自流平砂浆的配制与检测
地面用水泥基自流平砂浆
地面用水泥基自流平砂浆
一、准备工作
1、检查地面表层的平整度和清理的工作：打开螺栓时，勿损坏地面；打孔时，勿使孔洞过大；将地面清理干净，清理孔洞，取出表层的灰尘，
杂质等物质；除去地面上的砂砾，表层油污，水泥泡沫，尖角砂子等物质；
2、检查地面的内部支撑构造是否牢固；
3、检查地面的抗压强度是否达标，否则应采取措施进行加固；
4、排除地面的水管、电线、管道等，保证不受损坏；
5、确定自流平施工的厚度；
6、准备正确的切割混凝土方法；
二、施工步骤
1、拌配水泥基自流平砂浆：将水泥、沙子、表面活性剂、粉煤灰、
矿渣等按一定比例混合拌配，然后加水搅拌成浆状；
2、制作底层护坡：将制作完成的基础护坡放置在地面表面，用砂沙
压实成底层护坡，其厚度不应小于5mm；
3、铺设抗拉网格布：将布制放置在铺装完成的护坡上，用扣件固定，网格间距不应小于200mm；
4、浇注自流平砂浆：将拌配好的水泥基自流平砂浆放在抗拉网格布上，再用手把把砂浆均匀的铺平，要求砂浆厚度统一，砂浆表面要求光洁；。
石膏基自流平砂浆标准要求及指标测定方法
标准：JC/T1023-2007石膏基自流平砂浆：以半水石膏为主要胶凝材料、和/或骨料及外加剂所组成的在新拌状态下具有一定流动性的石膏基室内地面用自流平材料，俗称自流平石膏。
性能要求：初始流动度用水量：称取（300±0.1）g试样，量取估计加水量倒入搅拌锅，将试样在30s内均匀地撒入水中，湿润后用料勺搅拌1min，然后用搅拌机慢速搅拌2min，得到均匀的料浆。
将流动度试模水平放置在测试板中央，测试板表面平整光洁、无水滴。
把制备好的料浆灌满试模，开始计时，在2s内将其垂直向上提升50~100mm，保持10~15s使料浆自由流动。
待流动停止后，用直尺测量两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值，精确到1mm，如流动度在145±5mm内，则此流动度为该试样的初始流动度，若流动度不在145±5mm内，则应调整加水量按上述步骤重新试验，直至流动度在145±5mm内为止。
该水量W1与试样量W0的比即为初始流动度用水量。
30min流动度损失：将符合初始流动度的料将在搅拌器内静置30±0.5min内，然互慢速搅拌1min，按初始流动度用水量重新测试流动度。
30min流动度损失量为初始流动度（mm）-30min流动度（mm）。
拉伸粘结强度：称取500±0.1g试样，按初始流动度用水量加水，将成型框放在混凝土板成型面上，把制备好的料将倒入成型框中，抹平，放置24±0.5h后出模，10个组件为一组。
试件脱模后在40±2℃电热鼓风干燥箱中烘干48h，烘干后的试件用260号砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂将拉拔头粘结在试件成型面上，在标准试验条件下继续放置24h，用拉伸粘结强度试验机进行测定，拉伸粘结强度MPa=最大破坏载荷N/2500mm2。
收缩率：在收缩模具内表面涂一薄层脱模剂，将收缩头固定在试模两端面的孔洞中，使收缩头露出试件端面8±1mm。
水泥基自流平砂浆施工技术要点
水泥基自流平砂浆施工技术要点水泥基自流平砂浆是一种常用的地面平整施工材料，广泛应用于公共建筑、住宅、商业场所等地面装修。
它具有施工方便、施工时间短、性能稳定等特点，因此备受青睐。
下面将针对水泥基自流平砂浆施工技术的要点进行详细介绍。
技术要点一：地面准备水泥基自流平砂浆的施工前需要对地面进行充分的准备。
首先需要清理地面，将杂物、灰尘、油污等物清除干净。
然后进行地面的修补和破损处理，将地面平整，避免出现凹凸不平或者开裂的情况。
最后，对地面进行打磨，增加地面的粗糙度，以便于砂浆的附着。
技术要点二：砂浆的配制水泥基自流平砂浆的砂浆配合比一般为水泥：砂：水=1：3：0.6，可以适当根据施工的具体需求进行调整。
砂浆的配制需要遵循以下原则：按比例配制材料，保证砂浆的流动性和稳定性；采用搅拌机进行搅拌，保证砂浆的均匀性和粘稠度；使用清洁的水进行配制，避免水源污染。
技术要点三：砂浆的施工砂浆施工前需要对地面进行湿润处理，保持地面湿润状态，以增加砂浆的附着力。
之后，将砂浆倒在地面上，并用批刀或刮板均匀地刮开，使砂浆铺平。
在刮开砂浆的同时，可以采用倒浆法，将砂浆倒在地面上，然后用批刀均匀刮开。
需要注意的是，在刮开砂浆时要保持刮头与地面平行，避免出现不平整的现象。
技术要点四：砂浆的施工厚度控制技术要点五：砂浆的后期养护砂浆施工完成后，需要进行后期养护。
主要包括防止砂浆的表面干裂、增强其强度和耐磨性等。
具体的养护措施包括保持地面湿润状态，避免砂浆表面的干燥；避免外力的撞击和重压；在养护期间避免活动设备和重物的施工。
总之，水泥基自流平砂浆的施工技术要点包括地面准备、砂浆的配制、砂浆的施工、砂浆的施工厚度控制以及砂浆的后期养护。
只有正确掌握这些要点，才能够保证施工的质量和效果。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，以满足不同场合和需求的要求。
自流平水泥砂浆的生产配方分析及应用
自流平水泥砂浆的生产配方分析及应用自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便，是传统人工找平所无法比拟的。
自流平砂浆包括石膏基和水泥基自流平砂浆，由于石膏基自流平砂浆耐水性抗磨性均差，使用范围受到限制。
水泥基自流平砂浆的关键是在低水灰比条件下，提高材料的流变性能；在大流动性前提下，要求其具有良好的粘聚性，防止泌水、离析。
自流平水泥砂浆各组分重量配比:·硅酸盐水泥200-450份，高铝水泥50-100份，石英砂350-500份，重质碳酸钙100-250份，硬石膏30-100份，消泡剂0.5-2份，减水剂3_10份，麦斯可再分散乳胶粉10-50份，酒石酸0.5-3份，碳酸锂0.3-2份，麦斯甲基纤维素醚（300粘度）0.3-2份，已二醇3_10份。
上述自流平水泥砂浆配方具有以下优点：1、通过重质碳酸钙与高铝水泥混合，其中碳酸盐微颗粒可与含铝矿物发生反应，生成碳铝酸钙，从而提高抗压强度，减少砂浆内部水化升温，有效降低了成本。
同时采用减水剂能有效减少水和水泥的用量，提高混凝土的强度和耐久性；2、加入聚合物可增大料浆的流动性、保水性、改善材料的抗裂性、耐久性，提高材料的粘结强度、耐磨性、拉伸强度、抗冲击性能等。
利用甲基纤维素作为保水剂有效避免了自流平砂浆因流层较薄失水较快的缺陷；3、利用硬石膏作为膨胀剂，利用己二醇作为缩减剂协同作用，有效进行收缩补偿。
此配方通过对各组分配比摸索，制得的水泥基自流平砂浆20min流动度大于130mm，24h抗压强度大于6.0MPa，抗折强度大于2.0MPa，均符合国家行业标准(JC/T985-2005)。
原料混合后，用20%_22%的水搅拌，得到的砂浆经泵送，浇筑在基础之上后具有自流平特性，硬化ld、3d、28d的抗压强度分别为15MPa、20MPa、40MPa。
地面用高性能水泥基自流平砂浆的配制
地面用高性能水泥基自流平砂浆的配制引言水泥基自流平砂浆具有良好的流动性及稳定性，且早期强度高，施工速度快，劳动强度低，是大型超市、停车场和仓库等地面铺筑的理想材料，也是现代建筑地面施工的一个发展方向，市场潜力很大[1]。
目前国内水泥基自流平砂浆的发展与国外发达国家相比差距较大，主要存在早期强度低、表面灰化、耐磨性不足等问题[2]，几乎还不能将自流平砂浆作为地坪的面层，而只能在自流平找平层之上再使用环氧树脂自流平砂浆或其它地面材料作为装饰层。
虽然使用环氧树脂自流平砂浆具有流平性好、表面质量高等优点，但它对基材和施工的要求比较高，而且价格昂贵，因此开发低成本高性能水泥基自流平砂浆具有重要的现实意义。
1 试验材料和方法1.1 试验原材料水泥：采用重庆拉法基水泥有限公司生产的P.O42.5R普通硅酸盐水泥和峨嵋山墙华特种水泥有限责任公司生产的R.SAC42.5硫铝酸盐水泥。
矿渣粉（SK）：重庆钢铁集团生产的水淬高炉矿渣，经烘干粉磨后使用，4900孔筛余量2.5%。
粉煤灰(FA)：重庆华能珞璜电厂生产的Ⅱ级灰，比表面积为2600cm2/g，密度为2.33g/cm3。
砂子：细度模数为1.4左右的山硅石英砂。
外加剂：格雷斯聚羧酸减水剂；赫克力士天普化工生产的纤维素醚（HPMC），B1-MT 4000 PFV；乳液型有机硅消泡剂；德国瓦克生产的RE5011L可分散乳胶粉。
水：自来水。
1.2 试验方法依据JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》中的规范要求进行试验。
2 组成材料对自流平砂浆性能的影响2.1 硫铝酸盐水泥对自流平砂浆性能的影响硫铝酸盐水泥掺量对自流平砂浆性能的影响试验结果如表1。
从表1中看出，随着硫铝酸盐水泥量的增加，自流平砂浆20min和30min流动性逐渐降低。
硫铝酸盐水泥对砂浆早期强度影响大，对后期强度影响小。
当未掺硫铝酸盐水泥时，自流平砂浆有泌水沉降现象，砂浆硬化表面浮一层灰白浆，强度极低；当硫铝酸盐水泥掺量增加到10%时，砂浆早期强度提高明显，24h抗折、抗压强度分别提高了2.8MPa和8.1MPa，新拌砂浆沉降现象和砂浆硬化表面起皮、泛白霜情况得到改善；当比例在15%~20%时，自流平砂浆不泌水不离析，流动性好，强度高收缩低，表面平整光滑；当比例超过20%时，自流平砂浆流动性变差，强度降低，试件表面发黄。
混凝土自流平砂浆配合比标准
混凝土自流平砂浆配合比标准一、前言混凝土自流平砂浆是一种常见的建筑材料，广泛应用于地面装修、修补、改造等领域。
自流平砂浆以其优良的自流性、高强度、耐磨性等特点，受到广大建筑工程师、装修工人、业主等人群的喜爱。
然而，混凝土自流平砂浆的配合比是影响其性能的关键因素之一。
因此，本文将介绍混凝土自流平砂浆的配合比标准，以期能为业内人士提供一些有益的参考和指导。
二、配合比的定义配合比是指混凝土中水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
混凝土的配合比直接关系到混凝土的性能和质量。
配合比的好坏直接影响到混凝土的强度、耐久性、抗渗性、抗裂性、工作性能等方面。
三、混凝土自流平砂浆的配合比标准混凝土自流平砂浆的配合比标准应按以下要求进行：1. 原材料的选择（1）水泥：水泥应选用普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥，其28d强度应不低于42.5MPa。
（2）砂子：砂子应选用细度模数为2.4～2.8的细砂，且砂子应符合GB/T 14684-2011中规定的S级要求。
（3）骨料：骨料应选用5～25mm的碎石或人造骨料，其强度应符合GB/T14688-2011中规定的要求。
（4）水：水应选用清洁无污染的自来水或符合GB/T 14848-2017中规定的饮用水要求。
2. 配合比的确定混凝土自流平砂浆的配合比应根据实际需要和使用要求进行调整。
一般而言，混凝土自流平砂浆的水灰比为0.40～0.50，砂子含量为砂子与水泥总量的30%～40%，骨料含量为骨料与水泥总量的30%～40%。
3. 混凝土的性能要求（1）流动性要求：混凝土自流平砂浆的流动性应符合GB/T 2419-2005中规定的S4级要求，即黏度不大于30s。
（2）强度要求：混凝土自流平砂浆的28d抗压强度应不低于25MPa。
（3）耐久性要求：混凝土自流平砂浆应具有良好的耐久性能，能满足现场使用要求。
四、混凝土自流平砂浆的施工要点1. 混凝土的搅拌应采用搅拌机进行，搅拌时间应不少于3min。
混凝土自流平砂浆的规格及使用方法
混凝土自流平砂浆的规格及使用方法一、引言混凝土自流平砂浆是一种高性能水泥砂浆，具有自流平性和优异的耐磨性、耐水性、抗渗性等特点。
其适用于各种混凝土地面的平整和修补，可用于室内外地面，广泛应用于机场、商场、地下车库、工厂等场所。
二、材料1.水泥：普通硅酸盐水泥、矿物掺合料水泥等。
2.细集料：石英砂、石英粉等。
3.粗集料：按照设计要求，可选用石子、石英砂等。
4.外加剂：水泥增强剂、减水剂、防水剂等。
5.水：清洁淡水。
三、技术要求1.混合比：水泥：细集料：粗集料=1：2.5：0.5，水灰比为0.4~0.45。
2.强度等级：C30或以上。
3.密度：≥2.0kg/m³。
4.自流平度：水平度误差不超过3mm/m，垂直度误差不超过3mm/2m。
5.抗压强度：≥25MPa。
6.耐磨性：≤0.02g/㎝²。
7.施工温度：5℃~35℃。
8.施工厚度：一次施工厚度不超过30mm，二次施工厚度不超过50mm。
9.施工时间：自拌均匀后，应在2小时内使用完毕，一次施工后应等待24小时以上再进行二次施工。
四、施工方法1.基础处理：基础表面应清除油污、杂物和灰尘，并保证基础干燥、平整。
2.调配自流平砂浆：将水泥、细集料、粗集料和外加剂按照混合比配合均匀，加水搅拌至流动性好的砂浆。
3.施工前的处理：在施工前，应先将砂浆搅拌均匀，然后静置5分钟，再次搅拌均匀，直至砂浆流动性好。
4.施工：将砂浆倒在基础表面上，用批刀或钢铲均匀涂抹，使其自流平，然后用批刀或钢铲整平，使其表面光滑、平整。
5.二次施工处理：如果需要二次施工，应在第一次施工后等待24小时以上，再次按照相同的方法进行施工。
6.养护：施工后应立即进行养护，避免在砂浆表面行走或施加重压，养护时间应为7天以上。
五、注意事项1.施工前应先进行试块，确认材料的性能和施工工艺的可行性。
2.施工时应注意控制水灰比，避免影响混凝土自流平砂浆的强度和耐久性。
3.施工前应将基础表面清洁干净、平整，避免影响施工效果。
地面用高性能水泥基自流平砂浆的配制
地面用高性能水泥基自流平砂浆的配制地面用高性能水泥基自流平砂浆是一种特殊的水泥砂浆，其具有优异的流动性和自平性能，能够在地面上形成平整、光滑的表面。
配制高性能水泥基自流平砂浆需要考虑材料的选择、配比的设计以及施工工艺等因素。
下面将详细介绍高性能水泥基自流平砂浆的配制方法。
首先要选择合适的材料。
常用的材料包括水泥、细砂、细骨料、外加剂等。
水泥应选择高强度、早强、耐久性好的水泥，细砂需具有良好的粒度分布及细度模数，细骨料需选择坚固、洁净的砂石。
外加剂是保证自流平砂浆流动性、自平性的关键，通常使用减水剂、增粘剂等。
其次是要合理设计配合比。
对于自流平砂浆来说，其浆体的流动性和自平性能是最重要的指标之一、所以在配制时，需要根据具体的工程要求和使用条件来确定配合比。
常规的配合比为：水泥：细砂：细骨料=1：3：3，外加剂的掺量按照使用说明进行控制。
在具体的配制过程中，首先将水和部分水泥混合，并搅拌均匀，然后逐渐加入细骨料和细砂，再次搅拌均匀。
最后，根据具体要求，加入外加剂，并继续搅拌，直至得到流动性和自平性良好的自流平砂浆。
配制完成后，需要注意施工工艺。
首先，将自流平砂浆倒在地面上，然后用专用工具将其平整，推平，以确保整个地面表面平整光滑。
在施工过程中，需要控制好自流平砂浆的流动性和成型时间，避免过早的凝固导致施工不完整。
总之，地面用高性能水泥基自流平砂浆的配制需要选择合适的材料，合理设计配合比，并严格控制施工工艺。
只有在配制和施工过程中做到科学合理，才能确保自流平砂浆的质量和使用效果。
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常州工程职业技术学院
项目3实施过程报告
班级：材料1211
姓名：汤淮洲
项目名称自流平砂浆的配制与检测
制作单位第四组
组长万千
小组成员吴兰萍许晓园夏银芳王恒王冲汤淮州乔慧东王杉
制作时间20140310 1
2014年3月10日
坪基面层。
⑤做为工业厂房耐酸碱地坪，耐磨地坪基面层。
⑥机器人轨道面层。
⑦家居地坪装修之平整基面。
⑧各种广面积空间之一体整平。
如机场大厅、大饭店、大卖场、百货公司、会议厅、展览中心、大办公室、停车场等均能快速完成高平整地坪。
6.减水剂：减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
减水剂分类：根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%）和高性能减水剂（减水率不小于25%），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。
按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
其他分类:萘磺酸盐减水剂.木质素磺酸盐.密胺系减水剂.粉末聚羧酸酯.干酪素。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
7.水泥自流平配合比（P216）
Ⅰ
配方组分
普通硅酸盐26.00
高铝水泥10.00
熟石灰0-4.00
无水石膏 4.00
重质碳酸钙10.00
石英砂补齐至100（0.1mm-0.3mm）
碳酸锂0.20(＜40um）
消泡剂0.05
酒石酸0.25
纤维素醚0.06
流变改性剂0.50-1.00
可再分散胶剂 1.50-3.00
其他若干
合计100
加水量约22-26%
Ⅱ
配方组分
硅酸盐水泥300
高铝水泥70
硬石膏50
碳酸钙165
石英砂379.2
碳酸锂0.6
消泡剂 1.5
酒石酸 1.7
低粘度甲基纤维醚 1
减水剂 6
可再分散胶粉20
1、原始数据的记录：
自流平砂浆流动度①138 ②135 ③136
平均流动度136
自流平砂浆强度①32.0mpa ②31.7mpa ③29.9mpa
平均强度值31.2mpa
自流平砂浆抗渗值
第三个出现中间渗水时水压4.05 抗渗值为3.95。