几种新型玉米联合收获机简介
大型玉米机械尺寸
大型玉米机械尺寸引言大型玉米机械是现代农业生产中的重要工具，它能够帮助农民在种植、收割和加工玉米方面提高效率。
在选择和使用大型玉米机械时，了解其尺寸是至关重要的。
本文将介绍大型玉米机械的尺寸相关信息，包括长度、宽度、高度等方面的内容。
大型玉米联合收割机尺寸大型玉米联合收割机是一种常见的农业机械，用于同时收割和处理成熟的玉米。
以下是一些常见大型玉米联合收割机的尺寸信息：1. 长度•大型玉米联合收割机的长度通常在6到8米之间。
•长度可以根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过10米。
2. 宽度•大型玉米联合收割机的宽度通常在2.5到3.5米之间。
•宽度也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过4米。
3. 高度•大型玉米联合收割机的高度通常在3到4米之间。
•高度也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过5米。
4. 质量•大型玉米联合收割机的质量通常在10到15吨之间。
•质量也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过20吨。
大型玉米破碎机尺寸大型玉米破碎机是用于将玉米颗粒破碎成小颗粒的机械设备。
以下是一些常见大型玉米破碎机的尺寸信息：1. 长度•大型玉米破碎机的长度通常在2到3米之间。
•长度可以根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过4米。
2. 宽度•大型玉米破碎机的宽度通常在1.5到2.5米之间。
•宽度也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过3米。
•大型玉米破碎机的高度通常在1.5到2.5米之间。
•高度也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过3米。
4. 质量•大型玉米破碎机的质量通常在1到3吨之间。
•质量也会根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过5吨。
大型玉米收获机尺寸大型玉米收获机是用于收割成熟的玉米的机械设备。
以下是一些常见大型玉米收获机的尺寸信息：1. 长度•大型玉米收获机的长度通常在6到8米之间。
•长度可以根据不同厂家和型号有所变化，但一般不会超过10米。
2. 宽度•大型玉米收获机的宽度通常在2.5到3.5米之间。
玉米收获机械有新突破
Ｊ
破 票
获倒伏 玉米 困难 。
玉米 穗易于 丢失 。
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导致玉米穗丢失。拨禾轮调整范围小 ，收 ｉ （） ２ 割茬太低时 ，玉米穗喂入 的弧度或角 度不够 ，
３对该机的综台评价
获籽粒玉米的功能限制 ， 台机器可实现多种功能。 一
ｆ
（） １ 该机具的改进，突破了国内联合收割机不能收 【
１６３ ４２ 。 。 ９元
经测算 ，德 国产 Ｖ ＩＥ型双行马铃薯播种机投资回 Ｌ９
收期约为 ２ 年 ，是 目前马铃薯精量播种的较好机型 ，投 ． ２ 资回收周期短 ，劳动生产率 高，经济效益好 ，有较好的
推广 应用前 景 。■ （ 刘继平 ）
２ ６ 窖 如 封 咎 广 ３ 【． 】． ０５ ９
一 ｒ Ｊ
．
购机的重复投资， 实现一机多用。三是割茬 高 够 调整。 是 联合 时， 度能 任意 四 该机 收获
青’ 不 要 行 五 损 的要求 。 率 低 能ｆ ’ 达到一般联合收获机械 率 破 较 ， 竹 需 对 。是 失 、碎 ：
２机要进部 ． 需改的分 该
（） １ 如遇下雨 天气 ，玉米秸秆腐朽 ，
维普资讯
Ｐ０ 』
机 具 评 介
丕米 多年的研究 ，开发出一种籽粒联合收获机 ，
一
拖 （ 洛阳 ）收获机械有限公 司经过 Ｉ
现已投放市场 ，它将取代玉米摘穗机械。
２０ 年 １ 月，安徽省灵壁县娄庄镇 ： ０５ ０
孙健 购买 了一台一拖 （ 洛阳 ） 收获机有 限
，． Ｉ ／ ｌ
公司生产的玉米籽粒联合收获机， 作业中
对机器 的基本参数进行 了检测 ，测得该机
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机研制的开题报告
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机研制的开题报告一、研究背景及意义玉米是我国重要的粮食作物和饲料作物，其中高产优质的种类受到广大玉米种植户的青睐。
近年来，我国的种植技术和收获方法已经得到了很大的进步，但是在收获过程中还存在一些问题，比如说效率低下、收成不稳定等。
为了解决这些问题，自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的研发就显得尤为重要。
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的研发是玉米机械化收获中的一项重要工作，将会在实际种植生产中起到重要的作用。
其优点主要体现在以下几个方面：1. 提高收获效率。
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机可以自动完成收获、收垛等作业，大大节约了收获时间和人力成本。
2. 提高收成质量。
该机器具有穗茎兼收功能，能够对玉米进行全面收割，避免了由于收割不彻底而造成的浪费。
3. 提高玉米机械化收获水平。
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的研发是玉米机械化收获的一项重要进展，将有利于我国玉米种植领域的发展。
二、研究目的和内容1. 目的本研究的目的是研制一种全新的玉米联合收获机，具有自走、穗茎兼收等多重功能，能够提高玉米的收获效率和质量，以满足实际生产需要。
2. 内容（1）机器结构设计。
根据实际的收获情况，设计一个合理的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的机器结构，包括各部件的形状、尺寸、材质等。
（2）电子控制系统设计。
根据机器的实际需求，设计一个合理的电子控制系统，实现自动控制、系统监测等功能。
（3）样机制作。
根据已有的理论和设计方案，制作一台样机进行试验和调试，包括机器的动态性能、穗茎兼收的效果、自驾控制等各项指标的测试。
三、研究方法1. 现场调查。
通过现场调查，了解实际的玉米收获情况和机器化收获的需求。
2. 理论研究。
通过对机械设计、电气控制等方面的理论研究，确定设计方案和技术参数。
3. 样机制作。
根据设计方案和技术参数，制作一台样机进行试验和调试。
4. 数据分析。
通过对试验数据的分析，评估机器的性能和穗茎兼收的效果，确定改进方案。
玉米收获机的选型与使用
旦遇到这样那样的问 题，能及时提供充足的零配件供应，
能及时保ｉ Ⅱ 售后服务人员赶到作业现场，以免耽误收割农时。
二 、玉米收获机的使 用
一
台玉米联合收获机一次性作业可以完成玉米摘穗、
ＴＥ ＣＨＮｌ ＱＵＥ ｌ 术 技
输送 、集箱、卸粮和秸秆粉碎处理等多道工序。为了充分
８进入地块后，机具应进行试运转，并使发动机稳定在 ． 正常工作转速 内，方可开始收割。 ９试割期间，先采用低Ｉ 。 档，如果工作正常，再根据植
发挥玉米联合收获机的效能，提高作业效率，确保安全生
产，操作者除了必须了解机器的结构原理外，还必须掌握 正确的使用操作规程。 １玉米收获机驾驶员必须经过驾驶操作培训和学习，具 ．
株高度、水分含量等情况适当提高速度 。
１． ０在作业过程中，驾驶员应灵活操作液压手柄，使割
有农机管理部 门签发的驾驶执照和田问作业经验。 ２作业后的玉米收获机必须经过全面检修与保养，与联 ．
一
、
玉米收获机 的选择
１考 虑产 品 的类 型 。 目前 ，我 国生 产 的玉米 收获 机 主 ．
要有 自走式、悬挂式 （ 前悬挂和侧悬挂 ）、牵引式三种 。 自走式机型机组庞大，多为３ ５ ～ 行，价格较高，投资回收
６ 考虑经济实力 。在选购时，若是经济实力较高且以 ．
相对发达的地区作业为主，应 以自走式大 中型联合收获机 为首选 。对于经济实力较低者，可选用悬挂式联合收获机，
声等。
ｌ． ３收获机到地头时不要立即减速，应继续保持高速运
转前进一段距离，以使秸秆完全粉碎 。
ｌ 。 时卸粮 ， 以免粮箱 过满 ，造 成损 失或事故 。 ４及
５拖拉机起步、转弯、倒车时，要先鸣喇叭，观察机组 ． 前后左右的状况，并提醒多余人员离开。
新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计
毕业设计（论文）题目：新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计学院：轻工与农业工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师：中文摘要摘要玉米是我国三大粮食作物之一，是优质饲料和重要的工业原料，同时玉米秸秆还是畜牧业的重要饲料。
目前我国小麦已基本实现了生产过程的机械化，但是玉米的机收面积却不足5%，而且玉米收获后产生的大量玉米秸秆还没有得到有效的利用和解决，这成为玉米生产过程的瓶颈和难点。
因此，研制一种新型穗茎兼收型玉米联合收获机，既适应农民传统收获玉米的习惯，又增加了茎秆青贮收获，使农民增产增收。
随着我国农业结构的调整和畜牧业的发展，穗茎兼收型玉米联合收获机成为发展热点。
穗茎兼收型背负式玉米联合收获机是与55~80马力拖拉机配套，利用拖拉机的动力和行走装置进行作业，可一次完成玉米的摘穗、集箱、秸秆的切碎回收、旋耕灭茬等作业。
本课题通过对现有玉米收获机的研究分析，比较其优缺点，设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的背负式穗茎兼收型玉米联合收获机。
该机采用全新的机架和传动系统，果穗升运器和秸秆升运器上下布置且均采用下刮板，燕尾甩刀位于摘穗辊正下方，该刀前端为切断部分，后面为切碎部分，秸秆被切碎后首先抛入秸秆升运器中，再升运至搅龙输送到抛送器抛送，根茬由位于拖拉机后方的灭茬机灭茬。
本课题的研究对推广玉米收获机械化技术、培育玉米机收市场和改善农牧业的产业结构都具有十分重要的现实意义。
关键词：农业工程，玉米联合收获机，穗茎兼收，背负式，总体设计- I -Abstract（英文摘要）AbstractCorn is one of the three main grain crops in our country, it is the high-quality livestock feed and important industry raw material. In the meantime, the corn stalks is also animal husbandry important feed. Currently, in our country, wheat has already completely produced by machine, but the mechanization proportion of the corn production is only 5%. After the corn harvest, a great deal of corn stalks left in the field, which is hard to clean and use effectively. This is the bottleneck and crux of the corn production. Therefore, devising a new type of spike-stalk-reaping corn combine, it is on one hand accord with the traditional harvest habit of Chinese farmers, and increase the silage output of the stalks on the other hand. This new technology can increase the corn production and the farmer’s incomes.With the adjustment of the agricultural structure and the development of stockbreeding, the corn combine reaping both corn stalk and spike is becoming a hotspot. Spike-stalk-reaping backpack corn combine is equipped with 55~80HP tractors which provide the power and running device. It can finish the steps of snapping and collecting of spike, cutting and retrieving of stalk, rotary tilling at one time.This research starts on the basis of analyzing the merits and shortcomes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. The combine uses the brand-new rack and the transmission system, cob lift conveyer and straw stalk lift conveyer up and down arrangement, and both use the under drawing template, the dovetail flail knife located at the stripper roller underneath, the front of the knife is cut off part, the other is cut up part, after the straw stalk cuts to pieces, first are tossed into the straw stalk lift conveyer, rises to transport again to stirs dragon and transport to throws delivers throw out, the stubble cleaner is located at behind tractor's to eliminate stubble. The research has very important realistic meaning. It can be used in expanding the corn production mechanization, exploring the corn combine market and improving the industrial structure of agriculture and stockbreeding.Key words:agriculture engineering, corn combine, spike-stalk-reaping, backpack, total designII目录摘要 (I)ABSTRACT（英文摘要） (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题的提出和意义 (1)1.2国内外玉米收获机研究现状及发展趋势 (3)1.2.1国外研究及应用现状 (3)1.2.2国内研究及应用现状 (5)1.2.3玉米收获机的发展趋势 (8)1.3本文的主要研究内容 (10)1.4本章小结 (11)第二章方案的拟定 (12)2.1课题研究的指导思想及技术问题分析 (12)2.1.1 指导思想 (12)2.1.2 技术分析 (12)2.1.3 技术路线 (13)2.1.4 技术指标 (13)2.2传统背负式玉米联合收获机 (14)2.2.1 结构 (14)2.2.2 割台 (14)2.2.3 集穗装置 (16)2.2.4 秸秆还田装置 (17)2.2.5 悬挂装置 (17)2.3方案的初步设计 (17)2.3.1 系统体系结构和组成 (17)2.3.2 割台配置及组成 (18)- III -2.3.3 “摘穗——切碎”一体化技术方案确定 (19)2.4方案的整体评价 (20)2.5本章小结 (20)第三章主要组成部分的设计 (21)3.1拖拉机的选择 (21)3.2分禾器的分析与设计 (21)3.3摘穗简介 (27)3.4割台设计 (31)3.5割台悬挂架设计 (35)3.6后架设计 (37)3.7总装配设计 (39)3.8本章小结 (40)第四章综合分析 (41)4.1本机的主要性能参数 (41)4.2特点和创新之处 (42)4.3项目的效益分析 (42)4.4技术竞争力和产业化前景分析 (44)4.5课题风险分析及对策 (44)4.6推广应用及产业化前景 (45)结论 (46)参考文献 (47)致谢及声明 (48)- IV -- V -第一章引言1.1 课题的提出和意义玉米是我国三大粮食作物之一，是仅次于小麦的主要粮食作物，其种植面积和总产量仅次于美国，居世界第二位。
4YW-Q全幅玉米联合收获机自主研发自行转化推广
郭 玉 富 出 身农 民 ，牢 记 农
行收获 技 术为 核心 的知 识产 权 保护 网 。
项 目产 品的开 发 ， 打破 了玉 米机 械收获 必须 对 行的技 术 瓶
颈 ，实 现 了茎穗 兼收一 次 完成 ，促 进 了玉米收 获技 术 的进 步 ； 项 目产 品采 取模块 化生 产 ，整 合 了当地 ２ 家企业 闲置的 设施 、 １
２０ 年 郭玉 富试 验 成功 “ ０１ 不对 行玉 米收 获机 扶 禾 装置 ”是 ，
间作业效率比参评的其他机型中最好的还要高出３ ． 。豳 ８５ ％
将玉米收获机拨禾链向前延伸形成向中间收拢的开角 ， 与设置
在 摘穗 辊上 方 的扶 禾装 置联 合 作用 ， 使行 距偏 差 大的 玉米 植 株
平 已达 到 ７ ％ 以上 ， 稻机 收 水平 也接 近 ２ ％，玉米 机收 水 平 ４ 水 ０
成的 环境 污染 。 ２０ 年 ３ ，该产 品被评为天津 第三届农业名牌产 品。 ０３ 月 ２０ 年 ５ ０５ 月该项成果 曾获得 ２０ 年度 天津市科学技术进步奖 ０４
却 还 不到 ２ ，究其 原 因 ，不能 适 应行 距变 化成 为 其 “ 命性 ％ 致
主要项 目简介
我 国玉 米播 种面 积 达到 ４ 亩 ， 小 麦 、水 稻一 样 ， 三 亿 和 这 大作物 机 械化 已经成 为我 国农 机化 发 展的 主攻 方 向 。 实现 玉 米 收 获机 械 化 ，为玉 米生 产提 供 有 力保障 ，是提 高 劳动 生产 率 、
大豆玉米带状复合种植联合收获机 标准
大豆玉米带状复合种植联合收获机标准大豆玉米带状复合种植联合收获机是一种用于大豆和玉米带状复合种植的农业机械设备。
本文档旨在制定相关标准，以确保该机械设备的设计、制造、使用和维护达到一定的质量要求，提高农业生产效率。
二、设计要求1. 该联合收获机应能够在大豆、玉米带状栽培系统中灵活运行，并以高效的方式完成收获任务。
2. 设备应具备适应不同农田条件的能力，能够适应不同土壤性质、倾斜度和潮湿程度。
3. 设备结构合理，重心稳定，保证操作人员的安全。
同时，设备应具备防滚装置和紧急停止装置，确保操作的安全性。
4. 机械设备需要具备自动化程度高，操作简便的特点，以提高生产效率和减轻农民劳动强度。
三、制造要求1. 设备的零部件应选用优质的材料，具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和耐久性。
2. 设备的核心部件应具备高稳定性和可靠性，以确保长时间的连续工作。
3. 设备的制造过程应符合相关质量标准和工艺要求，确保产品的质量可控。
4. 需要进行严格的出厂检验，确保设备符合技术规范和性能要求。
四、使用要求1. 使用人员应接受相关培训，熟悉设备的操作方法和使用注意事项。
2. 在操作过程中，应根据农田的实际情况和种植方式，调整设备的工作参数，以达到最佳的收获效果。
3. 设备在操作过程中应保持良好的机械运转状态，及时进行润滑和维护，以延长设备的使用寿命。
4. 发现设备故障或异常情况时，应及时停止使用并进行维修，确保设备的安全和正常运行。
五、维护要求1. 设备的使用单位应建立完善的维修管理制度，定期对设备进行巡检和维护，及时发现和解决问题。
2. 设备的维护人员应具备相关技术知识和维修技能，能够及时维护和修复设备。
3. 维修过程中应使用符合要求的原厂配件，确保设备的性能和质量不受影响。
4. 维修记录和维修报告应详细、准确，方便日后的追溯和分析。
六、检验要求1. 对设备进行定期的检验和性能测试，以确保设备满足相关标准和技术要求。
2. 检验应包括设备的结构合理性、安全性、运行稳定性和收获效果等方面。
玉米收获机典型机型的结构设置及操作分析
２ ８・
科 技 论 坛
玉米收获机典型机型的结构设置及操作分析
何旭 东
（ 黑龙 江省 梧 桐 河 农 场 农机 监 理 所 ， 黑龙江 汤原 １ ５ ４ ７ ２ Nhomakorabea３ ）
摘 要： 近些年来 ， 玉米收获机械的发展很 快， 购买玉米收获机 的用户 日趋 增多。然而玉米收 获机技术含量 高， 对农民来说是一种新 型农机具 ， 而且 玉米联合收获机结构复杂， 运动部件 多， 作业环境 差， 针对这一情 况， 本文主要对玉米收获机 的设置及操作进行 分析 。 关键词 ： 玉米收获机 ； 典 型机型 ； 设置分析 ； 操作 输送链的强制拨动下进入摘穗机构两拉茎辊之间 ， 拉茎辊 的快速转 １ ． １ 构造。 富路玉米收获机 主要 由以下几部分组成 ： 割台 、 底盘 、 动将茎秆拉向辊的下方 。由于果穗粗于茎秆 ， 其大端被卡在摘穗板 驾驶台 、 升运器 、 动力部分 、 秸秆粉碎装置 、 果穗箱 、 液压 系统 、 电气 上面 ， 茎秆继续被拉引 ， 将果穗与秸秆从果柄处拉断 ， 实现果穗 与茎 系统等。 秆 的分离 ， 完成摘穗 。 （ １ ） 割台。割 台部５ ） － ＇ ６括挂接架 、 摘穗台 、 搅龙输送器等。割台是 被摘下 的果穗 由拨禾齿拨入横 向输送搅龙 ， 在搅龙 叶片的推动 玉米收获机最 主要的工作机构 ， 用于完成 玉米 的摘穗 、 玉米穗 向升 下集 向中间， 再 由搅龙上 的拨板将果穗拨至升运器入 口处 。升运器 运器的输送 、 收获 区与非收获区的分离等工作 。割台结构设计是否 刮板将果穗 向果穗箱输送。果穗 中夹 杂的断茎 叶 ， 在升运链及刮板 合理 ， 割 台工作 部件 工作状态调整是 否得当 ， 直接影响着 玉米 收获 的作用下 ， 被抛至升运器尾部 的排杂 辊处 ， 排 杂辊 挟持住断茎 叶 向 机 的收获质量及收获效 率。 后送至切碎机构进行切碎 ，切碎后的茎叶抛越果穗箱进行还 田 ； 未 （ ２ ） 底 盘。底盘部分包括前 驱动桥总成 、 转 向桥 总成 、 行走 变速 经排杂装置处理 的碎叶 由高速旋转 的风机吹到果穗箱后 面还 田。 最 箱、 无级变速机构等 。 后， 干净 的果穗落到果穗箱 中。 底盘部分是整个玉米收获机的载体 ， 它将玉米 收获机上 的所有 １ ． ３ 特点 机构联 为一体 ， 并 承载所有机构共 同行走 ， 实现机具的行进变速 、 转 ａ 走式玉米 收获机 由于进行了整体设计 ， 合理配置 了动力 、 行 向。 走、 传动、 割台 、 输送等主要工作部件 ， 因此 ， 视野 开阔 ， 操作灵便 ， 结 （ ３ ） 驾驶 台。 驾驶 台部分包括方向机总成 、 液压操作手柄 、 变速操 构 紧凑 ， 性能优 良， 适应性强 ， 收获效率高 ； ｂ ． 该机果穗箱 大 、 燃油箱 纵 系统 、 转梯 、 油 门控制 、 制动 系统 、 驾驶室等 。 驾驶 台是机手工作的 大 ， 机具作业辅助时 间短 ； 发动机功率大 ， 动力储 备充 足 ； ｃ ． 升远器末 地方。机手在此操纵各个系统可完成玉米 收获机作业 。 端设 有排杂及断茎 叶切碎装置 ， 有效 降低 了果 穗含杂宰 ， 减少 了收 （ ４ ） 升运器。 升运器部分包括主动轴装配 、 从动轴装配、 中间传动 获后地表存 有长秸秆 的现象 ； ｄ ． 隐藏式转 梯的使用 ， 使 机手上 下方 轴装配 、 升运器刮板链 条 、 升运 器壳体 、 风机总成 、 排条及 断秸 秆切 便 且机具结 构紧凑 ， 便于作业 ； ｅ ． 该 机采用后轮转 向 ， 操作灵 活 、 可 碎机构等。 靠， 转弯半径小 ； ｆ ． 采用拉茎辊 与摘穗 板组合式摘穗机构 进行摘穗 ， 升运器是果穗 的输送机构 。从割 台上摘下 的玉米果穗 ， 由搅龙 籽粒破 碎率低 。 叶片输送到升运器 ， 刮板链条将果穗送至果穗箱 。割 台摘穗时折断 ２操 作 分 析 的秸秆及碎叶在升运器的作用下送 至尾部 ，碎 叶由风 机吹至仓 外 ， ２ ． １ 玉米收获机液压部分 的操作 断秸秆 被送入排杂装 置 ， 切碎后从果 穗箱上部抛 出还 田， 从 而提高 ａ 岩０ 台升 降 ： 割 台升降 由加装液压 多路换 向 阀上标有 割 台“ 升 了果穗 的清洁率 。 降” 的操纵杆控制 。 当玉米收获机不作业行走时使 割台升高 ， 将 操纵 （ ５ ） 动力部分 。动力部分包括发动机 、 主合器 、 散热器 、 发动发动 杆扳 向“ 升” 的位置 ， 割台升高到适宜高度 时 ， 将操纵杆 扳 回中间位 机是玉米收获机 的动力源。玉米收获机所有机构的运动 、 运行 均由 置使割 台保 持这一高度 。当玉米 收获 机作 业时 ， 将 操纵杆扳 向“ 降 发 动机提供动力 。富路玉米收获机的发动机为双 向动力输 出机构 ， （ 升） ” 的位置 ， 使割 台“ 降（ 升） ” 到适宜高度将操 纵杆扳 回中间位置 。 即发动机 主离合器带动八槽皮带轮工作 ， 实 现割 台 、 升运器 、 秸 秆粉 ｂ ． 果穗箱 的卸粮 与复位 ： 果穗 箱的卸粮与复位 由加装液压 多路 碎 装置的工作 ， 发动机前 端输 出实现玉米收获机的行走 。 换 向阀上标有果穗箱 “ 升降” 的操纵杆控制 ， 当果稳箱装满需要向运 双向动力输 出机构将作业与行走 的动力分开传递 ， 方便了机手 输 车内卸玉米果穗时 ， 将操纵杆扳 向“ 升” 的位置 ， 使果穗箱达 到一 操作， 使机具传动结构简化。尤其是因主离合器出现故障停止工作 定 倾斜度将操纵杆扳 回中间位 置 ， 当果穗 箱卸空后 ， 将操纵杆 扳 向 时， 机组仍能正常行走 ， 便于异地维修。 “ 降” 的位置使果穗箱 回到原位将操纵杆扳回中间位置 。 （ ６ ） 秸秆粉碎装置。 秸秆粉碎装 置包括连接架 、 变速箱 、 壳体 、 动 ｃ ． 秸秆粉碎装置 的升降 ： 秸秆粉碎装 置的升降 ， 是 由加装液压多 刀轴总成 、 地辊 、 挡泥板 、 传动护罩 、 升降臂等 。 路换 向阀上（ 果穗箱“ 升降” ） 的操纵杆 ， 与轮式拖拉机原 车液压多路 秸秆粉碎装 置将搞穗后 的秸秆直接粉碎还 田。 机手操控液压手 换向阀后悬挂“ 升降” 操纵 杆组合控制的 。 当秸秆粉碎装 置提升时先 柄， 通过油缸 的伸缩完成秸秆粉碎装置 的升降 ， 实现作业与运输 。 调 将（ 果 穗箱 “ 升 降” ） 操纵 杆扳向降的位置 ， 然后再将原 车液 压多路换 节地辊可控制留茬的高低 。 向｝ 酬舌悬挂 “ 升降” 操纵杆板向升（ 降） 的位置 ， 当还 田机提升 ｆ 降１ 到适 （ ７ ） 果穗箱 。 果穗箱用于收集果穗 。 果穗箱装满后 ， 机手操纵卸粮 宜位置时将 两个操纵杆扳 回到中间位置 。 手柄 ， 可 实现果穗箱整体 向后翻转卸粮 。 由于卸粮离地较高 ， 可直接 ２ ． ２玉米收获机及秸秆粉碎装置运转操作 卸至小型运输车上 ， 使用较为方便。 玉米 收获机及秸秆粉 碎装置 的运转是 靠拖拉 机后动 力输 出轴 （ ８ ） 液压系统 。 液压系统包括液压泵 、 转向器 、 单稳阀 、 多路 阀、 液 传动的。当玉米 收获机工作部件需要运转时 ， 先用左脚将离合器 踏 压缸 、 液压油 箱 、 液 压管路等 。液压 系统用 于完成玉米 收获机 的转 板踩 到底 ， 然后将 动力 输出操纵手柄矩至接合位 置 ， 平顺接合离 合 向、 割 台升降 、 主离 合器 的结合与分离 、 行走无级 变速 、 秸秆粉碎装 器 ， 此时 ， 动力输出轴 即可带动玉米收获机及秸秆粉碎还 团机运转 ， 置 的升 降、 果 穗箱 的翻转等动作 。 当玉米收获机工作部件需要停止运转时 ， 先用 左脚 将离合器踏板踩 （ ９ ） 电气 系统 。 电气 系统包括蓄电池 、 继 电器 、 仪表盘总成 、 灯具 、 到底 ， 然后将 动力输 出操纵手柄板至分离位置 ， 实现动力分离。 工作 喇叭 、 电源总闸 、 保险装置 、 综合开关 、 线束等 。 电气 系统用于完成玉 部件动力 的接合和分离 ， 需要在 发动机低速运转时进行。 米收获机的启动 、 照明 、 信号指示等工作 。 参 考 文 献 １ ． ２工作原理 【 １ 】 任俊红． 玉米联合收割机的设计要 点及使 用方＇ 法【 农机使 用与 维 作 业时 ， 玉米收获机沿 玉米 行 向前行走 ， 割 台两侧分禾器将 玉 修 ， ２ ０ １ ２ ， ２ ． 米植株分开 ， 进入 收获区的植株 由分禾 器从 根部扶正 ， 并导 向两组 ［ ２ 】 玉米收获技 术成果与实践ｆ Ｊ １ ． 中国科技奖励 ， ２ ０ ０ ６ ， ６ ． 相对回转的拨禾输送链 。拨禾输送链将禾秆 引入摘穗道 间 ， 在拨禾
背负式穗茎兼收玉米联合收获机的研制
器， 左侧 安 装传 动 轴 ， 拉 机 的尾 部安 装 粮箱 。 拖
１２传 动 路线 ．
动 力 由拖 拉 机 的动 力 输 出轴 经链 轮 传 动 给传
动轴 ， 经传动轴传给主传动箱 。 主传动箱通过链轮 将 动力 传 给割 台单元 箱 ，单元 箱 带 动摘 穗 辊及 拨
小 麦播 种 的质量 。目前 ， 管研 制 出 了一些 穗茎 兼 尽 收的新 机 型 ， 秸秆 的 回收利 用起 到 了一 定 作用 ． 对 但 整机 的使 用性 能 、 靠性 有 待进 一 步提 高 ． 能 可 不 很好 地 满 足玉米 收 获 的实际 需求 ］ 。 新 型 三 行 背 负 式 穗 茎 兼 收 玉 米 联 合 收 获 机 （ 以下 简称 收获 机 ） 在技 术较 成 熟 的卧 式摘 穗 辊 是
３ ２
农业装备与车辆工程
下 喂入 辊 、 下 喂人 辊 、 簧 组 合 、 上 喂入 辊组 后 拉 后
成 （ 图 ２ 。上 层 两 个 喂人 辊 安 装 在 同一个 轴 承 见 ）
座 上 ， 承座 安装 在 箱 体 的滑 动槽 内 ， 轴 上层 两 个 喂 入 辊 能够 上 下 浮动 ：下 层 两个 喂入 辊 安装 在 一个 轴 承 座上 ， 将 轴 承座 固定在 箱体 上 ： 并 上下 两 层 喂 人 辊 轴分 别 使用 链 条 连接 ；上层 喂 入 辊 的动 力 由
２ Ｓ ａ ｄ ｎ ｒ ｕ ｔ ｒ ｌ ｃ ｉ ｅｙ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｉ ｓｉ ｔ ，Ｊｎ ｎ ｃ ｔ ，Ｓ ａ ｄ ｎ ｒ ｖ ｎ ｅ ２ ０ ０ ． ｈ ｎ ｏ ｇ Ａｇ ｉ ｌ ａ ｃ ｕ Ｍａ ｈ ｎ ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｕ ｅ ｉ ａ ｉ ｔ ｙ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｐ ｏ ｉ ｃ ５ １ ０，Ｃ ｉ ａ ｈｎ
非通用类-收获机械-品种
非通用类-收获机械-品种摘要：本文主要介绍了农业机械中的非通用类收获机械的品种。
该类机械主要用于农作物的收割和捡拾作业，在农业生产中起着重要的作用。
本文将介绍几种常见的非通用类收获机械的品种，包括联合收割机、蔬菜收获机和果树收获机。
1. 简介非通用类收获机械是指专门用于农作物的收割和捡拾作业的机械设备。
这些机械设备利用先进的技术和工艺，可以大大提高农作物的生产效益和农民的劳动效率。
在现代农业生产中，非通用类收获机械已经成为不可或缺的农业工具。
2. 品种2.1 联合收割机联合收割机是一种多功能的农业机械设备，可以同时完成农作物的割刀、打捆、打粒等作业。
联合收割机主要适用于大面积种植的农作物，如小麦、水稻、玉米等。
该机械能够高效地收割作物，并将其打成成捆或收集起来。
联合收割机的主要组成部分包括割台、升运脱粒装置、打捆装置等。
割台用于将农作物割断，升运脱粒装置用于将作物脱粒，打捆装置用于将作物打成成捆。
联合收割机的使用可以大大减少农民的劳动量，提高农作物的产量和质量。
2.2 蔬菜收获机蔬菜收获机主要用于收割各种蔬菜作物，如胡萝卜、小白菜、土豆等。
该机械能够自动收割和清洗蔬菜，提高收割效率和蔬菜的品质。
蔬菜收获机的使用可以大量减少农民的劳动强度，提高蔬菜的产量和品质。
蔬菜收获机的主要特点是采用机械臂自动收割和清洗蔬菜。
机械臂可以根据蔬菜的形状和大小进行自动调节，确保收割的准确性和高效性。
蔬菜收获机的使用还可以减少农药的使用量，提高蔬菜的安全性和卫生质量。
2.3 果树收获机果树收获机主要用于收割各种果树作物，如苹果、梨、葡萄等。
该机械能够自动收割和分拣果实，提高果树收割的效率和果实的品质。
果树收获机的使用可以大大减少农民的劳动量，提高果实的产量和质量。
果树收获机的主要特点是采用先进的分拣系统和振动装置。
分拣系统可以根据果实的大小和颜色进行自动分类，振动装置可以将果实从果树上震落，避免对果实的损伤。
果树收获机的使用还可以减少对果树的损害和破坏，提高果实的市场竞争力。
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几种新型玉米联合收获机简介
作者：
来源：《农业知识·乡村季风》2015年第08期
1.雷沃谷神CC04（4YZ-4B）自走式玉米收获机
福田雷沃国际重工股份有限公司生产的CC04（4YZ-4B）自走式玉米收获机主要由发动机、行走系统、操控系统、液压系统、摘穗割台、果穗输送装置、剥皮清选装置、果穗箱、秸秆粉碎装置等部件组成。
一次进地作业可完成玉米摘穗、输送、扒皮、集箱、秸秆粉碎等工序。
CC04（4YZ-4B）自走式玉米收获机摘穗机构采用摘穗板和拉茎辊组合摘穗，效果好，摘穗损失少;低倾角摘穗台，对玉米结穗高度适应性强;550毫米行距，具有一定的区域适应性;中置一级升运器，果穗输送通畅;复合辊式结构的剥皮机，剥净率高，子粒损伤轻;摘穗台与茎秆切碎装置独立控制，分别升降，适应不同高度的作物收获;中置茎秆切碎还田装置，秸秆粉碎质量高。
整机配置118千瓦名优发动机，3立方米果穗箱容，1000系列车桥，动力储备多，适应长时间作业，通用性强;配置可视部件运行状况系统，观察方便;配置暖风系统，在北方收获季节驾驶员更舒适。
主要技术指标 ;一次收获4行，配套103千瓦发动机，行距55厘米，适应行距范围50～62厘米，前轮距1.90/2.177米，后轮距1.800/2.1米，摘穗台幅宽2.25米，秸秆还田幅宽2.04米，最大卸粮高度2.1米。
适于中等生产规模的农业合作组织和家庭农场选用。
2.国丰4YZP-4D自走式玉米收获机
山东国丰机械有限公司生产的4YZP-4D型自走式玉米收获机主要由发动机、行走底盘、操控系统、摘穗割台、果穗输送装置、剥皮机、果穗箱、秸秆还田装置等部件组成。
一次进地作业可完成玉米摘穗、输送、扒皮、集箱、秸秆粉碎等多道工序。
4YZP-4D型自走式玉米收获机配备玉柴103千瓦发动机，动力强、油耗低。
玉米摘穗割台采用大型卧辊式专用割台，拉茎辊速度快、子粒损失少、含杂率低，相比小型简易割台，寿命高，故障率低。
行走部分创新设计为整体车桥，承载能力比传统车桥提高60%以上，可靠性高。
剥皮机机构采用纯胶辊与行星轮押送组合，剥皮辊高低排列，剥净率高，行星轮押送整体可调，适应性强，子粒破损低;振动清选筛分离苞叶和子粒，改变了传统搅笼式苞叶和子粒分离不彻底的现象，子粒清洁度高。
秸秆还田部分采用前部切碎与中置还田组合，前部切碎采用圆筒轴式支撑切碎装置，不堵塞、切断率高，切碎质量好;中部还田机刀片配置两弯一直，对落地秸秆粉碎质量好。
驾驶室采用圆弧形驾驶室，空间大、视野阔，舒适性高，配备影像系统实时监控作业情况。
主要技术参数 ;一次收获4行，作业幅宽2.45米，适用行距50～65厘米，剥皮辊四组（16辊），秸秆前切器宽2.1米，中置还田机宽2.1米，整机车身长6.9米，转弯半径小，转向灵活，适于黄淮海地区玉米收获作业。
3.春雨4YZ-4型自走式玉米收获机
山东科乐收金亿农业机械有限公司生产的春雨4YZ-4型自走式玉米收获机主要由发动机、行走系统、教室操控系统、摘穗割台、果穗输送装置、剥皮机构、果穗箱、秸秆还田装置等部件组成。
一次进地作业可完成玉米摘穗、果穗输送、剥皮、果穗集箱、秸秆粉碎等多道工序。
4YZ-4型自走式玉米收获机驾驶室全密封结构设计，配置副座椅、暖风和多路报警系统，驾乘舒适。
摘穗割台采用低倾角摘穗台，设计加长仿形扶导结构，适应性强，可收倒伏作物。
果穗输送装置采用加宽升运器，浮动式排杂辊结构，果穗通过性好，茎秆排出通畅，输送顺畅。
剥皮机构采用5组20根纵向剥皮辊结构，剥皮效果好;采用抖动筛、风机、子粒槽组合的子粒回收装置，子粒回收干净彻底。
果穗箱、柴油箱采用加大型，卸粮次数少，加油量大，持续作业时间长。
秸秆还田后置，维修方便，整机重量分布合理。
技术参数 ;发动机118千瓦，一次收获4行，割道中心65厘米，距适应行距范围60～70厘米，工作幅宽2.6米，结构质量9000千克，果穗箱容积5立方米，工作效率0.4～1.4公顷/小时。
适于大中型规模农业生产组织和家庭农场选用。
4.巨明4YZP-452型自走式玉米收获机
山东巨明机械有限公司生产的4YZP-452型自走式玉米收获机主要由发动机、行走系统、驾驶操控系统、果穗收摘台、果穗输送装置、扒皮装置、果穗收集箱等部件组成。
一次进地作业可完成成熟玉米的玉米摘穗、果穗剥皮、果穗集装、茎秆粉碎还田等作业。
4YZP-452型自走式玉米收获机采用四行板式摘穗装置，果穗无损伤，子粒损失小;割台升降范围大，可收倒伏玉米，适应不同行距作业要求;中置甩刀还田机，重心平衡，整机运转平稳，作业效率高;大容量侧翻果穗箱设计，减少辅助时间;新型剥皮机，剥皮干净;整机结构设计紧凑，工作可靠、操作灵活，适于中原地区及东北地区玉米收获选用。
主要技术参数 ;配套动力118千瓦发动机，一次收获4行，适应行距46～65厘米，总损失率≤4%。
5.润源4YZ-3C自走式玉米收获机
山东润源实业有限公司生产的4YZ-3C自走式玉米收获机主要由发动机、行走底盘、操控系统、摘穗割台、果穗输送装置、果穗剥皮装置、果穗收集箱、秸秆粉碎装置等部件组成。
一次进地可完成玉米果穗摘收、输送、剥皮、集箱，秸秆切碎、根茬粉碎等多道工序。
4YZ-3C自走式玉米收获机配置玉柴92千瓦涡轮增压发动机，动力储备大;采用不对行玉米收获割台，喂入畅通，摘穗损失少;整机长度适中，转弯半径小，地头转弯灵活快捷;剥皮机构采用四组十六根对辊，剥皮干净，损失率低;剥皮机构配置疏导辊高度调节装置，剥皮力度可根据玉米成熟度调节，方便快捷;玉米皮经过双层网筛清选后排出，子粒损失率低;秸秆处理配备前置动定组合秸秆切碎装置，中置秸秆粉碎装置，二次作业，粉碎效果好。
主要技术指标 ;一次收获3行;不对行收获，适用各种行距;单位面积耗油0.6～1.2千克/667平方米（1亩），纯小时生产效率0.2～0.67公顷/小时;最大卸粮高度1.94米。
6.五征4YZP-2玉米收获机
山东五征集团有限公司生产的五征4YZP-2玉米收获机主要由发动机、行走底盘操纵系统、摘穗割台、果穗输送装置、剥皮机构、集穗箱、秸秆处理机构等部件组成。
一次进地可实现玉米摘穗、剥皮、集箱、秸秆粉碎等作业。
4YZP-2型自走式玉米机割台采用强制拨禾喂入，加置扶禾器配合的摘穗机构，实现了较宽行距范围的玉米收获，适应性强;优化的剥皮机构，剥皮作业平顺快速，剥净率高，掉粒少;采用成熟底盘、割台及传动结构，可靠性提高;割台下部支撑切碎秸秆，有效降低切碎秸秆的动力消耗;整机布局紧凑，模块化设计，质量稳定，可靠性高。
适于中小规模的农户和家庭农场选择。
主要技术参数 ;配套动力44千瓦发动机，适应行距50～70厘米，割台幅宽1.35米，纯生产率0.27～0.4公顷/小时，子粒总损失率≤3%，秸秆切碎合格率≥95%。
（马根众 ; 山东省农业机械技术推广站 ; 邮编：250100）。