的管道仪表流程PID符号及含义
常用电气仪表PID图仪表字母含义
FISH
流量指示上限开关
8
AND
模拟信号变数字信号
48
FSH
流量上限开关
9
AP
分析测试点
49
HV
程控阀或遥控阀
10
AT
分析远传（变送器）
50
HS
手动开关
11
AR
分析记录
51
HY
三通阀或遥控阀电-气转换器
12
AIC
分析指示调节
52
HIC
手动指示调节
13
ASH
分析上限开关
53
I
电信号
14
ASL
分析下限开关
FICQ
流量累计
74
LIT
液位显示信号变送
35
FIQ
流量累计
75
LO
锁定开
36
FIQA
流量计
76
LSH
液位高连锁/液位上限开关
37
FT
流量变送器
77
LSL
液位低连锁/液位下限开关
38
FV
流量控制阀/调节阀/开关阀
78
LT
液位信号远传/液位变送器
39
FY
流量信号转换器/流量电-气转换器或三通电磁阀
79
常用电气、仪表
FV--流量控制阀? 电流表 PA
HV—手动控制阀? 电压表 PV
LV—液位控制阀 有功电度表 PJ
PV—压力控制阀 无功电度表 PJR
TV—温度控制阀 频率表 PF
XV—开关控制阀? 相位表 PPA
ZV—位置控制阀 最大需量表（负荷监控仪） PM
YV—用户自定义
P&ID图仪表字母含义
PID常用图例符号
1.2 常用工艺流程图图例符号
工艺流程图是描述工艺生产过程的技术 图纸，他用规定的图形符号表明了整个 生产过程所用的工艺设备、管道、介质及 流向等基本工艺组成。
第43页
2022年1月30日星期日
第43页，共86页。
工业炉
第44页
2022年1月30日星期日 第44页，共86页。
பைடு நூலகம்
第45页
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1.2.3 管道、管件图例符号
第66页
2022年1月30日星期第日66页，共86页。
第67页
2022年1月30日星期日
第67页，共86页。
第68页
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第69页
2022年1月30日星期日 第69页，共86页。
第70页
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1.1.3.5 常用执行器图形符号
第34页
2022年1月30日星期第日34页，共86页。
第35页
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控制阀体图形符号
第36页
2022年1月30日星期日
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第37页
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能源中断时阀位的图形符号
（注：编制单位：中国成达化学工程公司 批准单位：国家石油和化学工业局 实施日期：2001年6月1日）
第9页
2022年1月30日星期日 第9页，共86页。
1.1.2 仪表位号
功能标志＋仪表回路编号＝仪表位号
如FIC-116、TRC-158 回路编号＝工序号＋顺序号 根据设计标准：HG/T 20505-2000 《过程测量和控制仪 表的功能标志及图形符号》仪表位号的规定：
PID图中-仪表代号涵义
截止阀 角阀
三通阀
四通阀
球阀 蝶阀
隔膜阀
闸阀
3
项目三
执行机构图符号
带弹簧的 薄膜执行机构
不带弹簧的 薄膜执行机构
M
电动执行机构
D
S
数字执行机构 电磁执行机构
4
项目三
带手轮的气动 带气动阀门定位器 带电气阀门定位器
薄膜执行机构 的气动薄膜执行机 的气动薄膜执行机
构
构
活塞执行机构单作用 活塞执行机构双作用 5
记录
S
速度、频率
安全
开关、联 锁
G 毒性气体或可燃性气体
视镜、观察
T
温度
传送
修饰词 低
7
项目三
请说出以下仪表所表示的含义
TRC 207
LICA H 202 L
AI pH 207
H、L表示的含义8
项目三
完！
9
项目三
谢谢观赏！
项目三
仪表图行符号意义
1
项目三
常用流量计图形符号
FE 1
流量检测元件的通用符号
～ FE
4
~
超声流量计
FI 2
差压式指示流量计 法兰或角接取压孔板
FI 5
转子流量计
FE
FE
8
FC 7
流量控制器
旋涡传感器
～ FE 3
M 电磁流量计
FT 6
流量元件和变送器为一体
FE 9
流量喷嘴
2
项目三 控制阀体图形符号
项目三
控制流程图字母意义
字
首位字母
母
被测变量
A
分析
C
电导率
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
化工行业
03
02
01
PID图用于描述药物制备的详细流程，包括原料的加入、反应条件和产物的分离。
药物制备流程
通过PID图选择合适的制药设备，并确定其位置和连接方式。
制药设备
PID图考虑制药过程中的清洁和安全要求，确保生产环境的卫生和安全。
清洁与安全
制药行业
食品加工流程
PID图用于描述食品加工的流程，包括原料的准备、加工过程和成品的包装。
工艺流程描述
PID图能够清晰地展示工艺流程的各个环节和步骤，包括原料的输入、物料的输送、反应过程、产品的输出等，有助于操作人员了解和掌握工艺流程。
安全管理
PID图可以用于安全管理和风险评估，通过图纸上的信息，可以识别潜在的安全隐患和风险点，采取相应的措施进行预防和控制。
pid图的作用
AutoCAD
确定工艺流程
了解工艺流程的起点和终点，明确工艺流程中各个阶段的顺序和相互关系。
确定物料和能源
明确工艺流程中涉及的原料、中间产物、最终产品以及所需能源的种类和数量。
确定工艺参数
了解工艺流程中关键工艺参数，如温度、压备
根据工艺流程和工艺参数，确定所需的设备种类和数量。
PID图通常采用特定的符号和标记来表示各种设备和管道，以清晰地呈现工艺流程的布局和连接关系。
成本控制
PID图中的详细信息有助于在施工前进行预算和成本估算，帮助企业合理控制成本。
指导施工
PID图是施工过程中的重要依据，它详细列出了管道、阀门、仪表、设备等部件的规格、型号、材料等信息，为施工提供明确的指导。
添加控制装置
根据工艺控制需要，在适当的位置添加控制装置，如调节阀、开关阀等。
添加仪表和控制装置
01管道仪表流程图中常用图例符号
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID：Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求，如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T 20505·2000），理解功能标志时应注意如下几个方面。
（1）功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。
（2）功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。
例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV。
（3）功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
表格线和指引线都用细实线绘制。
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
PID图
Piping and Instrumentation Diagram, 即PID或P&ID。 定义：用来表达物料从原料到产品生产过程和控制方法的图样。
或
3、常用流量计图形符号
FE
1
FI
流量检测元件的通用符号差压式2 指示流量计
～
FE
法兰或角接取压孔板
4 FI
~
5
～ FE
3
M 电磁流量计
FT 6
超声流量 计
FE
转子流量计
FE 8
流量元件和变送器为一体
FE 9
FC 7
流量控制器
旋涡传感器
流量喷嘴
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
4、控制阀体图形符号
若测量点位于设备中，当有必要标出测量点过 程设备中的位置时，可用虚线或细实线表示
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
2、连接线图形符号
仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线，应用场合： （1）工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线； （2）仪表与仪表能源的连接线，仪表能源如：AS(空气 源）、SS(蒸汽源）、WS（水源）
化工生产中常用PID图表示生产工艺过程和控制方案。 PID图 是工艺操作人员和仪表工认识生产、了解控制方案等的依据。 控制流程图虽然复杂，但有一定规律，是依据国家行业标准 GH20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》、 参照 GB 2625—81 国家标准绘制的。
管道仪表流程图中常用图例符号
相对应，可以不与被处理变量相符．例如，某液位控制系统
中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV．
③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，
使原来的被测变量变成一个新变量。如在首位字母P、T后
面加D，变成PD、TD，分别表示压差．温差．
④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰
字母，以对其功能进行修饰功能标志PAH中，后继字母A后
1 管道仪表流程图中常用图例符号
1.1.3.4流量测量仪表图形符号 流量测量仪表种类繁多，主要有差压式流量计(节流装置)
和非差压式流量计两类。
1 管道仪表流程图中常用图例符号
1.2. 机器及设备图形符号 1.2.1 塔
1 管道仪表流程图中常用图例符号
1.2. 机器及设备图形符号 1.2.2 炉
1 管道仪表流程图中常用图例符号
1.1仪表功能标志 仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表
示对某个变量的操作要求，如TIC、PDRCA等。其 中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量， 其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操 作要求，
பைடு நூலகம்
1 管道仪表流程图中常用图例符号
1.2 仪表功能字母代号
在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用
其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪
表位号中的表示方法具有不同的含义
1 管道仪表流程图中常用图例符号
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结
构．例如，要实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变
送器及记录仪．
②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量
17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。下午10时4分42秒下午10时4分22:04:4221.1.30
化工工艺PID识图
3.2.3 PID图中的仪表 PID图中的仪表一般包括了现场测量显示仪表、远传（DCS）显示仪表、仪表控制三个方面
3.2.3.2 PID图中的远传显示仪表 远传显示仪表一般是现场检测，通过变送器把数据传送至DCS控制系统集中显示，有温度、压力、流量、液位、在线分析数据等等，如下图所示
3.2.3.3 PID图中的远传控制仪表 远传控制仪表一般是现场检测数据，通过变送器把数据传送至DCS控制系统，检测数据与DCS系统设定数据进行比较，反馈检测数据与设定数据差异，由系统计算出一定阀位量输出至仪表控制调节阀，阀门动作来减少现场测量数据与设定数据之间差异，如下图控制进超精脱硫槽（D104）和原料天然气脱硫预热器（E-304）温度为例。
二、某装置60万吨甲醇干法脱硫图例 详细图纸见附件
三、PID图册的基本内容
一般化工PID图册主要包括以下两方面内容 目录、符号及总体说明 工艺装置管道仪表流程图
3.1符号及总体说明
3.1.1符号 符号是识PID图最基本的语言符号，常用PID图纸符号及说明如下图： a.基本管道符号
3.1.2图纸中字母表示含义
a.仪表字符含义
物料缩写字符
c.其它缩写字母含义
d.图纸中字母代号
3.2 PID图 PID图中一般包括了设备、管道管件、仪表测量显示控制三个方面
3.2.2PID图中的管道管件
a.两个设备的进口检测温度分别为Ti-1501与Ti-1108，他们都有仪表分程控制虚线，分别由两个调节阀来控制，如Ti-1501温度由TV-1501A与TV-1501B来控制，Ti-1108温度由TV-1108与TV-1501A来控制；
3.2.2.1管道 a.图中管道标识 14"-P-1004-CBC（14英寸1004号工艺气体管线） b.管道标识意义 14“表示管道直径大小14英寸，有的用公称直径350mm表示，而壁厚则需要根据管道标准等级及材质来查询；P表示管道内介质为工艺介质，见3.1.2中b物料缩写字母；1004一般前面表示工序号或者部分号，后面数字为顺序号；CBC表示管道等级与管道材质及垫片形式，中浩60万吨甲醇装置管道等级为分B、C、D、E、F、G，分别代表管道压力等级为150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB，材质一般有碳钢CS、不锈钢304等等； c.管道及设备保温形式 保温形式一般为电伴热（E）、蒸汽伴热（ST）、保温（H）、人身防护（P）、防冻（W）五种，如：
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最全的管道仪表流程P&ID符号及含义
导读：
管道和仪表流程图，简称P&ID（Piping and Instrument Diagram），主要用于形
象化描述管道如何将工艺设备连接、以及化工工艺系统如何运作。P&ID示意图中包
括设备、仪表、管道、阀门等，这些组成部分由一套基于工业标准的P&ID图形符号
表示。
管道仪表流程图符号
仪器
仪器一般由被测变量及功能的英文首字母组合表示其含义及功能。比如，TI表示温
度计；TC表示温度控制器；PR表示压力记录器，等等。
管道与连接线
常用设备
设备-离心机
设备-压缩机
设备-破碎仪
设备-烘干机
设备-过滤器
设备-热交换
设备-搅拌器
设备-电动机
设备-外围设备
设备-泵
设备-容器
设备-阀门
一般来说，管道和仪表流程图都是由黑白线条的P&ID图符号构成。但这种偏于专业
的图表对于外行或者普通人来说，对各种符号的认知与辨别就有难度，要看懂管道
和仪表流程图更是难上加难。运用亿图图示软件这些符号绘制出来的P&ID图，更加
生动形象地描述了化工工业制造的各种工艺流程。这样直观、实体的管道仪表流程
图，也更有利于非专业人员对工业制造流程的理解。