水轮发电机组安装检修安全规范
1 / 1 水轮发电机组安装检修安全规范 水轮机安装 1、设备清扫时, 应防止损坏设备表面。 使用脱漆剂或汽油等清扫设备时, 作业人员应戴口罩、 防护眼镜和防护手套, 严防、贱落在皮肤和眼晴上。 清扫现场应配备灭火器。 2、露天场所清扫组装设备, 应搭设临时工棚 。 工棚应满足设备清扫组装时的防雨、 防尘及消防等要求。 3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査 。 关于精制螺纹应按照编号装配或选配, 螺母、 螺栓应能灵活旋人, 不应用锤击或强力振动的方法进行装配。 4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时, 应防止碰撞组合面, 工作人员手脚不应伸入组合面, 应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。 5、设备翻身时, 设备下方应设置方木或垫层予以爱护。 翻身过程中, 设备下方不应有人逗留 。 6、 用大锤紧固组合螺栓时, 扳手应靠紧, 与螺帽配合尺寸应一致。 锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度, 锤击应准确。 高处作业时, 应有牢固的工作平台, 扳手应用绳索系住。 7、用加热法紧固组合螺栓时, 作业人员应戴电焊手套, 严防烫伤。 直接用加热棒加热螺栓时, 工件应做好接地爱护, 作业人员应戴绝缘手套。 8、进入转轮体内或轴孔内清扫时, 连续工作时问不宜过长, 应 1 / 1
设置通风设备, 并应派专人监护。 9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时, 操作前应阅读设备使用讲明书, 检查液压 泵、 高压软管及接头应完好。 拉伸器活塞应压到底, 承压座应接触良好。 升压应缓慢, 如发觉渗漏, 应立即停泵, 操作人员应避开喷射方向 。 升压过程中, 应观看螺栓伸长值和活塞行程, 严防活塞超过工作行程。 操作人员应站在安全位置, 严禁头手伸到拉伸器上方。 10、有力矩要求的螺检连接时, 应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。 严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。 埋件安装安全要求 尾水管安装 1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。 2、施工现场应配备足够的照明和配电盘, 配电盘应设置漏电爱护装置。 潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具 。 3、在安装部位应设置必要的人行通道、 工作平台及爬梯, 并应配置护栏、 扶手、 安全网等设施 。 设施基础应固定牢靠, 并应满足承载要求 。 4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。 5、尾水管扩散段作业, 使用电焊机、 角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电爱护。 6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。 安装过程中, 用于设备调整固定的楔子 1 / 1
板、 千斤顶、 拉伸器等应可靠固定。 7、安装在肘管、 锥管上的补气管、 测压管等管口应采取可靠的封堵爱护措施。 8、拆除工作平台、 爬梯等施工设施时, 应采取可靠的防倾覆、 防坠落等安全措施 。 坐环与蜗壳安装 1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架, 部件高度超过2m的, 内外均应搭设工作平台, 平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定 。 在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。 2、分瓣座环组装时, 组装支墩应稳固 。.首瓣座环就位调平后, 应采取防倾覆措施。 第二瓣就位后应先调平, 并用组合螺栓临时固定。 其余各瓣按照同样方法就位, 然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。 . 3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时, 应遵循其有关安全操作规程要求。 4、座环吊装就位时, 应将座环平稳地落于基础支承上, 确认支承平稳后, 才能松去吊钩 。 5、安装蜗壳时, 焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度, 位置应合适, 使蜗壳能平稳吊起。 蜗売各环节就位后, 应用临时拉紧工具拉牢固, 下部用千斤顶支牢, 然后才能松去吊钩。 · 6、蜗売各坏节焊口应焊接密实，施工作业踏板应牢固 。 7、蜗売节在调整过程中, 斜楔与压卡板工作面应通过加工, 压卡 1 / 1
板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相适应 。 8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进行设计,并经技术部门批准。组装后, 应经质检和安全部门检査验收, 合格后方能使用。 9、在蜗壳内或水轮机过流面等密闭场所进行防腐、 环氧灌浆或打磨作业时, 应配备相应的防火、 防毒、 通风及除尘等设施。 10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关安全要求。 11、埋件需在现场机加工时, 应符合机加工设备的相关安全要求。 12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时, 其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。 13、蜗売安装完毕, 进入内部清扫检查工作时, 进出人员应建立登记制度, 确认蜗壳内无人后方可关闭进人门。 蜗壳水压试验 1、(1) 蜗壳进行水压试验前, 要紧监测部位应配备充足的照明 。 2、试压闷头吊装就位后, 应对闷头进行可靠支撑。 3、试压环吊装应平稳就位, 严禁将手指放入组合面内 。 4、水压试验前应对所有管口进行封堵, 并进行渗漏检査。 5、蜗壳水压试验期间, 应设专人对各试压停留点的水压、 水温、 蜗壳变形及位移进行监测和记录。 发觉异常, 应立即停止试压。 6、对蜗壳、 固定导叶等部件进行应力测量时, 各测点的设备及导线应固定牢靠。 7、试压过程中, 一旦发生渗漏,应立即停止试验。 1 / 1
8、蜗壳保压浇筑混凝土之前, 应对加压设备进行完全检査, 保压浇筑混凝土期问,水压应保持在设计要求范围内,并应设专人监测。 9、蜗壳水压试验的监测压力表计及超压泄水安全阀等应准确、 可靠 。 导水机构安装 1、机坑清扫、 测定和导水机构预装时, 机坑内应搭设牢固的工作平台。 2、在机坑内进行基础环及座环机加工时, 基础平台应有足够的刚度，加工设备操作人员应具备专业操作技能, 并应按照有关安全操作规程进行操作 。 3、吊装顶盖等大件前, 对组合面应磨平r局点、清扫洁净, 吊至安装位置 0.4 ~ 0. 5m处, 再次检查清扫安装面, 现在吊物应停稳, 桥机司机和起重人员应坚守岗位。 4、导叶轴套、拐臂安装时,操作人员头、手不应放在轴套、拐臂下方。调整导水叶端部间隙时, 导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系 。 转轮四周应设置防护网, 转轮周围。人员行走的通道应保持清洁无油污。 5、在蜗壳内工作时, 应随身携带便携式照明器。 如无有效照明器, 遇突然停电时,应就地等待。 6、导水叶工作高度超过2m时, 研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。 7、水轮机室和蜗壳内, 应设置通风设备。 当在尾水管、 蜗壳内进行环氧砂浆作业时, 水轮机室和蜗壳内的其他安装工作应 1 / 1
停止。 8、水轮机室和蜗売内的通道, 应在安装前形成, 并保持畅通, 不应利用吊物孔 作为交通通道、排水等用。 . 9、导叶进行动作试验时, 应事先通告相关人员, 应在水轮机室、 蜗売进人.门处悬挂警示标志 , 严禁进人导叶附近, 应有可靠的信号联系, 并应有专人护 。 10、采纳电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时, 作业人员应做好安全防护。 采纳金属喷涂法处理工件缺陷时,应防止高温灼伤。 转轮组装及连軸 1、使用制造厂提供的专用工具安装部件时, 首先应了解其使用方法, 并应检查有无缺陷和损坏情况。 2、转轮各部件装配时,吊点应选择合适,吊装应平稳,速度应缓慢均匀。作业人员应服从统一指挥 。 3、装配叶片传动机构时, 每装一件都应临时固定牢固。 4、用桥机紧固螺栓时, 应事先计算.出紧固力矩, 选好钢丝绳和卡扣。 紧固过程中,应设置有效的监视手段,扳手与钢丝绳夹角宜在75°~ 105°。导向滑轮位置应合适, 并应采取防止扳手滑出或钢丝绳崩出的措施。 5、使用电热器紧固螺栓时, 应事先检査加热器与加热装置绝缘是否良好。 作业人员应戴绝缘手套,并应連守操作规程。 6、使用液压拉伸器紧固螺栓时, 应符合螺栓拉伸器的有关安全要求 。 7、转桨式转轮油压试验时, 应符合下列安全要求: 1 / 1
（1）叶片上和场地应清扫干争无杂物,严禁吸烟, 附近不应有明火作业。应配备相应的消防器材。 （2）油压试验装置的管路应完好,接头、法兰连接应半固、无渗漏,应使用经检验合格的压力表 。 使用电动油泵时, 应装设防止油压过高的爱护阀组 。 （3）油压装置的操作、试验、测量,应统一安排,进行操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后, 方可进行检查 。 叶片转动时, 严禁站在叶片上或在其转动范围内停留 。 （4）试验中如发觉缺陷, 应将油压降到零, 切断油压装置电源后进行处理。 需补焊处理时, 应先排油和清理, 并应设专人监护。 （5）工作人员不应站在堵板、法兰、焊口等处。 8、转轮体翻身前,应先对桥机起升机构、制动系统进行检查,确保安全可靠。 混流式转轮组装 1、分瓣转轮组装时, 应预先将支墩调平固定。 分瓣转轮吊装就位后调整其错牙及水平, 再用组合螺栓均匀紧合成整体。 关于卡栓连接结构, 卡栓烘烤时应派专人对烘箱温度进行监测, 卡栓安装时应佩戴防护手套 。 2、混流式分瓣转轮做刚度试验时, 力源应安全可靠, 支承块焊接应牢固, 工作人员应站在安全位置, 服从统一指挥 。 3、在专用临时棚内焊接分瓣转轮时, 应有专门的排烟、 消防措施。 当连续焊接超8h时, 工作人员应轮工作和休息。 4、转轮焊接时, 应设置专用引孤板, 引弧部位材质应与母材相
水电站检修概况
水电站设备检修概况一、检修基本原则（1）发电企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。
引用标准及参考文件DL/T838-2003 发电企业设备检修导则DL/T1066-2007 水电站设备检修管理导则GB/T19001 质量管理体系要求GB8564-88 水轮机发电机组安装技术规范（2）设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。
（3）检修质量管理应贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。
（4）设备检修应实行预算管理、成本控制。
（5）发电机组检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。
二、检修方式：发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
(1) 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
(2) 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
(3) 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。
(4) 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。
三、检修等级：是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级。
（1）A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
A级检修标准项目的主要内容：①全面解体、更换或修理和调整过水、发电机定、转子定期检查；②定期监测、试验、校验和鉴定；④更换已到期的需要定期更换的零部件；⑤各项技术监督规定的检查项目；⑥消除设备和系统的缺陷和隐患。
水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规范
《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL5335-3）征求意见稿目录前言 (10)1 范围 (13)2 规范性引用文件 (14)3 总则 (17)4 术语 (20)5 差不多规定 (24)5.1 施工现场安全防护 (24)5.2 施工现场临时用电与照明 (25)5.3 施工现场消防 (27)5.4 廊道及洞室作业 (28)5.5 底层作业 (28)5.6 焊接与切割作业 (29)5.7 起重运输作业 (29)5.8 作业人员安全要求 (30)6 金属结构制作326.1 厂区布置 (32)6.2 钢闸门及埋件制作 (34)6.3 钢管制作 (37)6.4 无损探伤 (39)6.5 涂装作业 (40)6.6 产品转运与存放 (41)7 闸门安装427.1 闸门与埋件预组装 (42)7.2 闸门的起重运输 (44)7.3 闸门埋件安装 (47)7.4 平面闸门安装 (48)7.5 弧形闸门安装 (49)7.6 人字闸门安装 (51)7.7 现场涂装作业 (54)7.8 闸门的试验与试运行 (55)8 启闭机安装578.1 差不多要求 (57)8.2 固定式启闭机安装 (58)8.3 移动（门）式启闭机安装 (60)8.4 桥式启闭机安装 (65)8.5 启闭机的调试、运行与维护 (66)9 升船机安装689.1 差不多规定 (68)9.2 埋件安装 (69)9.3 提升设备安装 (70)9.4 平衡重系统安装 (70)9.5 承船厢安装 (71)9.6 承船厢设备安装 (72)9.7 升船机调试与运行 (72)10 引水钢管安装7410.1 钢管运输 (74)10.2 钢管吊装与组装 (76)10.3 钢管焊接 (77)10.4 钢管现场焊缝防腐涂装 (79)10.5 钢管内支撑拆除 (80)10.6 钢管水压试验 (81)11 其它金属结构安装8211.1 钢网架安装 (82)11.2 供料线系统钢结构安装 (83)11.3 钢栈桥安装 (84)12 施工脚手架及平台8612.1 施工脚手架搭设 (86)12.2 临时施工平台搭设 (88)12.3 施工脚手架与平台的使用及维护 (89)12.4 施工脚手架的拆除 (90)13 金属防腐涂装9213.1 涂料的保管与使用 (92)13.2 涂装作业场所布置 (92)13.3 喷砂除锈 (93)13.4 涂料喷涂 (94)13.5 金属热喷涂（气喷镀锌、铝层安全防护）··9514 水轮机安装9714.1 清扫与组合 (97)14.2 埋件安装 (98)14.3 导水机构安装 (101)14.4 转轮组装及连轴 (102)14.5 转轮吊装 (105)14.6 导轴承与密封装置 (106)14.7 接力器安装 (107)14.8 进水阀安装 (108)15 发电机安装11015.1 基础埋设 (110)15.2 定子安装 (110)15.3 机架安装 (114)15.4 转子组装 (115)15.5 要紧部件吊装 (121)15.6 轴瓦研刮 (122)15.7 推力轴承及导轴承安装 (123)15.8 制动闸试验与安装 (124)15.9 机组轴线检查与调整 (125)15.10 机组整体清扫、喷漆 (126)16 辅助设备安装12816.1 调速系统安装 (128)16.2 供排气系统设备安装 (130)16.3 供排油系统设备安装 (132)16.4 供排水系统设备安装 (133)16.5 采暖通风系统设备安装 (134)16.6 消防系统设备安装 (135)16.7 管路安装 (136)17 电气设备安装14017.1 主变压器与带油电抗器安装 (140)17.2 构架、铁塔安装 (146)17.3 高压开关安装 (147)17.4 母线安装 (149)17.5 开关站设备安装 (151)17.6 配电盘(柜)安装 (154)17.7 监控系统设备安装 (156)17.8 电缆安装 (157)17.9 电气试验 (160)17.10 全厂接地系统测试 (161)18 水轮发电机组起动试运行16318.1 充水前检查 (163)18.2 充水试验 (165)18.3 空载运行 (167)18.4 负载运行 (168)19 桥式起重机安装17019.1 清扫与组装 (170)19.2 轨道、滑触线安装与调整 (170)19.3 结构、机械和电气设备安装与调试 (171)19.4 负荷试验 (172)19.5 使用与维护 (174)20 施工用具及专用工具17520.1 电动工具 (175)20.2 风动工具 (177)20.3 螺栓拉伸器 (177)20.4 起吊工具 (178)20.5 压线钳 (181)20.6 千斤顶 (181)20.7 水轮发电机组安装专用工具 (182)20.8 机组吊装专用工具 (185)21 附则 (187)前言依照原国家经济贸易委员会电力司《关于下达2002年度电力行业标准制定和修定打算的通知》（国经贸电力[2002]937号文）的安排，对原能源部、水利部于1988年7月1日颁布的《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD 267-88）(以下简称原规程)进行修编。
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书
新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书作者：王明妃出版社：水利水电出版社2007年7月出版册数规格：全五卷16开精装定价：￥1280元优惠价：￥600元详细目录第一篇水轮机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章混流式水轮机第三章轴流式水轮机第四章贯流式水轮机第五章斜流式水轮机第六章冲击式水轮机第七章水泵水轮机第八章立式水轮机安装第九章卧式水轮机安装第十章水轮机现场效率测试第十一章水轮机运行维护第十二章水轮机常见故障诊断及处理第十三章水轮机检修第十四章水轮机计算机辅助设计第二篇水轮发电机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章水轮发电机安装与调整第三章水轮发电机组试运行第四章水轮发电机组运行与维护第五章水轮发电机组现场测试第六章水轮发电机组故障诊断及处理第七章水轮发电机检修第八章水轮发电机组自动控制第九章水轮发电机继电保护第十章水电站自动发电控制和自动电压控制第十一章水电站厂内经济运行原理第十二章水电厂计算机监控系统第三篇灯泡贯流式水轮发电机组运行与检修第一章灯泡贯流式水轮机的结构第二章灯泡贯流式水轮机辅助设备的结构及特点第三章灯泡贯流式水轮机组的安装第四章灯泡贯流式水轮机的检修内容及质量标准第五章灯泡贯流式水轮机的大修第六章灯泡贯流式水轮机导水机构的检修第七章灯泡贯流式水轮机受油器的检修第八章灯泡贯流式水轮机导轴承的检修第九章灯泡贯流式水轮机主轴密封的检修第十章灯泡贯流式水轮发电机检修前的准备第十一章灯泡贯流式水轮发电机定子检修第十二章灯泡贯流式水轮发电机转子检修第十三章灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的检修第十四章灯泡贯流式水轮发电机检修中的检查试验第十五章灯泡贯流式水轮发电机检修安装后的试验第十六章灯泡贯流式水轮发电机组的试运行第十七章灯泡贯流式水轮发电机组的运行和维护第十八章灯泡贯流式水轮发电机组运行中常见故障与处理第四篇水轮发电机组辅助设备安装与运行维护第一章油系统第二章水系统第三章压缩空气系统第四章水力监测系统第五章主阀第六章水轮发电机组辅助设备安装第七章水轮发电机组辅助设备运行维护第五篇水电站大型水泵安装、运行、故障诊断及维修第一章水泵分类及构造第二章水泵造型及配套第三章水泵机组安装第四章水泵机组运行、测试第五章水泵机组故障诊断及处理第六章水泵机组维修第七章水泵站微机监控系统第六篇水电站电气设备安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论第二章电气设备选择第三章发电厂用电及其接线第四章安装接线图第五章高压电气设备安装调试、运行维护及检修第六章变压器安装调试、运行、检修及故障诊断与处理第七章母线安装调试、检修及运行维护第八章通信和照明设备安装、检修维护第九章蓄电池安装调试、检修及运行维护第十章电缆敷设、试验、检修及运行维护第十一章接地装置安装、试验、故障诊断处理及检修第七篇水电站通风采暖设备安装调试运行、故障诊断及处理第一章通风与空调系统安装调试、运行、故障诊断及处理第二章采暖系统安装调试、运行、故障诊断及处理第八篇水电站起重设备安装调试、维修养护及故障处理第一章起重机安装调试与维修养护第二章电梯安装调试、维修养护及故障处理第三章启闭机安装与检修维护第九篇水电站闸门安装、运行、日常养护及维修第一章闸门安装调试第二章闸门的运用和日常养护第三章闸门的损坏及修理第十篇水电站压力钢管安装及其荷载、应力分析第一章压力钢管安装第二章露天钢管荷载、应力分析第十一篇中小型水电站金属结构及机电设备制造安装检测第一章压力钢管安装检测技术第二章闸门第三章启闭机第四章水轮发电机出厂第五章水轮发电机安装第六章水力机械第七章发电电气设备第八章高压变电电气设备第十二篇水电站设备安全技术第一章水电站运行管理第二章水电站电气设备造型第三章水电站设备技术改造第四章水电站主要设备招标管理第十三篇相关标准规范。
防止水轮机故障的几个主要措施
防止水轮机故障的几个主要措施水轮机在使用的过程中，总会发生一些意想不到是故障，轻则影响水轮机的正常运转，重则会对水轮机的使用寿命造成非常严重的影响，因此本文就简单介绍防止水轮机故障的几个主要措施。
一，防止机组飞逸，主要措施是机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行；新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格；工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
二，防止立式水轮发电机组旋转部分抬机，主要措施是保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内；向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足；立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置，当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。
三，防止水轮机过流部件损坏，主要措施是水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置；水轮机在各种工况下运行时，应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)规定的允许值。
机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路；水轮机过流部件应定期检修，重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀，防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。
水轮机过流部件补焊处理后应进行修型，保证型线符合设计要求，转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验，试验结果要合格。
四，防止水淹水导轴承事故，主要措施是主轴工作密封、检修密封在运行中各工况下无大量漏水，检修中检查密封件磨损情况应符合要求；定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装置应处于完好状态。
水轮发电机安装作业指导书6..
水轮发电机安装作业指导书KHZ—ZY006—2009（A）1 安装依据：1.1 双方所签订合同；1.2 厂家设备图纸、技术文件；1。
3 G B/T15468—1995《水轮机基本技术条件》；1。
4 GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》；1。
5 SDJ249—1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》水轮发电机组安装工程。
2 设备到现场组织验收2.1设备到达现场，由业主组织,监理、施工单位参加与设备检验.2。
2 测量各部位加工尺寸粗糙度。
2。
3 由业主方组织清点设备交给安装单位。
3 前期准备3。
1准备好各类常用工具、量具。
3.2 制作特殊测量工具.3.3 各种吊具准备。
3.4 各种必须的材料。
3.5 水轮机机座中心点的工作★在平水栅上用16#工字钢立4—6根立柱,搭设安装喷嘴平台,注意不宜过高或过低，与喷嘴方位有合适距离,不能挡住吊装喷嘴，即要保证喷嘴能起吊安装.★以机座中心为中心搭设1000×1000mm见方的“井"字架,井字架中心水平安装一块18＃槽钢，要求平台四周工字钢与机坑里衬焊接要稳固,受力后不能有丝毫摇动（立柱最好想办法与平水栅下的支撑槽钢或工字钢焊接）.★在水轮机机座上放十字中心线,与原安装时的线重合，在十字中心线的交叉点挂线锤到18＃工字钢,打样冲眼，然后拆除十字线，用耳机法以Φ2310为基准测量复核样冲眼是否有偏差，并校正。
★用Φ0.4或Φ0。
8钻花在校正点钻孔.此孔作为发电机下机架、机座、上机架安装的基准点，应有明显标记，不得破坏。
★中心孔打好后，在另一18＃槽钢上垂直焊一根Φ60×4无缝钢管作高程测量用，Φ60×4无缝钢管焊接前应校直，焊接后不垂直度不大于1mm。
4 安装流程：4.1安装程序4。
1.1 基础埋设。
主要需要埋设的有下机架及定子基础板，上机架千斤顶基础板，上盖板底脚.4。
1。
2 下机架的安装。
将下机架吊置在基础上，按水轮机机壳中心或主轴中心找正并调整高程及水平度，浇捣基础混凝土。
水轮机导水机构检修作业指导书
顶盖起吊与检修
（1）顶盖起吊前做好与水车室墙壁的相对位置标记；
（2）安装4个顶盖专用吊攀；
（3）使用桥机主钩起吊，第一次起吊高度约10cm，制动5min检查无下滑溜钩现象发生，再将顶盖吊至安装场存放；
（4）清理顶盖上的油污及淤泥，打磨除锈，清理干净后按颜色要求刷油漆防腐。
存在风险：(1)在顶盖拆除时，会出现上下交叉作业，人员责任心不强，工器具摆放随意，会掉落砸伤人；(2)指挥人员精神状态不佳、指挥技能不熟及非专业人员进行指挥；(3)由于起重设备存在缺陷，工作人员在起吊设备时有可能导致设备损坏；(4)在顶盖检修除锈时，未正确佩戴口罩、防护眼镜，造成人员呼吸道、眼睛的伤害。
导叶立面间隙调整测量并调整偏心销孔与连杆销孔孔距标准值为740mm偏心销可调范围为土6mm但在实施调整时应控制在土立面间隙值在接力器处于无压紧行程无压的状态导叶自由状态下标值为从上10mm下递减至0mm上中俩值公差范围土020mm而在接力器加压紧行程后上中下均应为零允许局部间隙存在最大不超过015mm且总长度值不超过25x2522630mm最大开度标值为808mm但因导叶外形设计及工艺条件导叶立面间隙调整步骤
存在风险：(1)在锈蚀部位打磨时，未正确佩戴口罩，造成人员呼吸道伤害。
预控措施：(1)作业前交代安全注意事项，戴好防护口罩。
14.
拐臂及推力装置检修
（1）拐臂轴孔清洗后检查应无锈蚀、毛刺拉痕，否则用细砂布打磨光滑并涂黄油保护；
（2）检修后拐臂外表面应除锈刷漆，测量拐臂轴孔内径；
（3）推力机构检修，将结合面锈蚀或有毛刺部位用油石打磨平整，更换导叶止推装置止推板、抗磨板。
（5）检修所用工器具准备。
存在风险：在检修前准备工器具的过程中，搬运人手不够，工器具捆绑不牢靠，导致工器具压伤、砸伤人。
国家电网公司电力安全工作规程(水电厂动力部分)
《国家电网公司电力安全工作规程（水电厂动力部分）》二00六年十月十二日目录1 总则2 保证安全的组织措施在水力机械设备和水工建筑物上工作，保证安全的组织措施工作票制度工作许可制度工作监护制度工作间断、试运和终结制度动火工作票制度操作票制度3 保证安全的技术措施在水力机械设备和水工建筑物上工作，保证安全的技术措施停电隔离泄压通风吹扫与清洗检测与分析加锁、悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）4 水轮机的运行及检修一般注意事项转轮、蜗壳及尾水管检修工作导水机构检修工作主轴检修工作：进水阀检修钢管、尾水管排水阀检修工作：5 水轮发电机的运行及检修一般注意事项轴承检修工作定、转子检修工作6 热控元器件的运行和检修7 水工金属结构液压启闭机闸门及拦污栅工作8 压力管道、容器一般注意事项输水压力钢管的检修地下管道容器内的工作9 水电站公用辅助设备油库设备的运行及检修（与火电统一）供排水设备的运行及检修技术供水系统检修10 水工工作水工安全作业的基本规定水工维护水上作业潜水作业野外作业11 起重与运输一般安全工作要求各式起重机起重工器具人工搬运车辆和船舶运输11.6 码头工作12 生产厂房和工作场所工作场所设备的维护一般电气安全注意事项工具的使用高处作业焊接、切割和热处理作业附录附录1：发电厂水力机械工作票格式附录2：发电厂工作任务单格式附录3：发电厂事故应急抢修单格式附录4：发电厂一级动火工作票格式附录5：发电厂二级动火工作票格式附录6：发电厂水机操作票附录7：起重设备的检查与试验参考资料附录8：登高工器具试验标准表附录9：火灾危险性分类附录10：发电厂动火级别的划定1总则1.1为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家有关法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。
1.2作业现场的基本条件1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
水电厂水轮发电机组A级检修项目管理
水电厂水轮发电机组水轮发电机组的A 级检修是一项综合性的系统工程，涉及机械、电气、起重、电焊等多个特殊专业，应精心组织、精心安排。
如何对水轮发电机组A 级检修项目进行有效的科学管理，降低生产成本，并充分调员工的积极性，使人力资源得到充分利用，提高经济效益，是现代发电企业面临和解决的问题。
要求为人的意识、习惯，习惯一旦形成，将潜移默化的、长期的影响人们的工作、生活质量。
素养是建立在人的意识之中，提高素养需要进行培训、宣传、进行制度约束并有效地运用激励等辅助手段。
“6S”管理的内容如下：（一）整理（SEIRI）指将现场物品区分为有用和无用，并将无用的物品清除掉，其作用是腾不断改善。
提升“人的品质”，使员工成为对任何工作都讲究认真的人；养成良好的习惯，遵守规则做事；培养积极创新的精神；每个人充满活力，营造团队精神。
（六）安全（SECURITY）指清除一切不安全因素是以上“5S”的保障，也是其目的和成果之一：通过对危险源的改善和治理，防止安全出空间备用；防止误用、误送；塑造清爽事故的发生；创造对人和企业财产没有一、水轮发电机组A级检修的“6S”管理的工作场所。
（二）整顿（SEITON）威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业伤害。
指合理安排现场物品放置的位置把“6S”管理引入水轮发电机组的A 级检修是安全、经济、高效的科学管理，是确保设备检修质量达标的有效手段和机组安全、经济、稳定运行的可靠保障。
“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是当前国际上较为先进的管理方法，是企业实施“以人为本”管理的重要方式，能为员工创造一个整洁、舒适、合理、安全的工作环境。
通过规范员工在“6S”方面的行为，以促进企业的快速发展。
其中素养是6S 中最独特的一项要素，也是其精华之处，体现企业管理中“以人为本”的思想。
对于员工来讲，制度是外在的、强制性的，更彻底的保障是将外在的要求转化为员工的主动性，发自内心的行动。
也就是变规定、和方法，并进行必要的标识，其作用是使工作场所一目了然；减少寻找物品的时间，提高效率；清除过多的积压物品。
水轮发电机运行规程DL／T7512001
F23备案号：8387—2001中华人民共和国电力行业标准DL/T 751—2001水轮发电机运行规程Code for hydraulic turbine generator2001—02—12 发布2001—07—01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言原电力工业部第一次颁发的《发电机运行规程》，为发电厂编制现场运行规程提供了依据，规定了发电机统一的运行标准，对保证发电机安全经济运行，起到了踊跃的作用。
1982年，原水利电力部按照电力工业进展的需要和实践经验的总结，对原规程作了修订，修订后的规程自1982年6月颁发以来已近20年。
在此期间，大容量、高电压、国外制造的发电机接踵投入运行，发电机的结构、材料、技术性能、自动化程度、辅助设备及安全监测装置配置等都随着科技进步发生了专门大转变，原规程的部份条文已不适应设备现状；随着运行管理经验的积累和管理方式的改良，和现代化管理手腕的不断采用，运行单位对发电机运行管理的水平有了专门大提高，仍沿用原规程规定的管理程序、方式已不能适应保证发电机安全经济运行的需要。
这本《发电机运行规程》适用于汽轮发电机和水轮发电机，是二者通用的技术标准，有关汽轮发电机和水轮发电机的特殊规定在规程中虽作了注明，但归并在一路重点不够突出，利用不够方便，也不能对各自的特点进行必要的、详细的规定，随着水力发电厂装机容量比重不断增大，有必要对水轮发电机单独编制运行规程。
基于上述情形，为适应生产的进展和电力工业的科技进步及与国际接轨的需要，原电力工业部科技司技综［1994］42号文《关于下达1994年制定、修订电力行业标准(第一批)的通知》下达了由原东北电力集团公司修订原水利电力部颁发的《发电机运行规程》、从头编制《水轮发电机运行规程》的任务。
《水轮发电机运行规程》编制工作自1995年末开始，在原东北电力集团公司组织领导下，由饱满发电厂负责规程的修订编写。
在规程修订进程中，对原规程条文作了细致地分析研究，查阅了有关发电机设计、制造、技术条件、利用要求、技术标准等文献资料，结合当前水轮发电机制造、运行的具体情形和此后技术的进展，提出了原规程保留、删除、改动、补充、完善的内容。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程1.确定安装位置：首先需要确定发电机组的安装位置。
一般来说，灯泡贯流式水轮发电机组需要安装在流量较大、水头较高的河流或水库中。
选择合适的位置可以保证发电机组的发电效果最大化。
2.安装基础：在确定好安装位置后，需要进行基础的施工工作。
根据发电机组的规格和重量，制作合适的基础，确保发电机组在安装后能够稳定运行。
3.安装导流管：导流管是将水流引导到发电机组的关键装置。
根据实际情况，安装适当长度和直径的导流管，确保水流顺利流入发电机组。
4.安装发电机组：在完成基础和导流管的安装后，开始将发电机组安装到基础上。
在安装过程中，要确保发电机组的平稳对位，避免偏斜和晃动。
5.连接传动装置：发电机组需要通过传动装置将机械能转化为电能。
根据发电机组的设计，选择合适的传动装置（如齿轮传动、皮带传动等），并将其与发电机组连接起来。
6.接线调试：在发电机组安装完成后，进行接线调试工作。
根据发电机组的电气系统图纸，将电缆连接到发电机组的终端。
进行绝缘测试和线路接通试验，确保电路连接正确，无短路等故障。
7.联通水流：当发电机组完成接线调试后，可以进行联通水流试验。
打开水流调节阀门，使水流顺利流入导水管，进入发电机组。
通过观察压力表和流量计等仪表，检查水流的压力和流量是否符合设计要求。
8.调试启动：当联通水流顺利后，可以进行发电机组的调试启动工作。
启动发电机组，观察并记录实际运行参数，如转速、电压、电流等。
根据实际情况，进行调整和优化，确保发电机组的运行稳定和效率最大化。
9.安全检查与运行试验：在调试启动工作完成后，进行安全检查和运行试验。
检查各部位的紧固件、密封件等是否完好。
通过运行试验，检查发电机组的性能和可靠性，确保其满足设计要求。
10.投入运行及监控：当安全检查和运行试验通过后，将发电机组投入正式运行。
在运行过程中，定期对发电机组进行巡视、维护和保养。
使用监控系统对发电机组的运行状态进行实时监测，及时处理故障和异常情况。