斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带更换平安技术措施编制单位：更换主斜井皮带平安技术措施时间：2021年10月29日地点：主斜井施工专案：拆除旧皮带更换新皮带。
施工负责人：由于当天拆装装置地方较多，机电部成立大修领导小组。
组长：关国政副组长：施工人员：由矿上派出15力工，4个机修工一準备工作1﹑施工前皮带开空后，停电检查各部位连线装置是否牢靠平安。
2﹑必需準备好工具，棕绳20m皮带卡板2套，导链2台，直径80mm圆钢一根，钉釦机一套，10—12皮带扣3盒.穿条5根，500mm拐尺一把。
二安装步骤1﹑拆除皮带时，将皮带卡板分别卡在皮带上下，并把螺丝拧紧，然后把卡板牢固地固定在皮带架子腿上，最终抽出穿条.从皮带机头拆，将皮带扣穿条抽出，然后抽出本节皮带的另一个皮带穿条（先拆下层皮带），抽出第2个皮带穿条时皮，。
分上部下部两次把皮带拉出井口，打捲入料场。
2﹑先把新皮带由下方，滑往皮带尾，打上皮带卡。
然后再把新皮带由上部託辊支撑，滑往皮带尾，形成对接，穿上穿条。
机头部分把多余皮带伸展穿绕主副滚筒，形成对接，张紧皮带，完成更换。
平安措施1﹑全部工作人员一律穿戴整齐。
2﹑施工负责人做好现场监护.。
3﹑施工前提前与排程室联络。
4﹑更换前必需将皮带电源切断，打上闭锁。
5﹑割皮带时要留意平安，避开割伤手，损坏设施。
6﹑起吊皮带前要检查导链是否平安牢靠，确认无误后方可起吊。
7﹑皮带吊起时，严禁在导链下方站人。
8﹑整个过程要统一指挥，严禁违章作业。
9﹑停送电有专职电工进行操作。
10﹑皮带钉釦时严防锤头伤人。
11﹑由于主斜井坡度较大施工人员要留意平安，当心作业。
12﹑为预防意外严格依据煤矿《平安规程》要求进行。
主斜井底部扩修消防材料库平安技术措施普底乡鹏程煤矿技术措施编制时间2021年12月25日鹏程煤矿主斜井底部扩修消防材料库平安技术措施一概况鹏程煤矿主斜井底部位于...主斜井皮带减速机更换平安技术措施山西三元福达煤业主斜井皮带减速机由于使用时间长，有多处轮齿缺损，漏油严峻，故障率高，已不能保证平安正常执行，经争辩打算更换减速机为确保整...主斜井皮带机头基础浇筑平安技术措施主斜井上段已经砌碹完成，为转变主井单运输状况，準备在主井安装主皮带，现要在井口浇筑主皮带机头基础。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。
同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施1. 引言主斜井皮带机是矿山、建筑等行业中常用的输送设备，用于将物料从较低处输送到较高处。
由于长时间使用和磨损，皮带可能需要更换。
本文档旨在介绍主斜井皮带机更换胶带的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
2. 准备工作在进行主斜井皮带机胶带更换前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
2.1 安全培训所有参与更换胶带的操作人员必须接受相关的安全培训，了解主斜井皮带机的工作原理、操作规程以及紧急情况下的应急措施。
2.2 安全装备在工作开始前，所有操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和防尘口罩。
2.3 断电与锁定在进行主斜井皮带机胶带更换之前，必须先切断电源，并使用专用的锁定装置将设备锁定。
确保操作过程中没有意外启动的可能性。
2.4 工作区域清理在更换胶带之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以确保操作的顺利进行。
3. 更换胶带操作过程3.1 卸载旧胶带•操作人员必须站在安全位置，使用工具将旧胶带解除固定。
•使用专用的托盘或滑道将旧胶带缓慢卸下。
3.2 安装新胶带•将新胶带安装在正确的位置上，并使用正确的固定方式进行固定。
•在整个安装过程中，操作人员必须小心谨慎，避免胶带拉力过大导致伤害。
3.3 调整胶带•安装完成后，进行胶带的调整，确保胶带在运行时没有松动或过紧的情况。
4. 安全注意事项在进行主斜井皮带机更换胶带的过程中，操作人员必须时刻注意以下事项：•操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自改动或忽略任何步骤。
•必须确保所有的工具和设备都符合相关的安全标准，且在操作过程中处于良好的工作状态。
•在操作过程中，必须保持良好的沟通与协作，避免因为沟通不畅或误解而导致意外发生。
•必须定期进行设备维护和检查，确保所有关键部件的工作正常，以降低意外发生的风险。
5. 应急措施即使在操作过程中严格遵守安全规程，也不能完全排除意外事件的发生。
主斜井更换皮带安全技术措施实用版
YF-ED-J7984可按资料类型定义编号主斜井更换皮带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主斜井更换皮带安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概述因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。
确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。
二、施工组织1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。
2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。
2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。
3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。
4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。
5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
更换主井皮带安全技术措施
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。
除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。
在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。
同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时，需要注重以下措施：（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。
总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。
在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
主井一级更换皮带安全技术措施
主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，主井一级装置的更新换代也随之进行。
主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题，对于一般状况只需进行维修更换即可，但在换带作业中，存在一定的安全隐患。
因此，在主井一级更换皮带的作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。
本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。
一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前，必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备，以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确认所有设备的正常运转状态，并进行充分的检查，以避免因存在隐患而导致的意外。
3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前，必须接受严格的安全教育和培训，掌握操作过程中的所有安全技巧和技能，以确保安全操作。
4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前，必须遵守相关的制度和规章，比如要在进入前先报备，遵守进入时的限制条件，以确保操作人员的安全。
5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确保皮带处于正常的状态下，并采取相应的措施，以防止皮带在操作过程中出现倒塌。
6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前，必须采取完善的通风和照明设施，以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。
7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前，必须明确出入口和疏散路线，并且保持通畅，以确保在发生意外的时候，及时疏散和逃生。
二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前，必须检查设备的电气系统，排除潜在的电气隐患，在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触，防止因电气短路等原因引起的意外事故。
2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中，必须扩展使用正确的工具，避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施在矿山和工厂的生产过程中，斜主井皮带机是一种非常常见的机械设备。
斜主井皮带机是由电动机、滚筒、皮带、紧张装置、传动轴及支承等组成的，它是将物料从一处输送到另一处的关键设备。
由于长期使用和磨损，斜主井皮带机的皮带会出现损坏甚至是断裂现象。
因此，斜主井皮带机更换皮带时需要采取一些安全措施，以保证操作过程的安全性和顺利性。
一、检查设备状况。
斜主井皮带机更换皮带前，必须对设备和环境进行认真检查。
特别是检查机器、结构及支架上的所有螺栓和紧固件是否牢固。
检查并记录振动和声音等机器参数，确保运行状态良好。
在更换皮带时，工作人员必须穿戴符合要求的安全防护服装。
二、停止机器运转。
斜主井皮带机更换皮带前，必须先将机器关闭，并切断输送带的电源。
安排专人操作，并严格遵守所在地区的操作安全规范。
工作人员在换带期间，必须采取措施确保机械不能意外地启动或开启。
三、部分拆卸。
拆卸过程中，要设法降低滚筒重量，减轻工作量。
工作人员必须佩戴安全防护设备，并使用合适的工具进行操作，禁止使用鼓棒和撬棒等易造成机器损坏的器具，以免对斜主井皮带机的运转造成未知的安全隐患。
四、皮带回收。
更换完成后，新皮带需要从旧皮带上提出来。
这一过程需要注意皮带应该沿着机器的中心线下落，避免因掉落位置不当而导致皮带受损。
在回收过程中，必须确保避免重物或其他物品掉落在皮带上，以免对皮带造成二次损伤。
五、安全培训。
为了能保证斜主井皮带机更换皮带过程的安全性，需要为所有工作人员进行必要的安全培训。
让所有参与换带的工作人员对斜主井皮带机的构造、操作规程、维修规程等进行深刻了解，包括了解皮带更换的安全措施、避免擦伤的方法等等。
六、预防措施。
斜主井皮带机更换皮带时，需要定期维护设备。
定期检查机器和环境，确保运行状态良好。
如果机器出现告警或出现故障，要立刻停止机器运转，然后进行检查和维护。
为了保护斜主井皮带机，还要保持设备的清洁和良好维护状态。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施随着现代工程机械技术的不断升级，主井强力皮带机已成为许多矿山和工厂中不可或缺的设备，它可以高效地输送各类物品，如煤炭、矿石、水泥等。
但由于皮带长时间运作，容易磨损和损坏，因此在更换皮带时需要注意安全技术措施。
首先，确定工作场地：在更换皮带时，需要找到一个平坦、开阔且光线充足的地方，以避免尘土和光线不足造成的视野不良和操作不便。
同时，需要将机器和电力设备关闭，并清理场地，确保工作场地的安全和整洁。
其次，做好准备工作：在更换皮带之前，需要准备好所有必备工具和设备，同时对于受过训练的技术人员，需要确保其已经具备更换皮带的必备技能和操作经验，并严格遵守工作地点的安全规定和标准操作规程，确保人员和材料安全。
第三，检查和评估皮带机的现状：更换皮带前需要对皮带机进行全面检查和评估，以确保机器的可靠和安全使用，在检查皮带和皮带机器的状态时，还需要注意区分老旧或磨损严重的机件和新的机件，以尽可能减少旧件的使用，确保机器的可靠和安全使用。
接下来，将皮带拆下来：在拆下皮带时，一定要使用安全工具，如受力器和工具夹具，以避免皮带突然断裂造成的人员伤害。
在拆除过程中，还需要严格遵守相关工作规定和操作要求，确保人员和材料的安全和有效更换。
最后，进行皮带的安装和调整：在换新的皮带时，需要严格按照皮带机的形式和大小进行调整和安装。
并注意选择符合标准和要求的皮带机或卷板皮带机，在安装和相关调整过程中，还需要严格按照工作规定和操作要求，确保人员和材料的完全安全和有效更新。
总之，更换主井强力皮带机皮带时，不仅需要严格遵守相关工作规定和操作要求，并注意安全工具的使用，还需要充分准备和进行细致的检查和评估，确保操作安全和施工效果。
只有这样才能更好地保障皮带的更换和机器的安全稳定使用。
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斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
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斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
成员：机电科、运输工区
领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。
安全科负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排。
2、项目负责人：宋书雷
负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。
3、现场安全负责人
一班：王祥友
二班：李新民
三班：邓生元
负责施工现场本班作业安全工作，安监科指派专人现场监督。
4、机电科指派技术人员到现场指导，负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作。
四、准备工作
1、提前清理主井大皮带机尾处所有浮煤及杂物。
更换硫化前，必须安排皮带司机将皮带上的煤拉空，更换完损坏的托辊架及托辊，并将防护栏拆掉。
2、将所需的工器具准备齐全。
3、地面皮带机头安装一部30T（75KW）回柱双速绞车，85#钢梁处安装一部18.5KW的回柱绞车，三片口通道处安装一部7.5KW回柱绞车。
4、准备好电源及控制开关。
5、准备夹板7套。
五、施工步骤
1、将提前硫化好的新胶带运至斜主井机头。
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2、皮带开空后，将所需更换的旧皮带开至皮带更换部位。
3、停机时应准确找到6#和9#接头并准确停到硫化位。
硫化位确定在机头向下约15m处，提前在6#接头做记号划白线，准确定位，争取做到一次成功。
4、旧皮带开到硫化点后，用安装在三片口的绞车将皮带机尾往上拉1米，在三片口通道处使用一组夹板将上皮带夹住不下滑，并有效固定牢固。
然后慢速开动皮带，用机头探头轮将上层皮带带松，停主皮带高压开关电源并闭锁，挂警示牌。
5、在主井皮带机头部位分别使用两组夹板将上层和下层皮带夹住，9#点的位置打两组夹板，两组夹板相隔距离5米，并有效固定牢固。
6、用角磨机断开6#点和9号点皮带，将断开的旧皮带通过架杆翻到猴车边。
机头使用绞车经倒滑轮将旧皮带拉到机头旁边堆放好，倒绳轮必须固定可靠。
7、在下放新皮带时先将85#钢梁处的绞车钢丝绳拉到大皮带机头，检修人员将绞车钢丝绳固定在新皮带的带头处，新皮带的另一个带头则由井口处绞车拉住，然后打点通知绞车司机开动绞车。
皮带下放采用前拉后带。
8、下放新皮带时，将皮带一端慢慢送入机架上层，用绞车牵引慢慢下放。
下放的新皮带与旧皮带接头重叠2.5米后，打点停稳绞车，开始硫化作业。
9、回收及下放新旧皮带期间，井口至一片口段不得有人，井口和一片口通道请矿安排安检科派专人站岗。
10、硫化结束后，清理杂物。
11、下放张紧车至皮带完全放开。
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12、安装皮带支架。
13、拆去机头、机尾皮带夹板。
14、拆除高压开关警示牌，解除闭锁，送电。
15、试运行
五、安全措施
1、所有参加该项工作的人员，工作开始前必须认真学习本措施，了解本项工作的全部工作程序，并在工作中相互配合，协调一致。
2、本次检修的安全用具准备齐全。
检修人员在施工过程中药坚持做到自保、联保、互保。
拒绝违章指挥，杜绝违章作业。
3、本次施工电气设备操作的注意事项
⑴、非专职人员严禁擅自操作电气设备。
⑵、不得带电搬迁挪用电气设备、电缆和电线。
施工或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。
在其巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%时，在用与电源电压相适应的验电笔检验。
检验无电后，方可放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人施工，严禁送电”的字样牌。
严格执行谁挂牌谁摘牌制度。
⑶、接线应从负荷侧向电源侧依次进行，所有接线工艺严禁出现失爆。
4、本次施工关于使用绞车的规定：
⑴、绞车司机必须通过特殊工种培训持证上岗。
⑵、信号要求2点拉扯，1点停车、3点下放，不得无信号动车。
⑶、绞车运行过程中，司机应精力集中，注意观察倾听绞车的运行情况和信号，手不离把，如收到不明信号或特殊情况，立即停车。
⑷、停车时间过长或司机离开绞车时，必须将绞车开关停电闭锁并
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挂牌。
5、本次施工使用角磨机的规定：
⑴、施工前必须有专职的瓦检员检查瓦斯的浓度，施工人员必须佩带便携式瓦斯检测仪，作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。
⑵、施工作业时必须坚决执行“一人作业，一人监护”的作业制度，监护人员必须由施工负责人亲自指派。
作业完毕后对导体进行停电、验电、放电，然后拆线。
盘好电源线，并整理好作业工具。
⑶、使用角磨机时，施工人员必须把衣领袖口扎好，拿稳扶牢，其与人员远离碎末飞溅区。
现场必须配备两个灭火器和充足水源，工作时发现异状立即停止工作。
⑷、使用前和使用过程中要严格检查电源线和工具绝缘外壳，发现外壳损坏或电源线破损或老化，要立即停止作业，防止触电。
6、高压停电后通知检修人员进入工作现场。
7、检查硫化区段巷道顶板情况，确认无不安全因素后方可开始工作。
8、较大物件搬运时，密切关注脚下，并要一件一件搬运，严禁平行作业。
9、精密器件要轻拿轻放。
10、井筒内任何工作严禁平行作业，施工人员看管好自己随身物品，施工前首先确认工作地点安全状况，站稳扶好，脚踏实地，必要时系安全带或采取防滑措施。
11、新皮带下放时，现场工作负责人要统一指挥，工作人员要号令一致，人工上带困难时要用麻绳或手拉葫芦配合拖带。
12、电气设备通电前必须首先检查绝缘情况，特别是电缆，严防
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漏电。
13、施工期间严格按《煤矿安全规程》有关规定操作。
补充措施：
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