汽车用氟橡胶介绍-大金
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5-9、氟橡胶的耐臭氧性
在下述试验条件下,氟橡胶试样不会因臭氧而产生龟裂
臭氧浓度:150 ppm (紫外线灯:280~380 mμ 20W×10根) 温度:60℃ 时间:300小时 试料:3号哑铃形试样 180°弯曲
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6.氟橡胶的配方及硫化
6-1.各硫化体系的基本配方
氟橡胶的门尼黏度及玻璃化温度较高,自身比重很大,通常用于要求耐高温、耐油的环境条 件下。 氟橡胶属于自补强橡胶,添加了各种助剂混炼后,氟胶的性能降低,因此氟胶的配方相对较 为简单。 氟橡胶的硫化有胺类硫化、双酚硫化、过氧化物硫化三种,各硫化体系的基本配方如下:
6-2. 各硫化法的特征
胺类硫化法 ・焦烧安定性 ・加硫速度 ・脱模性 ・粘接性 ・拉伸强度 ・压缩永久变形 ・耐药品性 双酚硫化法 过氧化物硫化法
~
~
~ ~ ~
◎:优秀
○:良好
△:一般
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6-3. 硫化过程橡胶物性的变化
•
• • • • 拉伸强度 伸长 硬度 压缩永久变形
欠硫→正硫→过硫
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5-3、氟橡胶的耐油性
350 体积变化率(%) 300 250 200 150 100 50 0 3 55 6 130 130
氟橡胶 丙烯酸酯橡胶 硅橡胶 浸渍条件;25℃×7日
300
汽油
甲苯
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5-4、氟橡胶的耐醇性
甲醇
140 120 体積変化, ΔV % 体积变化率(△ V %) 100 80
Fuel-C 的透过率 (g/ m2/day)
(SAE Tech. Paper 900195)
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5-6、氟橡胶的气体透过性
气体透过系数(cm3・mm/24h・m2・atm)
橡胶的种类 氟橡胶 硅 胶 丁基橡胶 聚氨酯橡胶 氯磺化聚乙烯 温度(℃) 26 26 26 29 30 CO2 93 25740 919 2627 1097 O2 88 6829 368 315 217 N2 59 2955
胺类硫化 双酚硫化 过氧化物硫化
200℃、24小时 230℃、24小时 180℃、4小时
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7-5、氟橡胶与金属骨架的粘合
氟橡胶为了满足更高的要求常与各类金属粘接配合使用,如各类油封。 胺类硫化体系粘接性最好,双酚硫化体系次之,过氧化物硫化氟橡胶粘接比 较困难。 氟橡胶与金属之间粘接效果因素影响: a、胶料种类 b、金属种类 c、交联剂的种类 d、接触面的清洁情况 e、金属骨架处理情况 工艺流程: 金属表面处理(喷砂、酸洗、溶剂清洗) 干燥 涂刷粘接剂(刷涂、浸涂、喷 涂) 干燥固化(150℃×10分钟) 硫化 常见的粘合剂如下: Chemlock 5150、 Chemlock 607 Megum 3290-1、 PC-22
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2、氟橡胶的硫化体系
胺类硫化 胺类化合物 Diamine 双酚硫化 芳香族双酚化合物 Bisphenol 4级翁盐 Quaternary Onium Salt 必须 如: MgO 适宜(0~60phr 碳黑) 如: 碳黑、硫酸钡、二氧化硅、硅藻土、滑石粉 等 适宜(0~2phr) 如: 高级脂肪酸类、天然石蜡类 必须 如: MgO, Ca(OH)2 过氧化物硫化 多官能不饱和化合物 TAIC 有机过氧化物 Organic Peroxide 不需要 (DAI-EL)
FKM/FEP/ECO/ECO 软管
引线机 引取機 真空水槽 真空水槽
押出機 #4 挤出机#4
挤出机#3 押出機 #3
ECO FKM 增强层 阻隔层 ECO
X-Y 外径測定器 X-Y外径测定器
多层机头 多層 ダイ
押出機 #1 押出機 挤出机#2#2
挤出机#1
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7-4、二次硫化
二次硫化也叫烘箱硫化或后硫化,根据产品的用途不同有时可以省略。 二次硫化的目的: a、结束硫化反应 b、分解剩余的硫化剂 c、挥发掉硫化时产生的气体 d、除去残留的变形等 e、同时改善物性。 各硫化方法的烘箱硫化条件见下表,制品厚度在10毫米以上时,若二次硫化的温 度上升太快会使得制品出现开裂,因此建议二次硫化是采用逐步升温。
硫化体系 胺类硫化
双酚硫化
G-7000系列
G-800系列 G-900系列
5、氟橡胶的特性
1.优良的耐热性 2.优良的耐药品性及耐油性 3.优良的耐燃料透过性 4.优良的耐气体透过性 5.优良的耐水、耐蒸汽性 6.极小的气体挥发量 7.难燃性优良 8.优良的耐臭氧、耐候性
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高性能氟橡胶DAI-EL 在汽车领域的应用
DAIKIN FLUOROCHEMICALS (CHINA) CO., LTD.
大金氟化工(中国)有限公司 上海分公司
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1、大金公司氟橡胶开发史
1964 1970 1974 1980 1982 1986 1994 2003 开始氟橡胶研究 R 开始氟橡胶 DAI-EL G-501 的开发・商品化及商业生产 双酚硫化法氟橡胶的开发・商品化 R ( DAI-EL G-601, G-701 ) 过氧化物硫化法的开发・商品化 (碘移动聚合法的开发) ( DAI-ELR G-801, G-901) 世界上首次成功研制出热可塑性氟橡胶 R ( DAI-EL THERMOPLASTICS ) 全氟橡胶的开发・商品化 R ( DAI-EL PERFLUOR ) 耐寒性氟橡胶的开发・商品化 R ( DAI-EL LT-301, LT-251 ) R 流动性、密封性优良的DAI-EL G-7000系列的商品化
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8.氟橡胶的特征及用途 8-1.发动机周边的应用
・耐热性 ・耐油性 ・耐溶剂性 ・耐药品性 ・耐臭氧、耐气候性 ・耐水、耐水蒸气性 ・低抽出性 ・低气体、燃料透过性
汽车 ・油封 ・曲轴油封 ・气门油封 ・凸轮轴密封 ・齿轮箱密封 船尾管密封 油压机的密封
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曲轴油封
氟橡胶DAI-EL:G-752 耐热性、耐油性、密封性、粘接性
2次硫 化
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7-1、模压成型
将混炼后的橡胶放入模具中,使用加压方法进行硫化成型制造橡胶制品,该方法是 目前最普遍的橡胶硫化方法。 产品: O形圈、垫片、油封等 对于过氧化物硫化的氟橡胶,建议采用真空硫化机来硫化。
模具
硫化机
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7-2、 注射成型
注射成型在普通橡胶产品中已普遍采用,氟橡胶正在逐渐使用。该成型法可以实 现大批量生产,减少废边、保证产品外观质量。 产品:O形圈、垫片、油封等 使用该方法要求氟橡胶具有良好的流动性,为了改善流动性可以在配方中添加增 塑剂。 建议使用双酚硫化氟橡胶。
胺类硫化法 生胶 填充剂 基本配方 受酸剂 加硫剂 生胶 MT-C 100份 20份
双酚硫化法 预混胶 MT-C MgO(高活性) Ca(OH)2 100份 20份 3份 6份
过氧化物硫化法 生胶 MT-C 100份 20份
MgO(低活性) 15份 V-3 3份
TAIC
过氧化物助剂
3份 1.5份
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乙醇
60 40
66% F 69% F 71% F -30℃ LT Grade
丙醇
20 0 0 1 2
n
丁烯醇
3 4 5
H(CH2)nOHのn H(CH2) OH
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5-5、氟橡胶的耐燃料透过性
6 100 125 150 200 0 50 100 150 200 250
FKM(二元) Fluorosilicone CO ECO NBR (37%AN)
硫化剂 硫化促进剂 吸酸剂 填充剂 加工助剂
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3、氟橡胶的种类及其结构
大部分氟橡胶的主要成分为偏氟乙烯,1955年由3M公司首先开发成功。之后许多公司进行研究开发,目前成 分不同的各种氟橡胶已经成功商品化。 氟橡胶在耐热、耐药品、耐溶剂、机械等性能方面具有很强的竞争力,做为各类密封件和软管材料广泛应 用于汽车、化工、通信及机械等领域。
温度 ( ℃ )
耐热等级
E F G H 耐油等级
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5-2、氟橡胶的耐热性 ---高温下的压缩永久变形性--50 压 缩 40 永 久 30 变 形 20 (%) 10 0
将橡胶制品压缩25%、在各温 度下放置22小时后压缩永久变 形值
硅 胶
丙烯酸酯橡胶 氟橡胶 50 100 温 度 (℃) 150 200
小→ 大→ 小→ 大→ 大→ 大 → → → → →小 →小 →大 →小 →小
• 溶剂引起膨胀
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7、氟橡胶的成型加工
氟橡胶的成型加工与普通橡胶的加工方式基本相同。 使用开炼机・密炼机・捏和机混炼;使用挤出机・压延机滚筒・ 压机进行预成型加工;用平板硫化机、注射机等进行一次硫化; 用烘箱进行二次硫化混炼成型加工顺序如下: 。 原料准备 计量・混 炼 成型・硫化(1次硫化)
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5-1、氟橡胶的类别
(基于 SAE J200 及 ASTM D2000)
在ASTM No.3 中的体积变化率 ( % )
140 120 100 80 60 40 30 20 10 H G F E D C B A VMQ AEM EPM, EPDM SBR, IIR BR A B C D CR 250 225 FVMQ 200 175 ACM 150 HNBR 125 ECO 100 NBR 70 FKM J K
氟橡胶的气体透过性较低,适用于高真空装置,阻断外部气 体渗透等用途方面。
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5-7、氟橡胶的耐蒸汽性
压缩永久变形(165℃)
100
压缩永久变形(%)
80 60 40 20 0 0 500 1000 1500
氟橡胶的分类及简介
氟橡胶的分类及简介氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。
氟橡胶具有其他橡胶不可比拟的优异性能,如耐高温、耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等,在所有合成橡胶中其综合性能佳,俗称“橡胶王”。
主要用于制作耐高温、耐油、耐介质的橡胶制品,如各种密封件、隔膜、胶管、胶布、橡胶板等,也可用作电线外皮,防腐衬里等。
在航空、汽车、石油化工等领域得到了广泛的应用。
在军事工业上,氟橡胶主要用于航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的密封件,油管和电气线路护套等方面,是国防工业中无法替代的关键材料。
氟橡胶的分类:氟橡胶于20世纪40年代问世,由于其优良的特性和实用性受到各国广泛重视,因而发展很快,品种繁多。
其分类方法也不尽相同,按其化学组成可分为含氟二烯类橡胶;含氟聚丙烯酸酯氟橡胶;含氟聚酯类橡胶;含氟烯烃共聚物;氟硅橡胶;亚硝基类氟橡胶等。
尽管氟橡胶产量和用量很大,然而目前生产的主要有两种类型:即23型和26型氟橡胶。
26型氟橡胶是目前通用的氟橡胶品种,其耗量约占整个氟橡胶耗量的 9成以上。
为适应各种用途,其生产牌号繁多,但就其基础品种来说,主要有下列两种。
1、氟橡胶—26系偏氟乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物。
共聚时,偏氟乙烯与六氟丙烯的物质的量比分别为4:1。
2、氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟乙烯的三元共聚物。
其他品种大都由上述两种演变而来,有的改进了工艺性能,有的提高了耐热性能,有的降低了压缩变形等。
23型氟橡胶是由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在常温及3.3MPa左右的压力下,用悬浮法制得的一种橡胶状共聚物。
它是很早就开始工业规模生产的氟橡胶品种,但由于其加工困难,致使发展受到了限制,目前除在耐强酸的场合(特别是发烟硝酸)有所应用外,其他多被26型氟橡胶所取代。
23型氟橡胶中三氟气乙烯的含量对其性能影响很大。
试验证明,当共聚物中三氟氯乙烯的含量小于20%(摩尔分数)时,对油类、燃料和化学药品的抗耐性较差;当大于69%(摩尔分数)时,则共聚体变硬,屈挠性能和弹性较差。
氟橡胶
氟橡胶含有氟原子的合成橡胶,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
主要性能稳定性;耐高温;耐老化;真空性;物理机械性能好;绝缘性好;透气性好,低温性差,耐辐射类型氟橡胶23,国内俗称1号胶,为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON A,为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,综合性能优于1号胶。
氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON B,为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。
氟橡胶TP,国内俗称四丙胶,旭硝子牌号AFLAS,为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物,耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶,杜邦牌号VITON GLT,为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物,低温性能优异。
全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异,氟含量高,耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家,在中国市场上,进口氟橡胶供应商还有美国3M,日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业,由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异,主要是做油封和O型圈。
应用领域一、化学流程和石油炼化:该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。
通常用作阀座、阀杆的填料,隔膜和垫片。
二、分析和流程上的仪器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。
三、半导体制造四、食品和制药五、航空和航天领域氟橡胶的配合技术一个氟橡胶的配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成(4)补强填充剂氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。
由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。
一般用量在10-30份之间。
氟橡胶的性能及应用概述
氟橡胶的性能及应用概述
一、引言
氟橡胶,也叫做氟乙烯橡胶,是一种新型的合成橡胶,它具有优异的
耐油性、耐热性、耐氧化性、耐腐蚀性和水膨胀性。
它具有良好的气密性,静电性能好,耐磨性好,不容易变形,具有较高的抗气孔性,广泛应用于
电子、机械、航空等行业。
氟橡胶的主要成分是氟乙烯,它是一种合成高聚物,具有良好的耐氧
化性、耐油性、耐水膨胀性、耐腐蚀性、耐热性和静电性能。
氟乙烯也具
有高耐温、低摩擦系数和机械强度较高等特点,使得氟橡胶可以应用于温
度范围广泛的环境中。
二、氟橡胶的性能
1、耐油性。
氟橡胶具有优异的耐油性,可以耐受润滑油、高度精炼
的油品及其他有机溶剂的腐蚀。
2、耐温性。
氟橡胶具有良好的耐温性,可以耐受在一定温度下的热
稳定性及耐热性,可以在温度范围-60℃~+200℃之间使用。
3、耐气孔性能。
氟橡胶具有极佳的耐气孔性能,可以耐受大气压及
湿度的变化,可在极端的低温环境中使用。
4、耐腐蚀性。
氟橡胶具有优异的耐腐蚀性,可以耐受气体、溶液的
腐蚀,是电子、化学、航空等行业极其重要的材料。
5、耐水膨胀性。
氟橡胶具有优异的耐水膨胀性,可以耐受水的膨胀,特别适用于湿环境中的使用。
6、耐老化性能。
氟橡胶具有优异的耐老化性能。
氟橡胶的分类
氟橡胶的分类氟橡胶是一种具有多种特性和用途的特殊橡胶材料。
根据其聚合物结构和特性的差异,氟橡胶可以分为三种主要类型:氟橡胶(FKM)、氟硅橡胶(FKM/VMQ)和氟化聚四氟乙烯橡胶(FKM/PTFE)。
首先,我们来介绍氟橡胶(FKM)。
氟橡胶是由氟化物和碳氢基团以及少量的氧杂联结而成。
其主要特点是具有优异的耐油性、高温耐受性以及耐高压性能。
因此,氟橡胶广泛应用于制造液体密封元件,如密封圈、密封垫片等。
氟橡胶具有优异的耐化学药品性能,可以在酸碱等恶劣环境下长期使用。
接下来,我们将介绍氟硅橡胶(FKM/VMQ)。
这种橡胶是将氟橡胶和硅橡胶混合制得的复合材料。
氟硅橡胶继承了氟橡胶和硅橡胶各自的优良特性。
它既具有氟橡胶的优异耐油性和耐化学药品性能,又具有硅橡胶的耐高温性能和耐候性能。
因此,氟硅橡胶广泛应用于制造各种汽车密封件、高温密封件以及化工及制药等领域的密封件。
最后,我们将介绍氟化聚四氟乙烯橡胶(FKM/PTFE)。
这种橡胶是将氟橡胶与聚四氟乙烯混合制得的复合材料。
由于聚四氟乙烯的添加,氟化聚四氟乙烯橡胶具有更低的摩擦系数和更好的耐磨性能。
这使得它在制造密封件、轴承和滑动件等高摩擦应用中得到广泛应用。
总的来说,氟橡胶以其良好的耐油性、耐高温性、耐化学药品性能以及耐候性能在工业领域中扮演着重要的角色。
不同类型的氟橡胶可以根据具体要求选择使用。
在应用氟橡胶时,需要综合考虑其耐油性、耐热性、耐化学药品性能和耐候性能等因素,选择合适的类型和规格。
同时,在使用过程中要注意避免与强氧化剂、氟化物和高浓度酸等物质接触,以免影响其性能和寿命。
综上所述,通过了解氟橡胶的分类和特性,我们可以更好地理解氟橡胶在不同领域中的应用,并在实际使用中做出合理的选择和管理。
氟橡胶的应用领域
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氟橡胶手册pdf
氟橡胶手册pdf
氟橡胶是一种优良的高性能橡胶材料,以其出色的耐化学品、耐热性能和优异的物理力学性能而在各个领域中广泛应用。
本手册将详细介绍氟橡胶的特性、应用、加工和保养等方面的知识。
以下是手册的内容概述:
第一章:氟橡胶介绍
1.1 氟橡胶的基本概念
1.2 氟橡胶的化学结构和特性
1.3 氟橡胶的分类及常见品牌介绍
第二章:氟橡胶的特性
2.1 耐热性能
2.2 耐化学品性能
2.3 优异的尺寸稳定性
2.4 低温弹性
2.5 电绝缘性能
2.6 其他特性
第三章:氟橡胶的应用领域
3.1 汽车工业
3.2 航空航天工业
3.3 石油化工工业
3.4 医疗器械工业
3.5 其他领域的应用案例
第四章:氟橡胶的加工
4.1 原料选择与橡胶配方设计
4.2 橡胶制品的成型技术
4.3 检测与质量控制
第五章:氟橡胶制品的保养与维修5.1 氟橡胶制品的保养
5.2 氟橡胶制品的维修与更换
第六章:常见问题与解答
6.1 如何选择合适的氟橡胶材料?
6.2 如何处理氟橡胶制品的老化现象?
6.3 如何判断氟橡胶制品的质量?
6.4 其他常见问题
附录:氟橡胶相关标准和规范
本手册通过图文并茂的方式,结合实际应用案例,全面而准确地介绍了氟橡胶的相关知识。
无论是对于从事相关行业的专业人士,还是对于对氟橡胶感兴趣的读者,本手册都将是一份有价值的参考资料。
请点击下方链接下载《氟橡胶手册PDF》:
(此处省略网址链接)
希望本手册对您的工作和学习有所帮助!。
氟橡胶DAIEL基本(中文)
过氧化物硫化
G-800系列 G-900系列
参考)DAI-EL的标准マスターバッチ
DAI-EL标准混炼胶一览
品种 DC-1060 DC-1070 DC-1080 DC-2050 DC-2260 DC-2270 DC-2280 DC-3070 DC-4070 硫化系 F.cont 66 66 66 66 66 66 66 66 71 比重 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.91 1.87 硬度 60 70 80 55 60 70 80 75 70 特点 压缩永久变形 低硬度 脱模性良好 满足JIS4种D 粘结性良好 耐药品性· 耐水蒸气性良好
各种橡胶的气体透过系数(cm ・mm/24h・m ・atm) 橡胶种类 氟橡胶 硅橡胶 丁基橡胶 聚氨酯橡胶 CSM 温度(℃) 26 26 26 29 30 CO 2 93 25740 919 2627 1097 O2 88 6829 368 315 217 N2 59 2955
3
2
16
2.关于氟橡胶的构造
难以与其他材料粘结
防水・防油性
防水防油
气体低透过性
氟原子
原子半径 仅小于氢原子
耐热性
氟树脂可经受300℃
光折射率小
极化(X2) 电气阴性度
小 大
高温
耐药品・溶剂性
洁净性
高绝缘性
绝缘性能好, 介电损耗小
耐候性
不会因环境变化 而变质
可抗大部分药品 和溶剂
10
耐热性・耐油性
(According to SAE J200 and ASTM D2000)
压缩永久变形(%)
14
密封性(物理机械特性)
《氟橡胶的主要性能》课件
氟橡胶可耐酸、耐碱、耐酯、耐酮、耐油脂等通常的化学介质,适用于各种腐蚀 性介质的介质密封。
氟橡胶的抗臭氧性能
耐臭氧性能好
氟橡胶的分子链上含有许多氟原子,极其稳定,避免了因紫外线或臭氧老化而引起的劣变现 象。
优异的耐候性
氟橡胶具有优良的耐臭氧、耐紫外线和耐大气老化性能,可在户外环境下长期使用。
高要求的加工硫化条件
紫外线稳定性强
氟橡胶的紫外线稳定性能特别好,外露在阳光 下或其他有害气体中,也不容易因氧化而降解。
耐油性能强
氟橡胶不仅耐油性能好,还具有很好的膨胀性 能,能够适应不同油品的膨胀率,达到更好的 密封效果。
氟橡胶的耐温性能
1
耐低温性能好
2
氟橡胶在低温下仍能保持弹性和柔韧性,
不会出现老化、开裂和变形等问题,可
应用于极寒地区。
3
热性能优异
氟橡胶的热稳定性强,不仅能在高温 (250℃)下使用,而且在低温(-50℃) 下也不会变硬和变脆。
耐油性能强
在石油、燃料、液态氧和芳香族溶剂等 介质中也可以保持较好性能。
氟橡胶的耐化学性能
耐酸、耐碱
耐溶剂
氟橡胶可以耐受之前基本橡胶不能耐受的酸碱介质。
氟橡胶的分子链上含有许多氟原子,使其耐受各种 溶剂的性能显著提高。
主要用于飞机、火箭、导弹等制造中需要高 系统性,高维护性以及经过长时间地不断飞 行的紧密结合,氟橡胶就可以满足这些特点。
氟橡胶的市场前景
未来化工市场广阔
氟橡胶作为高性能橡胶的代表品种,具有广泛的应 用前景,特别是在高端装备制造、新能源、新材料、 高端纺织等领域的应用需求巨大。
医疗器械市场需求激增
氟橡胶因在医疗器械的密封件方面具有优势,适用 领域广泛,将可在医疗器械市场上得到迅速扩展。
氟橡胶的知识
氟橡胶的性能及其应用氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年,随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶(fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国dupont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体,但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出,而且价格昂贵,没有实际工业价值。
50年代后期,美国thiokol公司开发了一种低温性好,耐强氧化剂(n2o4)的二元亚硝基氟橡胶,氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后,随着技术进步,各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶,主要为聚烯烃类氟橡胶,如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶;随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发,逐步推广应用到民用工业部门。
主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的hno3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。
在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。
氟橡胶使用温度
氟橡胶使用温度
氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。它可以在极端高
温的环境下仍然表现出优异的弹性和耐用性。氟橡胶适用于许多工业
领域,例如汽车制造、化学工程、航空航天和石油开采等。
氟橡胶的使用温度范围因其特殊的化学结构而异。一般来说,氟
橡胶可在-20℃至+200℃的温度范围内使用。然而,不同类型的氟橡胶
具有不同的使用温度限制。
对于氟橡胶FKM(氟橡胶),它的最高使用温度可高达260°C。
这使得它成为许多高温环境下的理想选择。氟橡胶FPM和FFKM则具有
更高的使用温度范围,它们可在高达320°C的温度下使用。但需要注
意的是,这些氟橡胶在极端低温下也会变得脆化,因此在寒冷环境中
需要进行适当的评估。
除了使用温度外,氟橡胶的化学性质也使其适用于许多特殊的应
用场合。氟橡胶可以在许多不同的化学物质中表现优异的耐腐蚀性能,
因此广泛应用于各种化学管道和容器的密封件。
总的来说,氟橡胶在广泛的温度范围内表现出极好的性能,这使
得它成为许多领域中的理想选择。它的优异耐高温和耐化学性质使它
成为最具优势的密封材料之一。
