风管沿程阻力计算方法
风管沿程阻力计算方法
布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。
因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。
与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。
布质风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：
——摩擦阻力系数；
——风管内空气的平均流速，m/s；
——空气的密度，kg/m3；
——风管长度，m；
——圆形风管直径（内径），m；
摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。
由此可见，布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。
部件局部压损计算
当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时，断面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：Z：局部压力损失（pa）
ξ：局部阻力系数（主要由试验测得，同传统风管中类似）ρ：空气密度（kg/m3）
v：风速（m/s）
为了减少布质风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：1．综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。
2．优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。
根据实际工程经验，我们总结出各种布质风管部件的局部阻力值（风速＝8m/s），如下表：
弯头（曲率＝1）等径三通变径（渐缩角30度）静压箱
10 pa 12 pa 3 pa 46 pa
例如：某超市压损计算说明
对于该超市，AHU空调箱风量为36000CMH，选取编号AHU-14号空调箱系统，主管尺寸为2000*610mm，共有5支支管，支管管径为559mm。
选取最长不利环路25米主管+20.6米支管作为计算依据；1，沿程阻力损失计算：
主管：25米，2000*610mm，当量直径，
支管道：20.6米，559mm，，
2，局部阻力损失计算：
等径三通局部损失为12Pa，对于变径三通取20Pa.
最长不利环路压损为20+8.5+6=34.5Pa.
可见布质风管系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小，一般不会超过静压复得的值，所以在粗算时基本可以忽略不计！。
风管计算方法
风管计算方法一、1、管道计算首先确定管道的长度，假设管道直径。
计算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。
2、计算风机的压力：ρ=RL。
3、确定风量：500立方。
4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。
5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。
6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)二、1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。
假设管道直径为0.3m。
Q=ν*r^2*3.14*3600=0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600=127.2(立方)500/127.2=3.9(小时)建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。
γ-空气密度，可选1.2；Q-流量(h/m3)；ν-流速(m/s)；r-管道半径(m)；D-管道直径(m)；P-压力(Pa)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道长度(m))；√-开平方；风机效率取0.79-0.82；传动效率取0.95-1。
风量Q=风速V*风管截面积S风量和压强没直接关系，和风速有关：P+ρgh+1/2ρv2=C(常数)所以压强和风速是此消彼长的关系。
他们遵守能量守恒。
一般直接测量风压（用U形管），风速可以借此推算风管截面积：0.2048平方米这个管道里的气流按20米/秒计算0.2048*20*3600=14745立方米/小时这就是这个管道需要的流量其它照此计算置于阻力（选定风机的全压），按照管道的长度、弯头、分支等因素。
空调风管阻力计算简单步骤
中央空调风管阻力计算步骤．
确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道系统轴测图，作为水力计算草图。
2．在计算草图上进行管段编号，并标注管段的长度和风量。
管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度。
3．选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多得环路。
4．根据造价和运行费用的综合最经济的原则，选择合理的空气流速。
5．根据给定风量和选定流速，逐段计算管道断面尺寸，并使其符合表6.1所列的矩形风管统一规格。
然后根据选定了的断面尺寸和风量，计算出风道内实际流速。
通过矩形风管的风量G可按下式计算：
G=3600abυ (m3/h)
式中a，b—分别为风管断面净宽和净高，m。
6．计算风管的沿程阻力
根据沿程阻力计算公式：∆Py=∆pyl
查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长度摩擦阻力损失∆py，再根据管长l，计算出管段的摩擦阻力损失。
7．计算各管段局部阻力
根据局部阻力计算公式：∆Pj=ζ×υ2ρ/2
查《局部阻力系数ζ计算表》取得局部阻力系数ζ值，求出局部阻力损失。
8．计算系统的总阻力，∆P=∑（∆pyl +∆Pj ）。
9．检查并联管路的阻力平衡情况。
10．根据系统的总风量、总阻力选择风机。
假定流速法,可以看看空调简明手册参数都可以查。
风管阻力(1)
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3; l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种：流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
矩形风管道的沿程阻力及损失.
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
为方便起见，右表列出了标准尺寸的 钢板矩形风管计算表。
摩阻相等，此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的流速当量直径
② 流量当量直径（DL） 假设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管中的空气流量相等，且两风管的比 摩阻也相等，此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的流量当量直径。
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
① 流速当量直径（Dv）
圆形风管水力半径
矩形风管水力半径 式中
Rs
D 4
F ab P （ 2 a b） a、b——矩形风管的长度和宽度。 Rs
当流速与比摩阻均相同时，水力半径必相等，则有
Rs Rs
D ab 4 （ 2 a b）
2ab Dv D ab
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
（
L 2 ） ab 2
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
注意：利用当量直径求矩形风管的沿程损失，要注意其对应 关系。 1）当采用流速当量直径时，必须采用矩形风管内的空气流速去查比摩阻； 2）当流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查比摩阻。 这两种方法得出的矩形风管比摩阻是相等的。
矩形风管道的沿程阻力及损失
1 v 2 l 1、沿程损失 Pm 4Rs 2 式中 ——摩擦阻力系数；
F Rs P
——空气的密度，kg/m3； l ——风道的长度，m；
v ——风道内空气的平均流速，m/s；
Rs ——风道的水力半径，m； F ——管道中充满流体部分的横断面积，m2；
② 流量当量直径（DL） 圆形风管流量
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算
空气在风管内流动时会产生两种阻力，一种是摩擦阻力，即空气本身的粘滞性和与管壁间的摩擦所产生的沿程能量损失；另一种是局部阻力，即空气流经管件和设备时由于流速和方向变化以及涡流所产生的比较集中的能量损失。
一、摩擦阻力
根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力可以按以下公式计算：
ΔPm=λν2ρl/8Rs
对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：
ΔPm=λν2ρl/2D
圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：
Rs=λν2ρ/2D
其中，λ为摩擦阻力系数，ν为风管内空气的平均流速，ρ为空气的密度，l为风管长度，Rs为风管的水力半径，f为管道中充满流体部分的横断面积，P为湿周（即风管的周长），D为圆形风管直径。
矩形风管的摩擦阻力计算需要先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径（即当量直径），再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种。
二、局部阻力
当空气流动经过断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）和流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）时，会产生局部阻力。
局部阻力可以按以下公式计算：
Z=ξν2ρ/2
其中，ξ为局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应注意减小局部阻力。
为了达到这个目的，通常采用以下措施：尽量减少弯头，圆形风管弯头的曲率半径一般应大于（1~2）
倍管径；矩形风管弯头断面的长宽比愈大，阻力愈小；在矩形直角弯头中应设导流片。
风机计算_通风管道阻力计算
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
通风管道沿程摩擦风阻及局部阻力系数计算方法
通风管道沿程摩擦风阻及局部阻力系数计算方法B.1 通风管道沿程摩擦风阻通风管道沿程摩擦风阻可按公式（B.1）~（B.2）计算：55.6d L R f α=.....................................(B.1) =8λρα.......................................(B.2) 式中：α——通风管道摩擦阻力系数（kg/m 3）；λ——通风管道达西系数，对柔性通风管进行计算时可取0.019～0.021；ρ——空气密度（kg/m 3）；d ——通风管道当量直径（m ）。
B.2 通风管道的局部阻力系数通风管道的局部阻力系数取值应根据局部损失的具体形式确定，并可按照以下规定进行取值： a) 突然扩大的异径管接头，其局部阻力系数可按公式（B.3）计算：()212=1/A A ξ-...................................(B.3)式中：A 1——进风处接头的管道截面面积（m 2）；A 2——出风处接头的管道截面面积（m 2）。
b) 突然缩小的异径管接头，其局部阻力系数可按公式（B.4）计算： ()221=0.51/A A ξ-..................................(B.4)式中：A 1——进风处接头的管道截面面积（m 2）；A 2——出风处接头的管道截面面积（m 2）。
c) 通风管道转弯时，其局部阻力系数可按公式（B.5）~（B.6）计算：0.750.8=0.008/n ξθ...................................(B.5) /n R d =......................................(B.6)式中：θ——转弯角度；R ——转弯处的曲率半径（m ）；d ——管道直径（m ）。
d)管道入口处的局部阻力系数ξ可取为0.6；e)管道出口处的局部阻力系数ξ可取为1.0；f)管道分岔处的局部阻力系数ξ可取为1.0。
管路沿程阻力计算
管路沿程阻力计算【原创实用版】目录一、引言二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述2.沿程阻力和局部阻力的计算五、结论正文一、引言在暖通空调系统中，冷水机组冷却水系统的管路阻力计算是一项重要的工作。
合理的管路设计可以降低系统阻力，提高系统的工作效率，从而实现节能降耗。
本文将对冷水机组冷却水系统的管路沿程阻力和局部阻力进行分析和计算。
二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念管路沿程阻力是指流体在管道中由于管道长度、粗糙度等因素造成的阻力。
沿程阻力的计算公式为：f = ΔP / (L / Q)其中，f 为沿程阻力，ΔP 为压力差，L 为管道长度，Q 为流量。
2.计算方法根据所给数据，冷却水系统的管道沿程阻力可计算如下：f = 50kPa / (100m / 1000kg/s) = 0.05 kPa·m三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念管路局部阻力是指流体在管道中由于管道直径变化、弯头、阀门等局部因素造成的阻力。
局部阻力的计算公式为：f = ΔP / (1 / 2 * γ * Q^2)其中，f 为局部阻力，ΔP 为压力差，γ为流体比热容比，Q 为流量。
2.计算方法根据所给数据，冷却水系统的管道局部阻力可计算如下：f = 150kPa / (1 / 2 * 4.186 * (1000kg/s)^2) = 0.036 kPa·m四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述冷水机组冷却水系统包括冷却塔、冷水机组和管道等组成部分。
系统工作时，冷却水从冷却塔进入冷水机组，经冷却塔底出口流出。
在这个过程中，冷却水需要克服管道的沿程阻力和局部阻力。
2.沿程阻力和局部阻力的计算根据上面的计算，冷却水系统的沿程阻力为 0.05 kPa·m，局部阻力为 0.036 kPa·m。
通风管道阻力的计算与公式
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1.弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
管路沿程阻力计算
管路沿程阻力计算摘要：一、引言二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念2.计算方法四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述2.沿程阻力和局部阻力的计算五、结论正文：一、引言在暖通空调系统中，冷水机组冷却水系统的管路阻力计算是一项重要的工作。
合理的管路设计可以降低系统阻力，提高系统的工作效率，从而实现节能降耗。
本文将对冷水机组冷却水系统的管路沿程阻力和局部阻力进行计算分析。
二、管路沿程阻力的概念和计算方法1.概念管路沿程阻力是指流体在管道中由于管道长度、粗糙度等因素而产生的阻力。
沿程阻力的影响因素包括流速、管道长度、管道粗糙度等。
2.计算方法管路沿程阻力的计算采用如下公式：f = (4 *g * L * Q^2) / (π * d^5 * ΔP)其中，f 为沿程阻力，g 为重力加速度，L 为管道长度，Q 为流速，d 为管道直径，ΔP 为压力差。
三、管路局部阻力的概念和计算方法1.概念管路局部阻力是指流体在管道中由于管道直径变化、弯头、阀门等局部因素而产生的阻力。
局部阻力的影响因素包括流速、管道直径、弯头角度、阀门开度等。
2.计算方法管路局部阻力的计算采用如下公式：f = (128 * ΔP * L) / (π * d^4 * Q)其中，f 为局部阻力，ΔP 为压力差，L 为管道长度，d 为管道直径，Q 为流速。
四、冷水机组冷却水系统的管路阻力分析1.系统概述某蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组，制冷量为1163kW，冷水出口温度7℃，冷却水入口温度32℃，加热用饱和蒸汽温度119.6℃。
2.沿程阻力和局部阻力的计算根据上述公式，可以计算出管路沿程阻力和局部阻力。
假设管道长度为L，管道直径为d，流速为Q，压力差为ΔP。
将冷水机组的制冷量、冷却水入口温度、出口温度和加热用饱和蒸汽温度代入公式，可以得到沿程阻力和局部阻力的具体数值。
五、结论通过对冷水机组冷却水系统的管路沿程阻力和局部阻力的计算分析，可以优化管道设计，降低系统阻力，提高系统工作效率，实现节能降耗。