水泥搅拌桩施工技术交底4篇
水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概述水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理方法,适合于各类土质,特别在软弱土层中具有较好的加固效果。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程的技术要求和施工过程。
二、技术要求1. 设计要求根据工程地质调查和设计要求,确定搅拌桩的数量、直径、长度和间距等参数。
设计要求中应包括桩的强度、稳定性、承载力和变形控制等指标。
2. 材料要求(1)水泥:使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,其28天抗压强度不低于42.5MPa。
(2)砂:细度模数应符合设计要求,不得含有有机杂质。
(3)水:清洁无污染的自来水或者地下水。
3. 搅拌桩机要求搅拌桩机应具备足够的功率和扭矩,能够满足设计要求的桩直径和长度。
搅拌桩机应经过检测和调试,确保其正常运行和安全性能。
4. 施工要求(1)桩位标定:按设计要求在地面上标定桩位,确定桩的中心线位置。
(2)搅拌桩施工孔:使用搅拌桩机在标定位置进行钻孔,孔径和孔深应符合设计要求。
钻孔时应注意避免与地下管线和设施相冲突。
(3)搅拌桩施工:将搅拌桩机的搅拌钻头下放至孔底,同时注入水泥浆料,按设计要求进行搅拌。
搅拌时间和速度应根据土质情况进行调整,确保搅拌均匀。
(4)桩顶处理:在搅拌桩施工完成后,应对桩顶进行修整,使其与设计要求的标高一致。
修整时应注意避免对桩身造成损坏。
(5)质量控制:每一个搅拌桩施工完成后,应进行质量检查,检查内容包括桩的直径、长度、间距和强度等指标。
如发现问题应及时处理。
三、施工过程1. 准备工作(1)组织施工人员,明确各人员的职责和任务。
(2)检查搅拌桩机的工作状态和安全性能,确保其正常运行。
(3)准备所需的材料和设备,包括水泥、砂、水和钢筋等。
2. 钻孔施工(1)根据设计要求,在地面上标定桩位,并使用激光仪等工具确定桩的中心线位置。
(2)使用搅拌桩机进行钻孔,钻孔直径和深度应符合设计要求。
(3)钻孔时应注意避开地下管线和设施,如有冲突应及时调整桩位。
3. 搅拌桩施工(1)将搅拌桩机的搅拌钻头下放至孔底,并注入水泥浆料。
水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概述水泥搅拌桩工程是一种常用的基础处理方法,主要用于改善地基承载力、抗震性能和抗液化能力。
本工程旨在详细介绍水泥搅拌桩的施工工艺、设备和材料要求,确保工程质量和安全。
二、工程施工工艺1. 前期准备工作在施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定桩位和桩径。
同时,要清理施工区域,确保无障碍施工。
另外,还需要准备好必要的设备和材料。
2. 桩孔开挖根据设计要求,使用挖掘机或其他适用设备进行桩孔的开挖。
桩孔的直径和深度应符合设计要求,并且孔壁应保持垂直和光滑。
3. 搅拌桩灌注将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例放入搅拌车中进行充分搅拌。
然后,将搅拌好的混凝土通过泵送设备注入桩孔中。
在注入过程中,要保持均匀、连续的注入,确保桩内混凝土的质量。
4. 桩顶处理在混凝土凝固之前,需要对桩顶进行处理。
可以使用水平仪和模板来确保桩顶的平整和水平度。
同时,还可以在桩顶预留钢筋,以便后续工序的连接。
5. 后期处理桩灌注完成后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和设备。
同时,还要对已完成的搅拌桩进行检查,确保质量和安全。
三、设备要求1. 挖掘机:用于开挖桩孔,要求具备稳定性和灵活性。
2. 搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输,要求搅拌均匀、泄漏少。
3. 泵送设备:用于将搅拌好的混凝土注入桩孔,要求流量稳定、压力适中。
4. 水平仪和模板:用于桩顶处理,要求精确度高。
5. 清理设备:用于清理施工现场,包括清理车辆和人工清理工具。
四、材料要求1. 水泥:要求符合国家标准,具备一定的强度和耐久性。
2. 砂:要求骨料均匀,无杂质。
3. 石子:要求骨料均匀,无杂质。
4. 钢筋:要求符合国家标准,具备一定的强度和韧性。
五、安全注意事项1. 施工人员必须具备相关的资质和经验,严禁无证上岗。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
水泥搅拌桩操作规程交底(3篇)

第1篇一、前言为确保水泥搅拌桩施工的安全、质量和效率,现将水泥搅拌桩的操作规程进行交底,请全体施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工准备1. 施工图准备:熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时与设计单位沟通解决。
2. 方案准备:编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。
3. 试验准备:按要求对原材料进行抽样送检,复试合格后投入使用。
4. 交底准备:召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
三、现场准备1. 测量准备:桩位放样前,对规划测量单位移交的导线点、水准点进行复核,确认无误后使用。
测量人员应按设计施工图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,并做好测量放样记录及布桩图等,施工前应报请甲方和监理工程师复核,并填写测量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。
2. 开挖沟槽:根据施工图,在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖沟槽的界线。
为防止水泥搅拌桩施工时水泥土隆起影响施工,应根据现场的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按桩的幅度数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导。
3. 桩的定位控制线:根据水泥土搅拌桩施工平面图,在沟槽边设桩的定位控制线。
在桩的定位控制线上,每隔5米设定桩位标志,确保桩间搭接符合规范、设计规定。
4. 排除沟槽内积水:施工前必须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。
四、施工操作1. 桩机就位:由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前后、左右各位置的情况,发现异常情况立即停止移动。
2. 搅拌下沉:搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min~1m/min范围内,提升速度宜控制在1m/min~2m/min范围内,并保持匀速下沉或提升。
3. 搅拌施工:采用跳打方式、单侧挤压方式和先行钻孔套打方式施工,对于硬质土层,当成桩有困难时,可采用预先松动土层的先行钻孔套打方式施工。
水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩是一种常见的建筑工程施工技术,用于土壤加固和建筑物基础加固。
在进行水泥搅拌桩施工过程中,安全是至关重要的。
本文将对水泥搅拌桩施工中的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性。
1. 工地准备在进行水泥搅拌桩施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要确保工地平整稳固,没有杂物和障碍物。
其次,要确保施工区域的边界清晰,并设置明显的警示标志,以确保施工安全。
2. 设备检查在使用水泥搅拌桩设备之前,务必进行设备检查。
检查设备的机械部件是否完好,电气系统是否正常运行,液压系统是否正常工作等。
确保设备的正常运行,以避免因设备故障引发的安全事故。
3. 人员培训在水泥搅拌桩施工中,每个参与施工的人员都必须接受专业培训。
培训内容包括水泥搅拌桩的施工原理、操作技术、安全注意事项等。
培训的目的是提高施工人员的操作技能,并增强他们的安全意识。
4. 个人防护装备在进行水泥搅拌桩施工时,每个施工人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、手套、耳罩等。
个人防护装备的使用可以降低因意外事故造成的伤害,并确保施工人员的安全。
5. 施工现场管理施工现场应设立限制区域,并设置明显的警示标志。
只有得到许可的人员才能进入施工区域。
在施工过程中,应有专门的人员负责现场安全管理,并定期进行巡检。
如果发现安全隐患,应立即采取措施解决。
6. 施工操作注意事项在进行水泥搅拌桩施工时,操作人员必须严格按照施工规范和操作指南进行操作。
遵守操作规程,确保操作的准确性和安全性。
在进行混凝土浇筑时,要保持一定的流动速度,并避免混凝土堵塞。
7. 废弃物处理水泥搅拌桩施工完成后,废弃的材料和设备必须得到妥善处理。
废弃物必须按照相关规定进行分类、收集和处理。
废弃物的处理要符合环境保护要求,以确保施工过程中的环境安全。
总之,水泥搅拌桩施工的安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。
通过遵守安全操作规程、培训施工人员、使用个人防护装备、施工现场管理和废弃物处理等措施,可以确保水泥搅拌桩施工的安全性。
水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底引言概述:水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程技术交底的相关内容,包括施工前的准备工作、搅拌桩的施工过程、质量控制要点、安全注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作:1.1 地质勘察与设计:进行详细的地质勘察,了解地质情况,确定搅拌桩的设计参数,包括桩径、桩长、桩间距等。
1.2 设备准备:准备好搅拌桩机、输送泵、搅拌站等施工设备,并进行检查和试运行,确保设备正常运转。
1.3 施工方案制定:根据设计要求和施工条件,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工进度计划等。
二、搅拌桩的施工过程:2.1 桩位标定:根据设计要求,在地面上标定桩位,并进行桩位的测量和核对,确保桩位准确无误。
2.2 施工设备安装与调试:将搅拌桩机等施工设备按照设计要求进行安装,并进行调试,确保设备运行正常。
2.3 搅拌桩施工:按照施工方案,进行搅拌桩的施工,包括搅拌桩机的操作、水泥、骨料和水的投料比例控制、搅拌桩机的推进速度控制等。
三、质量控制要点:3.1 搅拌桩强度控制:根据设计要求,进行搅拌桩的强度检测,确保搅拌桩的强度满足设计要求。
3.2 搅拌桩的垂直度控制:通过测量搅拌桩的垂直度,确保搅拌桩的垂直度误差在允许范围内。
3.3 搅拌桩的质量检验:对搅拌桩进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查、强度检测等,确保搅拌桩的质量符合要求。
四、安全注意事项:4.1 设备操作安全:操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。
4.2 施工现场安全:施工现场必须设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和通风,防止发生意外事故。
4.3 施工人员安全:施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,严禁在施工现场吸烟、饮酒等行为,确保施工人员的安全。
五、施工后的验收标准:5.1 外观验收:对搅拌桩的外观进行检查,包括表面平整度、无明显裂缝等,确保外观符合要求。
水泥土搅拌桩施工技术交底

水泥土搅拌桩施工技术交底引言水泥土搅拌桩是一种常见的地基处理方法,它具有抗压、抗剪等优良性能,是土壤改良和基础加固的有效手段。
本文将围绕水泥土搅拌桩的施工技术进行交底,包括主要工艺流程、材料准备、现场平整、搅拌施工、静载试验等方面的内容,以帮助工程师和施工人员全面掌握水泥土搅拌桩的施工要点,确保工程质量。
主要工艺流程水泥土搅拌桩的施工过程一般包括以下几个阶段:1.钻孔备料:按照设计要求选定钻孔位置和孔径,清理孔内碎石、泥土等杂物,并进行深度检查,确保符合设计要求。
2.桩身准备:根据设计要求,将水泥、砂、碎石等原料按照比例配合,进行搅拌成混凝土,形成桩身。
3.往桩孔注入混凝土:利用搅拌车将混凝土泵送到钻孔内,保证混凝土不断流入桩孔,填满桩身部分。
4.桩身养护:混凝土注入后,需要进行养护,使其达到设计强度,一般需要养护7-14天不等。
5.清理完成:混凝土养护完成后,需要进行清理,以保证环境的卫生和美观。
以上是水泥土搅拌桩的主要工艺流程,下面将对每个阶段的细节进行详细交代。
材料准备在施工过程中需要准备的主要材料包括水泥、砂、碎石等原料,其中水泥质量应符合国家标准,砂和碎石应选用坚硬、不易碎裂、具有一定粒度分布的骨料。
另外,在搅拌过程中还需要使用搅拌机、泵车、输送管等设备,需要保证这些设备的性能优良,并定期进行维护和检修。
现场平整在施工过程中需要对施工现场进行平整处理,保证施工环境干净整洁。
具体操作如下:•清除现场垃圾和杂草•将施工现场进行坑洼调整•对施工现场附近地面进行压实和加固搅拌施工在搅拌施工过程中,需要注意以下几个问题:1.混凝土制备:水泥、砂、碎石等原料应按设计比例进行配合,搅拌成混凝土,搅拌比应满足设计要求。
2.泵送输送:混凝土搅拌完成后,需要通过泵车将混凝土输送到钻孔内,并保证混凝土从底部往上流动,避免空洞和堵塞。
3.搅拌时间:对于整根搅拌桩,搅拌时间应在3-5分钟之间,对于触碰到岩石或出现混凝土发热情况的情况,需要重新调整搅拌比例以加强混凝土的强度。
水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概述水泥搅拌桩工程是一种常用的地基处理方法,用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程的技术要点、施工流程以及质量控制等内容。
二、技术要点1. 工程设计要求:根据工程地质调查报告,确定搅拌桩的布置、桩径、桩长、桩间距等参数,并制定相应的施工方案。
2. 设备准备:a. 搅拌桩机:保证设备完好,检查搅拌桩机的振动和搅拌系统是否正常运行。
b. 运输设备:准备足够的运输车辆和相关设备,确保顺利运输水泥、骨料等材料。
c. 检测设备:备齐桩长检测仪、桩径检测仪等设备,用于实时监测搅拌桩的质量。
3. 施工工艺:a. 现场布置:根据设计要求,确定搅拌桩的布置位置,并进行标线。
b. 钻孔:使用搅拌桩机进行钻孔,控制桩孔直径和深度,确保桩孔质量。
c. 搅拌桩灌注:将水泥、骨料等按照一定比例混合,通过搅拌桩机注入桩孔中,并同时搅拌桩机向上抽拔,确保混凝土充实。
d. 检测和记录:使用桩长检测仪、桩径检测仪等设备进行桩长和桩径的实时检测,并记录数据。
e. 后期处理:对搅拌桩进行必要的养护和加固,确保桩体的稳定性和强度。
4. 质量控制:a. 施工人员:施工人员必须持有相关资质证书,熟悉施工工艺和操作规程。
b. 设备检测:定期对搅拌桩机和相关设备进行检测和维护,确保设备的正常运行。
c. 材料质量:水泥、骨料等材料必须符合相关标准,确保施工质量。
d. 施工记录:详细记录搅拌桩的施工参数、检测数据和质量情况,以备后期查验。
三、施工流程1. 施工准备:a. 确定施工区域和布置方案。
b. 检查设备和材料的准备情况。
c. 安排施工人员,明确各自职责和工作流程。
2. 施工操作:a. 根据设计要求,进行现场布置和标线。
b. 使用搅拌桩机进行钻孔操作,控制桩孔直径和深度。
c. 进行搅拌桩灌注,确保混凝土充实。
d. 同时进行桩长和桩径的实时检测。
e. 按照设计要求进行后期处理和养护。
3. 施工质量控制:a. 施工人员必须持有相关资质证书。
水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概述水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理方法,主要用于改善土壤的承载力和稳定性。
本工程技术交底旨在详细介绍水泥搅拌桩工程的施工流程、工艺要点、材料要求以及质量控制等方面的内容。
二、施工流程1. 前期准备在施工前,需要对工地进行勘察和测量,确定桩的布置位置和数量。
同时,还需对施工所需的设备、材料进行准备,并制定相应的施工方案。
2. 桩基施工(1)挖掘桩孔:按照设计要求,在桩位上进行挖孔,确保孔径和孔深符合设计要求。
(2)搅拌桩灌浆:将水泥、砂浆和水按照一定比例混合,使用搅拌机进行充分搅拌,形成搅拌桩灌浆。
(3)注入桩孔:将搅拌桩灌浆通过泵送设备注入桩孔中,同时进行振动作业,确保桩灌浆充分填充桩孔。
(4)提升钻杆:在注浆完毕后,将钻杆逐节提升,同时进行振动作业,使桩灌浆与周围土壤充分混合。
(5)修整桩顶:在桩顶位置,使用修整机对桩顶进行修整,使其与设计要求的标高相符。
3. 质量控制(1)材料要求:水泥应符合国家相关标准,砂浆应选用优质砂和水泥按一定比例配制。
(2)施工工艺:搅拌桩灌浆应充分搅拌均匀,注入桩孔时应保证注浆速度和压力稳定。
(3)质量检验:对搅拌桩进行抽样检测,包括强度试验、孔径检测等,确保桩的质量符合设计要求。
4. 安全注意事项(1)施工现场应设置警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
(3)施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
(4)严禁在施工现场吸烟或者使用明火。
三、工程质量验收标准1. 搅拌桩的强度应符合设计要求,达到设计强度标准。
2. 搅拌桩的孔径应符合设计要求,测量误差不得超过设计要求的允许范围。
3. 搅拌桩的表面应平整,不得浮现明显的裂缝和空鼓现象。
4. 搅拌桩与周围土壤之间应有良好的结合,不得浮现松动和空隙。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保施工质量。
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水泥搅拌桩施工技术交底4篇【第1篇】水泥搅拌桩施工平安技术交底交底内容:一、水泥搅拌桩施工1、施工前必需首先明确地下管线位置,并且在施工时注重庇护。
施工过程中既有设备禁止破坏。
发觉有电缆、管道等设备时应准时请示上级领导,并做好防护。
2、全部进场人员,必需举行严格的平安工作教导培训,经教导培训合格后方可上岗工作。
3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。
4、施工机械操作人员严格遵守平安规程,文明驾驶。
严禁机械带病运转、超负荷作业,工作视线不清晰时不得作业。
5、夜间施工,必需设照明设施并保证足够的亮度。
设置照明设施时必需由专职电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。
6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发特地的防护衣,并应佩带显然标志,并由专人不定时检查。
7、施工机械进入施工现场,必需有机械合格证、年检证,机械操必需有操作证。
8、机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并举行试运转,确认平安后方可使用。
9、各种机械不准超载运行,运行中发觉有异声或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人协作和指挥。
11、现场暂时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水湿润、防火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。
12、用电管理和机械设备使用管理(1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员任意拆、改用电线路。
(2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。
雨天电缆线破皮处必需用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对用电线路举行检查,防止断线造成触电事故。
(3)设备每星期检修一次。
设备的检查,必需在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才干使用,平安员每星期对现场的全部设备全面检查,发觉存在的隐患,必需立刻指定专人整改,平安隐患整改复检合格后,才干使用。
(4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看守好设备,并作好相应的记录。
(5)停用的设备,必需准时切断电源,避开无关人员误操作。
二、现场平安用电措施1、为加强施工现场、暂时设施的用电管理,庇护人身、设备的平安,使施工现场、暂时设施有一个良好的、平安的工作和学习生活环境,特制定平安用电管理计划。
2、仔细贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工暂时用电”方面的规矩、方法和规则制度。
3、乐观宣扬贯彻“平安用电”方针,普及“平安用电”常识。
4、项目部建立暂时用电专项领导小组,全面负责施工现场和暂时设施的用电平安管理工作。
5、项目部建立健全用电平安技术档案。
6、现场的用电施工组织设计应严格根据《施工现场暂时用电平安技术规范》执行,并报项目部质量平安部审查后上报监理单位,经审批后方可举行施工。
7、各施工队指派的用电管理人员必需具备国家有关部门颁发的特种操作业证书,并经考试合格后方可上岗。
特种操作业证书必需报项目部质量平安部备案。
8、现场电工在作业中,必需按要求佩带“平安用电”的防护用品,严禁带电作业。
9、暂时用电采纳tn-s供电方式,即三相五线制供电。
10、暂时用电,各施工队用发电机供电。
发电机应有固定的发电机房,发电机房的布置应通风良好,发电机排气管应直接通向室外,发电机和发电机使用的燃油不得同处一室。
施工现场的发电机应具备防雨和防风的条件,不得露天放置。
(1)发电机房应时常保持清洁,并符合环保要求,燃油不得渗漏,不得造成环境污染。
施工现场的发电机在使用过程中也要注重环境庇护,防止燃油渗漏造成环境污染。
(2)发电机室内应张贴“平安用电”岗位责任制和“平安用电”操作规程,在醒目的地方应有“平安用电”警示牌。
发电机房门应上锁。
(3)发电机房属防火重点区域,应有防火警示牌,并应配齐所应有些防火器材。
(4)发电机应按要求做好平安庇护接零,庇护零线应和发电机接地装置(工作接地)做牢靠衔接。
(5)发电机的接地装置应举行电阻值实测,以保证发电机的供电系统平安、正常和牢靠运行,发电机工作接地电阻不应大于4ω。
11、暂时用电的架空线路的导线的最低弧垂距地面不得低于4.5m,户外必需使用绝缘橡皮导线,导线的最小截面不小于16mm2,横担上必需安装瓷瓶。
使用木制电杆的梢径不得小于120mm,电杆埋深不小于杆长的1/6,在终端杆、承力杆、直线杆增设拉线。
12、暂时用电室内导线采纳塑料铝芯线,其截面不得小于2.5m2。
禁止花线作为室内支线使用。
13、暂时用电必需使用三级配电二级庇护,即总配电箱、分安排电箱、开关箱。
漏电庇护器的必需符合设计要求和安装要求。
14、施工现场使用的配电箱必需是铁制箱,必需具备防雨和防风的要求,箱门上锁,专人管理。
箱门上有平安用电的标志,配电箱应和庇护零线做良好的衔接,箱内导线罗列有序。
15、施工现场电气设备采取“一机一闸一漏”庇护。
移动的开关箱必需距地0.6~1.2m,并且移动的电气设备的导线必需是电缆。
16、施工现场移动电气设备的电缆应凌空敷设,不得沿地敷设,也不得任意通过建、构筑物和架杆拉设。
17、施工现场若需使用移动照明灯时,必需使用带有防护罩的照明器具,导线必需使用橡套软电缆,若施工场所特殊湿润,应使用带行灯变压器(行灯变压器不得安放在湿润的地方)36v的平安电压照明。
确保平安施工用电照明的平安,严禁用自耦变压器替代行灯变压器照明。
18、暂时设施的“平安用电”,暂时设施每个照明灯头的容量不得大于60w。
照度不够时,可增设灯头。
禁止使用电炉等大容量的用电器具,禁止室内乱拉电线,对用电的违规行为各施工队要严加管理。
19、拌合站是铁制构件,施工人员在此工作,上下频繁,因此要做好用电平安的工作。
拌合站必需做好防雷和庇护接地,庇护工人在场的施工平安。
拌合站接地电阻不大于10ω。
20、施工现场和暂时设施全部电气设备的不带电部分必需做好庇护接零。
21、油库照明应使用防爆照明器具,禁止使用一般的照明器具照明。
22、有关储存爆破器材场所对“平安用电”的规定,根据国家颁布的《爆破平安规程》和项目部下发的《爆破作业的平安规章》执行。
23、未详之处,请严格根据国家标准《施工现场暂时用电平安技术规范》执行。
三、平安防护措施1、全部进入施工现场的人员必需戴好平安帽,并按规定配戴劳动庇护用品,或平安带等平安工具。
作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
2、对便道举行长久的维护保养,并对施工便道举行车辆管制。
在便道旁装上照明灯,和反光警示牌。
夜间施工时设立专人调度。
3、特种操作人员(电工、金属焊接切割、起重机械、机动车驾驶、爆破、登高架设、采掘、锅炉、压力容器、危急物品作业),要取得特种作业操作证方能持证上岗。
一切轮式运转设备(如电焊机、发电机、手持砂轮打磨机等)转轮外侧必需要设防护罩,不准私自拆拆卸下来。
4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、平安网等,必需牢固牢靠,并阅历收合格后方可使用。
5、人员上下通行要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、支架,并作好进入口等防护措施的管理。
6、作业用的料具应放置妥帖,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。
举行两层或多层上下交错作业时,上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以庇护。
7、施工平台拆除时,经工程技术部门和专职平安员检查同意后方可拆除,并按自上而下,逐步下降举行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
8、高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。
9、工作期间严禁酗酒,严禁私自下河,到水库游泳.严禁疲劳作业。
四、使用平安防护用品须知1、劳动防护用品是职工护身之宝,必需保持其完好无损并按要求正确使用。
2、不行使用破碎、缺少帽带、帽衬的平安帽。
3、不行使用磨损、断股或零部件有缺陷的平安带。
4、不行使用缺少衣带或浮力材料的救生衣。
5、平安带不行接触高温、明火、强酸、强碱和尖锋利刃的器物。
6、平安帽、平安带、防滑鞋、救生衣暂不使用时,应妥当保管,放在干燥、通风的地方。
7、电动工具的作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套作业。
8、从事破桩头及打风钻作业人员以及切削工应戴防护眼镜。
9、特别工种工作服应“三紧”,即:袖口紧、领口紧,下摆紧。
作业前应按规定穿戴防护用品,不得围围巾、系领带、和项链。
打扫废屑要用特地工具,不得手抠嘴吹。
10、登高作业人员应穿好防滑鞋。
五、平安排险求助的基本原则1、准时的原则包括准时撤离人员、准时报告(上级、有关主管部门)准时通知保险公司(当已投保建造施工平安保险时)和准时举行排险求助工作。
2、“先撤人、后排险”的原则即在发生事故或在浮现紧张险情之后,首先将处于危急区域内的一切人员先撤出区域,然后有组织地举行排险工作。
3、“先支护、后救人”的原则在险情和事故仍然继续进展或险情仍未消退的状况下,必需先实行支护等平安保险到位后,然后救人,以免使抢救者受损害者受到新的损害。
救人要求“急”,同时要求“妥帖”,否则,不但达不到人的目的还会使求助者受伤,增强新的救护难度4、“先防险、后排险”的原则在进入现场举行排险作业时,必需实行牢靠赞助的保平安措施,以避开排险受到损害。
5、“先排险、后清理”的原则惟独在制止事故继续进展和排险险精以后,才干举行事故现场的清进工作,但这一切,都必需遵从故事的处理程序规定和得到批准以后,才干举行。
6、庇护现场的原则在事故调查组未打算结束事故现场原状之前,必需合力庇护好现场的原状,以免影响事故的调查和处理事故。
庇护事故现场是全部人员的责任,破坏事故现场是违法行为,固然为了救人和排险工作,允许实行以下做法:①在不破坏两头的要求下,为了确保救人和排险我作的平安,可以设置暂时支护以阻挡破坏的继续进展和稳定破坏时的状态,在设置支护措施时前先拍下当初的现场全貌和局部状况照片,以免因在实施支护时对其情况的可能抚动,造成以后调查分析工作的困难。
②当为了阻挡事故的进一步扩大,而实行支护措施不足以阴止其进展时,或为了救护伤员的需要,而必需拆除,搬走一部分结构或物品时,必需首先拍照(包括全貌、局部以及不同角度的状态),具体记录当初的现状状况、并在撤出人员、构件、物品的原位上作出显然的和精确的标记(轮廓线、交叠位置等)此外,从事故地点撤出的构件和物品应存放在现场的部位,并规整堆放(不要叠放、混放)和作出标牌,避开在吊运堆放过程中转变其拆下时的原则。
六、防污染措施1.施工区域采取封闭化管理,非施工人员和车辆不得任凭出入。
2.严格落实环保措施,庇护自然环境和生态环境,不得任意拆堵水利设施,切实庇护好河渠,不得污染水源和大气环境,施工完毕后,应尽快恢复原有地貌,并举行植被防护。
3.有害物质(如燃料、旧材料、垃圾等)要托付城市卫生部门举行处理,不得任意焚烧或埋葬,以防泄露,造成对周围环境的破坏。