水泥磨辊压机减速机
辊压机技术
高循环率促进高细度的生 成 由于高压的原因，需要配 备打散机 能源节约效率 / 球磨
新料 配料
粗粉
选粉机
提升机
产品
辊压：1,8 to 2,0 工厂： > 1,5
纯水泥：2000 kW －100 t/h
集合料 打散机 粗粉 选粉机
新料
配料
联合粉磨 «半终粉磨» 布置 在拥有球磨,并要求得到高细度 颗粒的情况下使用
辊压机出现的必然性－－不断的追求完美而做出的改进
1、球磨机效率低 2、球磨机电耗成本高
Roller Press training /ATC P & E
date
4
出现了的降耗粉磨工艺
立磨 Horo磨® 辊压机 … 所有的都是“ 挤压磨”－－[通过材料层进行 高压转换]
Roller Press training /ATC P & E
storage 配料 dosing
新料 fresh material
粗粉 tailings
separator 选粉机
产品 product
提升机 elevator
ball mill 球磨
集合料 aggregates
storage 配料 dosing
新料 fresh material
粗粉 tailings
可以用于多种配置
通过进料口的控制来保证其稳定性 不同生产目的下有不同的配置需要： 生产能力，能源，节能…
date 8
Roller Press training /ATC P & E
小知识
Φ3.8m×13m水泥磨加辊压机的技术改造
设备参数
Ｏ 球磨机 规格 ： ３ ８ｍ×１ 生产能力 ：５— ２ｔｈ 功 ｌ ． ３ｍ； ６ ７ ； ／
０ Ｏ— Ｅ Ａ 型号 ： ２ ０ ； 泥产 量 ：Ｏ～１０ ｔｈ 功率 ： ２ ＳＰ Ｎ一 ５ ０ 水 ９ ５ ／ ；
选 粉 机 １０ ｋ １ Ｗ。
脉 冲袋 型号 ：Ｐ ２×８ ２３ 处 理风量：６ ０ ｈ ＬＭ Ｄ一 ９０； １５１０ｍ ／ ； ３ ０ 收 尘 器 过 滤 风 速 ： ． ４ ～ １ ０ ｍ ｍｉ； 滤 面 积 ： ３ ０９ ．１ ／ ｎ 过 ２９０ｍ２ 设备阻力 ： ０ ａ ３ ； ＜２０ ０Ｐ 。
压机技术 改造 的效果 。
０００ ） ３６０
关键词 ： 水泥粉磨 ； 联合粉磨 ； 辊压机
中 图分 类 号 ： Ｕ １２ ６ Ｔ ７ ． 文 献标 识码 ： Ｂ
引 言
我公 司 ２× ０ ｄ生产线配 套 ３台 ３８Ｉ ２ ０ｔ ５ ／ ． ｎ×
１ ｌ 路水 泥粉磨 系统 ， ２０ ３ｎ闭 至 ０９年 ３月 ， 水泥 磨 台
２ １ 改 造方 案 ．
３ 改造后主要设 备参数及工艺 流程
３ １ 改造后 的主 要设备 参数 ． 粉 磨 系统 改 造后 的主要 设备 及参 数见 表 ３ 。
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ＆ Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｌ ｎ ａ ｅ ｉｌ ｓａｃ ｐｌｃ ｔｏ ｆＢｕｉ ｄｉ ｇ Ｍ ｔ ｒ ａｓ
编号 设备名称
率 ０ Ｗ。 ２５ ０ｋ
级 方案 ， 以便 于分 级 ， 可 保 证 运行 稳 定 ， 既 又能 提 高 选 粉效 率 。选 出的成 品直接 入成 品库 ， 减少 回粉 量 。 （） ４ 加大 配料 秤能力 ， 由皮带秤 改 为板链 秤 。
新辊压机图纸
DO01-4
电动加油泵
DI03-4 固定辊电动插板反转运行 DI03-24 活动辊电动插板正转驱动
DO01-5
备用
DI03-5 固定辊电动插板故障 DI03-25 活动辊电动插板反转驱动
DO01-6
固活减油站
DI03-6 固定辊电动插板开限位 DI03-26 允许固定辊主电机工作
DO01-7 固定辊主电机合闸 DI03-7 固定辊电动插板关限位 DI03-27 允许活动辊主电机工作
AI01-16 活减稀油站供油温度 AI02-16
备用
AI03-16 固定辊电动执行器开度给定 DI01-16
AI01-17 活减稀油站供油温度 AI02-17
备用
AI03-17 固定辊电动执行器开度给定 DI01-17
AI01-18 活动辊减速机1#温度 AI02-18
称重仓料位
AI03-18 活动辊电动执行器开度给定 DI01-18
右卸压阀
DI03-16 活动辊电动插板开限位 DI03-36
备用
DO01-17 辊压机备妥（中控允许）DI03-17 活动辊电动插板关限位 DI03-37
备用
DO01-18 辊压机综合报警信号 DI03-18
备用
DI03-38
备用
DO01-19 辊压机运行信号 DI03-19
备用
DI03-39
备用
DO01-20
1 0.25 1 0.25
18
19
20
21
22
合计 44 11.00
23
24
25 26
校对：
填表：
合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂 HFCG150/HFCG160辊压机PLC点名表（SIEMENS）
第6章 辊压机与球磨机选型配置及计算
第6章 辊压机与球磨机选型配置及计算6.1球磨机球磨机的构造及粉磨原理在不少书中已有详细介绍，本章仅就球磨机、选粉机、辊压机常用的有关技术参数计算以及球磨机与辊压机的配置型式、配置辊压机后的节能效果进行重点叙述。
6.1.1磨机需用功率10T K P =P ⨯ （6-1））5.75φ-6.16φn V D 0.184=P i i 0（⨯⨯⨯⨯⨯ （6-2）式中：P T ─磨机需用功率，kW ； P 0─磨机理论功率，kW ； D g ─磨机公称直径，m ；D g =4~5m ，δ=0.08m D g =3~4m ，δ=0.07m D i ─磨机有效内径，D i =D g -2δ，m ； V i ─磨机有效容积，m 3； n ─磨机转速，r/min ，166.066.32-=D n ；φ─研磨体填充率，%，一般为28~30%（γ=4.5t/m 3计）；γ─钢球容重，t/m 3；K 1─动力系数，水泥磨、生料磨，大中型：K 1 =1.25；中小型：K 1 =1.35；K K n F D 0.515=P 21i 0⨯⨯⨯⨯⨯ （6-3）式中：F ─研磨体装载量，t ，γφV =F i ⨯⨯； n ─磨机转速，r/min ，5.0i 3D 42.3K =n -⨯⨯；K 3─磨机比转速，%，通常为70~80%；K 1─磨型系数，K 1=0.69~0.75； K 2─填充率系数，K 2=0.009×(96.7-φ)；6.1.2磨机单位功耗为计算磨机生产能力，应先计算出磨机单位功耗。
654321808001010C C C C C C F P W W i ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⋅= （6-4） 式中：W 0─磨机单位功耗，kWh/t ；W i ─物料邦德功指数（易磨性），kWh/t ，各种物料W i 值见表6-1；表6-1 物料邦德功指数物料 石灰石 生料 熟料 辊压后熟料 W i （kWh/t ）8~147~1214~1912~13P 80─成品80%通过筛孔的粒径，μm ；表6-2 P与比表面积的关系F 80─入磨物料80%通过筛孔的粒径，μm ；表6-3 F 与粉磨系统的关系F 80与粉磨系统的预处理方式有关，变化较大，且可以人为控制。
水泥磨机规格
水泥磨机规格Ф3.2*13m水泥磨机的级配？各种规格研磨体的配合比率（经百分数表示）称为研磨体级配。
在确定合理的装载量为前提下，合理确定各仓几级钢球进行级配、各级钢球的配合比例及平均球径是保证粉磨效率的根本。
在生产实践中表明，大块物料需用球径较大的钢球冲击，小块物料宜用小钢球冲击，细料应以小钢球进行研磨。
级配合理时，钢球对物料即有适当的冲击。
水泥磨如何增产。
钢球级配的调整得通过了解你们水泥磨所用物料的易磨性并入磨测量磨机各仓填充率、平均球径再配合筛余曲线来适当调整的，每次调整都要有依据，根据中控操作数据结合才能配出合理的级配一般要增产的话首先要确实了解你的设备及运行状况后才能拿出比较具体的方案。
如果在设备不变，工艺不变的前提下要想增产，就只能从以下几点着手：一：磨机钢球级配的正确调整二：操作中寻找突破，优化操作参数，三：精细化的管理。
要提高水泥磨的台时产量，首先要知道入磨物料的特性，然后进行钢球级配，海螺都是双仓圈流磨，你要了解钢球级配，循环负荷，选粉效率三者之间的关系，才能操作好这台圈流磨机。
Φ4.5*14m水泥磨机技术参数。
有效尺寸：一仓：内径：4.000m；长度：4.587m；容积：57.642m3。
二仓：内径：4.050m；长度：8.680m；容积：111.820m3。
总有效长度：13。
.制造水泥都需要什么设备？水泥磨出来后大概有几种规格的？多少目？需要：水泥窑系统，回转窑系统，水泥粉磨站，粉磨系统。
水泥磨球磨机规格参数项目规格水泥产量（t/h）有效容积M3 入磨料度mm 磨机转速r/mm 研磨体装载量t 驱动方式主电动机主减速机重量t型号功率型号速比MB32110 （开）46~48 75.4 ≤20 18.2 112 边缘YR1400-8 1400 MBY(X)900 6.3213MB32130 60~62/48~50 。
>>需要两磨一烧，生料粉磨，熟料粉磨，窑煅烧。
有的是水泥的强度等级区分。
kmp320立磨减速机 技术要求
kmp320立磨减速机技术要求
KMP320立磨减速机的技术要求通常包括以下几个方面：
1. 高效能要求：减速机的效率要求高，能够有效地将输入转矩的引擎的转动速度降低，并能够在输出端提供足够的转动力矩。
2. 高扭矩传递能力：减速机应具备高扭矩传递能力，能够承受高负载工况下的运行，并保持稳定的工作性能。
3. 高精度要求：对于立磨减速机来说，精度要求较高，能够精确控制输入输出的转速比，以满足使用的工艺要求。
4. 可靠性要求：减速机应具备高的可靠性和稳定性，能够长时间运行而不损坏，并且需要有足够的寿命和耐久性。
5. 轻巧紧凑的结构：立磨减速机通常用在空间有限的设备中，所以其结构要求紧凑轻巧，以适应安装空间的限制。
8. 操作保护要求：减速机应具备安全保护功能，如过热保护、过载保护等，以保证设备运行时的安全性。
以上是一些常见的KMP320立磨减速机的技术要求，具体要
求还需根据具体的使用环境和需求进行具体分析。
辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整
喂 料皮 带 至Ｖ 选粉 机 之 间为垂 直 下料 溜 管 ， 型
料饼 未经打散直 接进入Ｖ 型选粉 机 ，选粉 效果较
（） １ 磨头存在溢料现象 。由于磨机磨头进料 口采用 嵌入 式 喂料装 置 （ ５ ），当加大 喂料 量时 ４。
差 ，同时因下料点相对集 中，Ｖ 型选粉机打散板磨 因物料 的冲力致部分细粉从磨头缝隙溢出，现场灰 损严重 。为了提高打散效果 ，在Ｖ 型选粉机入料溜 尘大 、环境差 ，被迫人为减少喂料量或加大磨尾拉
中图分类号 ：Ｔ ７ ．３ Ｑ１２６ ２
辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整
胡宏 刚 邹伟斌 王 中鸽。
１安徽省 淮南舜岳水泥有限责任公 司，２２７ ； ２ 中国建材 工业经济研 究会 水泥专业委 员会 ，１０３ ； ． ３０２ ． ０８１
３ 成都建 筑材料 工业设计研 究院有限公 司，６０ ５ ． １０ １
Ｏ ｓｐ 高效选粉机 —ｅａ
系统风机 系统袋 收尘 器
型号 Ｎ ４０ ， 一 ５０ 最大喂料量 ８０／， １ ｈ 产量 １０ ２０／， ｔ ６ ～ ７ ｈ 选粉风量 ２０ ０ ， ｔ ７ ０ ／ 功率 ２０ Ｗ ０ ｍｈ ５ ｋ
Ｙ — ３ ２ ．Ｆ ４ ７ — ３ ，风量 ３ ０ ０ ，全压 ５ ０ ａ ５ １ ０ｍ／ ０ ｈ ２０Ｐ ，功 率 ７ ０ｋ １ Ｗ ＸＰ Ｌ Ｍ２Ｘ１ Ｄ，处理风量 ２ ０ ０ｍ／ ，总过滤面积 ４６０ｍ ４ ７Ｏ ｈ ６
象。
风量 ，从而影响产质量。为此 ，在磨内进料落料点 护板部位加焊螺旋进料板 ，以将细粉导人磨 内。 （ ２）磨 内物料 流 速 快 ，出磨 细度 偏粗 。为 了 适当减缓磨内物料流速、增加物料的磨细时间 ，在 磨机第二仓内挡料圈 （ 活化环 ） 靠磨筒体 （ 外圆 ） 部位用耐磨钢板封焊一圈 ，焊堵挡料圈部分空挡 ， 封堵 高度 在 １０ｍｍ左 右 ，这 样 既不 影 响 原 来 挡料 ５ 圈 （ 活化环 ） 微 段 的活化 功能 ，又 能起 到部 分挡 对
辊压机工作原理
辊压机工作原理辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。
辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
目录粉磨系统中的几个关键设备1.稳流称重仓2.除铁装置3.辊压机斜插板4.辊压机5.打散分级机影响粉磨系统产量的常见因素1.水泥原料的水分2.物料粒度及其易磨性3.挤压效果辊压机的工作原理辊压机的主要特点单传动辊压机1.单双传动辊压机的比较辊压机水泥粉磨节能工艺技术应用辊压机常见故障及处理方法1.现场修复辊压机轴承磨损粉磨系统中的几个关键设备1.稳流称重仓2.除铁装置3.辊压机斜插板4.辊压机5.打散分级机影响粉磨系统产量的常见因素1.水泥原料的水分2.物料粒度及其易磨性3.挤压效果辊压机的工作原理辊压机的主要特点单传动辊压机1.单双传动辊压机的比较辊压机水泥粉磨节能工艺技术应用辊压机常见故障及处理方法1.现场修复辊压机轴承磨损展开粉磨系统中的几个关键设备稳流称重仓辊压机必须满料操作，运行过程中两辊之间必须保证充满物料，不能间断，辊压机因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的，称重仓的容量设计也不能太小，否则缓冲余地太小，影响辊压机的正常运行，造成辊压后料饼质量的较大波动。
另外要控制好称重仓的料位，如果料位过低，辊压机上方不能形成稳定的料柱，使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能，且容易形成物料偏流人辊现象，引起辊压机振动或跳停。
除铁装置辊压机辊面耐磨层容易磨损，尤其对金属异物反应敏感，因此喂人辊压机的物料应尽可能地除铁彻底。
系统中除了在进料皮带上设置除铁器外，还有必要在进料皮带上设置金属探测仪。
水泥制成设备的巡检
水泥制成设备的巡检
一、水泥制成系统的操作
水泥制成工艺系统（粉磨系统）内各设备采
用中控室局域控制，各设备也可以现场启动、
停车和紧急停车。当设备处于程控状态时，
若下游设备跳停，则上游设备连锁跳停。如
果PLC出现故障或现场因故需要，要求手动
时，必须按规定程序开启或关闭。
1、水泥制成系统启动前的准备
检查和调整
辊压机组停车
辊压机喂料输送组停车
磨机组停车 磨机收尘组停车
选粉机组停车 水泥输送组停车 润滑组停车
循环风机组停车
水泥磨系统停车
设备故障停车和紧急停车
设备故障停车Βιβλιοθήκη 的操作马上停掉与之有关的部分设备，对喂料量设定值、 选粉机转速、阀门开度等进行调整。
为防止磨机变形，应尽快恢复稀油站组设备的运行。 尽快查清原因，判断能否在短时间（30分钟）内处
润滑设备和润滑油量
水泥磨主 轴承稀油站 水泥磨减 速机稀油站
辊压机减 速机润滑站
稀油站的油量适当，油路畅通；所有设备的传动 装置、轴承、活动部件、传动链条、电动执行机构 等的润滑点加好油；辊压机液压系统的油箱达到指 定的油位。
检查管路阀门是否已打开，水管、气管连接 部分有无渗漏；
检查冷却水量即用气量的合理控制
发现问题，及时上报，查明原因 后，由相关人员尽快处理。
检查现 场仪表
压力仪表
温度仪表
料位显示 仪表
电器仪表
检查设备内部、人孔门、检修门的密封，清除安装 或检修时掉在设备内的杂物，以防设备运转时发生 不必要的事故。 检查设备的紧固情况。如磨机衬板螺栓、磨内螺栓、
机械部分
基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等联接部位是 否出现松动，及时紧固并防松。 检查和调整水泥库进料各设备，发现问题，彻底解决
RPV100-63辊压机在水泥粉磨系统中的运用
最大喂料粒度 （１ ） Ｔｎ Ｉ Ｔ
型 号
６ ０
Ｎ一１０ ５０
６ ０
Ｎ ５ ０ ２ ０
选粉机 （ ｅ ａ ￣Ｓｐ ）
处理风量 （ ￣ ｉ） ｍ／ ｎ ｍ 能力 （ 咖）
型 号
１ ０ ０ ５ ６～ ０ Ｏ ９
Ｐ＇Ｃ １８１ ｌ ２ ＿Ｏ Ｄ
２ ０ ５０ ９ ～１ Ｏ ５ ０
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１０ ３ ０ ８ １ ０８ ｏ８ （ ０） － ２￣５ ２ ｏ０
Ｒ Ｖ１０ ６ 辊压机在水泥粉磨 系统 中的运用 Ｐ ０－３
刘玉峰 张晓鹏 冯栓牛 张 伟 吉林亚泰水泥有限公司 （３６７ １０ １ ）
摘 要 辊压机辊面使用寿命低；液压系统压力不稳，经常出现泄压，液压缸经常漏油；辊压机的备品备件消 耗量大，维护费用大，维修工作量也较大；辊面剥落块较大时，现场补焊量大，时间长；辊压机是高压转动设备， 设备较重，维修困难。辊压机的使用效果与入磨物料的粒度 、熟料的易磨 陛、辊面剥落和磨损、移动辊两侧的压 力、辊缝的大小、侧档板的磨损 以及下料点的位置有关。为了提高辊压机的随机率和挤压效果， 日常维护与及时 对辊压机的参数进行调整尤为重要，是辊压机连续、稳定运转和提高磨机台时产量 的最关键因素 。为了发挥系统 的最大能力，应根据实 际情 况正确调整磨机研磨体的级 配。如果辊压机设有边料系统，缓冲仓容量一定要够，才 能起到缓冲作用。辊压机有效随机率的高低是决定系统台时产量和全年总产量的最关键的因素。 关键词 辊压机 使用效果 维护 级配 有效随机率
维普资讯
２ ０ 年 第１ ０８ 期
ＮＯ １ ． ２ ０ ０ ８
（ 世纪 水ห้องสมุดไป่ตู้泥导 报》 （ 新