钢铁公司炼铁厂生产组织管理规定
AQ2001-2021 炼铁安全规程
AQ2001-2021 炼铁安全规程炼铁安全规程发布单位：提出单位：起草单位：批准单位：国家安全生产监督管理总局国家安全生产监督管理总局武汉安全环保研究院、北京钢铁设计研究总院、首钢总公司国家安全生产监督管理总局标准号：AQ 2001-2021 实施日期：2021-3-1 目次前言 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全管理5 厂址选择和厂区布置6 一般规定7 供上料系统8 炉顶设备 8.1 一般规定 8.2 钟式炉顶8.3 无料钟炉顶9 高炉主体构造和操作 9.1 高炉本体安全要求 9.2 操作安全要求 10 喷吹煤粉 10.1 一般规定10.2 烟煤及混合煤喷吹10.3 氧煤喷吹11 富氧鼓风12 热风炉和荒煤气系统 12.1 热风炉 12.2 荒煤气系统13 炉前出铁场和炉台构筑物 14 渣、铁处理 14.1 一般规定14.2 摆动溜嘴操作安全要求 14.3 渣、铁罐使用安全要求 14.4 水冲渣安全要求14.5 转鼓渣过滤系统的安全要求14.6 倾翻渣罐安全要求 15 铸铁机 16 碾泥机 17 通讯、信号、仪表和计算机 18 电气、起重设备 19 设备检修19.1 一般规定119.2 炉体检修19.3 炉顶设备检修19.4 热风炉检修 19.5 除尘器检修 19.6 摆动溜嘴检修 19.7 铁水罐检修前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。
本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。
本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。
1范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。
炼铁厂检修安全要求（三篇）
炼铁厂检修安全要求1.检修前召开检修安全专题会并使所有参加检修人员了解作业要求和可能造成的伤害及如何预防。
2.检修涉及到的小票、审批表、动火证要提前办理，并且要严格执行相关安全规程、确保施工现场安全可靠。
3.涉及高空、煤气、机械传动、交叉作业、电气作业严格执行安全生产确认制度，严防事故发生。
4.检修现场涉及危险作业时，安全员或生产调度、值班领导现场监督检查，车间负责人全程监护，及时发现并纠正不安全行为，制止冒险作业。
5.易燃作业现场必须放置灭火器具，并且清理作业周围易燃物。
6.检修各个项目负责人是本小组安全第一责任人，负责本班组人员作业中人身及设备、器材安全。
7.煤气作业时车间兼职安全员第一时间到作业现场进行煤气浓度测量，并视情况佩带防护器材;作业期间每30分钟检测一次，保证有害气体不超标。
炼铁厂检修安全要求（二）一、前言炼铁厂作为钢铁行业的重要组成部分，是实现钢铁生产和资源再利用的关键环节。
在炼铁厂的运行过程中，为保证设备的正常运转和生产的持续进行，不可避免地需要进行定期的检修和维护工作。
然而，由于炼铁厂中存在着高温、高压、有毒有害物质等危险因素，检修工作存在较高的风险。
因此，在炼铁厂进行检修工作之前，需要制定严格的安全要求，以确保检修工作的安全可靠进行。
二、炼铁厂检修工作的风险1. 高温环境：炼铁厂中存在大量高温设备，如高炉、热风炉等，温度较高，容易导致机械设备的热胀冷缩、软化、融化等问题，对人员安全构成较大威胁。
2. 高压环境：炼铁厂中的一些设备，如蒸汽锅炉、压力容器等，存在着较高的压力，如果操作不当或设备损坏，可能导致机械爆炸事故，对人员造成重大伤害。
3. 有毒有害物质：炼铁厂的原料、副产品中常含有一些有毒有害物质，如一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等，如果未采取相应的防护措施，工作人员可能会受到致命的危害。
4. 高空作业：检修工作通常需要在高空进行，如高炉炉顶、烟囱等，操作员需要面对着高处坠落的风险。
炼铁厂调度操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保炼铁厂生产过程的顺利进行，提高生产效率，保障生产安全，特制定本调度操作规程。
二、适用范围本规程适用于炼铁厂各生产车间、辅助车间及相关部门的调度操作。
三、职责1. 生产调度部门负责全厂生产计划的编制、执行和调整，确保生产目标的实现。
2. 生产车间负责本车间生产计划的执行，配合调度部门完成生产任务。
3. 辅助车间负责为生产车间提供所需辅助服务，确保生产顺利进行。
4. 各相关部门根据生产调度部门的指令，做好本职工作，保障生产需求。
四、调度操作规程1. 生产计划编制（1）生产调度部门根据市场需求、生产能力和库存情况，编制月度生产计划。
（2）生产计划应包括生产任务、生产进度、设备运行、原料供应、成品库存等内容。
2. 生产计划执行（1）生产车间根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（2）生产调度部门对生产计划执行情况进行跟踪，发现异常情况及时处理。
3. 生产计划调整（1）生产调度部门根据生产过程中出现的问题，对生产计划进行适时调整。
（2）生产车间根据调整后的生产计划，调整生产任务和进度。
4. 设备运行调度（1）生产调度部门负责设备运行调度，确保设备正常运行。
（2）设备出现故障时，生产调度部门应及时组织抢修，保障生产不受影响。
5. 原料供应调度（1）生产调度部门负责原料供应调度，确保原料供应充足。
（2）原料库存不足时，生产调度部门应及时联系采购部门进行采购。
6. 成品库存调度（1）生产调度部门负责成品库存调度，确保成品库存合理。
（2）成品库存过多时，生产调度部门应及时组织销售或调整生产计划。
7. 生产调度会议（1）生产调度部门定期召开生产调度会议，总结生产情况，分析存在问题，制定改进措施。
（2）各生产车间、辅助车间及相关部门参加生产调度会议，汇报生产情况，提出意见和建议。
五、安全与环保1. 生产调度部门在调度操作过程中，应严格执行安全操作规程，确保生产安全。
2. 生产调度部门应关注环保问题，确保生产过程中污染物排放达标。
炼铁厂成本核算细则
第一章总则第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》、《内部会计核算办法》及炼铁厂的生产工艺特点，特制定本核算细则。
第二条本细则适用于xx公司。
第二章炼铁厂成本核算第三条炼铁厂生产组织机构和工艺简介（详见：附件一）第四条成本核算对象和成本核算方法1、成本核算对象：生铁生铁种类: 生铁按含Si量不同分为:炼钢生铁（Si≤1.25%）、铸造生铁（3.60≥Si＞1.25%）。
2、成本核算方法：以生铁为主产品，以炉渣、除尘灰、高炉煤气为副产品。
副产品残值外卖的按当月产量和销售价格计算冲减炼铁成本；给分厂使用即内倒部分按当月产量和内部循环料统一价格计算冲减炼铁成本进行核算。
第五条成本费用项目的设置成本核算遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺特点，按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。
1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的各种主要材料，包括自产烧结矿、自产球团矿、外购烧结矿、外购球团矿、进口块矿（墨西哥块矿、伊朗块矿、印尼块矿、澳块矿、印度块矿、澳大利亚PB块、FMG块等）。
2、辅助材料：指用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的材料。
包括：锰矿、萤石、耐火材料等。
3、燃料及动力：指产品生产过程中消耗的焦炭、焦丁、无烟煤、烟煤、氧气、电、新水、压缩空气、高压氮气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收等能源介质。
4、职工薪酬5、制造费用第三章炼铁工序第六条成本数据的来源及传递程序1、生铁产量计算(1) 生铁产量①日产量：高炉作业区每天当班读取铁水磅数据，以当天最后一班、24时前打开出铁口所出的铁量，作为当天产量上报，最终按5‰比例进行扣渣，得出当天产量。
日产量用于日成本核算。
钢铁行业规范条件
附件1：钢铁行业规范条件（2015年修订）一、总则（一）为进一步加强钢铁行业管理，建立统一开放、竞争有序的市场体系，强化环保节能，优化产业结构，促进钢铁产业转型升级，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发〔2010〕34号）和《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）、相关法律法规及标准，对《钢铁行业规范条件（2012年修订）》进行修订，制定本规范条件。
（二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“钢铁企业”），包括国发〔2013〕41号发布之后建设、改造完成的冶炼产能或主体工艺装备发生较大变化的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“新建、改造钢铁企业”）。
（三）本规范条件强化了环保节能约束，对新建、改造钢铁企业提出了要求，强化了对钢铁企业的事中事后监管，是钢铁企业的基本条件。
（四）符合本规范条件的企业，作为相关政策支持的基础性依据，不符合规范条件的企业应按照规范条件要求进行整改。
经整改仍不能达到规范条件要求的企业，各地要综合运用法律法规、经济和市场手段，推动其退出或转型发展。
二、规范条件（一）产品质量1.钢铁企业须建立完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控制指标体系，具有产品质量保障机构和检化验设施，保持良好的产品质量信用记录，近两年内未发生重大产品质量问题。
2.钢铁企业产品须符合国家、行业、地方标准。
严禁生产Ⅱ级以下螺纹钢筋（直径14毫米及以下的Ⅱ级螺纹钢除外）、热轧硅钢片等《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备号）中需淘汰的钢材产品。
3.严禁伪造他人厂名、厂址和商标，以次充好以及伪造、不开发票销售钢材等扰乱市场秩序的行为。
（二）工艺与装备1.严格控制新增钢铁生产能力。
新建、改造钢铁企业须按照国发〔2013〕41号和《工业和信息化部关于印发部分产能严重过剩行业产能置换实施办法的通知》（工信部产业〔2015〕127号）要求，制定产能置换方案，实施等量或减量置换，在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域，实施减量置换。
炼钢厂岗位职责汇总
精心整理福建三金钢铁有限公司炼钢厂岗12产。
345、组织制定完善各种规章制度并监督执行。
6、负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。
7、负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。
8、负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。
9、负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。
10、负责和谐炼钢厂的建设工作。
设备副厂长岗位职责1、在厂长的领导下，负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。
2、负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。
3、负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。
4、负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。
5、负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。
6、负责组织设备事故的分析，考核及事故责任人的判定。
7812345678910111213、负责各原辅材料、耐材的引进、试用、推广工作。
对炼钢厂现场的原材辅料、耐材的正常使用、计划、申报、合理消耗、合理控制库存负责。
14、负责现场各工艺参数的临时调整，最终对产品质量负责。
15、负责全厂工艺、技术及技术规程的培训工作。
综合办事员岗位职责1、负责公司各种受控文件的受理，下发并督促各岗位执行。
2、做好各类的文件的保密工作。
4、负责保管炼钢厂的印章、信函。
5、负责有关文件、材料整理、核对、打印、下发，做好存档工作。
6、完成领导交办的其他工作任务。
调度科岗位职责调度科长岗位职责1234567123析讨论，查出原因制定出改进措施。
4、服从领导指挥，完成领导交给的各项任务。
交班前要仔细审阅各种调度记录，并进行签字确认。
5、按时组织好调度班前会，做好会议记录，上级调度指令要执行好，对下的调度指令要发布好。
严格贯彻调度汇报制度，既准确无误又要进行认真记载。
6、夜班调度长负责汇总前日和当班的生产情况和存在的问题。
7∶00以前以书面形式上报科长。
7、负责本班的生产组织、协调、保持生产的连续性、协调性并负责监督本班生产人员的安全以及设备安全运转情况。
钢铁企业基于系统理论对生产组织与管理的优化和运行实践
DOI: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.02.0003钢铁企业基于系统理论对生产组织与管理的优化和运行实践Optimization and Operation Practice of Production Organization and Management in Iron and Steel Enterprises Based on System Theory供稿|陈先利，谷少党，胡涛，陈华知 / CHEN Xian-li, GU Shao-dang, HU Tao, CHEN Hua-zhi随着党的十八大把生态文明建设纳入中国特色社会主义事业总体布局，“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念日渐深入人心。
削减大气污染排放，打赢国家蓝天保卫战则是生态文明建设的重中之重。
为此，我国于2018年制定了“打赢蓝天保卫战三年行动计划”，明确提出经过三年努力，大幅减少主要大气污染物排放总量，协同减少温室气体排放，进一步明显降低细颗粒物(PM2.5)浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。
对于政府来说，随着大气治理经验的累积和社会不同行业的积极反馈，其在打赢蓝天保卫战的措施上更加完善，力度上也更加强化。
在管控钢铁企业减排方面，主要体现出三个变化。
一是在时间跨度上由2018年重点针对采暖季排放管控进一步发展为贯穿全年，根据每个月、每一天的大气质量预判相应的动态进行管控；二是在管控的方式上由以往的控工序发展为当前的控制排放总量，由企业按照排放要求结合自身特点自主决定生产的机组；三是在管控的形式上由以往粗放式管控变为依据天气条件和企业治理现状实行精准化、科学化、差异化管控。
与此同时，钢铁企业主动适应国家要求，在不断加大污染治理升级改造等硬件投入，满足环境要求的同时，如何适应多频次、大力度的环保管控，在频繁变化的生产条件下顺利建立起稳定、均衡、经济、高效、安全的运行模式，是当前钢铁企业都需要解决的一个难题，也能够体现出钢铁企业在生产运行方面的核心竞争力。
安全管理之炼铁厂安全绩效考评方案
安全管理之炼铁厂安全绩效考评方案一、方案背景随着我国经济的快速发展，钢铁行业的发展日益壮大，炼铁厂也成为了其中的重要一环。
然而，由于工业生产具有高危险、高风险等特点，炼铁厂的安全生产形式不容乐观，各种安全问题时有发生，严重影响了企业的经济效益和声誉。
为了进一步提升企业的安全管理水平，保障员工的生命财产安全，本方案将结合炼铁厂的实际情况，制定一套完善的安全绩效考评方案。
二、方案内容1、安全生产绩效指标的设定为了有效评估炼铁厂的安全管理水平，本方案将设定以下几个方面的指标：（1）安全生产指标：突发事件次数、事故率、伤亡次数、逃生时间等。
（2）管理指标：安全培训覆盖率、安全操作规程制定率、安全检查合格率、事故调查及时率等。
（3）应急指标：应急演练次数、应急预案更新率、应急物资储备充足率等。
（4）环保指标：污染物排放量、废弃物处置合规率、环保投入比率等。
2、考核方法的确定本方案将采用综合评分法进行考核，分为责任层级得分、工艺设备得分、作业操作得分、安全文化得分和应急救援得分五个方面。
（1）责任层级得分：对厂长、安全主管、生产主管等各层级领导的安全责任划分，设定相对应的分值，进行考核，以此评估各级领导的安全责任感和治理能力。
（2）工艺设备得分：对工艺设备使用情况、维修保养情况、技术改造等情况进行考核，重点关注工艺设备运行效率和安全性。
（3）作业操作得分：对作业操作规程、操作人员培训、操作票管理等方面进行考核，重点关注作业操作的规范性、安全性和效率。
（4）安全文化得分：对安全知识普及、安全文化建设、员工安全意识等方面进行考核，重点关注企业安全文化的建设和员工安全责任感。
（5）应急救援得分：对应急预案、演练效果、应急物资储备等方面进行考核，重点关注企业应对突发事件的能力和应急措施的有效性。
3、考核周期和权重分配（1）考核周期：本方案将设定年度考核和月度考核两个时间节点进行综合考核。
其中，年度考核占总评分的70%，月度考核占总评分的30%。
炼铁厂年度工作计划
炼铁厂年度工作计划一、前言炼铁厂是制造钢铁的重要环节，其工作计划对企业发展至关重要。
本文将介绍炼铁厂年度工作计划，包括生产目标、质量管理、安全生产、环保措施等内容。
二、生产目标1. 增加生产能力根据市场需求，炼铁厂需要增加生产能力，提高产量。
通过技术改造和设备升级，提高生产效率，降低能耗，实现年度生产目标。
2. 提高产品质量炼铁厂产品质量直接影响到下游生产，因此需要提高产品质量，加强质量管理工作。
通过严格控制生产过程，优化工艺流程，提高产品质量，满足市场需求。
3. 降低生产成本炼铁厂需要降低生产成本，提高盈利能力。
通过节约资源、降低能耗、减少废品率等措施，降低生产成本，提高企业竞争力。
三、质量管理1. 强化质量管理意识炼铁厂全体员工需要加强质量管理意识，严格按照质量管理体系要求开展生产工作。
加强质量监督，确保产品质量达标。
2. 完善质量管理体系炼铁厂需要完善质量管理体系，建立完善的质量控制程序和标准，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3. 强化过程控制加强生产过程控制，及时发现并处理生产中的质量问题，防止次品产品流入市场，保障产品质量。
四、安全生产1. 加强安全教育炼铁厂需要加强安全教育工作，提高员工安全意识，确保生产过程中的安全。
2. 完善安全管理加强安全设施建设，健全安全管理制度，建立安全风险评估和应急预案，确保生产过程中的安全。
3. 推行责任制明确各岗位的安全责任，建立安全责任制度，加强安全监督和检查，确保生产过程中的安全。
五、环保措施1. 加强环保意识炼铁厂需要加强环保意识，提倡节能减排，降低环境污染，保护生态环境。
2. 加强环保设施建设加强环保设施建设，提高废气、废水处理能力，减少环境污染。
3. 完善环境管理制度建立环境管理制度，加强环境监测和评估，确保生产过程中的环境安全。
六、总结炼铁厂年度工作计划需要全面贯彻执行，确保生产目标达成，产品质量符合要求，安全生产有序进行，环保措施落实到位。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域安全作业的规定炼铁厂在冶炼过程中，对于煤气的处理和利用是必不可少的环节。
煤气作为炼铁厂中的一种重要能源，广泛应用于钢铁加热、发电等方面。
但同时煤气也是一种危险物质，容易发生火灾、爆炸等安全事故。
因此，在进行炼铁厂煤气区域安全作业时，需要制定相关的规定。
安全作业的范围炼铁厂煤气区域安全作业的范围包括煤气的生产、输送、贮存、利用等环节。
其中，各个环节的作业人员都需要在煤气区域内进行作业，因此需要对这些人员进行相关的安全培训和教育。
同时，为了确保安全，煤气区域内需要设置专人负责监控和管理。
安全作业的原则在进行炼铁厂煤气区域安全作业时，需要遵守以下原则：1.安全第一：保护人员和设备的安全是最重要的原则；2.确保设备安全：严格按照设备的使用规范和标准进行作业；3.作业规范：确保作业人员在煤气区域内严格遵守作业规范；4.设备检查：定期对设备进行检查，及时发现和排除隐患；5.回收利用：对于煤气的回收和再利用，也需要保证安全。
安全作业的管理为了确保炼铁厂煤气区域安全作业的有序进行，需要进行管理。
具体而言，需要考虑以下几方面：管理机构煤气区域安全作业的管理者是煤气区域的业务负责人，此外还需要设立安全监督员。
业务负责人主要负责指挥和协调煤气区域内的各项工作；安全监督员负责监管安全操作流程、对作业人员进行培训和检查等。
人员管理1.培训教育：对煤气区域内的每一位作业人员都要进行安全教育，并确保其具备相应的安全作业知识和技能；2.管理规范：通过制定作业规范等方式，确保每一个作业人员都遵守规范；3.值班制度：煤气区域内需要设立24小时的值班制度，随时进行煤气区域的监管。
安全设施煤气区域内需要设立相应的安全设施，确保作业人员的安全。
安全设施主要包括：1.煤气检测器：对煤气区域内煤气浓度进行检测，确保不超标；2.防爆设施：防止煤气在煤气区域内发生爆炸；3.消防设施：防止煤气区域内发生火灾。
安全作业规定为了规范炼铁厂煤气区域作业，保障安全，制定如下规定：1.严禁携带具有火源的物品进入煤气区域；2.在进行煤气区域内的高温作业时，必须配备相应的防护用品，且在高温作业前进行安全检查；3.煤气区域必须定期进行维护和检查，确保设备运行安全；4.煤气区域内必须保持干燥、清洁，并定期除尘。
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钢铁公司炼铁厂生产组织管理规定 为了加强厂生产组织管理工作，强化调度室在日常生产经营中，对各车间科室的组织协调作用，充分发挥调度室在全厂安全生产中的指挥中心作用，望各车间科室贯彻到每个班组和个人并认真遵守执行。 一、调度室在日常生产组织中的作用和地位。 1、调度主任在生产指挥中行使生产副厂长职权，在生产活动中对各车间主任及有关科室科长有指挥权、建议权、考核权，对厂领导负责，对全厂安全生产负责。 2、调度员在调度室的领导下，发挥组织和指挥当班的生产作用，根据生产情况组织当班生产所需的原燃料和铁罐调配工作，组织对各种突发事故的处理和抢修，根据事故情况有权在任何时间通知厂内所属人员立即到厂。 3、调度根据“生产组织管理规定”等规定对各车间有考核权，及时汇总上报兑现。 4、调度室有权临时调动厂属任何岗位人员，安排临时性工作，对不服从调动的车间及岗位人员按不服从调度指令严肃考核。 5、调度室负责全厂生产性用车的管理、调配，有权对厂内所有生产用车进行临时调动，任何单位个人不得阻碍，推托，否则调度室有权考核。 6、调度室负责厂内生产现场的管理工作。 7、调度室负责铁水罐的日常管理工作，组织有关车间对铁水罐进行正确的使用和维护。 8、调度接到各车间生产事故信息时，必须到现场组织处理，同时联系相关人员和上级领导，事后查出事故原因，责任及处理意见。 9、负责全厂平衡。 10、调度记录、原始记录、事故记录、联带考核、时间、地点、单位、原因。 二、调度会议制度 1、厂调度会议时间 每早7:30分开始，下午时间为下班前半小时 2、凡参加厂调度会的所有车间、科室人员按规定位置就坐，无故不到会者，每人次罚所在单位50元，迟到一人次罚所在单位10元。 3、早调度会上讲的问题简要明了，能在各车间、科室、相互联系解决的问题不在调度会上讲，调度会提出的问题散会后必须安排落实，晚调会反馈各工作落实考核及没有落实的事项、原因和当天发现需解决的问题。凡是没有按早调会指令执行的或没有回音的，一次罚款100元。 4、参加会议人员手机必须处于震动状态，非生产事故不准接打电话。会议期间禁止吸烟。违者一次罚款10元。 5、会议期间不得随便出入会议室，非紧急生产事故电话不给找人（公司领导找厂领导除外）。 6、对参加调度会人员的考核由调度室负责，月底一并汇总到生产组织考核中。 三、对厂内各单位、岗位联络制度 1、电话接通后先问“您好，贵姓”接话者必须回答，发生一次不回答或反问等情况时，扣所在车间30元。 2、各岗位通报生产情况必须准确，说明真实情况发现有推托责任，故意谎报者扣所在单位50元。 3、当车间发生各类事故时，立即通知检修人员，同时必须在5分钟内汇报厂调，如汇报不及时，造成拖延处理时间，罚所在单位50元。 4、无论白天、晚上凡是岗位发生各类事故必须通知调度室。车间值班人员或检修工人接到指令必须立即赶到现场。高炉区域5分钟内到场，因没有及时赶到，进行第二次联系时，罚所在车间50元，每次加扣50元。 5、高炉值班工长每班向厂调通报一次风量等指标，有慢风、切煤气和休风情况时必须提前通知厂调，否则每次扣20元。 6、出完铁后实行签名制，工长5分钟内必须到跟罐人员处填写相关内容，包括出铁罐数及估重，签名后铁罐方可离开。 7、堵口后铁罐内铁量无论多少都必须如实通报，严禁罐内有铁不报的情况发生，如发现一次扣车间50元，造成死罐时，罚款100元。 8、发生工伤事故时，必须立即向厂调联系，因联系不及时扩大事故，按“事故报告与处理制度”进行处理。 9、出完铁30分钟备用罐必须到位，对不到位调度员应向使用单位和上级领导说明原因及到位时间，否则罚款20元。 10、在外界有影响的条件下，每座高炉须按调度室的指令出铁，如有特殊情况，须向调度室说明原因。如果不服从调度室的指令。罚车间主任20元正工长30元。 四、对值班及调度人员的考核 1、各车间值班人员必须坚守岗位，当生产发生问题值班调度找不到人，每次罚值班人员100元。 2、凡发生影响生产的设备故障，调度要亲自到现场组织抢修，重大设备问题要迅速汇报厂有关领导，否则扣调度室20元。 3、结壳时，调度亲自到现场确认，然后通知高炉，时间、炉次，罐号不明或调度不追究，每次罚款20元。 4、出完铁堵上口后，机车私自离开，责任由跟罐人员负责。 五、关于加强高炉生产日报管理有关规定 为了保证炼铁厂生产作业计划的顺利完成，高炉生产的实际情况详细反映在当班高炉生产日报中，特做如下规定： 1、高炉操作日报，卷扬上料记录必须按规定每小时记录清楚反映生产实际情况的各种数据，发现一次未做到扣20元。 2、操作日报上所有需填写的内容必须填写齐全，一次不全扣20元。 3、操作日报不得写与生产无关的内容，要求字迹工整、无错别字，一次未做到扣20元。 4、每天按规定时间必须将高炉操作日报、卷扬上料记录交到调度室，一次未做到扣20元。 5、操作日报丢失一次扣50元。 六、对劳动纪律及工长具体考核 1、因调剂不及时造成炉温连续超0.8或低于0.2两炉以上的罚款20元。恢复炉况期间两个班的炉温可不予考虑。 2、每出一炉号外铁，扣责任单位50元。 3、悬料一次罚款50元。 4、出现事故，当班工长必须分析原因，写出书面材料，第二天交到调度室，一次未完成扣100元。 5、高炉在休风、送风前必须通知以下单位：调度、热风、风机、一次不通知扣30元。 6、为了保证高炉雨季正常生产，要求0.3〈Si〈0.6取上限否则扣20元。 7、荒煤气温度达280℃以上十分钟、300℃以上五分钟超一分钟1元。 8、由于操作滞后导致炉况失常，影响产量在20%以内的由车间内部处理。20%以上的由厂部处理，1#炉、2#炉、5#炉按1.5元/吨铁，3#、4#炉按4.5元/吨铁。 9、交接班一定要有内容，如本班出现的情况不能如实告知下班的每次罚款30元；在交接班过程中出现的吵架斗殴事件，一律交厂部处理，情节严重的交公司处理。 10、无事生非传播小道消息，造谣生事者每次罚款100元，情节严重者交公司处理或辞厂处理。 11、在炉台下大便罚款100元，并自己清理。如交班不清接班不看罚当班100元并负责清理。如发现是外车间人员要记录姓名，上报公司处理。 12、由于违纪对厂部造成经济损失的，工作中打架斗殴的，工作中争吵影响工作的，对生产造成直接影响的，停班3天，处罚200元，停班无工资，损失另算；严重者辞厂处理或交公司处理。 13、无故旷工的，一次罚款50元，二次罚款200元，一年内累计超过三次或连续三次的按辞厂处理或交公司处理。 14、上班或出铁过程中脱岗的罚款30元，情节严重的按辞厂处理或交公司处理。 七、对炉前具体考核 1.铁口 （1）、铁口深度为5#炉1500mm、1#炉2000mm、3#、4#炉1000mm。跑泥引起铁口浅，罚款100元。软硬掌握不合理，引起铁口浅，罚款50元。连续放不尽渣铁没有采取措施的罚款100元。采取措施不力的罚款50元。 （2）、炮泥质量问题，引起铁口浅归厂家负责。岗位工没有及时向负责人反应，引起铁口浅的罚款100元。 （3）、堵铁口时，铁口前清理不干净，或人为操作失误等非设备原因造成减风堵眼罚款100元，1#炉、2#炉、5#炉减风至100Kpa以下，3#、4#炉减风至60Kpa以下，或休风堵眼罚款200元。 （4）、铁口浅、引起跑大流，造成炉台漫铁罚款200元或按公司处理进行考核。 （5）、因开眼失误造成冒黄烟轻微的罚款100元，重者按厂部制度考核300元/次；凡是被公司查住的，所有罚款归车间承担。 2、大沟 （1）、由于检查不到位、修补不到位，引起钻铁，被发现的罚款50元。 （2）、在检修时，发现沟下有大量渣铁的罚款200元。 （3）、由于长期修补不到位造成直接向炉台下漏铁罚款200元。 （4）、渣铁沟维护检测不到位造成事故或影响产量的按厂部考核细则考核。1#炉、2#炉、5#炉按1.5元/吨铁 3、小坑 （1）、由于沟料原因引起的小坑质量差，有关人员在用料时，已向上级有关人员反映，由于一定原因，为应付当时紧急情况,必须使用，而后发生事故，确认与维护无关的，由供料方负全部责任。 （2）、由于小坑打造过程中，工艺问题引起质量差，经有关负责人指出或确认，而没有及时采取有效措施，造成在有效时间内损坏，引起漏铁的罚款200元。 （3）、对小坑采取维护措施不到位，引起过渣，由炼钢或铸铁反应到厂有关职能部门，由厂调现场确认后，罚款50元。 （4）、倒用小坑时由于未烤好或炉温低造成小坑冻结的，罚款200元。 （5）、出铁前不检查小坑进出口造成往外溢渣铁的，一次罚款50元；造成严重后果的罚款500元并调离岗位。 4、下渣沟 （1）、因铁口浅，铁流过大，渣铁分离不好，引起渣沟放炮未影响生产的罚相关人员50元。 （2）、沙坝挡的低或被冲刷，造成向渣沟少量跑铁放炮未影响生产的罚款50元。 （3）、沙坝未挡好向渣沟大量跑铁，造成渣沟堵塞罚款100元。 （4）、非正常情况，需及时放旱渣，但由于平时事故沟维护不到位，不能及时改沟的罚款50元。造成严重后果的承担上述相应责任。 5、小沟 （1）、由于检查不及时或修补不到位，造成向炉台内少量钻铁罚款100元。 （2）、大量向炉台内钻铁，需要休风检修时清理或直接流到炉台下的罚款200元。 （3）、由于溜嘴维护不到位或溜嘴打造工艺问题，向炉台下跑铁的罚款200元；造成烧铁道或更大的后续事故的，影响其他单位正常生产的按公司处理进行考核。 （4）、由于铁口或其他原因，需及时向事故沟放铁，小沟工改不了沟，引起向炉台下流、漏铁，小沟工承担事故责任的15%。 （6）、在出完铁后，小坑工往罐内扔适量保温剂（稻壳）保温，要用平耙平匀，如果到炼钢或铸铁机往外倒铁水时结壳，高炉未及时处理的，一次一罐扣罚20。因外单位影响1小时后倒铁水结壳的不予考核。 （7）、为保证铁水罐的利用率，罐口以下多于30cm，每灌罚小沟工10元，最后一灌不考核。 （8）、机车到达时，跟罐人员负责对位，小沟工负责检查确认，如有异常可通知有关人员，造成事故罚款50元。