钢筋直螺纹连接技术交底
钢筋直螺纹套筒连接技术交底.doc
1、施工准备；2、加工工艺的要求；3、钢筋连接；4、质量要求和注意事项；5、安全文明施工。
交底内容：1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1各种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。
1.2.2所供套筒具有生产合格证。
2、加工工艺的要求2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。
这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。
2.2钢筋丝头的加工：钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。
2.3加工丝头的检验加工丝头的检验内容为：（1）丝头螺纹的长度（2）螺纹大、中、小径（3）螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头为一个检验批按10%随机抽样进行检测。
2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。
2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少与3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。
当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。
2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。
3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。
3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。
3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。
3.3 连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣。
直螺纹连接技术交底
直螺纹连接技术交底咱们今天就来好好唠唠直螺纹连接这门技术！这东西在建筑施工里可太重要啦，搞不好那可会出大问题的哟！我记得有一次去一个工地，看到工人们在进行钢筋连接的操作。
那场面，真是热火朝天。
但是仔细一看，我发现了一些不对劲的地方。
有几个工人在做直螺纹连接的时候，步骤明显不对，手法也很生疏。
我当时就着急了，赶紧上去给他们指出来。
先来说说直螺纹连接的准备工作吧。
钢筋的端部得切平整了，不能有马蹄形或者挠曲的情况。
就像咱们切菜一样，要是菜切得歪歪扭扭的，炒出来也不好看不是？而且啊，还得把钢筋端部的铁锈、油污啥的都清理干净，不然这连接能牢固吗？然后就是加工丝头啦。
这可是个精细活儿，丝头的长度、螺距都得严格按照设计要求来。
有个小窍门，加工的时候可以适当多留一点长度，万一后面检测不合格，还有修改的余地。
我那次在工地上看到一个工人，丝头加工得太短了，结果一检测，全部不合格，只能重新加工，浪费了不少时间和材料。
加工好了丝头，接下来就是连接钢筋啦。
连接的时候，一定要把钢筋的丝头对准套筒，然后用扳手拧紧。
可别小看这个拧紧的动作，力度得适中，不能太松也不能太紧。
太松了，达不到连接强度；太紧了，又可能会损坏丝头。
有一回，一个新手工人用力过猛，把丝头都拧坏了，那叫一个尴尬呀！还有啊，连接完成后，一定要进行质量检查。
检查丝头外露的长度是不是符合要求，用扭矩扳手检查拧紧扭矩值是不是达标。
这就好比咱们做完作业要检查一样，不检查怎么知道对不对呢？总之，直螺纹连接这技术看着简单，其实里面的门道可多着呢！大家一定要认真对待，每一个步骤都不能马虎。
不然，等到出了问题，那可就麻烦大啦！就像我在那个工地上看到的，如果一开始大家都能严格按照技术要求来操作，就不会有后面那些返工的麻烦事儿了。
所以啊，各位工友们，咱们可得把直螺纹连接技术掌握好，做出高质量的工程来！。
直螺纹套筒连接施工技术交底
（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头，为确保加工质量，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：目测牙型饱满，牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
（7）重量：450g
2、准备工作：
将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不低于5º.
清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
减速机加油到要求位置，推荐使用“工业极压齿轮油”，3-6个月更换一次。
加入切削液，把切削液倒入水盘中，流入水箱。
3、试车：
（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
（5）开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工，其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
（2）加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
钢筋直螺纹工程技术交底
钢筋直螺纹工程技术交底一、项目背景及目的钢筋直螺纹工程技术交底是为了确保钢筋直螺纹工程施工过程中的质量和安全，提高施工效率，保证工程的顺利进行。
本文将详细介绍钢筋直螺纹工程的相关技术要求、施工流程以及质量控制措施。
二、技术要求1. 钢筋直螺纹的材料要求：a. 钢筋材料应符合国家标准，具有良好的可焊性和可加工性。
b. 钢筋的直径、长度和螺纹尺寸应符合设计要求。
c. 钢筋的表面应清洁，无明显的锈蚀、氧化和损伤。
2. 钢筋直螺纹加工要求：a. 钢筋直螺纹加工应采用专用机械设备，确保加工精度和质量。
b. 加工前应对钢筋进行清洁处理，确保无杂质和油污。
c. 加工时应根据设计要求和图纸进行准确的长度和螺纹加工。
3. 钢筋直螺纹施工要求：a. 施工前应对施工现场进行清理，确保无障碍物和安全隐患。
b. 施工时应根据设计要求和施工图纸进行定位和安装。
c. 施工过程中应注意保护钢筋的表面，避免损伤和污染。
三、施工流程1. 施工前准备：a. 确认施工图纸和设计要求。
b. 检查施工现场的清洁和安全情况。
c. 准备所需的钢筋材料和直螺纹加工设备。
2. 钢筋直螺纹加工：a. 将钢筋放入直螺纹加工设备中，根据设计要求和图纸进行加工。
b. 加工完成后，对钢筋进行清洁处理，确保无杂质和油污。
3. 钢筋直螺纹施工：a. 根据设计要求和施工图纸进行定位和安装。
b. 使用专用工具将钢筋固定在适当的位置。
c. 确保钢筋的直线度和垂直度符合要求。
d. 检查钢筋的加工质量和安装质量。
四、质量控制措施1. 施工前的质量控制：a. 对钢筋材料进行检查，确保符合国家标准。
b. 对直螺纹加工设备进行检测和校准，确保加工精度和质量。
2. 施工过程中的质量控制：a. 对施工现场进行巡检，确保清洁和安全。
b. 对钢筋的加工和安装进行抽查和检测，确保符合设计要求。
3. 施工后的质量控制：a. 对钢筋的直线度和垂直度进行检测，确保符合要求。
b. 对钢筋的螺纹质量进行检验，确保无明显缺陷和损伤。
直螺纹连接技术交底
直螺纹连接技术交底一、工程概况本工程≥0）16钢筋接头采用滚轧直螺纹连接。
二、材料内容及要求1钢筋套筒材质为45#优质碳素钢，供货单位应提供质量保证书及出厂合格证。
2、螺纹直径及丝头长度要与套筒相匹配。
查相关规范。
外观质量，目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷。
外形尺寸，游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求。
3、螺纹小径，光面塞规，通端量规要能通过螺纹的小径，而止端量规则不要通过螺纹小径。
4、螺纹中径及大径，通端螺纹塞规，能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度。
止端螺纹塞规,塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不超过3P（P为螺距）。
3、钢筋直螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数，查相关规范。
钢筋直径，完整牙数。
4、机具：钢筋直螺纹套丝机、梁规（环规、卡规、螺纹塞规）、力矩扳手、角向磨光机、砂轮锯、台式砂轮三.施工工艺1工艺流程钢筋下料→钢筋丝头加工一钢筋连接2、钢筋下料：下料时必须用无齿锯切割，确保钢筋端头平直，不得有马蹄形或弯曲现象。
3、钢筋丝头加工：在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头。
4、钢筋连接：钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于IP（P为螺距），使两钢筋端面顶紧。
5、钢筋连接后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
四、滚轧直螺纹连接接头试件：1工艺检验：设备进场后，对每种规格的钢筋接头分别做一根试件，做单向拉伸实验，要求达到标准规定的技术指标。
2、现场检验同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
3、对每一验收批接头，必须做3个试件进行试验，并按单向拉伸强度的检验指标判定是否合格。
五、质量保证措施1滚轧丝头的质量控制：1）外观及外形质量钢筋丝头螺纹应饱满,在规定的螺纹有效长度内，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长,对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底
3、质量要求:
5.5不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.6出入施工现场走规定的交通通道。
5.7必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
5.1进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。
5.2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧，加强自身安全防护及施工的安全。
5.3施工运料禁止摔、砸，塔吊运料不得集中摆放。
5.4身体有病的工人不得进入现场施工
交底提要
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底
交底内容：
4、成品保护
4.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。
4.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶剂切削，润滑液、套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套，连接半成品应按规格分类堆放整齐待用。
5、安全文明施工措施
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-18
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
钢筋直螺纹套筒连接技术交底讲解
环规
力矩扳手
数显游标卡尺
力矩刻度
Байду номын сангаас
2、人员准备：参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进 行技术交底。
3、材料准备：
(1)、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性 能的差异，分为下列三个等级：
接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢 Ⅰ级 筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能
②钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混 凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋的混凝土保护层 最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向 净距不宜小于25mm。
③连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，并保证丝 头和连接套筒内螺纹干净、完好无损；
④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露 端应有保护盖。
B、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。
C、结构构件中纵向受力构件钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一 接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，在同一连接区段内纵向 受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
①、接头宜设置在结构受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设 置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%，Ⅱ级 接头的接头百分率不应大于50%。Ⅰ级接头的接头百分率除第二条所列情 况可不受限制。
性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下：
序号 检查项目 量具名称
1 螺纹牙型直 目测、螺纹环
径
规
2 丝头长度 卡尺或专用量
规
检验要求
牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的完整 丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长； 通端螺纹环通规能顺利旋入，止端螺 纹允许环止规与端部螺纹部分旋合， 旋入量不得超过3P（P为螺距）
基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
（3）钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
50
拧紧扭矩（N.m）
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
（1）对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
（1）夜间施工严禁用扳手敲打钢筋，产生噪声污染。
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参加单位及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
2、绑扎完的钢筋需要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的弯矩筋被采下移动导致钢筋位置变化而改变受力构件结构。
3、绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
4、钢筋绑扎完成后及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。
5、在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行调整。
五、质量要求
1、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距)，钢筋与连接套之间无间隙。
2、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
3、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
M21×2.5
27～30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5～32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
32～35
≥9
表5-2 滚压直螺纹接头连接用套筒来自规格尺寸钢筋直径螺纹直径
套筒外径
套筒长度
18
M19×2.5
29
55
20
M21×2.5
31
60
22
M23×2.5
33
65
25
M26×3
39
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。
7、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂。
七、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
钢 筋 直 螺 纹 连 接 技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、环通规、环止规、力矩扳手、普通扳手、管钳、丝头卡板等。
二、基本概况
本工程拟采用直螺纹连接的钢筋规格如下：梁板直径≥22的钢筋，墙柱直径＞25的钢筋。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
（4）丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
（1）在受拉区不宜大于50%；
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
（3）直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时，不应大于50%。
表5-1 丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
18
16.8±0.2
M19×2.5
25～27.5
≥7
20
18.8±0.2
三、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
四、施工工艺
1、工艺流程：
确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
（2）所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
八、安全文明施工
1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线良好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
表4-1 滚压直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩( )
100
160
230
320
360
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
70
六、施工注意事项
1、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。