煤矿机电管理制度汇总

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煤矿机电管理规定(5篇)

煤矿机电管理规定(5篇)

煤矿机电管理规定第一条为加强煤矿机电设备管理,规范职工行为,提高机电质量标准化管理水平,防范较大及以上事故的发生,防止和减少机电事故,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规,制定本规定。

第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广,是矿井安全、稳定、高效运转的基础,各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。

必须设置分管机电的副矿长和副总工程师;必须按照干、管、监分离原则,分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队,负责机电专业化管理的职能科室,负责安全监督监察的监督部门;按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。

第三条建立健全岗位责任制和管理制度。

分管机电的副矿长在矿长领导下对矿井机电系统和设备的安全、稳定、高效运转负全面管理责任;分管机电的副总工程师协助分管矿长做好矿井机电技术管理工作,包括技术方案的制定、审核、方案实施的指导;安全监督部门对矿井机电工作负安全监督监察责任,职能科室负责矿井机电专业化综合技术管理,是矿井机电管理的业务保安部门,各机电生产管理区队(含采、掘自管机电队)对管辖范围的机电设备安全、稳定、高效运行负全面管理责任。

矿井机电技术、管理工作要按要求建立健全各项管理制度,并认真宣贯、严格执行。

第四条分管机电的副矿长,要认真组织研究矿井重大机电技术问题、安全技术改造方案及措施,经矿长办公会审定后报上级主管单位批准,并负责组织实施。

分管机电的副矿长每月至少主持召开一次机电专业会议,对机电重大安全隐患、安全技术管理中存在的问题分析、研究,制定措施并组织实施。

第五条矿井机电职能科室按要求上报的资料、报表等要及时准确,对外提供资料、报表必须由科室负责人严格审核,并经矿分管领导批准。

煤矿机电管理制度汇编完整版

煤矿机电管理制度汇编完整版

煤矿机电管理制度汇编目录总则 (1)一、机电设备运行及维修保养制度 (1)二、设备定期检修制度 (6)三、电气试验制度 (7)四、干部上岗查岗制度 (9)五、设备管理制度 (10)六、设备包机制度 (14)七、防爆电气设备安全管理制度 (17)八、小型电器管理制度 (23)九、油脂管理制度 (24)十、机电设备定期润滑制度 (29)十一、倾斜井巷串车提升车辆暂行规定 (31)十二、斜井人车运送人员管理规定 (32)十三、倾斜井巷小绞车安全管理规定 (34)十四、窄轨车辆连接器安全管理制度 (38)十五、工作面配电点及变电所越级跳闸管理制度 (40)十六、移动变电站管理制度 (42)十七、供用电管理制度 (46)十八、矿用设备、产品“安全标志”管理办法 (62)十九、矿井杂散电流管理制度 (64)二十、井下机轨合一巷道行人行车安全管理规定 (66)二十一、阻燃胶带管理制度 (67)二十二、胶带输送机缩机尾、割胶带、检修安全管理规定 (69)二十三、红会一矿胶带输送机运行管理制度 (72)二十四、水质管理制度 (74)二十五、固定设备定期检测检验制度 (75)二十六、综放工作面机电设备检修维护制度 (82)二十七、特种设备安全管理办法 (90)二十八、矿井电缆安全管理规定 (106)二十九、主通风机供电线路巡回检查制度 (110)三十、叉车驾驶、操作安全管理规定 (111)三十一、仪器设备使用管理制度 (114)三十二、钢丝绳检验安全管理制度 (118)三十三、“四超”物品提升运输管理规定 (122)三十四、安全活动管理制度 (125)三十五、事故分析追查制度 (125)三十六、使用保险绳、阻车器、挡车栏安全管理规定 (127)三十七、局部通风机风电、瓦斯电闭锁断电功能的管理制度 (129)三十八、胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定 (131)三十九、主副井提升机过卷保护装置安全管理规定 (133)总则第一条、煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中的基础工作。

煤矿机电管理制度汇编

煤矿机电管理制度汇编

煤矿机电管理制度汇编第一章总则第一条为了加强煤矿机电设备的安全管理,保障生产安全,提高机电设备的利用率和效益,制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿的机电设备的管理工作,包括设备的选购、安装、维护、保养、检修和报废的管理等。

第三条煤矿机电设备的管理应遵循安全第一的原则,确保设备的安全可靠、运行稳定。

第四条机电设备管理应以预防为主,坚持预防为主、安全生产,做到设备的维修维护和检修一定要做到“日常维护、定期检修、专业维护”。

第五条机电设备的管理应与生产经营部门密切配合,促进生产和设备维护,安全管理的无缝对接。

第六条严格执行国家有关机械设备安全使用和管理的法规、标准和有关规定。

第七条加强学习,提高技术,确保管理工作质量和水平。

第八条机电设备管理工作属于全员的责任,各级领导要关心和支持设备管理,各部门要亲密合作,做好机电设备管理工作。

第二章机电设备选购管理第九条煤矿在进行机电设备选购前,必须制定详细的选型方案,考虑设备的适用性、安全性、易维护性以及设备的性能。

第十条机电设备选购应充分考虑后续的维护和保养成本,不能只看其采购成本。

第十一条机电设备选型过程中,必须充分了解厂家的信誉和售后服务,选择质量可靠、性能稳定的设备。

第十二条机电设备选购工作由专门的选购人员负责,需向有关部门提出选购申请。

第十三条机电设备选购工作需经过严格的评审和审批程序,确定选购方案后,方可进行采购。

第十四条机电设备购买完毕后,必须进行验收,保证所购设备符合规定标准和要求。

第十五条对于已购买的设备,应当建立档案,定期进行维护和保养,以保障设备的安全运行。

第三章机电设备安装管理第十六条机电设备的安装应由熟悉设备的专业人员进行,安装程序应符合国家有关安装标准和规定。

第十七条安装前应仔细检查设备的外观和配件,确保其完好无缺。

第十八条安装前需要对设备的基础和水平进行检查,确保设备的安装稳定。

第十九条安装后对设备的各项功能进行测试,保证设备正常运行。

煤矿机电设备管理制度范本

煤矿机电设备管理制度范本

煤矿机电设备管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范煤矿机电设备的管理,并确保其运行安全、高效、可靠。

1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司相关规定制定。

二、管理范围本制度适用于煤矿的机电设备管理,包括但不限于煤矿井下机电设备、煤矿地面机电设备及配套设施的管理。

三、设备管理责任3.1 设备管理部门煤矿应设立机电设备管理部门,负责煤矿机电设备的日常管理、维修、保养和技术支持等工作。

3.2 设备管理人员煤矿设备管理部门应配备专业的设备管理人员,具备相关专业知识和技能,并按照相关规定进行培训和考核。

3.3 设备责任制煤矿应建立设备责任制,明确设备管理人员的责任和义务,并进行定期评估和考核。

四、设备登记与档案管理4.1 设备登记煤矿机电设备应进行登记,包括设备的名称、型号、规格、厂家、购置日期、使用地点等信息,并进行编号管理。

4.2 设备档案管理煤矿应建立健全的设备档案管理制度,对设备的维修记录、保养记录、故障记录等进行及时、完整的归档和保存。

五、设备维修与保养5.1 维修管理煤矿机电设备应按照维修计划进行维修,维修人员应具备相应资质和技能,并按照相关操作规程进行维修。

5.2 保养管理煤矿机电设备应进行定期的保养,保养人员应定期检查设备的运行状况,及时清洁、润滑,确保设备正常运行。

六、设备检查与检测6.1 定期检查煤矿应进行定期设备检查,包括对设备的外观、电气设备、润滑系统等进行检查,确保设备的安全运行。

6.2 检测管理煤矿应按照相关标准,对设备进行定期检测,包括对设备的性能、运行参数等进行检测,以确保设备的正常运行。

七、设备故障与事故处理7.1 故障处理煤矿设备管理人员应及时处理设备的故障,包括维修设备、更换零部件等,确保设备尽快恢复正常运行。

7.2 事故处理煤矿应建立健全的事故处理机制,对设备事故进行调查和分析,采取相应的措施,避免事故的再次发生。

八、培训与技术支持8.1 培训管理煤矿应定期进行设备管理人员的培训,提升其专业知识和技能,确保其熟悉设备操作和维修等工作。

煤矿安全生产机电管理制度

煤矿安全生产机电管理制度

煤矿安全生产机电管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿机电设备安全管理, 提高煤矿生产安全水平, 防范和遏制事故, 保障职工的生命财产安全, 根据《煤矿安全规定》及其他相关法律法规, 制定本章程。

第二条本章程适用于煤矿内一切机电设备的安全管理和维护, 包括但不限于电梯、抽水设备、通风设备、采掘设备、供电设备等。

第三条煤矿机电设备管理应遵循“安全第一, 预防为主”的原则, 加强责任落实和安全风险防控, 根据实际情况, 不断改进、完善安全管理制度。

第四条煤矿机电设备管理应坚持安全生产和经济效益相结合, 积极推进设备维护保养工作, 提高机电设备利用率, 提高生产效率。

第五条煤矿机电设备管理应加强技术管理与人员素质培训, 提高员工安全意识, 防止事故发生。

第六条煤矿机电设备管理应建立健全安全生产管理体系, 做好事故预防和应急处理工作。

第七条煤矿机电设备管理应关注职工的健康与安全, 实行申报制度, 抓好职工身体健康及心理健康等方面的安全风险控制。

第八条煤矿机电设备管理应建立健全责任追究机制, 加强事故调查处理工作, 依法维护职工及企业的合法权益。

第九条煤矿机电设备管理应加大宣传教育力度, 努力建立安全生产文化, 增强职工对安全生产的认识, 营造良好的安全生产氛围。

第十条煤矿机电设备管理应根据国家、省、市的有关安全生产规定, 制定更加严格的安全管理措施, 不断提高煤矿安全生产水平。

第二章机电设备管理的组织架构第十一条煤矿机电设备管理由企业机电设备管理部门统一管理, 主要职责是负责机电设备的设备安全管理和维修保养。

第十二条煤矿机电设备管理部门应当设立专门的机电设备安全管理岗位, 实行专人负责制度, 切实加强机电设备安全管理。

第十三条煤矿机电设备管理部门应当制定和组织实施机电设备安全管理规定, 并根据实际情况, 不断完善和改进。

第十四条煤矿机电设备管理部门应当进行员工的安全培训和技能指导, 确保员工掌握安全操作知识和技能。

煤矿机电管理制度及办法

煤矿机电管理制度及办法

煤矿机电管理制度及办法煤矿作为矿山行业中的重要一环,对于机电设备的管理显得尤为关键。

有效的机电管理制度及办法可以保障设备的正常运行,提高生产效率,确保矿工的安全。

以下是关于煤矿机电管理制度及办法的一些建议。

一、机电管理制度的建立1.确定管理组织机构:设立机电管理部门,明确负责机电设备管理的责任和职责。

2.建立机电设备档案:对矿场的机电设备进行全面的登记,包括设备的品牌、型号、使用寿命等信息。

3.定期的设备检查维修计划:根据设备的使用情况,制定定期检查和维修计划,确保设备的正常运行。

4.机电设备备品备件的管理:建立备品备件库存,确保设备故障时可以及时更换配件,减少生产中的停机时间。

二、机电设备管理办法1.设备巡检制度:制定设备巡检的频率和内容,包括设备的外观、电气线路、油液、传动装置等的检查,并及时记录和处理异常情况。

2.设备保养制度:建立设备保养计划,包括定期更换机油、润滑脂,清洁设备、紧固螺栓等,防止设备的日常磨损和故障。

3.设备维修制度:制定设备维修的程序,设立维修人员的培训计划,确保维修人员具有维修所需的技能和知识,及时修复设备故障。

4.安全管理制度:建立机电设备的安全操作规程,明确操作人员的职责和注意事项,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

5.设备更新与淘汰制度:根据设备的使用寿命以及技术的更新换代,制定设备的更新计划,并及时更换老旧设备,提高煤矿的生产效率和安全性。

三、机电设备管理的应用技术1.引进先进的设备检测技术:如无损检测技术、振动分析技术等,对设备进行全面的检测,及时发现潜在的故障,并采取相应措施进行修复。

2.应用信息化管理系统:建立机电设备的信息化管理系统,对设备的运行数据进行记录和分析,帮助预测设备故障,并进行提前维修,提高设备的可靠性和使用寿命。

总之,建立有效的机电管理制度及办法是保障煤矿机电设备正常运行的重要措施。

通过建立管理组织机构、制定巡检、保养和维修制度,应用先进的设备检测和信息化管理技术等手段,可以提高设备的安全性和可靠性,减少设备故障对生产的影响,从而推动煤矿行业的发展。

煤矿机电设备管理制度(三篇)

煤矿机电设备管理制度(三篇)

煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备,对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。

为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理,制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。

一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理,维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。

2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备,包括煤矿机械设备、电气设备等。

3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。

二、组织机构1. 设备管理部门:负责煤矿机电设备的管理,包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。

2. 设备管理人员:负责具体的设备管理工作,包括设备的巡检、维护、保养等。

三、设备管理的基本原则1. 安全第一:设备管理必须以安全为重点,保障设备的安全运行。

2. 预防为主:设备管理要以预防为主,加强设备的保养、维修,发现问题及时处理。

3. 经济合理:设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行,提高设备的利用率,确保煤矿的生产经济效益。

四、设备的日常管理1. 设备使用管理:设备使用前必须进行检查,确保设备的安全性和可靠性。

2. 设备巡检:定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。

3. 设备保养:根据设备的使用情况,按照维护手册进行设备保养和润滑。

4. 设备故障处理:对于设备故障,要及时报修,并记录故障发生的原因,及时处理故障。

五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修:设备的定期检修要按照制定的计划进行,确保设备的安全可靠。

2. 设备的关键部件检修:对于设备的关键部件,要定期进行检修和更换,确保设备的长期稳定运行。

3. 设备维修记录:对于设备的维修工作,要进行详细记录,包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。

六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划:根据设备的使用寿命和工作需求,制定设备的更新计划,确保设备的更新及时。

2. 设备淘汰的程序:对于达到报废标准的设备,要按照设备淘汰的程序进行处理,包括报废申请、报废审批等。

煤矿机电队的日常管理制度

煤矿机电队的日常管理制度

一、总则为加强煤矿机电队的管理,确保矿井安全生产,提高机电设备的运行效率,保障员工身心健康,特制定本制度。

本制度适用于煤矿机电队全体员工。

二、组织机构1. 煤矿机电队设立队长一名,副队长一名,负责机电队的全面管理工作。

2. 设备管理员一名,负责机电设备的日常维护、保养和管理工作。

3. 机电技术员若干名,负责机电设备的安装、调试、维修和技术指导。

4. 机电维修工若干名,负责机电设备的日常维修和故障排除。

5. 检修工若干名,负责机电设备的定期检修和维护。

三、人员职责1. 队长职责:(1)全面负责机电队的各项工作;(2)制定并执行机电队管理制度;(3)组织培训,提高员工业务技能;(4)协调与其他部门的合作关系。

2. 副队长职责:(1)协助队长开展工作;(2)负责机电设备的运行状况;(3)监督维修工、检修工的工作质量;(4)负责机电设备的采购、验收和管理工作。

3. 设备管理员职责:(1)负责机电设备的台账管理;(2)负责机电设备的领用、报废手续;(3)负责机电设备的保养、润滑和定期检查;(4)负责机电设备的维修、更换和更新。

4. 机电技术员职责:(1)负责机电设备的安装、调试和维修;(2)负责机电设备的故障排除和技术指导;(3)负责机电设备的升级改造和技术创新;(4)负责机电设备的性能测试和性能优化。

5. 机电维修工职责:(1)负责机电设备的日常维修和故障排除;(2)负责机电设备的保养和润滑;(3)负责机电设备的拆卸、组装和调试;(4)负责机电设备的维修记录和资料整理。

6. 检修工职责:(1)负责机电设备的定期检修和维护;(2)负责机电设备的性能测试和故障分析;(3)负责机电设备的更换和更新;(4)负责机电设备的检修记录和资料整理。

四、设备管理1. 机电设备的购置、验收、入库、出库、报废等手续必须按照相关规定办理。

2. 机电设备的台账必须完整、准确,及时更新。

3. 机电设备的保养、润滑和定期检查必须按照操作规程进行。

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目录机电设备管理制度 (3)电气试验制度 (8)设备运行、维护、保养制度 (10)设备定期维修制度 (13)安全活动制度 (15)机电事故分析追查制度 (16)设备包机制度 (18)防爆设备入井安装、验收制度 (20)小型电器管理制度 (23)油脂管理制度 (24)配件管理制度 (30)阻燃胶带管理制度 (33)杂散电流管理制度 (34)机电干部上岗查岗制度 (35)机电安全办公会议制度 (36)技术培训制度 (38)规程措施制订、审批 (40)贯彻和考核制度 (40)井下峒室管理制度 (40)油浸电气管理制度 (41)检漏继电器管理制度 (42)机电安全标准奖罚制度 (43)接地系统管理制度 (45)图纸资料管理制度 (47)班前会议制度 (48)现场交接班制度 (50)下井安全汇报制度 (50)机电事故调查程序 (51)各种机械电气保护试验制度 (52)配电点管理制度 (53)停送电管理规定 (54)矿井停电应急处理程序 (56)防爆组管理制度 (57)电器组管理制度 (58)设备大修理管理制度 (60)机电设备微机管理制度 (61)机电设备管理制度一、设备的使用管理:1、全矿机电设备严格实行图、牌、板齐全,编号、挂牌、建帐、建卡、建档的部学管理制度;2、矿井必须设一名熟悉业务,责任心强的设备管理员,负责设备的领用、交接、验收等,确保设备状态良好,完好率高;3、设备的交接、领用,必须由领用或交接单位的设备管理员到机电部设备组办理登记,注销手续,投入运行的设备,必须有设备完好和防爆检查合格证,否则不准下井和投入使用;4、设备转移或互相调配时,有关单位要及时办理调拨移交手续;5、工作面采完后,所有设备都要升井进行检修,不得迁移使用,特殊情况经设备组检查合格和有关领导批准,方能迁移使用;6、机电设备要实行计划检修制度,设备使用单位,要认真按照设备检修周期,对所有设备进行定检或替换检修;7、各单位工作面或工作地点的备用设备,必须保持完好状态,并存放于安全地点,摆放整齐;8、设备由于使用不当,维护不好或其它原因造成损坏,应由机电部和设备管理员组织进行事故追查,使用单位应主动配合查清责任者,并根据设备价值和损坏情况,给予经济制裁;9、对机电事故造成设备损坏时,要认真追查,找出原因,并制定出防范措施;10、机电设备管理人员每月书面形式向有关领导汇报一次全矿机电设备状况;二、机电设备的完好检查:1、每月由机电部牵头,机电部设备组和电气防爆组配合进行定期和不定期的设备检查;2、进行定期完好检查时,必须通知使用单位的机电负责人参加,使用单位应积极配合,不得无故缺席,不参加检查者不予评分;3、检查后,要根据检查情况认真填写机电设备检查记录表,并签名盖章和按时上报;4、运行中的大型设备,要求台台完好,采、掘、运主要机电设备完好率要达到90%以上;5、检查过程中查出的问题,使用单位要抓紧时间,采取有效措施进行处理;三、工作面设备的安装及回收管理:1、新工作面的预安设备,安装单位必须在投产前三天安装好,并移交使用单位;2、新工作面安装需要设备的配置,应由生技部根据生产接续的要求,提前一月提出设计方案,机电部根据工作面的实际情况,提出设备配置计划和方案,生产矿长召集生技部、机电部安装单位共同议定,经总工程师批准实施;3、安装单位根据批准方案及时提出设备、材料、配件计划,然后交机电部并凭计划领取和进行安装;4、工作面移交时,由矿领导组织生产部、机电部以及接收、安装和检修单位,会同设备组共同进行现场试运转和会议验收,同时,工作面投入试生产,经24小时的运行,如发生质量事故,由安装单位负责处理,所有设备必须达到台台完好,否则,接收单位有权拒绝接收;5、新工作面移交,必须办理机电设备验收移交单填写设备保管手册并签字盖章,今后回收和撤除以此为据;6、在生产过程中需要撤除或回收的设备、材料、零部件等,由使用单位集中运到轨道巷或便于装卸升运的地方,由使用单位通知设备组,回收等单位共同进行移交验收和办理机电设备验收移交单,并凭此单据到机电部办理注销手续,回收单位必须按验收移交数量,积极组织回收工作,否则,设备、材料、零部件等的丢失、损坏责任将由回收单位承担;7、工作面采完进行大回收时,必须根据原来填写的机电设备验收单由设备组召集使用和回收单位,共同进行现场移交,在移交中发现设备、零部件有缺短现象时,应由原使用单位负责追回补全,否则将按有关规定扣款;四、设备的损坏、乱拆、乱拿、丢失问题的处理:1、凡乱拆、乱拿设备和零部件者,无论是否影响生产,除追回原物外,并要按其价值的15%对单位或个人进行扣款;2、使用单位由于保管不善,造成设备或零部件的丢失、无法追回时,必须写出书面检查,并按丢失、损坏物件原价值的15%在当月工资中扣除;3、设备或主要零部件更换后,使用单位及时将换下物品升井送到修配厂,并找设备管理人员办理手续,丢失者要罚款,三天以上不交回者,每拖一天按其价值的1%,在其单位奖金中或工资中扣除;4、由于使用单位管理不善而造成设备性能暂时性损坏如电动机、开关等进水将在责任单位工资中扣回设备的修复费,按其价值的15%扣除;5、由于责任事故、违章作业等造成设备永久性的损坏,将按设备或零部件价值的50%,在责任单位工资中扣除损失费;6、机电设备的奖罚款,每月末由机电部制单出据,经分管矿长批准送交财务部实施;五、机电设备领用、移交、回收制度:1、设备的领用,交回,必须由使用单位设备管理员到机电部设备组办理领用或交销手续;2、新工作面安装或需要机修厂安装设备时,由使用单位设备管理员办理设备领用单,再交安装队提取设备和进行安装;3、生产过程中撤除和需要回收的设备、材料、零部件,使用单位要集中运到轨道巷可便于装卸的安全地带,由使用单位办理机电设备验收移交清单通告设备组和有关单位进行移交、签字,使用单位凭机电设备验收移交清单到机电部设备组办理消帐手续;设备回收单位必须保证按设备移交规定,积极组织回收,如果发现移交设备丢失、损坏、概由回收单位负责;4、使用单位设备需要移交其它队组时,使用单位办理机电设备验收移交清单,经有关单位移交并签字后,办理设备转帐手续;六、机电设备鉴定报废制度:1、设备超过规定使用年限,并损坏严重或遭受意外灾害,其一次修复费用超过重置价值的80%以上者,可以申请报废,但对不易购置的设备,虽修复费用较大,仍应设法修复使用;2、设备报废由使用、检修单位提出意见,报机电部设备组;机电部根据情况负责通知并组织三结全鉴定小组及有关人员,对报废设备进行定期鉴定;3、设备报废时,必须经矿长、机电工程师、机电部长、财务部长等有关人员,并吸收有经验的老工人组成专门鉴定小组,对报废设备进行技术鉴定,然后填写报废申请书,报请领导机关批准后执行;4、经批准报废的设备,应按矿或有关部门设定的统一地点存放;电气试验制度1.为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验;.2.机电部直接领导全矿电气试验组的试验工作.3.试验人员应具有一定的文化技术水平并保持相对稳定.4.机电部电管组主要负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器的交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护的检验工作等.机修厂负责电动.、变压器.、电力电缆等大型电气设备的电气试验工作.5.电器试验小组应根据煤矿电气试验规程并结合具体实际情况编制切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行.6.井下电气试验的安全措施,应按煤矿安全规程的规程执行.7.长期井下超过三个月,井上超过六个月停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验.8.进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的,各种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准的设备可以连在一起试验.9.新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行.10、各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准及试验周期必须符合煤矿电气试验规程中的规定.11、继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应及时通知实验室,以便调整试验.12、变电所,配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验,运行中的指示仪表应定期检验;对井下指示仪表检验,应按煤矿安全规程有关规定执行;设备运行、维护、保养制度一、所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护;凡未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作使用维护规程,组织操作工人、维护工和使用单位负责人学习熟悉后,才能交付使用;在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息;二、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制;主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备,生产线实行机台长制;共用设备必须指定专人负责,对多班制生产的设备,操作工作必须执行设备交接班制度;设备均应有运行记录,主要管路、缆线装置和以实行集中遥控的设备,应设置专职机电维修工负责公片包干,巡回检查维护等工作;三、各种主要设备司机包括运转、操作人员必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,由授权单位发证国家有统一规定者,按规定办理;四、设备司机都要做到三好管好、用好、修好、四会会使用、会保养、会检查、会排除一般故障司机合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用;煤矿机械工业企业的设备严禁精机粗用,对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备,设备管理部门有权制止,司机有权拒绝,并可越级上告,追究违章指挥者的责任;五、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录,不合格的不准使用;六、要严格执行日常保养、维护、和定期保养维修制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行;七、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定;发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修;八、严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏;工作要实行区域维修负责制,对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查,计划维修和故障检修,对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录;九、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验;十、加强仪器、仪表的管理,所有使用的仪器、仪表和控制装置,必须按规定周期进行校验,保证灵敏,准确、可靠;计算用的仪器、仪表,应按国家规定,定期进行校验和标定;十一、加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”定人、定质、定量、定点、定期制度;做好换油记录,主要设备要做好建立润滑卡片,开展根据油脂状态监测换油,逐步实行设备润滑的动态管理,企业要设置润滑站,要设置润滑专职管理;润滑油剂,要经检验合理方能入库并妥善保管和专职管理;十二、设备发生事故应按煤炭工业企业设备管理规程附件四煤炭工业企业机电运输管理办法严肃处理;吸取教训,采取措施,防止事故重复发生,所有设备事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小,分别给予行政处分或经济赔偿,触犯法律者要依法制裁,对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任;十三、企业和基层单位要建立设备事故和未遂事故记录,做好统计分析工作,对经常发生的事故类别,时间、场地、设备部门和原因等进行分析和研究,制定改进措施,对设备本身存在的问题,要向设计、制造来提高设备的安全可靠性十四、设备保养制度:日常保养操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查各种设备的巡回检查内容使用单位自行制定班中责任制,随时注意设备运转,油标油位,仪表压力,指示信号,保险装置等是否正常, 班后、周末、节日前的大清扫,擦洗,交接班各种记录及清洁卫生等工作;如发现隐患,及时排除,发现重大问题,立即通知有关部门研究处理;日常保养的具体内容;(1)检查设备的操作机构,变速手柄,各种挡铁、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠;(2)检查设备的润滑情况,并定时、定点、加入定质、定量的润滑油; (3)检查设备容易损动、脱离的部位是否正常,附件、工具是否齐;(4)检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏水、漏气、漏电等情况; (5)搞好清洁卫生工作;定期保养:设备运转行到规定台时,或时间后,以操作工人为主,维修工配合,按规定内容进行保养,定期保养完后,由上级主管部门验收评定,填写保养记录,并作为班组和车间计划的指标;定期保养的具体内容:(1)根据设备的使用情况,进行部分解体检查和清洗;(2)除进行日常保养内容及处理日常保养无法处理的缺陷处,对设备的各部位配合间隙进行适当调整;(3)各油毡、油线、滤油器及各种防尘防屑装置要进行清洗,要使管路保持通畅无泄漏;定期保养的间隔期及作业时间,一般1-2个月进行一次或运转500小时进行一次,并利用一个周末下午进行;设备定期维修制度日常维修:一、凡机电设备,都要进行定期检修和轮换检修,坚决杜绝“驴不死不下磨”的错误做法;各采掘队要严格规定检修时间的班次,并将检修项目内容及时汇报调度室;二、定期检修就是根据设备规定的小修、中修、大修周期表,有计划的检修;轮换检修就是在有备的情况下,不停工停产,有计划的进行检修;三、检修计划一般由所属单位作出,报机电部审查汇总后再报有关部门;部队都要有完善的合理的检修循环图表;四、每个队,每个工作面,每台设备的检修时间根据矿下达的文件执行;五、每次检修均要填写检修记录,并存档备查;六、采取设备每采完或掘完一个工作面搬家时,机电设备应升井检修,严禁不出井迁移使用;七、确保安全运行,保证检修质量和实现计划检修,对主要机电设备必须做好实验鉴定工作;节假日检修:一、每年的节假日检修时间都要充分利用,必须按预定的计划进行检修;所检修的设备一般限于既不能轮换检修又不能作停产检修者;二、一年停产检修时间不少于是12天;三、节假日检修计划,一般由运行单位根据设备的检修周期,结合设备的运行情况编制,提前报机电部;经机电部审支表、汇后报公司机电处,和平有关单位,以便提前准备好材料配件;四、检修计划包括检修项目、材料、配件、检修内容、工时和安全措施等项;五、检修前要做好准备工作,执行“五、四、三、二、一”和“三、二、一”的规定;六、检修开工后,机电部要组织有关技术人员进行巡回检查,并了解检修进程,随时解决检修中出现的问题;完工后,要对检修质量进行鉴定验收,对检修质量低劣和不合格的项目,应令其翻工或采取其它补救措施;七、检修期间,机电部要有专人在调度室值班,负责检修指挥工作,包括停送电联系工作;检修竣工后,要向节假日检修总指挥汇报;八、检修工作结束后,要填写好检修记录,做好归档工作;部、队都要对运行设备做出检修运行图表;安全活动制度一、部室和区队每星期二为安全活动日,定具体安全活动内容,并留有记录;二、安全活动日要给每名职工开安全会,学习安全文件,搞安全活动;三、每星期二,必须有各单位的行政领导部长.区队长按时组织召开安全例会;四、安全会上,各单位要组织职工认真学习党和国家的安全方针.政策;学习煤矿安全规程和安全措施及矿上的安全文件;有关本单位各工种的安全知识和注意事项;五、安全会上,对本单位一周的安全情况要认真地总结评比,对事故隐患要进行追查分析,制定相应的安全技术措施,由专人负责按期处理;六、所有上班人员,必须按时参加安全例会,不得迟到早退故不参加者,根据各单位的条例给予处罚;机电事故分析追查制度为了总结经验,吸取教训,防止事故的扩大和重复发生,确保设备正常运行,特规定事故分析追查制度如下:希各单位认真贯彻执行严格遵守;一、凡发生的所有机电事故,均要进行追查分析,做到“三不放过”;二、一般机电事故由设备所属单位追查分析,必要时机电部派人参加,各队维修负责人或当班司机除向调度室汇报外,应向机电部汇报,事故单位必须写出事故报告报机电部和有关单位;三、构成二类及以上机电事故时,事故单位立即向机电部汇报,机电部向主管矿长报告后,立即报公司动力处,汇报时将机电事故的发生经过,原因分析,采取的措施初步结论讲清楚;四、凡重大,二类机电事故发生后,机电部立即进行现场检查,积极组织人力、物力进行抢救,避免事故扩大蔓延,事故处理后,尽快恢复生产,以缩短事故影响时间,对事故的责任者要及时处理,按责任大小,情节轻重和造成的后果给予批评,经济制裁和行政处理;五、重大二类机电事故追查会由矿领导主持,安检处、机电部组织并会同上级有关部门和事故单位共同进行分析追查,讨论后,由机电部写出事故报告,逐级上报;六、事故追查分析,一定要本着实事求是的原则,严禁夸大、隐瞒、谎报、徇私舞弊等现象存在;七、机电部需建立事故纪录,经常对事故分析研究,存档备查,采取有效措施,减少事故的发生;设备包机制度一、各设备实行包机制度,留名挂牌,责任到人;二、包机人员所包设备必须按要求进行,维护检修,对设备进行“三定”、“四包”;“三定”即:1、定人员、2、定设备、3、定任务;“四包”即:1、包使用、2、包管理、3、包维修、4、包排除故障;三、包机人员必须按照巡回检查的内容,每天巡回检查所包设备一次,特别是对安全保护设施做认真细致的检查;四、包机人员要根据设备规定的小修、中修、大修周期表,有计划的进行检修,并按照备用设备情况不停产有计划的进行轮换检修;五、按照完好标准对照质量标准化要求,搞好设备完好,提高设备完好率,维护检修要填写检修记录,做好归档工作;防爆设备入井安装、验收制度一、防爆电器设备在入井前必须经过电管组的防爆设备检查员对其防爆性能、完好情况检查合格后,并在门房开票登记、鉴定,取得设备完好和防爆检查合格证后,方可下井;二、防爆设备的安装地点,要符合其设备规定的安装的条件;设备的容量、整定值要与实际使用相符合,安装程序要正确,系统安装要完善,杜绝倒错现象;三、设备的接地系统一定要安装正确,符合标准,峒室外的设备一定要上架,各种保护动作灵敏可靠;四、用户在使用中要加强巡回检查,操作要按程序进行,发现问题及时处理,杜绝强行使设备投入运行;五、移交验收时,主管领导负责组织由使用单位进行移交验收;验收时必须以设备的完好标准为准则,对其所有的设备进行全面的检查;不合格的要由安装单位限时处理,直至全部合格,方可进行移交、验收、签字、交接;电缆管理制度为加强我矿电缆管理,减少丢失损耗,特制定电缆管理制度如下:一、电缆的领用:1、全矿10平方毫米以上的电缆由机电部电缆组统一管理,所用橡套电缆,由电缆组统一领取, 压号、建账,发放;2、使用单位领用电缆时,必须提前三天用量在500米以上需说明提出申请,并写明规格、数量、用途、使用地点、负荷等,经电缆组,电管组共同审批后,由电缆组办理领用手续;3、新工作面安装时,由安装单位根据设计数量领出,安装完毕如数交给采煤队,并办理转账手续,剩余部分及时交回;移交前丢失由安装单位赔偿;4、其他各队一律到电缆组领取;5、领用、发放单位各持电缆使用保管手册一本,领用或交回后及时填写或注销;6、10平方毫米以下电缆使用单位直接向器材部领用,由器材部按定额严格考核,不得丢失损坏;二、电缆管理维护1、电缆的日常管理维护由使用单位负责;2、每月由电缆组与使用单位负责人对所属电缆核对一次,月底结算丢失部分按价赔偿;3、电缆组对橡套电缆逐步编号,未编号前必须测量准确,按各单位使用实际情况分别上账、上牌板;,4、电缆组每月对各单位电缆使用动态检查三次,对闲置电缆和运行中发现的问题及时下通知回收和处理,对动态不清楚造成电缆损失的分片管理责任者罚款10~50元;5、电缆组要对出井的电缆吹风干燥,绝缘符合要求方能入库备用,损坏的电缆须及时按规定修补;6、电缆不准随意切断、剁头,特殊情况需经电缆组同意,否则按情节对责任者罚款30~200元;7、采煤机组电缆运行中要有保护设施和措施, 使用保护不当造成损坏按原价的30~100% 对使用单位和责任者罚款;8、在进行对电缆线路有威胁的施工时,必须对电缆实施保护,否则损坏电缆由施工单位赔偿;9、电缆必须按规定悬挂,拖地一米罚款一元;10、无论井上下一律不准私存电缆,各工作面不得留备用电缆,否则造成丢失损坏由使用单位按原价赔偿,对单位负责人处以10~30%罚款;11、丢失的电缆各单位要及时到矿公安部报案,并通知电缆组,否则追究单位负责人的责任;12、各队电缆设备实行图、牌、版管理,必须与实际使用动态相符;13、开掘队电缆安装回收均由本队负责,工作面完工时,使用期限达半年的电缆必须升井,更换绝缘高的电缆;三、电缆的回收1、电缆回收由各使用单位负责;2、采煤工作面推进时退下电缆以及工作面结束时配电点以内的电。

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