铅酸蓄电池回收与处理讲解

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铅酸蓄电池回收与处理讲解课件

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SUMMAR Y
02
铅酸蓄电池回收流程
收集
收集方式
通过电池租赁、回收点设置、上门回 收等方式,将使用过的铅酸蓄电池进 行集中收集。
收集网络
建立完善的回收网络,包括回收点、 中转站和集中处理中心,确保电池能 够快速、有效地被收集。

运输方式
选择适当的运输方式,如陆运、水运或空运,确保电池在运输过程中安全无损 。
电动车
为电动车提供动力,是电 动车能源系统的核心组成 部分。
不间断电源
用于提供备用电力,保障 重要设施的电力供应不中 断。
铅酸蓄电池的回收价值
资源再利用
铅是一种重要的金属资源 ,通过回收可以减少对原 生资源的开采,保护环境 。
节约成本
经过处理后的铅酸蓄电池 可以再次利用,降低生产 成本。
环保要求
废弃的铅酸蓄电池如果不 进行回收处理,会对环境 造成污染,回收符合环保 要求。
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环保措施
在拆解过程中采取必要的环保措施,如废气、废水的处理和 废料的分类回收,确保拆解过程的环境友好性。
再生利用
再生技术
采用先进的再生技术,对铅酸蓄电池 中的有用物质进行回收和再利用。
再生产品
再生利用后的产品可以再次用于铅酸 蓄电池的生产或其他相关领域,实现 资源的循环利用。
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生物冶金
生物冶金是一种新兴的铅酸蓄电 池处理技术,通过微生物的作用 将电池中的有价金属提取出来。

废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术

废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术
03 处理技术应采用节能、环保、 高效的工艺,降低能耗和资 源消耗。
04 处理技术应具备较高的回收 率,提高资源利用率,降低 生产成本。
原料预处理
废铅酸蓄 电池拆解: 分离电池 外壳、电 极、电解 液等
铅膏分离: 将电极中 的铅膏与 塑料
铅锭精炼: 去除铅锭 中的杂质, 提高铅锭 的纯度
产品质量控制
01 原料控制:严格筛选废铅酸蓄 电池,确保原料品质
02 工艺控制:优化生产工艺,提 高产品质量稳定性
03 设备控制:定期维护生产设备, 确保生产过程稳定
04 检测控制:加强产品质量检测, 确保产品符合标准要求
废电池回收利用
01
废电池回收:收集、分类、运输、储存废电池
02
废电池处理:破碎、分选、冶炼、精炼
提高资源利用率:废铅酸蓄 电池处理及再生铅生产技术 可以提高废电池中铅资源的 利用率,减少浪费。
铅锭储存: 将精炼后 的铅锭储 存,供再 生铅生产 使用
01
02
03
04
05
冶炼工艺
01
火法冶炼:利用高温将废铅酸蓄 电池中的铅氧化物还原成金属铅
03
熔融还原法:将废铅酸蓄电池中 的铅氧化物在高温下熔融,然后 进行还原
02
湿法冶炼:利用酸液溶解废铅酸 蓄电池中的铅氧化物,然后进行 电解还原
04
真空蒸馏法:利用真空蒸馏技术 将废铅酸蓄电池中的铅氧化物分 离出来,再进行还原
演讲人
废电池分类
干电池:一次性电池,如AA、AAA、C、D 等
充电电池:可重复充电的电池,如镍氢、锂 离子等
钮扣电池:小型电池,如CR2032、 CR123A等
铅酸蓄电池:汽车、摩托车等使用的电池, 如汽车启动电池、摩托车电池等

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺浅析

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺浅析

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺浅析摘要:本文介绍了废旧铅酸蓄电池处理回收铅的各种工艺,比较得出经过自动破碎分离系统预处理后采用全湿法电解铅工艺优势较多。

该工艺成熟,流程简单,且具有投资小、生产能耗低、金属回收率高、环境污染小的特点,对提升企业生产能力,提高企业市场竞争力的具有深远意义。

关键词:铅酸蓄电池;自动破碎分离系统;湿法电解0前言铅酸蓄电池是世界上各类电池产量最大,用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的85%左右。

而世界已探明铅矿贮量为8700万吨(金属量),主要分布在澳大利亚、中国、俄罗斯、秘鲁等国家,每年开采量为570万吨(金属量),按此计算全球开采铅资源年限为15年左右,因此,回收废旧铅酸蓄电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。

同时废旧铅酸蓄电池是一种危害废物,如将其随意抛置,其所分解出的重金属和废酸液体对环境带来严重污染,极度危害人体健康和周边环境,同时随着汽车和电动车的拥有量的增加,废旧铅酸蓄电池将越来越多,据统计:全国年产废旧蓄电池约400万吨,且每年不断递增,因此集中回收废旧铅酸蓄电池,提炼成再生铅,循环利用,是解决其污染的根本之路。

1铅酸蓄电池拆解工艺比较中国的废旧电池处理众多的个体、集体小企业,生产规模小,技术水平低,绝大部分厂家采用小型反射炉、水套炉冶炼,一些小企业,个体户甚至采用原始的土炉土窑冶炼。

全国只有豫光公司等5 家规模再生铅企业采用先进处理生产工艺,全国再生铅工业整体技术水平偏低。

发达国家主要采用CX、MA等机械作者简介:党愔(1990.11-),女,工程师,中山大学毕业,学士,研究方向:冶金工程,E-mail:*****************破碎系统分选,对含硫铅膏进行脱硫等预处理技术,再分别采用火法、湿法、干湿联合法工艺回收铅及其它有价物质,其中大约有20套CX系统在运行,总处理废蓄电池能力达到几百万吨。

再生铅预处理,其目的是将蓄电池中的硬铅物料,铅膏物料和有机物完全分离出来。

废铅酸蓄电池拆解回收工艺流程

废铅酸蓄电池拆解回收工艺流程

CX破碎分选
3.1 原理 破碎机采用“钩型重锤式结构”,能有效地将带壳的废蓄
电池击碎至小于20mm的粒度后排出,经一台水平螺旋输送 机连续送往水力分级箱,通过调整高压水泵的供水压力以 及由于碎料本身各组分的密度差别,使密度大的重质部分 (即金属粒子)沉入分级箱底部,由一台螺旋机取走,经洗 涤沥干后合格的金属粒子由胶带输送机送往栅板仓库。 密度小的轻质部分(即氧化物和有机物)随水流往水平筛, 筛下物为粒度较小的氧化物,由一台步进式除膏机将其卸 出;经浆化槽浆化后送往压滤机压滤,滤饼送做铅冶炼原 料,滤液进循环池循环使用。筛上的有机物随水流入另一 水力分级箱进行分级,将密度小的塑料部分和密度大的橡 胶部分分开,分别由各自的螺旋机卸出送往仓库堆存后外 售。
从废旧蓄电池流出来的废酸,由适度斜坡设计的地沟 收集到废酸集液池内,在集液池中沉淀重金属离子, 经过滤后,滤渣与铅膏一同送铅冶炼;滤液(稀硫酸) 作为副产品送入废酸储槽,储存硫酸浓度约38%(凝固 点介于-10℃至-14℃间),作为副产品外售。
上料
废铅酸蓄电池由铲车或抓斗倒入料斗内,再经由 设有变频驱动器的振动给料机,可按料斗减损重 量以比例关系送料,再由皮带输送至破碎机内, 金属碎片由装置于皮带机上的除铁器移除,可保 护破碎机锤头。如进料中有未被除铁器吸走的非 磁性金属或铁屑存在,后端金属探测器监测到就 会自动停止。
CX破碎分选
3.2 分选 废旧铅酸蓄电池进入破碎机后,经由锤头粉碎,碎料直接掉入水动力分离 机内,由循环水喷洒机制的配合开始进行分类动作。重质部分的板栅金属 从水动力分离设备下方,由螺旋输送机运送分离出来,再做最后清洗与处 置。 轻质部分包括铅膏、塑料、橡胶等随水流进入水平筛,铅膏由水流带进下 方的船型收集罐内,然后再经链条刮除机刮送至可秤重搅拌罐内,由搅拌 器搅动使其呈现悬浮状态,铅泥浆密度的控制,经重量与液位传感器将信 号送至PLC计算后,再调整链条刮除机速度,达到控制目的。船型收集罐 内的澄清水经由溢流口不断地流入喷洒水收集罐,由泵再次抽送到振动筛 当喷洒水,再次分离铅膏和其它碎料,水流以此方式连续循环使用。循环 水路线上设有一组过滤器,可将大于3mm 的杂质滤除,以防止循环水喷嘴 造成堵塞。塑料从水动力分离设备上方,由螺旋输送设施,运送分离出来。 橡胶随分离水流一起输送至除水筛,固体橡胶部份被分离出来。塑料和橡 胶分别采用洁净水清洗后,外售,清洗水送循环水池。从除水筛出来的水, 带有铅的固体颗粒,铅泥和些微塑? 捣?离,凝聚剂加药机经由定量泵将凝聚剂加入,使铅泥凝结沉降以澄清 水质。

废旧铅酸蓄电池管理制度

废旧铅酸蓄电池管理制度

废旧铅酸蓄电池管理制度主要是针对废旧铅酸蓄电池的回收、处理和利用所制定的相关规定和管理办法。

这种管理制度的主要目的是保护环境、资源利用和促进循环经济发展。

一般来说,废旧铅酸蓄电池管理制度包括以下几个方面的内容:
1.回收体系建设:建立健全的废旧铅酸蓄电池回收体系,包括回收网络、回收站点的布局
和相关政策支持。

2.处理与利用规定:明确废旧铅酸蓄电池的处理和利用方式,确保其不会对环境造成污染,
同时最大限度地实现资源的再利用。

3.监管与执法:建立监管机构,加强对废旧铅酸蓄电池回收处理行为的监督和执法力度,
确保相关法规的执行。

4.技术研发与推广:支持和推动废旧铅酸蓄电池回收处理技术的研发和推广,提高处理效
率和资源回收利用率。

5.宣传教育:开展废旧铅酸蓄电池回收处理的宣传教育工作,增强公众的环保意识,推动
社会各界参与到废旧铅酸蓄电池管理中来。

这些措施旨在建立一个完善的废旧铅酸蓄电池管理制度,促进废旧铅酸蓄电池的合理回收、安全处理和资源再利用,从而达到环境保护和可持续发展的目标。

废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术

废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术

国内外技术发展现状与趋势
国内技术发展现状:介绍了国内废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的发展情况,包括技术路 线、主要设备和工艺流程等。
国际技术发展现状:对比了国内外废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的差异,分析了国际上 的先进技术和经验。
技术发展趋势:预测了未来废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的发展方向,包括技术升级、 设备改造和新产品开发等方面。
促进就业:废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的推广应用,能够带动相 关产业链的发展,增加就业机会。
技术环境效益分析
提高再生铅的回收利用率
减少废铅酸蓄电池对环境的 污染
降低能源消耗和减少碳排放 促进循环经济和可持续发展
技术社会效益分析
经济效益:废铅酸蓄电池处理及再生铅 生产技术能够有效地回收和再利用铅资 源,降低生产成本,提高资源利用率。
废铅酸蓄电池的收集与运输 废铅酸蓄电池的破碎与分离 废铅酸蓄电池的有价组分回收 废铅酸蓄电池的无害化处理技术
03
再生铅生产技术
再生铅的原料来源
废铅酸蓄电池 含铅废料 再生铅生产过程中的副产物
再生铅的生产工艺流程
废铅酸蓄电池的收集和运输 废铅酸蓄电池的破碎和分离 铅膏的酸化处理和还原反应
铅膏的熔炼和精炼 再生铅的铸造和加工 再生铅的品质检测和销售
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02
废铅酸蓄电池处理技术
废铅酸蓄电池的收集与运输
收集方式:分类收集,禁止混合装载 运输要求:使用专用车辆,确保安全无泄漏 存储条件:存放在干燥、通风良好的地方,远离火源 处理方式:再生铅生产技术,实现资源化利用
废铅酸蓄电池的破碎与分离
破碎方法:采用机械破碎或振动破碎等方法将废铅酸蓄电池破碎成小块 分离过程:通过重力分选、磁选和静电分选等方法将破碎后的物料中的金 属、塑料和玻璃等组分分离 分离效果:分离后的金属铅可以再生利用,其他组分也可以回收利用

废铅酸蓄电池处理工艺流程及污染控制

废铅酸蓄电池处理工艺流程及污染控制

废铅酸蓄电池处理工艺流程及污染控制1.分拣和卸电池:首先将收集到的废弃蓄电池进行分拣,区分不同类型的蓄电池,并将铅酸蓄电池进行卸电处理。

卸电是为了避免在后续处理过程中可能发生的对人身安全和环境造成伤害的事故。

2.铅提取:将卸电后的蓄电池进行粉碎处理,获得含有铅的碎片,然后将其进行物理或化学处理,将铅从废弃物中分离提取出来。

这一步主要是将铅回收利用,减少对环境的污染。

3.酸液处理:将蓄电池中的酸液进行中和处理。

通常是将废酸与碱进行中和反应,使酸液中的酸性物质转化为中性物质,从而达到环保要求。

4.污泥处理:将粉碎后的废弃物进行深度处理,将废弃物中含有铅的污泥进行分离并进行稳定化处理,以减少对环境的危害,同时增加废弃物的稳定性。

5.建筑材料制造:经过处理的废弃物可以用于生产建筑材料,例如砖、瓦等。

这是一种对废弃物进行资源化利用的方式,同时减少了对自然资源的消耗。

在整个废铅酸蓄电池处理过程中,需要进行严格的污染控制,以保证处理过程的环保性。

1.处理设施的密闭性:处理废铅酸蓄电池的设施应该具备良好的密闭性,以防止有害物质的泄漏和扩散。

2.废气处理:在处理过程中产生的废气需要进行有效的处理,例如利用排气设施进行净化处理,降低排放到大气中的有害物质浓度。

3.废水处理:处理废铅酸蓄电池过程中产生的废水需要进行处理,确保排放符合相关环保标准。

常见的处理方法包括中和、沉淀、过滤等。

4.废渣处理:废渣中可能含有一定量的重金属等有害物质,需要进行稳定化处理,以防止其对土壤和水体造成二次污染。

5.环境监测:对处理过程中的废气、废水和废渣进行监测,及时发现和解决潜在的污染问题,确保处理过程的环境安全性。

通过科学合理的废铅酸蓄电池处理工艺流程和污染控制措施,可以有效减少对环境的污染,并实现对废弃物的资源化利用,达到环保和可持续发展的目标。

同时,积极推行废铅酸蓄电池回收利用,也可以减少对有限自然资源的消耗,促进循环经济的发展。

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺的制作流程

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺的制作流程

废旧铅酸蓄电池回收处理工艺的制作流程第一步:废旧铅酸蓄电池的收集与运输废旧铅酸蓄电池的回收处理首先需要收集。

可以通过定期回收、回收点、废旧物品回收站等途径收集废旧铅酸蓄电池。

在收集过程中,需要注意保护工作人员的安全,并采取相应的防护措施。

收集后,需要使用特殊的容器进行运输,确保废旧铅酸蓄电池不漏出和污染环境。

第二步:废旧铅酸蓄电池的分拆在回收处理废旧铅酸蓄电池之前,需要对其进行分拆。

分拆的目的是将蓄电池的各个部件分开,以便进行后续的处理。

分拆的过程中,需要注意安全操作,避免铅酸溅入人的眼睛或皮肤上。

分拆的主要步骤包括:-清洗:清洗废旧铅酸蓄电池外壳和其他部件,去除外表污垢。

-充电和放电:将废旧铅酸蓄电池连接到充电设备上,通过放电和充电操作,将电池中的电能释放掉。

-分离:将电池外壳、正极板、负极板等进行拆解。

第三步:铅的回收与处理分离后的铅板需要进行回收。

首先,将铅板进行洗涤,去除铅酸的残留物。

接下来,将铅板进行熔炼,将铅板熔化成液体。

然后,将液态铅注入模具中,冷却后形成铅锭。

这些铅锭可以用于再生铅酸蓄电池或其他用途。

第四步:酸液的处理回收过程中产生的废液主要是硫酸溶液。

这些废液中含有大量的硫酸和少量的铅,需要进行处理。

一种处理方法是通过电解法将废液中的硫酸和铅还原成单质。

硫酸还原成硫磺,铅还原成铅锭。

另一种处理方法是利用化学法将废液中的硫酸中和和沉淀,然后对沉淀进行处理。

第五步:其他部件的处理除了铅和废液外,废旧铅酸蓄电池的其他部件也需要进行处理。

例如,蓄电池外壳可以通过熔融再造进行再利用。

同时,还可以对废旧蓄电池的电解液和补液进行处理处理。

第六步:废物的处置综上所述,废旧铅酸蓄电池回收处理工艺的制作流程主要包括废旧铅酸蓄电池的收集与运输、分拆、铅的回收与处理、酸液的处理、其他部件的处理以及废物的处置。

通过正确的回收处理工艺,可以最大程度地减少废旧铅酸蓄电池对环境的污染,并实现资源的再利用。

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铅酸电池循环:
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铅酸蓄电池 使用者
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2.铅酸蓄电池回收难题:
LOGO 第一,铅酸蓄电池缺乏必要设施,没有铅酸蓄电池回收资质。
Hale Waihona Puke YOUR SITE HERE
LOGO 第四,小规模废旧蓄电池炼铅企业不能做到标准化无污染回 收处理废旧铅酸蓄电池。
废旧电池冶炼厂回收电池都是扣液回收,导致小商贩在贩卖过程中也必 须倒液,并且小炼铅企业在冶炼过程中随意排放烟尘、废渣、废水,污染了 周围的环境。
4
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LOGO 铅酸蓄电池发展迅速 铅酸蓄电池因其经济实用、性能稳定等优点,被 广泛应用于汽车、通讯、广电、电力、交通、军事、能 源等各行各业,占二次电池市场的75%。
2009年我国铅酸蓄电池年产量超过1亿KVAh,年销 售收入超过700亿元,占整个电池行业的40%以上。与 2002年相比,产量增长超过2.3倍。
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LOGO 第三,废旧电池回收小商贩缺乏市场引导,没有统一标准的回收 操作流程。
废旧电池回收小商贩将回收过来的废旧电池随意堆放,在没有任何环保措施 的情况下储存废旧电池,污染了周围的环境;当市场价格合适时,他们再将电解 液倾倒在偏僻的地方,一般是河流、田地、下水道里,且他们为了躲避环保部门 的追查一般在一个地方倾倒几次后就会另择地方倾倒,导致多个地方污染;
车间
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2010年
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2010年相继发生了江苏大丰、四川隆昌、湖南 嘉禾、甘肃瓜州、湖北崇阳、安徽怀宁等九起血 铅事件。 以上几则新闻表明目前铅冶炼企业造成的污染仍 然很严重。其主要原因是废旧铅酸电池回收过程 中处于无序流转、粗放式加工,未经处置无组织 排放的混乱状态。
– AGM(Absorbed Glass Mat):目前使用最 广的技术,吸附电解液的AGM做隔离板 – 胶体(Gel):低温性能更好,寿命更长
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铅酸蓄电池的应用
汽车、摩托车的启动、点火、照明:SLI电池 LOGO 通信、电力行业:前者多为48V系统,后者多用384V UPS行业:如应急照明系统,数据库的不间断电源系统 电动车行业:电动汽车(EV)和电动自行车
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铅酸蓄电池的历史
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卢森堡第一座铅蓄厂 Trible双极硫酸盐化理论 1882年
铅钙合金 Haring 1935年 1957年 德国阳光公司 胶体技术
AGM隔离板 美国Gate公司 1971年 PSOC技术 NorthStar 2001年
1859年 法国Plante 发明铅酸蓄电池
铅酸蓄电池使用者对自己没有约束,缺乏环保意识,随意将废旧铅酸蓄电池 交给没有回收资质的铅酸蓄电池经销商,而铅酸蓄电池经销商没有任何的设施存 放这些废旧电池,导致废旧电池在存放过程中污染了周围的环境。
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LOGO 第二,铅酸蓄电池经销商缺乏必要约束,随意处置铅酸蓄电池。
铅酸蓄电池经销商在利益驱使下,一部分人自己将废旧电池中的电解液倾倒 出去,然后卖给废旧电池冶炼厂,另一部分人将电池直接卖给废旧电池回收小商 贩,由于这些电瓶经销商所处位置都在市郊或县城外环上,因此环保部门不易监 控到,电解液随意倾倒在河流、下水道、田地,导致河流、田地被电解液中的重 金属污染,最后导致粮食中重金属含量超标,人民所食用的食品中重金属含量超 标。
1890年 Phillipart 管式极板
2
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铅酸蓄电池的分类 富液式:不能卧式放置,需经常加水加酸和调整酸的浓 LOGO 度等复杂维护;酸液挥发会污染环境并腐蚀设备


涂膏式极板:工艺简单, 是最古老的铅蓄 管式正极板:寿命长 主要是OPzS型
• 阀控式:也叫贫液式,电池以安全阀 密封,内压过大时开阀排气,内部无 游离酸
1.引言
1.1铅酸电池的简介 LOGO 什么是铅酸电池? 铅酸蓄电池(Lead-Acid Battery, LAB),是指正负极活性 物质分别 是铅和二氧化铅、由硫酸水溶液做电解液的二 次电池 分富液式和贫液式两大类,贫液式就是目前广泛应用的阀 控式密闭铅酸蓄电池,事实上它不并是完全密闭的 主要应用于交通、通信、后备电源等领域 具有价格低廉、可靠性高、维护简单等优点 由于铅对人体有害、硫酸污染环境、腐蚀设备,因此应用 领域受到限制 虽然有被镍氢、锂离子电池等取代的趋势,但由于价格、 安全、可靠性等原因仍将长期占据二次电池的大部分市场
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2010年3月30日
杭州网:
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浙江台州20多家铅酸蓄电池企业以及其他涉及重金属排 放 的拆解企业、制革企业、电镀企业在生产过程中向环境 中违法排污导致周围群众血铅超标,严重影响群众身心健 康。
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2011年3月28日
经济参考报: 再生铅原料非法 回收导致次生污染 事件频发。 文中报道说,今 年1月初的安徽高河 儿童血铅事已证实 肇事源是一家电源厂。处于停产状态的博瑞电源有限公司的
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1.2铅酸蓄电池的主要环境问题
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1、铅酸蓄电池是目前世界上产量最大,用途最广的一种电 池,也是对环境影响最大的一种电池。 a) 铅酸蓄电池占铅消费总量的70%以上, 2011 年我国 铅酸蓄电池产量已达14 230 kVAh,预计到2015 年铅酸 蓄电池产量可达24 万kVAh,消耗铅300 万t,报废的铅 酸蓄电池也会相应增加。 b) 生产过程中高耗水,一家中等规模的电池企业仅用于水 洗艺的年耗水量就高达300万吨,可供约7.2万居民一年 的生活用水。 c) 废铅酸蓄电池中含有硫酸以及铅、锑、砷、镍等重金属, 这些有毒物质会污染环境,通过各种途径进入人体内, 长期积蓄难以排除,损害神经系统、造血功能和骨骼, 甚至可以致癌。
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