供应商评分标准
供应商评分标准
供应商评分标准一、引言。
在供应链管理中，供应商是企业的重要合作伙伴，其质量、交货准时性、价格和服务水平都直接影响着企业的生产和运营。
为了对供应商进行科学、全面、客观的评价，制定供应商评分标准是非常必要的。
二、评分标准的制定目的。
评分标准的制定目的在于建立一个客观、公正、合理的评价体系，以便对供应商进行绩效评估，帮助企业选择优秀的供应商，提高供应链的整体效率和质量。
三、评分标准的内容。
1. 产品质量。
产品质量是评价供应商的重要指标之一。
包括产品的外观、功能、性能、可靠性等方面，评分标准应该根据产品的具体要求进行制定，以确保产品质量符合企业的需求。
2. 交货准时性。
供应商的交货准时性直接关系到企业的生产计划和客户的满意度。
评分标准应该考虑供应商的交货时间、交货准确率等因素，确保供应商能够按时交付产品。
3. 价格水平。
价格是企业选择供应商时的重要考量因素之一。
评分标准应该考虑产品的价格与市场价格的比较，以及供应商的价格稳定性和灵活性等因素，确保价格合理、稳定。
4. 服务水平。
供应商的服务水平包括售前服务、售中服务和售后服务等方面。
评分标准应该考虑供应商的响应速度、问题解决能力、配合度等因素，确保供应商能够提供优质的服务。
5. 创新能力。
供应商的创新能力直接关系到企业的产品和技术的创新。
评分标准应该考虑供应商的研发能力、技术创新能力、新产品开发能力等因素，确保供应商具有持续创新的能力。
四、评分标准的权重分配。
在制定评分标准时，需要对各项指标进行权重分配，以反映其在供应商绩效评价中的重要程度。
不同企业根据自身的特点和需求可以对评分标准进行调整和优化，以确保评价体系更加符合实际情况。
五、评分标准的评定方法。
评分标准的评定方法应该具有科学性和客观性，可以采用定量评价和定性评价相结合的方法，以确保评价结果的准确性和可靠性。
同时，评定方法应该具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整和优化。
六、结语。
供应商评分标准的制定是企业供应链管理中的重要环节，只有建立科学、全面、客观的评价体系，才能帮助企业选择优秀的供应商，提高供应链的整体效率和质量。
供应商评分标准
交货异常和应变能力：紧急供货响应速度、订单变更接收情况、一般交货水平。
3%
快
3
采购员
一般
1~2
慢
0
售后服务情况：发生质量问题后的处理速度、承担质量责任赔偿用户损失的主动性。
3%
良好
3
一般
1~2
差
0
技术交流情况：技术交流的主动性和深度、参与我方产品改进与开发的情况。
4%
频繁
4
一般
3
少
交货批次：50＜L≤100的，每次扣4分；
交货批次：100＜L≤200的，每次扣2分；
交货批次：大于200批的，每次扣1分。
30%
100
30
采购员
0
0
生产使用质量评审（25%）
材料不合格废品与材料质量事故状况
来料合格状况=100-N*n;
N为扣分数,n为生产异常批次数,N*n≥100时记0分
因材料不合格导致质量事故的，扣10分每项次；
价格与同行持平，评80—89分；
价格高于5%及其以内，评80-400R分；（R为高出的百分比）
价格高于5%--15%，评80-500R分；（R为高出的百分比）
价格高于15%以上评为0分
20%
100
20
采购部
财务部
0
0
资金占用扣分
验收到付款间隔时间，提前天数。
60天
-5
30天
-3.75
现金付款
-2.5
1~2
不交流
0
质量改进效果一般的扣10分/次，效果差的扣20分/次。
10%
40
10
0
0
交货评审（15%）
供应商考核评分
供应商考核评分
1. 质量评估：[分数] 分
- 产品质量：评估供应商的产品是否符合规定的质量标准。
[描述]
- 质量控制：审查供应商的质量控制体系和过程，以确保其生产的产品质量稳定。
[描述]
2. 交货及时性：[分数] 分
- 按时交货：考核供应商是否按时交付货物。
[描述]
- 交货可靠性：评估供应商在承诺的交货时间内交付货物的可靠性。
[描述]
3. 服务与支持：[分数] 分
- 客户支持：评价供应商在解决问题、提供技术支持和处理投诉方面的表现。
[描述] - 合作态度：考虑供应商的合作态度、沟通效率以及对合作关系的重视程度。
[描述]
4. 成本竞争力：[分数] 分
- 价格合理性：评估供应商的报价是否具有竞争力，是否符合市场水平。
[描述] - 成本控制：审查供应商在生产过程中的成本控制能力，以确保其价格具有长期竞争力。
[描述]
5. 创新能力：[分数] 分
- 技术创新：考虑供应商在技术研发、产品创新方面的投入和成果。
[描述]
- 持续改进：评估供应商在不断改进产品和服务方面的努力和成效。
[描述]
6. 总分：[总分数] 分
请注意，以上示例仅供参考，具体的供应商考核评分标准应根据企业的实际需求和情况进行制定。
你可以根据不同的指标重要性赋予相应的权重，并根据供应商的表现给予相应的评分。
同时，可以根据实际情况添加或调整其他考核指标，以全面评估供应商的综合能力。
供应商评分标准表格
5
交货批次与订单要求的一致性，完全一致得5分，不一致得0分
交货灵活性
5
对紧急订单的响应能力，优秀5分，良好3分，一般1分
价格竞争力
价格比较
10
与市场价格比较，低于市场平均价格得10分，等于得5分，高于得0分
成本效益分析
5
根据成本效益分析，优秀5分，良好3分，一般1分
服务响应
响应时间
5
响应时间每减少1小时，得分增加1分，最高5分
问题解决效率
5
问题解决效率高得5分，良好3分，一般1分
技术创新
创新能力
5
新产品或服务的开发，优秀5分，良好3分，一情况，优秀5分，良好3分，一般1分
合作态度
合作意愿
5
合作意愿强烈得5分，良好3分，一般1分
沟通开放性
5
沟通开放性高得5分，良好3分，一般1分
环境与社会责任
环境政策
供应商评分标准表格
供应商评分标准
分类
评分细项
分值
评分依据
质量控制
产品合格率
10
合格率每增加1%，得分增加1分，最高10分
质量管理体系
10
根据ISO等认证情况评分，有认证得10分，无认证得0分
客户反馈
5
根据客户反馈的质量评价进行评分，优秀5分，良好3分，一般1分
交货表现
交货准时率
10
准时率每增加1%，得分增加1分，最高10分
2.5
有明确的环境政策得2.5分，无政策得0分
社会责任实践
2.5
有社会责任实践得2.5分，无实践得0分
合规性
法律法规遵守情况
5
完全遵守得5分，部分遵守得2.5分，未遵守得0分
供应商可靠性评分标准
供应商可靠性评分标准1. 引言本文档旨在为评估供应商的可靠性提供标准和指南。
通过使用这些评分标准，可以更好地了解供应商的能力和可靠性，从而为公司做出合适的决策。
2. 评分标准评估供应商可靠性的标准可以包括以下几个方面：2.1 供应商的历史记录评估供应商的历史记录是了解其可靠性的重要方面。
以下是一些可以考虑的指标：- 供应商在市场上的存在时间和经验- 过去合作伙伴的反馈和评价- 供应商过去的业绩和成绩2.2 供应商的质量控制措施供应商的质量控制措施是评估其可靠性的另一个关键因素。
以下是一些可以考虑的指标：- 供应商的质量管理体系和认证- 供应商是否有有效的质量控制计划和流程- 过去出现的质量问题的频率和解决方式2.3 供应商的交货能力供应商的交货能力是判断其可靠性的重要指标。
以下是一些可以考虑的指标：- 供应商的生产能力和资源- 供应商的交货准时率和交货速度- 供应商的物流能力和运输方式2.4 供应商的可持续性和稳定性评估供应商的可持续性和稳定性可以确保其在长期合作中的可靠性。
以下是一些可以考虑的指标：- 供应商的财务状况和稳定性- 供应商的组织结构和管理能力- 供应商的企业文化和价值观与公司相符程度3. 评分方法评分方法可以采用定量和定性相结合的方式。
可以给每个评估标准分配不同的权重，然后根据供应商在每个标准上的表现进行评分。
最终综合各项评分得出总体可靠性评分。
4. 结论通过使用本文档中的供应商可靠性评分标准，公司可以更全面地评估供应商的能力和可靠性。
这将有助于公司在选择供应商和合作伙伴时做出明智的决策，从而最大限度地提高业务的稳定性和效益。
注：本文档为参考建议，具体评估标准可根据公司具体情况进行调整和补充。
供应商质量评分细则
供应商质量评分细则1.产品或服务质量（权重：30%）-产品或服务的合格率（权重：60%）：根据所采购商品或服务的合格率，评估供应商提供的产品或服务是否符合标准要求。
-产品或服务的缺陷率（权重：40%）：评估供应商提供的产品或服务是否存在缺陷情况，并根据缺陷率进行打分。
2.供应商交货准时率（权重：20%）-交货准时率（权重：80%）：评估供应商的交货准时率，即供应商按照协议或合同规定的时间进行交货的比例。
-交货延迟次数（权重：20%）：对供应商交货延迟的次数进行统计，根据次数进行打分。
3.供应商的售后服务（权重：15%）-售后服务质量（权重：60%）：评估供应商提供的售后服务质量，包括售后响应速度、解决问题的能力等。
-售后服务满意度（权重：40%）：根据采购方对供应商售后服务满意度进行评估，并进行打分。
4.供应商的信誉度（权重：15%）-信誉度评价（权重：70%）：评估供应商在行业内的信誉度，包括供应商的企业规模、市场占有率等方面的综合评估。
-信誉度改进（权重：30%）：评估供应商在过去一段时间内的信誉度改进情况，包括供应商是否积极参与行业活动、是否与客户合作进行改进等。
5.供应商的价格竞争力（权重：20%）-价格水平（权重：70%）：评估供应商提供的商品或服务的价格水平，并与市场平均价格进行对比。
-价格稳定性（权重：30%）：评估供应商在一段时间内价格的稳定性，包括是否频繁调整价格等方面的综合评估。
以上是一个供应商质量评分细则的例子，可以根据实际需要进行调整和补充。
在制定供应商质量评分细则时，可以根据不同的行业和企业的需求，对各项指标的权重进行调整，以保证评分结果更加准确和合理。
同时，评分细则应与供应商合作协议或合同进行关联，以便在供应商选择和后续合作中进行综合考虑。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
供应商日常评价项目及评分标准
序号
评价项目
评价内容及评分标准
得分
考评结果
1
签订协议
（4分）
采购产品是否签订技术协议？（2分）
采购产品是否签订质量保证协议？（2分）
2
供应商体系运行情况
（4分）
是否通过国家质量体系认证？（2分）
质）
1、质量保证部发出书面整改信息及时沟通。（3分）
5
生产组装
质量情况
（40分）
在组装现场出现质量问题，属于供应商责任的：
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在生产组装过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
2、根据出现问题及时进行原因分析。（3分）
3、提供书面整改措施。（3分）
3、下一批次整改是否有效果。（3分）
4
进货检验
质量情况
（40分）
进货检验质量情况。（其中“一般问题”占30分，“重大问题”占10分）。
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在进货检验过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商合规性评分标准
供应商合规性评分标准
对于企业的采购部门而言，保证供应商合规性是十分重要的。
通过制定评分标准，可以对供应商进行全面评估，从而降低与不合
规供应商合作所面临的风险。
一般而言，以下是一些常见的供应商合规性评分标准：
- 法律合规性：供应商是否遵守当地法律法规，是否持有所需
的营业执照和资质证明。
- 质量合规性：供应商是否符合质量要求，是否拥有相关的质
量体系认证证书等。
- 信用合规性：供应商是否有良好的信誉度，是否曾经发生重
大违法行为。
- 风险管理合规性：供应商是否有完善的风险管理制度和流程，是否存在安全和环保隐患。
- 社会责任合规性：供应商是否遵守社会责任，是否有可持续
发展的相关政策和行动。
以上评分标准可以作为企业自定评估体系的参考，不同行业和企业的评分标准也会存在一定差异，具体评分细节需要进行具体的商讨。
综上，制定供应商合规性评分标准可以帮助企业对供应商进行全面评估，并降低与不合规供应商合作所面临的风险。
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1.6
对管理、执行工作和难活动（包括内部质量审核），供应商是否确定了资源要求并提供充分的资源，包括委派过培训的人员？
3
1.7
负有执行职责的供应商管理者，是否按规定的时间间隔对质量体系进行评审，以确保持续的适宜性和有效性？
3
Total Score
21
Total available Score
28
ELEMENT 4.2-QUALITY SYSTEM
3
Total Score
9
Total available Score
12
ELEMENT 4.4-DESIGN CONTROL
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.4 –设计控制
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
4.1
是否有方法收集了与目前和将来相类似的过去已发生事件的信息？
3
9.12
是否记录重大的过程事件（在控制表上）？
3
9.13
必要时，反应策划是否包括？
-防止和100%检验？
-纠正行动的实施计划？
-响应的设定？
-顾客批准？
3
9.14
顾客是否保存过程更改实施日期的记录？
3
Total Score
42
Total available Score
56
ELEMENT 4.10-INSPECTION AND TESTING
质量方针是否体现了组织的目标和顾客的期望和需求吗？
3
1.3
组织各级人员是否都理解质量方针，并坚持贯彻执行？
3
1.4
是否规定和文件化了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员的职责、权限和相互关系？
3
1.5
被受权人有权：
-防止不符合的出现
-确认和记录质量问题采取、施
-控制进一步的加工
-在内部动作中体现顾客的需求
供应商评分标准
分值
标准
0
该项/程序没有包含在该供应商的质量体系,体系不适当,需要改进(关键不符合项)。
1
该项/程序已包含在质量体系中，但是计划和执行都须进行实质性的改进。体系适当，但至少有一项重大不符合项。
2
该项/程序已包含在质量体系中且可接受，然而计划及其执行情况仍须进行一定程度的改进。体系适当，但有至少一条轻微不符合项。
-在内部动作中体现顾客的需求
3
1.6
对管理、执行工作和难活动（包括内部质量审核），供应商是否确定了资源要求并提供充分的资源，包括委派过培训的人员？
3
1.7
负有执行职责的供应商管理者，是否按规定的时间间隔对质量体系进行评审，以确保持续的适宜性和有效性？
3
Total Score
21
Total available Score
3
2.9
供应商是否确定了质量和生产力发送的实施方案和时机？
3
2.10
供应商有无验证的知识和使用适当的持续改进的措施和方法？
3
Total Score
28
Total available Score
40
ELEMENT 4.3-CONTRACT REVIEW
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.3 –合同评审
5.1
是否有控制外来文件？
3
5.2
文件和资料发布前是否由授权人员审批其适用性？
3
5.3
是否可能随时得到文件的现行修订状态的控制清单？
3
5.4
供应商是否有建立程序以确保在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本？
3
5.5
供应商是否有建立程序以确保从所有发放或使用场所及时撤出失效和/或作废的文件，或以其他方式确保防止误用？
3
该项/程序已包含在质量体系中。计划和执行达到要求。
4
该项/程序已包含在质量体系中。计划和执行都能出色地完成。
元素
供应商自评
审核员评分
4.1 -管理职责
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
1.1
负有执行职责的供应商管理者是否制定和文件化了质量方针、质量目标对质量的承诺？
N/A
4.12
设计失效有适当纠正和预防措施吗？
N/A
Total Score
Total available Score
ELEMENT 4.5-DOCUMENT AND DATA CONTROL
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.5 –文件和资料的控制
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
3
9.7
控制条件是否包括对设备进行适当的维护，以保持过程能力？
3
9.8
是否有效的，有计划的预防性维护系统，以确认关键过程设备，提供适宜的资源，并至少包括：
-一个说明计划性维护活动的程序？
-定期维护活动？
-预测性维护方法？
-是否有保证设备，工具和量表的包装与贮存的程序？
-是否能及时得到关键生产设备的备件？
3
Total Score
27
Total available Score
36
ELEMENT 4.7-CONTROL OF CUSTOMER SUPPLIED PRODUCT
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.7 –顾客提供产品的控制
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
-所有检验和生产/服务资源的鉴别和获得
-实行设计和过程可行性研究
-更新和维护所有质量控制和检验方法
-在适当阶段确定合适的验证
-直接影响质量的生产、安装和服务过程
-控制计划的准备和失效模式及后果分析
-标准和规范的评审
2
2.3
在签订合同生产前，是否进行生产可行性研究、确认和文件化（小组可行性承诺形式）
3
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.10 –检验和试验
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
10.1
对于超出零缺陷的接收情况，供应商是否文件化了接收准则并由顾客批准？
3
10.2
按照质量计划和/或形成文件的程序要求，供方是否确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用或加工（生产紧急使用除外）？
ELEMENT
供应商自评
审核员评分
4.2 –管理体系
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
2.1
是否有适当的程序文件（第二层）支持质量手册的每一要素？
3
2.2
质量策划过程与质量体系的其它要求是否一致，是否以适当的形式文件化？否是适当地考虑了质量体系的要素？
Assessor Notes-Implementation evidence
6.1
当有顾客批准的分承包方清单时，该供方是否按照要求使用该清单？
3
6.2
对分供方的评价与选择是否基于满足质量体系和质量保证要求的能力？
3
6.3
该供应商是否明确其对分供方实行控制的合适方式和程序？
3
6.4
是否建立并保存合格分承包方的质量记录？
3
5.6
为法律和/或积累知识的目的所保留的任何已作废的文件，是否都进行了适当的标识？
3
5.7
是否及时评审、分发和实施了顾客工程标准/规格及更改？
3
5.8
供应商是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录？
3
5.9
更改的实施是否在所有适当的文件中更新？
3
5.10
是否文件和资料的更改都由该文件原审批部门/组织进行审批（除非有专门指定）？
文件化，评价和改善维护目标？
3
9.9
当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证时，这些过程是否由具备资格的操作者完成和/或要求进行连续的过程参数监视和控制？
3
9.10
对特定的过程运行的所有鉴定要求（包括相关设备和操作人员）是否已经规定，并保存记录？
3
9.11
必要时，过程监控和操作指导包括并涉及：
3
6.5
该供应商是否具有计划和采购协议，用以确保分承包方做到100%及时供货？
3
6.6
采购文件及其资料是否清楚的说明了所采购的产品或服务？
3
6.7
供应商在发出采购文件前，是否对规定的要求做适当的审批？
3
6.8
采购文件是否规定在分承包方货源处对采购产品进行验证的安排和放行的方式？
3
6.9
当合同规定时，供方的顾客（或其代表）是否有权在该供应商/分承包方处对产品是否符合要求进行验证？
供方拥有持续的计划，以保证在紧急情况下也能正常供货？
3
9.3
控制条件是否包括符合有关标准/法规，质量计划和/或形成文件的程序？
3
9.4
控制条件是否包括保证对适宜的过程参数和产品特性进行监控和控制，包括设计和特定特性的文件？
3
9.5
需要时，控制条件是否包括对过程和设备进行认可?
3
9.6
需要时，控制条件是否以最清楚实用的方式规定技艺准则？
N/A
4.2
每一项目的设计计划有无建立，职责有无规定？
N/A
4.3
计划有无依设计的发展更新？
N/A
4.4