干燥等不同环境条件下，定期观察其表面变化，记录颜色变化、龟裂等现象。
同时，通过拉伸试验、硬度测试等手段，评估其耐老化性能。
三、耐腐蚀性能评价1.目的：评估人造革对化学物质的耐腐蚀性能。
2.方法：将人造革样品暴露在各种化学物质中，如酸、碱、盐等，定期观察其表面变化，记录腐蚀、变色等现象。
同时，通过测量样品的重量变化，评估其耐腐蚀性能。
四、耐磨耗性能测定1.目的：评估人造革的耐磨耗性能。
2.方法：采用摩擦试验机对人造革样品进行摩擦试验，记录磨损量、表面变化等数据。
同时，通过对比不同人造革样品的耐磨耗性能，评估其耐磨损性能。
五、耐疲劳性能检测1.目的：评估人造革在长时间反复受力作用下的疲劳性能。
2.方法：采用疲劳试验机对人造革样品进行疲劳试验，记录样品在受力过程中的变形量、断裂时间等数据。
同时，通过对比不同人造革样品的耐疲劳性能，评估其疲劳寿命。
六、耐候性及适应性试验1.目的：评估人造革在不同气候条件下的耐候性和适应性。
2.方法：将人造革样品暴露在各种气候条件下，如阳光、雨雪、风沙等，定期观察其表面变化，记录颜色变化、龟裂等现象。
同时，通过测量样品的尺寸变化、重量变化等数据，评估其耐候性和适应性。
七、安全性及环保性评估1.目的：评估人造革在使用过程中对环境和人体的安全性及环保性。
2.方法：对人造革样品进行化学成分分析、重金属含量检测等手段，评估其环保性。
同时，通过燃烧试验等方法评估其燃烧性能和安全性。
八、生产工艺及质量控制1.目的：规范人造革的生产工艺流程，确保产品质量符合相关标准要求。
人造皮革执行标准
人造皮革执行标准
人造皮革的执行标准包括以下几个方面：
1. 材料成分：人造皮革的材料应符合相关的国际或国家标准，其中包括基材成分、涂层材料、饰面层材料等。
2. 物理性能：人造皮革的物理性能测试标准包括抗张强度、撕裂强度、磨损性能、耐寒性能、耐热性能、耐腐蚀性能等。
3. 环保指标：人造皮革应符合相关的环保要求，如重金属含量、挥发性有机物（VOC）含量、甲醛释放量等的限制。
4. 耐久性：人造皮革应具备一定的耐久性，包括耐磨损性、耐化学物品性能等。
5. 安全性能：人造皮革在使用过程中应符合相关的安全性要求，如防火性能、耐候性能等。
常见的人造皮革执行标准包括国际标准ISO 17075-1，以及各
国家或地区制定的相关标准，如中国国家标准GB/T 8949-
2018等。
人造革标准
人造革标准
人造革是一种人工合成的材料，根据不同的用途，有一些常见的相关标准，如下：
1. GB/T 12499-2008 人造革非织造衬底透气性的测定：规定了非织造衬底透气性的测定方法。
2. GB/T 12673-2016 人造革物理和机械性能测试：规定了人造革薄膜、底材和复合材料的物理和机械性能的测试方法。
3. GB/T 12674-2006 人造革环境试验方法：规定了人造革的环境试验方法，包括耐热性、耐湿热性、耐光性等。
4. GB/T 12675-2011 人造革溶剂抗萃取性：规定了人造革对一些溶剂的抗萃取性的测试方法。
5. GB/T 20991-2007 人造革化学品及有害物质限量：规定了人造革中化学品及有害物质的限量标准。
以上只是其中的一些常见标准，实际上还有很多其他的标准，具体的标准要根据不同的生产和使用要求选择。
人造革标准
人造革标准
人造革是一种由合成材料制成的人造纤维材料，用于模拟真皮的外观和质地。
以下是一些关于人造革的标准：
1. 耐久性：人造革应具有一定的耐磨性和抗撕裂性，以确保其长时间的使用寿命。
2. 水分吸收性：人造革应具有一定的防水性，避免水分渗透到材料内部。
3. 吸湿性：人造革应具有一定的吸湿性，以保持舒适的穿着感觉。
4. 防腐性：人造革应具有一定的抗菌和防霉能力，以确保材料的卫生性能。
5. 防污性：人造革应具有一定的防污性能，易于清洁和维护。
6. 色牢度：人造革应具有良好的色牢度，即在日常使用和清洗过程中不易褪色或掉色。
7. 环保性：人造革应符合相关的环保标准，不含有害物质，并且在生产和处理过程中减少环境影响。
这些标准可以通过国家或行业组织的规范和测试方法来评估和验证。
需要注意的是，不同国家和地区可能会有不同的标准和要求。
(技术规范标准)汽车人造革技术标准
汽车人造革技术标准1 范围本部分规定了汽车内饰人造革材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于汽车座椅套、座/靠垫、头枕、扶手、装饰性衬板、里衬等装饰用的各类聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃人造革的成品、半成品及原料等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4689.20 皮革涂层粘着牢度测定方法GB/T 4694 皮革成品的包装、标志、运输和保管GB/T 8948 聚氯乙烯人造革GB/T 19941 皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T 19942 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T 20400 皮革和毛皮有害物质限量QB/T 2537 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T 2710 皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定QB/T 2711 皮革物理和机械试验撕裂力的测定:双边撕裂QB/T 2714 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T 2724 皮革化学试验pH 值的测定QB/T 2725 皮革气味的测定QB/T 2726 皮革物理和机械试验耐磨性能的测定QB/T 2727 皮革色牢度试验耐光色牢度：氙弧QB/T 2729 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定QB/T 2779 鞋面用聚氯乙烯人造革3 分类产品按布基编织方法分类，见表1。
4 要求4.1 外观质量外观质量应符合表2要求。
4.2 理化性能理化性能应符合表3 的规定。
5 试验方法5.1 外观质量5.1.1 一般采用灯光检验，用40W 青光或白光日光灯两支，上面加灯罩，灯罩与检验中心垂直距离为80cm±5cm，或在D65光源下。
5.1.2 如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。
5.1.3 检验时，应将产品平摊在检验台上，台面铺一层白布，检验人员视线应正视平摊产品的表面，目视距离为35cm 以上。
皮革国家执行标准
皮革国家执行标准
主要的皮革国家执行标准包括：
1. GB/T 14344-2008 皮革和人造革的物理和机械试验方法。
规定了皮革和人造革的厚度、重量、拉伸强度、拉伸率、撕裂强度等物理和机械性能试验方法。
2. GB/T 2910-2009 皮革和人造革的试样的取样和样品的准备。
规定了皮革和人造革试样的取样位置和数量、样品的切割和标记等要求。
3. GB/T 2911-2009 皮革和人造革的试样的制备。
规定了皮革和人造革试样的规格、形状及其制备方法。
4-9. GB/T 2912.1-2009至GB/T 2912.7-2009 皮革和人造革的试样的制备。
分别规定不同类型皮革如鞣制革、塑胶革等试样的具体制备方法。
10. GB/T 18384-2001 皮革及其制品的物理和化学性能试验方法总则。
规定皮革及其制品试验项目、条件、报告书格式等总体要求。
11. GB/T 18385-2001 皮革及其制品的物理性能试验方法。
规定皮革及其制品的拉伸强度、拉伸率、厚度等物理性能试验方法。
以上是皮革行业主要的国家标准，对皮革产品的测试、评价具有指导意义。
PVC人造革材料性能要求
≤70mm/min
1.2 聚氯乙烯人造革有害物质限量 GB 21550-2008
聚氯乙烯单体含量≤5mg/kg; 可溶性铅含量≤90mg/kg 可溶性镉含量≤75mg/kg; 其他挥发物含量≤20g/m2
2.3 PVC人造革 2.3.1 厚度
（0.5±0.05）mm
2.3.2 2.3.3 2.3.4
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（年-月-日）
D D
D D D D D
D
D D D D
Type（类型） Method(方 法） Qty 数量 Part Type （零件类型） ECL （工程更改等级） Perf. Status （性能状态）
Comment & Test Report No.
（内容和测试报告号）
c:\iknow\docshare\data\cur_work\225830551.xls
来、广州华 测）
PV T
按需 按需 按需 按需
Planned Timing （计划时间）
Actual Timing （实际时间）
Start
(yy-mm-dd) 开始
（年-月-日）
Compl.
(yy-mm-dd) 结束
（年-月-日）
Start
(yy-mm-dd) 开始
（年-月-日）
Compl.
(yy-mm-dd) 结束
撕裂强度 剥离强度 耐摩擦色牢度
2.3.5 耐寒性能
2.3.6 老化性能
2.3.7 雾翳要求 2.3.8 气味要求 2.3.9 醛酮类物质要求 2.3.10 VOCs/SVOC
QB/T 4043-2010 QB/T 4043-2010 QB/T 4043-2010
人造革基布企业检验标准
人造革基布检验标准本标准规定了人造革基布的外观要求、技术要求、试验方法等。
根据不同布种及不同的用途，技术要求不同，选择相应的测试项目及测试方法。
1.外观要求（见附录）3. 技术要求（见附录）4、试验方法4.1外观检测：在自然光线下目测。
4.2克重：极差：将每块试样摊平，分别在试样的上、下两个对角处取面积为100cm2两块。
用最小分度值为0.0001g的天平秤取克重，其最大值与最小值之差为极差。
平均克重：以卷为抽样单元。
卷重（g）平均克重=——————————卷长（米）×幅宽（米）4.3密度:4．3.1 针织布密度的测定把试样在操作台上铺平，查1英寸（2.54cm）之内的针数即为密度。
4．3.2 平织布密度的测定把试样在操作台上铺平，查经纬方向1英寸（2.54cm）之内的纱线根数即为密度。
4.3.3纱线的测定4.4回潮率：4.4.1 在卷心处取样500mm放入密封袋好，用最小分度值为0.1g的天平秤取试样重量为W1。
烘箱温度设定为130℃，将试样烘烤30分钟后取出称其重量，直至恒重不变时，即为实际数据W2。
4.4.2 回潮率计算公式如此下：W=（W1- W2）/ W1*100%W---------回潮率W1--------试样重量W2-----烘烤后的试样重量4.5撕裂强度（裤形撕裂强度）4.5.1 试验设备应符合GB/T1039有关规定，其测力精度达到B级。
裤形试样的拉伸速度为（200±10）mm/min，作用力误差控制在2%以内，试验过程中加持器移动速度要保持规定的恒速。
4.5.2在布面取样，长200mm*宽30mm ，纵横各取五块。
割口位于试样宽度的中心，深度为（40±5）mm。
4.5.3步骤：将试样安装在拉力试验机上，裤形试样的拉伸速度为（200±10）mm/min，对试样进行拉伸，直至试样断裂，刻度盘上显示的值即为撕裂强度。
4.6拉伸强度及断裂伸长率4.6.1试验条件按GB/T2918规定进行4.6.2试验设备应符合GB/T1039有关规定，试验速度为200mm/min ±10%，测量误差应在±1%。
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人造革标准
人造革（Synthetic leather）是一种通过化学合成工艺制造的人
工合成革。
由于人工合成革的原材料和生产工艺各不相同，因此目前还没有统一的国际标准。
然而，一般认可的人造革质量标准包括以下几个方面：
1. 外观质量：人造革表面应平整、光滑，无明显瑕疵和缺陷。
色彩应均匀、清晰，无色褪、色差等问题。
2. 密度和厚度：人造革的密度应均匀一致，无明显孔洞和空隙。
厚度应符合产品规格要求。
3. 物理性质：人造革的物理性能，如强度、耐磨性、耐破裂性、弹性等应符合相关标准要求。
4. 化学成分：人造革的化学成分不应含有有害物质，如重金属、有害染料等，以防止对人体和环境造成危害。
5. 可持续发展：人造革应尽量采用环保、可回收材料，符合可持续发展原则。
上述标准可以根据具体国家或地区的法规和行业标准进行进一步细化和具体规定。
同时，制定和遵守质量控制体系，如ISO 9001等，也是确保人造革质量的重要手段。