电力变压器采购技术要求
AAA有限公司电力变压器采购技术要求1 供货清单：2 本次项目概况：2.1 供货范围：6台电力变压器及附属设施，包括设计、制造、运输、装卸、安装、调试、本地供电部门检验和验收、税费等所有费用。
2.2、交货地点：AAA厂区2.3、交货时间：见上表2.4、设备数量：6台3 对供货方要求3.1 供货方基本要求3.1.1 应获得ISO9000系列资格认证证书、省（部）级鉴定证书和生产许可证。
3.1.2 有同类容量和电压等级的设备成功生产的经验，并在与本规范相同水平上成功地通过突发短路型式试验合格和商业运行一年以上。
3.1.3 一年内未发生因制造质量不良引起的重大事故或重复性的质量问题。
3.1.4 当年制造质量抽检合格.3.1.5 产品必须符合国家有关环保、节能等政策的规定。
3.1.6 若未通过突发短路试验合格的规格容量，是以设计计算来保证时，其有效性要基于以前的同类变压器（即种类、绕组、结构导线、材料相同，已通过突发短路试验合格的容量为该容量的35%～130%，轴向力不超过110%）的突发短路试验。
3.2 供货方应提供符合本规范的设备，以及这些设备的技术服务工作。
3.3 提供图纸和技术文件。
供货方必须提供设备安装、运输、变电站设计所需要的全部图纸和检修、维护所需要的技术文件。
产品出厂时，提供所有技术文件（包括有关的图纸、说明书、产品合格证、试验报告等）。
按本规范要求新设计的产品，其产品的技术图纸和技术参数在投产前，供货方必须组织召开设计联络会。
在设计联系会上进一步正确理解双方签订的技术协议，审查变压器设计方案、选用材料组件的技术性能要求、以及质量保证、工厂检验和试验等内容。
3.4 质量保证3.4.1 供货方应按ISO9000要求作好每个关键工序的质量记录。
3.4.2 供需双方应确定不少于一年半的保质期。
在投入运行后保质期内确保不渗漏油，若由于制造质量原因应无偿地实行“三包”（保修、保换、保退）。
3.4.3 若合同设备经检验，技术指标达不到本规范要求，或经过供电部门现场试验不合格，应作退货处理。
3.4.4 供货方应负责承担本规范规定的全部技术责任。
3.5 工厂验收3.5.1 需方根据供货方提供产品的质量状况或需要可进行工厂验收。
3.5.2 需方人员参加工厂验收，不签署任何质量证明，也不承担任何质量责任，包括到货 后需方的检验。
3.5.3 需方验收人员有权查询质量记录。
4 电力变压器技术要求4.1 使用条件符合需方工厂所在地WWW 开发区的环境气象条件 海拔： 10米 环境温度最高气温： +45℃ 最低温度： -15℃ 最大相对湿度：日平均：95% 月平均：90%污秽情况： III 级 导电炭尘 耐震能力：七级安装地点：户内（变压器选用户外式，散热条件按户内要求设计）。
工作制度：全年连续生产 使用环境：近海，靠近盐场。
4.2 系统的短路表观容量：符合本地供电部门要求 4.3 系统额定频率：50Hz 。
4.4 名称；三相油浸自冷双线圈无励磁调压配电变压器。
4.5 电压组合： 1031+-×2.5%/0.4kV 。
4.6 联结组别：Dyn114.7 调压形式：无励磁。
4.8 调压方式：恒磁通调压。
4.9 变压器分接容量：满容量分接。
4.10 性能指标：4.10.1 性能指标符合表1的规定；注：谐波电流%=谐波电流/额定电流4.10.2 偏差要求空载损耗：+0；负载损耗： +4×ΔP；注：ΔP=Po-Po′（其中Po为空载损耗标准值， Po′为空载损失实测值）总损耗：+3×ΔP；阻抗电压： 10%。
4.10.3 温升限值当在最小分接位置时，额定持续容量运行条件下：绕组：65K（用电阻法测量的平均温升）顶层最高油温：60K（用温度计测量）结构件表面：80K（用红外线温度仪测量）4.11 绝缘水平：见表24.12 变压器声级：上述规格均应小于45 dB（A）。
4.13 配置的冷却散热面其散热冷却容量应不小于配电变压器最大总损耗。
4.14 变压器在故障下耐受能力变压器在任何分接头时，故障前满载运行条件下，其稳定绕组应能承受由不同型式的系统故障（三相短路、相间短路、两相或单相接地）产生的对称短路电流及不对称短路电流峰值2秒钟，各部位无损坏和明显变形，短路瞬时后绕组的平均温度不超过250℃。
4.15 变压器过载能力应满足GB/T15164《油浸电力变压器负荷导则》的规定。
4.16 变压器的寿命变压器在正常运行条件下，按供货方的使用说明书进行维护、不吊芯、不检修、变压器的预期寿命应超过20年。
4.17 无励磁分接开关额定通过电流大于1.5倍绕组最大分接电流；额定级电压应大于2个分接电压；接线端子至箱盖距离不应小于：盘式 85 mm桥式 100 mm。
4.18 铭牌4.18.1 采用铜或不锈钢质铭牌，安装于明显位置。
4.18.2 除按GB 1094.1《电力变压器》的5.1和5.2条款内容表明外，还应表明空载损耗、空载电流、谐波电流、负载损耗和短路阻抗。
4.19 应满足同容量并联运行条件。
5 结构要求5.1 油箱5.1.1 变压器采用自膨胀式全密封波纹油箱，并应能承受83 kPa压力及油面温度在-20℃和140℃时而不发生永久变形，103kPa压力而不开裂。
5.1.2 变压器应具有承受变压器总重的起吊装置。
5.1.3 所有联接法兰、套管孔等的接合面均要机加工。
5.1.4 箱沿焊死。
5.1.5 油箱上不应有放油塞，无需油位指示，尽量不采用放油阀。
5.1.6 所有油箱内外壁及所有的钢联接面均应经酸洗除锈，在油漆之前油箱上所有的氧化物应彻底清除。
5.1.7 波纹油箱必须经过0.025MPa的10min液压试验而不渗漏不永久变形。
5.1.8 油箱造型要美观大方。
5.1.9 吊装位置合理，安全可靠。
5.2 压力释放装置变压器油箱上应装设释压装置。
5.3 套管5.3.1 所有套管密封口应机加工磨平，并应满足外部拆卸和更换安装要求。
5.3.2 10kV侧采用防污加强型纯瓷充油式套管。
外绝缘爬距不小于280mm（重污区选用 320mm ），内绝缘不应小于80 mm。
出线导电杆直径不小于12mm。
5.3.3 400V侧采用防污加强型纯瓷充油式套管。
箱盖上套管相间带电净距离应不小于 60mm。
外绝缘爬距不小于100mm，内绝缘不应小于30 mm。
中性线与相线应具有相同的载荷能力。
5.3.4 套管内部采用直连结构。
套管出线均应带有板型接线端子，接线端子为四角形的镀锡铜质，端子和接触面的电流密度不大于0.1A/mm2，螺栓孔处温升不得超过25 K。
5.3.5 套管顶盖为密封结构，严防雨水侵入和渗漏。
套管的带电部分对地距离应大于 GB10237《电力变压器绝缘和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的要求。
5.4 器身5.4.1 器身主纵绝缘裕度应不小于1.4。
5.4.2 绕组5.4.2.1 线材应为铜材。
5.4.2.2 绕组采用浸漆工艺，能耐受短路、过载及过电压而不损坏。
绕组和引线绑扎牢固，线圈出头处用蜡线或收缩带多道绑扎，消除绕组内应力，以防运输、振动和运行中短路时产生的相对位移。
5.4.2.3 饼式绕组“S”处另要用0.5mm纸板衬垫，绕组出线处用蜡线或收缩带绑扎牢固，每处绑扎不少于4个。
5.4.2.4 若是卷铁心或非晶合金铁心结构，则内绕组应有硬筒支撑。
5.4.3 铁心不因运输和运行中的振动而松动。
5.4.4 绕组散热，应确保绕组热点温升不高于78K，油道畅通。
5.5 变压器油：符合当地运行条件的绝缘油5.6 漆色油箱内壁、钢夹件、钢压板、内部的钢制组部件均涂环氧树脂面漆。
变压器外部应采用烘漆再加聚脂粉末涂料静电喷涂。
6 试验试验按国家最新标准及有关补充规定，符合本地供电部门的相关要求进行，并满足以下要求。
6.1 例行试验测量和试验设备应确保其测量精确度已知，并与国家标准及规范要求的测量能力一致。
供货方应提供测量和试验设备技术数据，以证实测量和试验设备的功能符合要求。
测量设备精度要求不低于下值流变 0.1级；压变0.1级；瓦特表0.5级COSΦ≤0.5；电压表、电流表0.2级。
6.1.1 绕组直流电阻测试测量每个绕组及所有分接下的电阻测试，有中性点引出的，应测量每相电阻。
(Rmax-Rmin)/Rmin<4%当(Rmax-Rmin)/Rmin>4%时，应指出偏差的原因，并测量线电阻，要求：(Rmax-Rmin)/Rmin<2%6.1.2 电压比侧量和联接组标号检查。
6.1.3 绝缘电阻用DC2500V摇表摇测绕组绝缘电阻，要求：R60≥2000MΩ(20℃）6.1.4 空载试验采用双瓦特表或三瓦特表测量损耗。
绝缘试验前后的2次空载试验，试验报告中应予以说明，首末二次空载试验的损耗值不得有大于2.5%增量。
额定频率、额定电压下空载损耗数值应按最后一次为准。
测得的各相励磁电流大小应与三相磁路相一致，否则要查找原因。
6.1.5 负载试验采用双瓦特表或三瓦特表测量损耗。
在额定频率、额定电流、额定分接下测试负载损耗和短路阻抗。
6.1.6 额定短时工频耐压试验。
6.1.7 空载试验和负载试验所选用的仪表、仪器、互感器、试验过程及计算方法等细节在报告中应有详细说明。
6.1.8 雷电全波冲击试验做所有高压端子冲击试验。
在低压中性点接地情况下，高压在最小分接位置进行。
6.1.9 谐波电流测量结合空载试验，同时测量空载电流和谐波电流。
6.1.10 噪音试验试验标准依据GB7328《变压器和电抗器的声级测定》。
6.2 型式试验每年对定点生产单位还将进行下列型式试验项目抽查试验：6.2.1 长期过励磁试验绝缘试验后在1.1倍的额定电压下半小时长期过励磁试验。
完毕后降至额定电压下再次进行空载试验。
不得有2.5%的增量，否则延长1小时试验时间并查找原因。
6.2.2 温升试验在最大分接电流下，绕组：65K（用电阻法测量的平均温升）；顶层最高油温：60K（用温度计测量）；构件表面：80K（用红外线温度仪测量）。
6.2.3 过负荷能力试验一般在温升试验后接着进行，1.3倍额定负荷下持续2小时，其油箱不应有永久性变形和压力释放装置动作或渗漏情况发生，油色谱分析正常。
6.2.4 油箱过温耐受能力试验一般在过负荷能力试验后接着进行，试验电流加至1.5倍额定电流左右，使油面温度在140℃持续10分钟，其油箱不应有永久性变形和压力释放装置动作或渗漏情况发生。
6.2.5 每5年对定点生产单位进行短路耐受能力抽查试验。
6.3 提供油的物理特性试验油工频耐压试验>40kV/2.5mm（平板电极）介质损角试验<0.5%(90℃)6.4 其他试验项目按相应标准进行。
6.5 油箱压力试验除压力释放装置外，已总装完毕的变压器油箱应进行0.020MPa的密封试验，12h 内应无渗漏油和变形损伤现象。
三相油浸式电力变压器技术参数和要求35kV级
三相油浸式电⼒变压器技术参数和要求35kV级中华⼈民共和国国家标准UDC 621.314.222.6GB 6451.2-86三相油浸式电⼒变压器技术参数和要求35kV级Specification and technical requirements for three phase oil immersed power transformers 35kV本标准适⽤于电压等级为35kV级，额定容量为50～31500kVA，频率为50Hz的三相双绕组油浸式电⼒变压器。
本标准不适⽤于⼲、湿热带型电⼒变压器和发电⼚、变电所⾃⽤三相电⼒变压器。
变压器上的组件均应符合相应的标准。
1 性能参数1.1 额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1～表3的规定。
表1 50～1600kVA双绕组⽆励磁调压配电变压器注：根据要求变压器的⾼压分接范围可供±2×2.5%。
表2 800～31500kVA双绕组⽆励磁调压电⼒变压器注：根据要求⾼压分接范围可供±2×2.5%。
表3 2000～12500kVA双绕组有载调压变压器1.2 在分接级数和级电压不变的情况下，允许增加负分接级数+1-3×2.5%或增加正分接级数+3-1×2.5%。
⽆激磁调压变压器，在-7.5%和-10%分接时，额定容量应降低2.5%和5%。
有载调压变压器应保证负分接在-7.5%分接时的变压器的温升。
2 技术要求2.1 本标准应符合GB1094.1-85《电⼒变压器》的规定。
2.2 本标准的名词术语应符合GB2900《电⼯名词术语》的规定。
2.3 安全保护装置：2.3.1 800～31500kVA的变压器应装有⽓体继电器，其接点容量不⼩于66VA(交流220V或110V)，直流有感负载时，不⼩于15W。
积聚在⽓体继电器内的⽓体数量达到250～300mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。
变压器高低压设备技术要求
变压器高低压设备技术要求变压器是电力系统中常用的电力传输装置，主要用于将电压从一个电压级别转变为另一个电压级别。
在变压器的设计和制造过程中，需要满足一系列的技术要求，以保证变压器的安全可靠运行。
本文将对变压器高低压设备的技术要求进行详细介绍。
1.变压器高低压设备的绝缘要求基本绝缘要求主要包括绝缘材料的选用、绝缘材料的厚度、绝缘材料的固定等。
通常使用的绝缘材料有绝缘纸、绝缘胶带、绝缘管等，这些绝缘材料必须满足电器和机械性能的要求。
附加绝缘要求主要包括表面绝缘和空气绝缘。
表面绝缘是指在变压器的绕组和端部与其他金属构件之间需要使用一定的绝缘体进行绝缘，以防止绕组与其他构件接触而导致绝缘破坏。
空气绝缘是指变压器的局部部位需要保持一定的间隙，以防止高电压引起放电。
2.变压器高低压设备的电阻要求绝缘电阻是指变压器绕组和地之间的电阻，其大小直接影响绝缘性能的好坏。
在设计和制造变压器时，需要通过测试绝缘电阻来验证绝缘结构的质量。
接地电阻是指连接变压器的低压绕组与地之间的电阻，其作用是将变压器的金属外壳或者中性点的电位与地电位连接起来，以提供安全的接地保护。
电气连接电阻是指变压器内外连接导体之间的电阻。
它的大小直接影响变压器的损耗和效率，因此在设计和制造变压器时需要合理选择导体材料和连接方式，以降低电气连接电阻。
3.变压器高低压设备的散热要求变压器在工作过程中会产生一定的热量，如果不能及时散热，会导致温度升高，从而影响变压器的性能和寿命。
散热要求主要包括散热面积、散热介质和散热方式等。
散热面积应满足变压器的额定功率和工作温度升高要求，通常采用散热器或者散热片进行散热。
散热介质可以是自然风、强制风或者水等。
散热方式一般有自然冷却、强制风冷却和水冷却等几种。
4.变压器高低压设备的荷载能力要求变压器的荷载能力是指变压器能够承受的负载功率大小。
在设计和制造变压器时，需要根据实际应用场合和要求来确定变压器的额定功率和额定电流。
油浸式电力变压器技术参数和要求
油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 6451--20211围本标准规定了额定容量为30 kVA及以上，电压等级为6 kV、10 kV、20 kV、35 kV、66 kV、110 kV、220 kV、330 kV和500 kV三相及500 kV单相油浸式电力变压器的性能参数，技术要求，测试工程及标志、起吊、安装、运输和贮存。
本标准适用于电压等级为6 kV,--500 kV、额定容量为30 kVA及以上、额定频率为50 Hz 的油浸式电力变压器．2规性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1094.1 电力变压器第1局部：总那么(GB 1094.1--1996，eqv IEC 60076-1:1993)GB 1094.2 电力变压器第2局部：温升(GB 1094.2--1996，eqv IEC 60076-2,1993)GB 1094.3电力变压器第3局部：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3--2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 1094.5 电力变压器第5局部：承受短路的能力(GB 1094. 5--2003,IEC 60076-5:2000,MOD)GB/T 2900.15--1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器(neq IEC50(421)：1990；IEC50(321),1986)GB/T 15164油浸式电力变压器负载导那么(GB/T 15164--1994，idt IEC 60354:1991)/T 10088--2004 6 kV—-500 kV级电力变压器声级3术语和定义GB 1094.1和GB/T2900.15中确立的术语和定义适用于本标准．4 6kV、10 kV电压等级4.1性能参数4.1.1额定容量、电压组合、分接围、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗应符合表1～表3的规定。
干式变压器技术规范
干式变压器技术规范书A、项目概况本技术规范适用于安徽美芝精密制造有限公司干式变压器采购项目，包括变压器本体、风机、温控和外壳的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
有关项目基本信息如下：投标方应严格根据我方提出技术参数、标准、要求加工制造。
保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
下述要采购的设备应是全新、成熟的、安全可靠、技术先进的、完整的，其装配是合理的变压器设备，投标方应具有制造相同类型、相同容量成功的实践经验，满足本技术规范书的要求。
本技术规范书将作为变压器设备采购合同的技术附件，与采购合同具有同等的法律效力。
B、工作范围、供货范围B-1、工作范围➢投标方负责变压器的设计制造、成套供应、将货物交付到指定现场，提供技术服务与支持，提供售后服务。
➢技术服务包括：设计配合、设计联络与协调，配合业主完成设备监造，工厂验收和工地验收，现场安装指导工作，人员培训，完成试运行的调整试验、配合完成电站的72+24小时考核，如需要配合业主完成性能考核试验。
➢提供合格的、满足要求的技术资料。
B-2、供货要求➢投标方提供的设备应按国家现行标准及规范的要求、参照行业惯例、采用先进技术进行设计和制造，在允许的各种工况下长期、安全和稳定运行并实现其功能，设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。
所采用的材料满足技术和标准规范要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。
➢凡属变压器所必须配置的设备和装置，即使本规范书未提及的，投标方都必须提供。
B-3、供货范围（1）一般要求➢供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
➢提供运行所需备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
（2）采购清单（3）主要材料、零部件、配套件清单C、技术要求C-1、设计条件➢气象条件年最低气温—20℃年最高气温 40℃年平均气温 15.3℃年主导风向 NE级SE风年平均风速 1.5m/s最大风向 E年平均降雨量 845.6mm基本风压 250Pa雪压 300Pa抗震设防烈度7度C-2、标准及规范（但不限于此）所有设备及其备品备件，除本规范书中规定的技术参数外，其余均遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路能力GB1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2-1997 高电压试验技术第二部分：测量系统GB/T10228-2008 三相干式电力变压器技术参数和要求GB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则GB4208-1993 外壳防护等级C-3、技术要求➢附变压器保护外壳，材料为优质铝合金型、板材，防护等级为IP20，外壳高度与低压屏同高（低压屏订货后给出屏体高度）。
1001010-0750-00_750kV油浸式电力变压器通用技术规范_ 通用
750kV油浸式电力变压器通用技术规范（2012年版）国家电网公司物资采购标准（750kV油浸式电力变压器）通用技术规范（编号：1001010-0750-00）国家电网公司二〇一二年1750kV油浸式电力变压器通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录2750kV油浸式电力变压器通用技术规范750kV油浸式电力变压器采购标准技术规范使用说明1. 本物资采购标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写项目单位通用部分条款变更表并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至技术规范审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成项目单位通用部分条款变更表，放入专用部分，随技术规范同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。
标准技术参数表中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。
项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写项目单位技术差异表，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
投标人响应部分由投标人填写投标人技术参数偏差表，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如与招标人要求有差异时，除填写技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的表7项目单位技术差异表明确表示。
6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
3750kV油浸式电力变压器通用技术规范目次750kV油浸式电力变压器采购标准技术规范使用说明 (3)1总则 (5)1.1一般规定 (5)1.2投标人应提供的资质文件 (5)1.3工作范围和进度要求 (5)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (5)1.5标准和规范 (9)1.6投标时必须提供的技术数据和信息 (10)1.7备品备件 (10)1.8专用工具和仪器仪表 (10)1.9安装、调试、试运行和验收 (10)2结构和其他要求 (11)2.1布置要求 (11)2.2铁心和绕组 (11)2.3储油柜 (11)2.4油箱 (11)2.5冷却装置 (12)2.6套管 (12)2.7套管式电流互感器 (13)2.8无励磁分接开关 (13)2.9绝缘油 (13)2.10温度测量装置 (13)2.11变压器二次回路连接 (13)2.12变压器的报警和跳闸保护触点 (14)2.13涂漆和防锈 (14)2.14变压器的寿命 (14)2.15铭牌 (14)3试验 (15)3.1例行试验 (15)3.2型式试验 (17)3.3现场试验 (17)4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (19)4.1技术服务 (19)4.2设计联络会 (19)4.3在卖方工厂的检验和监造 (20)5一次、二次及土建接口 (21)5.1电气一次接口 (21)5.2电气二次接口 (23)5.3土建接口 (27)4750kV油浸式电力变压器通用技术规范1 总则1.1 一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见技术规范的商务部分。
技术要求-变压器
技术要求--2000KVA变压器编制单位:2019年月目录一、质量保证体系 (1)二、安装地点 (1)三、引用标准 (1)四、变压器技术要求 (1)4.1使用方式及环境 (1)4.2干式变压器技术要求 (2)五、需要说明的问题 (4)六、设备配置表.............................................. 错误！未定义书签。
i一、质量保证体系合作方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。
合作方应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
合作方应提交设备提供厂家有效的ISO9000质量体系认证证书或表示其产品先进性、可靠性的其它证明文件。
二、安装地点本工程电源设备均安装在建筑物室内。
三、引用标准合作方应使用最新颁布执行的国家及行业标准。
投标产品应符合以下标准。
本文件提出的具体技术要求如与下述标准不一致时，按较高标准执行。
GB1094 《电力变压器》。
GB/T17211-1998 《干式电力变压器负载导则》。
JB/T 10088-2004 《6～500kV级电力变压器声级》。
GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》。
GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》。
GB10230-2007 《分接开关》。
四、变压器技术要求4.1使用方式及环境（1）设备在户内安装使用。
（2）设备将在下列条件下运行环境温度：-5℃～+40℃。
相对湿度：≤90%(无凝露)。
适用于海拔高度＜1300m。
地震强度水平加速度≤0.2g垂直加速度≤0.1g4.2干式变压器技术要求变压器铁芯、线圈须由制造厂家自行生产，不接受贴牌或半贴牌产品。
（1）额定容量：2000kVA（2）相数：三相（3）额定频率：50Hz（4）额定电压：一次额定电压10kV二次额定电压0.4kV （5）一次最高工作电压：12kV（6）高压分接范围：±2×2.5%（7）★低压绕组形式：箔绕式，应采用无氧铜，纯度不低于99.99% （8）接线组别：D，yn11（9）主分接绕组空载电压比偏差≤±0.5%（10）中性点接地方式：中性点直接接地（11）短路阻抗：6%（12）★变压器的绝缘耐热等级F级，应满足以下要求：绝缘系统最高温度：155℃；额定电流下绕组的平均温升：F级≤100K，，要求（提供变压器环境温度25°C时，额定负载下的温升曲线）。
500kV 500MVA单相自耦电力变压器专用技术规范
中国南方电网有限责任公司企业标准中国南方电网有限责任公司发布目录1总那么 (1)2供货范围 (1)工程概况 (1)设备外部条件要求 (1)供货范围一览表 (2)3设备技术参数和性能要求响应表 (3)4备品备件及专用工具 (10)必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 (10)推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 (11)5主要元器件来源 (11)6技术文件要求 (12)图纸资料 (12)技术效劳 (13)设计联络 (13)LCC数据文件 (13)7技术差异表 (14)8投标方需说明的其他问题 (15)1总那么a〕本标准规定了〔500kV/500MVA单相自耦交流电力变压器〕的额定参数、配置、性能、结构、工艺等方面的技术要求。
b〕供方提供的设备应完全符合本采购标准的要求。
如有异议，不管是多么微小, 都应在应标书中以“对采购标准的意见和同采购标准的差异〞为标题的专门章节中加以详细描述。
c〕供方在应标书中应如实反映应标产品与本采购标准的技术差异。
如果供方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，需方发现供方提供的产品与其应标书的条文存在差异，需方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。
d〕供方应充分理解本采购标准并按本采购标准的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本标准的要求，那么认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
e〕投标者资质：投标者须为中华人民共和国合法法人，具有相应型式试验报告和鉴定证书，具有1年以上电网运行业绩。
2供货范围供方提供的〔500kV/500MVA单相自耦交流电力变压器〕须满足本标准〔包括对应通用局部〕的所有要求。
2.1工程概况本设备采购标准要采购的〔填写具体设备名称〕，其所在工程的工程概况见表1：工程概况一览表。
表1 工程概况一览表〔工程单位填写〕2.2设备外部条件要求本设备采购标准要采购的〔500kV/500MVA单相自耦交流电力变压器〕，其安装地点的实际外部条件见表2: 设备外部条件一览表。
配电工程-变压器技术规范
变压器技术规范10kV变压器通用技术规范1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，招标人应填写招标人通用部分条款变更表并加盖公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成招标人通用部分条款变更表，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目需求部分和投标人响应部分。
标准技术参数表中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许招标人和投标人改动。
招标人对“标准参数值”栏的差异部分，应填写招标人技术差异表，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
招标人需求部分由招标人填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
投标人响应部分由投标人填写投标人技术参数偏差表，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如与招标人要求有差异时，除填写技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由招标人提出并在专用部分的招标人技术差异表中明确表示。
6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的10kV变压器应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对10kV变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品。
变压器部分技术要求
变压器部分技术要求变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电能的传输。
在设计和制造变压器时，需要满足一系列的技术要求，以确保其正常运行和安全可靠。
以下是一些常见的变压器部分技术要求：1.铁心：变压器的铁心通常采用硅钢片材质，以降低磁滞损耗和涡流损耗。
铁心的设计应满足低磁阻、低损耗和高饱和磁感应强度的要求。
2.绕组：变压器绕组通常由漆包线或者扁线组成，具有良好的绝缘性能和导电性能。
绕组的设计应满足合理的电流密度和压力容限要求。
3.绝缘：变压器的各部分需要进行良好的电气绝缘，以防止绝缘击穿和漏电等问题。
绝缘材料应具有足够的介电强度和绝缘电阻。
4.冷却系统：变压器在工作过程中会产生热量，需要通过冷却系统来散热。
常见的冷却方式包括自然冷却、强制风冷和油冷却等。
冷却系统的设计应满足变压器额定负荷和环境条件下的散热要求。
5.绝缘油：变压器的绝缘油用于冷却和绝缘目的。
绝缘油应具有良好的电气性能、热稳定性和抗氧化性能。
同时，绝缘油的选择和使用需要符合环境保护和安全规定。
6.泄漏保护：变压器在工作过程中可能会发生泄漏，因此需要采取相应的措施来预防泄漏，如安装泄漏探测器和泄漏报警装置等。
7.过压和过载保护：为了保护变压器免受电流过载和电压过高的损害，需要配备过压和过载保护装置。
这些保护装置可以监测变压器的工作状态，并在发生异常时采取相应的措施，如断路或报警等。
8.隔离和接地：变压器的绝缘和接地是电气系统安全可靠的关键要求。
变压器必须具备良好的隔离性能，以避免电压冲击和电流回流等问题。
同时，变压器的接地系统需要符合相关标准和规范，以确保人身安全和设备的正常工作。
9.抗干扰能力：变压器在实际运行中会受到来自其他设备的电磁干扰，如电磁辐射和电磁感应等。
因此，变压器需要具备一定的抗干扰能力，以保证其正常运行并不受外界干扰的影响。
10.可靠性和寿命：变压器是一种长期使用的设备，需要具备较高的可靠性和寿命。
因此，在设计和制造过程中，需要选用高质量的材料和配件，并进行严格的质量控制和检测，以确保变压器的长期稳定运行。
变压器采购过程中的质量
变压器采购过程中的质量一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，承担着电能转换和输配的重要功能。
在变压器采购过程中，质量是一个非常关键的因素，对于保证电力系统的稳定运行和供电质量具有重要意义。
本文将重点探讨在变压器采购过程中，如何确保其质量，以避免潜在的风险和损失。
二、质量要求变压器的质量要求直接关系到其性能、可靠性和寿命。
在采购过程中，应明确以下质量要求：2.可靠性与耐久性：变压器应具有良好的可靠性和耐久性，能够正常运行并承受长期的工作负荷。
在供应商选择中，应优先考虑具有较高可靠性和耐久性的产品。
3.高效能与低损耗：变压器应具有较高的转换效率和较低的能量损耗，以提高能源利用率和降低运行成本。
供应商应提供相关的效率和损耗数据，并在合同中明确约定指标要求。
4.质保期与售后服务：供应商应提供合理的质保期，并承诺提供及时的售后服务，包括设备维修、故障排除和技术支持等。
三、供应商选择供应商选择是确保变压器质量的关键环节。
在选择供应商时，应考虑以下因素：1.供应商信誉与实力：供应商应具有良好的信誉和较高的实力，有丰富的生产经验和技术实力。
可以通过查阅供应商的企业资质、参观生产厂家和与其进行多方面的交流来评估其信誉和实力。
2.产品质量与认证：供应商提供的产品应通过ISO9001质量管理体系认证，并具备相应的产品认证。
如CE认证、UL认证等，这些认证可以作为评估供应商产品质量的重要依据。
3.技术能力与研发实力：供应商应具备强大的技术能力和研发实力，能够提供符合客户特定需求的定制化产品和解决方案。
可以通过查阅供应商的技术资料和研发项目等来评估其技术能力和研发实力。
四、质量控制在变压器采购过程中，质量控制是确保产品质量的重要手段。
可以从以下几个方面进行控制：1.质量检测：在产品交付前，可以对变压器进行严格的质量检测，包括外观质量、电气性能、耐压能力等方面。
可以通过自检、委托第三方检测机构或请专业人员进行检测。