机械制图 第9章
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
三、标注尺寸 （1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄 画在零件图上； （2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取， 并加以圆整； （3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差， 以方便加工； （4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、 倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。
一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图 中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完 整，需使用形体分析法补全视图。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
二、确定表达方案 根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘 制原则重新选择表达方案，以装配图为参考，不是照抄装 配图。
9.2.1 装配图的表达方案
三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要 选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补 充，避免重复。
图9.2（a） 机用台虎钳的装配图
图9.2（b） 机用台虎钳立体图
图9.2（c） 机用台虎钳分解图
9.2.2 装配图的规定画法
一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触 面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。 二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、 线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个 零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相 同。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
四、注写技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接 注写在标题栏附近的空白处。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.4 装配图的简化画法
一、螺栓和螺母的头部允许使用简化画法； 二、零件的工艺结构例如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽等，允许省略不画；
9.2.4 装配图的简化画法
三、滚动轴承允许一半采用规定画法，一半采用通用画法； 四、对规格相同的零件组，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心 位置即可。
9.2.5 装配图的尺寸标注
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.5 常见的装配结构 9.5
一、两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面，避免两组面同 时接触，如图9.12所示。
由于装配图不是零件制造的直接依据，故其上的尺寸标注不需要标注 零件的全部尺寸，而只需要注出以下几种必要的尺寸。
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
一、序号 装配图中所有的零件、部件都必须编写序号，并与明细栏中的序号一 致，相同的零、部件只编写一个序号。
（a）序号的组成
（b）零件很薄或涂黑时
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
一、区分各个零件 分析零件首先要区分各个零件，最常用的方法有以下几种： （1）同一零件的剖面线，在各视图上的方向和间隔都必 须相同，以此来区分不同的零件； （2）轴、杆等实心件和标准件，如沿轴线剖投影规律来区分零件。
9.2.2 装配图的规定画法
三、对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及轴、手柄、连 杆、球、键、销等实心零件，若纵向剖切，切剖切平面通 过其对称平面和轴线时，均按不剖绘制。但若还需反映这 些零件上的凹坑、键槽、销孔等结构，需用局部剖视图表 达。 四、零件厚度在2㎜以下允许以涂黑代替剖面线，例如在后 面选用的齿轮油泵装配图中的垫片（5），如图9.9（a）所 示。
第9章
装配图
本章重点在装配图的识读，并辅以绘制装配图和拆画零件图来促进识读能力的提高。
9.1 装配图的基本知识
9.1.1 装配图的作用
新产品的设计和改造都需要首先画出其装配图，然后 按照装配图的设计要求拆画和设计零件图，所以装配图是 指导装配作业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、 工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、 使用和技术交流的工具。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
二、辨别零件的动静关系 装配体中的零件有运动件和固定件之分，需对此进行区分。 （1）齿轮油泵的主要运动件有齿轮轴（2）、传动齿轮轴 （3）和传动齿轮（11）； （2）齿轮油泵的主要固定件有泵体（6）、左端盖（1） 和右端盖（7），以及与之连接的垫圈、螺钉、螺母、销 等。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
三、运动件和固定件之间一般都存在配合关系和连接关系
凡是配合的零件，都 必须弄清楚各个配合 关系的基准制、配合 种类和公差等级，并 通过查表，把公差数 值标注到零件图的具 体结构上。
9.3.4 尺寸分析，了解技术要求 尺寸分析，
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
三、技术要求 （1）机器或部件装配后应达到的性能要求，如图9.2（a）所示，台虎钳装 配后的技术要求为：“螺杆装配后应保证转动灵活”； （2）装配过程中的特殊加工要求； （3）检验、试验方面的要求； （4）对产品的维护、保养、使用时的注意事项。 4 上述技术要求，并不是每一装配图都需要标注齐全，是根据实际需要而定。
图9.3 装配图的规定画法
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用双点 双点 画线画出其轮廓，例如机用台虎钳装配图中的活动钳身和 画线 钳口板的运动范围，同时需注出其极限位置尺寸。
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对于与本装配体 有关但不属于本装配 体的相邻零、部件， 也可用细双点画线 细双点画线画 细双点画线 出其与本装配体的连 接关系，例如钻模装 配图中被装夹的零件。
9.1.2 装配图的内容 二、必要的尺寸
与零件图的尺寸要求不同，装配图的尺寸标注要求 能够表示装配体的规格、性能、装配、检验、安装以及外 形所必须的尺寸。
钻模装配图标注了规格尺寸Ф98、Ф80±0.02、3×Ф10，即钻模上装夹 并加工的零件尺寸；配合尺寸Ф16H7/n6、Ф32H7/h6、Ф38H7/n6、 Ф20H7/k6；总体尺寸Ф128和110；以及销Ф5、开口垫圈Ф60等其他重要零件 的尺寸。
（a）错误的画法
（b）正确的画法－凸台
（c）正确的画法－沉孔
图9.14
9.5 常见的装配结构 9.5
四、应注意留出螺栓、螺钉等紧固件的扳手活动空间和装、拆空间，如 图9.15所示。
9.2 装配图的绘制方法
9.2.1 装配图的表达方案
一、装配图的视图选择比较灵活，其重点表达装配和连接 关系，无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零 件至少应在某个视图中出现一次。 二、主视图的选择 与零件图一样，装配图要以主视图为中心来确定表达 方案，主视图要尽可能表达装配体的工作原理以及各零件 之间的连接和装配关系。
识读装配图的首要工作是阅读标题栏、明细栏和技术 要求，从而了解装配图的名称、绘图比例、基本用途等， 由零件序号和明细栏了解各零件的名称、材料、数量和代 号，由技术要求了解装配体的技术性能指标，总览全图， 了解装配体的总体概念和复杂程度。
9.3.2 视图分析，了解工作原理和装配关系 视图分析，
一、分析视图，由于绝大多数的零件序号是从主视图上引 出的，因此重点识读主视图。 二、分析工作原理，一般应从传动关系入手分析视图或阅 读机器的参考说明，在读懂零件结构和装配关系的基础上， 进一步理解装配体的工作原理。 三、分析装配关系，这是识读装配图的深入阶段，把装配 体结构和装配关系弄清楚。
9.2.3 装配图的特殊画法
二、夸大画法
对于薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等，可不按实际尺寸 而采用夸大画法，如图所示为台虎钳的左视图，其间隙都只有1㎜，显 然采用了夸大画法。
9.2.3 装配图的特殊画法
三、拆卸画法
为了表示装配体的内 部结构或被遮挡部分的结 构，可假想将某些零件拆 卸后绘制，或假想沿着两 零件的结合面进行剖切， 这种画法需在视图上方加 以注明，例如齿轮油泵装 配图中的左视图，就是沿 端盖（1）和泵体（6）的 结合面剖切的，如图9.9 （a）所示。
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
根据需要绘制的一组视图，用来表达装配体的结构 形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系以及主 要零件的结构形状。
图9.1（b） 钻模立体图
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
钻模装配图选用了三个基本视图: 主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和 主视图 各零件之间的连接关系，并采用局部剖切的方法表达特制 螺母的结构； 俯视图采用对称机件画法，表达钻模的外形； 俯视图 左视图采用局部剖视图，表达内部结构和特制螺母的外形。 左视图
（a）错误的画法
（b）正确的画法 图9.12
9.5 常见的装配结构 9.5
二、两个零件的接触面转折处应加工成倒角、退刀槽或轴肩处切槽，以 保证两零件接触良好，如图9.13所示。
（a）错误的画法
（b）正确的画法
图9.13
9.5 常见的装配结构 9.5
三、螺栓等紧固件的连接，被连接件的接触面应制成沉孔或凸台，这样 既可减少加工面，又可保证接触良好，如图9.14所示。
（c）指引线画成折线
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
机械制图与CAD含习题集(戴丽娟)作者提供课件7_9章 (19)
9.4.1 基本概念及术语 零件在加工过程中受到各种因素的影响，其表面具有
各种类型的不规则形态。零件图中除了图形和尺寸外，还要 根据功能需要对零件的表面质量即表面结构给出要求。
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§9.4 表面结构的表示法
9.4.1 基本概念及术语 零件在加工过程中受到各种因素的影响，其表面具有
符
号
意 义 及 说 基明本图形符号 未指定工艺方
法的表面，当通过一个注释解
基释本时图可形单符独号使用用去除材料方法
获得的表面；仅当其含义是“被
基加本工图表面形”符时号可单用独不使去用除材料方
法获得的表面；也可用于保持上
道 况完是工整通序图过形形去成符除的号或表不面在去，以除不上材管各料这种形种符成状
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§9.4 表面结构的表示法
9.4.3 表面粗糙度要求在图样中的注法 3. 表面粗糙度代号可标注在轮廓线上， 其符号从材料外指 向接触表面。必要时可用带箭头或黑点的指引线引出标注。
章 目
节 目Βιβλιοθήκη 上 页下 页§9.4 表面结构的表示法
9.4.3 表面粗糙度要求在图样中的注法 4. 在不致引起误解时，表面粗糙度代号可以标注在给定的尺 寸线上。
号 表面的粗长糙边度上的加章 目各以种横要节 目线求，注上页写对
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§9.4 表面结构的表示法
9.4.2 表面粗糙度代号
表面粗糙度代号由标注表面粗糙度的图形符号和注写 在图形符号不同位置处的具体参数值和补充要求共同组成。 1. 表面粗糙度图形符号
符
号
意 义 及 说 明当在视图上构成封闭轮廓的
机械设计全套课件 ppt课件
凡具备上述（1）、（2）两个特征的实物组合体称为机构。 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做有用的机械功，而 机构则没有这种功能。
仅从结构和运动的观点看，机器与机构并无区别，它们 都是构件的组合，各构件之间具有确定的相对运动。因此，通 常人们把机器与机构统称为机械。
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7
机械设计基础
绪论
如图1-1所示的内燃机，
图1-5（a）闭式运动链
机械设计基础
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图1-5（a）开式运动链
16
• 将运动链中的一个构件固定，并且它的一个 或几个构件作给定的独立运动时，其余构件 便随之作确定的运动，此时，运动链便成为 机构。
• 机构的组成:
• 机 架：固定不动的构件
• 原动件：输入运动的构件
• 从动件：其余的活动构件
1)运动副：两构件之间直接接触并能产生一定的相对
运动的连接称为运动副。
运动副元素：两构件上直接参与接触而构成运动副的部分— —点、线或面。
2) 运动副的分类
平面
运 运动副 动 副
空间 运动副
机械设计基础
高副：点、线接触 低副：面接触
球面副 螺旋副
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运动副 转动副
13
图1-2 转动副
图1-3 移动副
是由汽缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4、 小齿轮5、大齿轮6、凸轮7、推杆8等系列 构件组成，其各构件之间的运动是确定的。
0.1.2 构件与零件
机构是由具有确定运动的单元体组成的，这 些运动单元体称为构件。
组成构件的制造单元体称为零件。 零件则是指机器中不可拆的一个最基本的 制造单元体。构件可以由一个或多个零件组成。
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机械设计基础
《画法几何及机械制图习题集》参考标准答案
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1号 填空 精模选型ppt 读图 目录 上页 下页 退出 94
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9、10号 填空 精模选型ppt 读图 目录 上页 下页 退出 95
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7号
8号 填空 精模选型ppt 读图 目录 上页 下页 退出 96
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最全机械制图习题全集附带答案(答案)
机械识图习题集第一章制图的基本知识和技能1．图纸的幅面按尺寸大小可分为5 种，其代号分别为A0，A1，A2，A3，A4。
2．图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种，按照标题栏的方位又可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3．标题栏应位于图纸的右下角，一般包含以下四个区：更改区、签字区、名称及代号区、其他区，标题栏中的文字方向为水平。
4.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
图样上标注的尺寸应是机件的最后完工尺寸尺寸，与所采用的比例无关。
5.常用比例有原值比例、放大比例和缩小比例三种；比例1：2是指实物是图形的2倍，属于缩小比例；比例2：1是指图形是实物的2倍，属于放大比例。
6.比例的选择原则是：作图时应尽量采用原则比例，需要时也可采用放大或缩小的比例。
无论采用何种比例，图样中所注的尺寸，均为机件的最后完工尺寸。
7．图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐，汉字应用长仿宋体书写，数字和字母应书写为斜体或直体。
8．字号指字体的高度，图样中常用字号有3.5,5,7,10号四种。
9．常用图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10．图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用细虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称中心线和轴线用细点画线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。
11．图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸，尺寸以mm为单位时，不需标注代号或名称。
12．标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字。
13．尺寸标注中的符号：R表示半径，φ表示直径，Sφ表示球面直径，SR表示球面半径，S表示斜度，C表示锥度。
14．标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
15．斜度是指一直线（或平面）对一直线（或平面）的倾斜程度，写成1：n 形式，用符号S 表示。
《机械制图》习题库
《机械制图》习题库《机械制图》习题库第一章制图基本知识与技能1、将所给图线或图形抄画在右边2、参照右图所示图形，按给定尺寸用1:2比例画出图形并标注尺寸3、参照右上角图列，用给定的半径R作圆弧连接第二章正投影作图基础1、根据立体图中各点的空间位置，画出它们的投影图，并量出各点距各投影面的距离（mm），填入下列表格。
2、已知点A距V面15毫米，距H面25毫米；点B在V面内，距H面20毫米；点C距V面20毫米，距H面15毫米；点D在H面内，距H面10毫米。
完成它们的投影图。
3、已知直线AB的V面、H面投影，AB上有一点C，使AC:CB=3:2，求点C的三面投影。
4、已知A、B、C、D四点的两个投影，求作第三投影。
5、比较C、D两点的相对位置。
D比C相比，D在C 的方（上或下）；方（前或后）；方（左或右）。
6、求出直线的第三投影，并判断各直线对投影面的相对位置。
（1）AB是线。
（2）CD是线。
（3）EF是线。
7、按已知条件画出直线的三面投影。
（1）已知正平线AB，距V面20毫米，与H面的夹角 =30°，实长30毫米。
（2）已知铅垂线CD，距V面15毫米，实长20毫米。
8、画出下列各平面的第三投影，判断其对投影面的相对位置，并标出特殊位置平面对投影面倾角的真实大小。
（1）三角形ABC 是面。
（2）三角形ABC 是面。
（3）四边形ABCD 是面。
（4）多边形ABCEFGH 是面。
9、已知点K在平面三角形ABC内，试完成三面投影。
10、已知点K在平面ABC内，求出其正面投影。
判断点D是否在平面内。
11、试完成平面内三角形ABC的水平面投影。
12、完成五边形ABCDE的正面投影（已知AB为侧平线）。
13、根据已给的新投影轴，求出点A、B的新投影。
14、求出点的H、V面投影。
15、根据点的投影，画出新投影轴。
（1）（2）16、用换面法求出直线AB的实长及α、β角。
17、已知直线AB的端点B比A高，且AB=25毫米，试求其正面投影。
《机械制图习题集》参考答案
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பைடு நூலகம்
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再见
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第九章
76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
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第七章 标准件和常用件……………………………… 55
第八章 零件图………………………………………… 62
第九章 装配图………………………………………… 76
第一章
12345
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第二章
6 7 8 9 10
目录
第三章
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
编者 2009年6月
第一章
CAXA机械制图标准讲解
CAXA机械制图标准第一章、图线：参照标准（GB/T457。
4-2002)1 线型及其应用:下表列出了在工程图纸中各种线型的主要应用范围，利用CAXA进行工程图绘制过程中，根据图中图素的实际2、图线线宽和图线组别选择。
第二章、剖面符号：参照标准（GB/T457。
5—84）1、剖面符号在剖视图和剖面图中,按照CAXA提供的剖面图案的风格，遵守国家制图标准GB/G4457.5—84关于剖面符号的有关规定执行.2、剖面符号的画法（1）在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图和剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45°的平等线。
但当图形中的主要轮廓线与水平成45°时,该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线,其倾斜的方向仍与其他图形的剖面线一致.（2）相邻辅助零件(或部件），一般不画剖面符号。
当需要画出时,仍按1中的规定绘制。
(3)在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，以示区别。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同,间隔相等。
(4）在装配图中,宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。
如果是玻璃或其他材料，而不宜涂黑时,可不画剖面符号。
第三章、视图：参照标准(GB/T458。
1-2002）1、局部视图（1）在机械制图中，局部视图的配置可选用以下方式：—按基本视图的配置形式配置-按向视图的配置形式配置—按第三角画法配置在视图上所需表示物体的局部结构的附近,并用细点画线将两者相连。
（2）画局部视图时，其断裂边界用波浪线(No。
01.1线型）或双折线(No。
01。
1线型绘制。
当所表示的局部视图的外轮廓成封闭时，则不必画出其断裂边界线。
（3）标注局部视图时，通常在其上方用大写的拉丁字母标出视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向,并注上相同的字母.当局部视图按基本视图配置，中间又没有其他图形隔开时，则不必标注。
机械制图全部ppt课件精选全文
2.3 尺规基本几何作图
2.3.1 过点作直线的平行线
边与线重合
A
两边对齐
A
沿边移动
A
过点C作直线
A
C
C
C
C
B
B
B
B
步骤1
《机械制图》
步骤2
步骤3
第1章 绪论
步骤4
33
2.3.2 过点作直线的垂直线
边与线重合
C A
B
两边对齐
过点C作直线
C
C A
A
B
B
步骤1
步骤2
步骤3
《机械制图》
第1章 绪论
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每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
平行、垂直、45度角……
6.绘图用具：
• 绘图铅笔（H、HB），削笔刀，砂纸 • 橡皮，毛刷、抹布 • 一副三角尺（200-250 mm） • 圆规
《机械制图》
第1章 绪论
7
要点小结
• 本课程的任务和主要内容
《机械制图》
第1章 绪论
8
1.2 投影的基本概念
1.2.1 基本概念
空间几何元素
投射中心 S
c
P
2．缺点—一般情况下，投影不反映物体的真
实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。
剖面图,断面图,截面图课件
本章结束
9.1.2 辅助视图
⑵ 向视图（可自由配置的视图）视专业的需要在规定的两
种表达方式（向视图下方注写图名和向视图上方标注大写拉 丁字母）中选一种
B
C D
C向
D向
F
E B向 E向
F向
向视图上方标注大写拉丁字母
4）图线
⑴ 一般不画虚线
⑵ 被剖切面剖切到的断面轮廓线用粗实线绘制
⑶ 剖切面没有剖切到、但沿投射方向可以看见的部 分，用中实线绘制
剖面图的一般画图步骤
例: 将形体的主视图（V 投影）画为全剖面图，
侧视图（W投影）画成半剖面图。
剖切位置及方式
1、用1个剖切面剖切 2、用2个或2个以上平行的剖切面剖切 （原称之为阶梯剖面） 3、用2个相交的剖切面剖切（原称为旋 转剖面）
观察者→投影面→形体
V面不动 H面绕OX轴向上转90° W面绕OZ轴向右前转90° 前视图、顶视图、右视图
三视图位置 H、W图方位 识别符号
以V面图为准 H图在V面图正下方 左视图在V面图正右
H面图、W面图近V面图为后 二者的识别符号不同，必要 时才画
以V面图为准 H图在V面图正上方 右视图在V面图正右
⑴ 相同点 ⑵ 不同点
第三角画法视图展开
空间八分角
顶视图
左视图
前视图
右视图
后视图
第三角投影 识别符号
底视图
第一角画法视图展开
第三角画法视图配置
第一角画法和第三角画法的不同点
不同点 形体位置 第一角画法 第一分角 第三角画法 第三分角
投影过程
展开投影面 三视图名称
观察者→形体→投影面
清华大学机械制图全部PPT课件1—15章
• 图纸幅面 单位为毫米
图纸的幅面尺寸
幅面代号
A0 A1 A2 A3 A4
尺寸 B X L 841 X 1189 594 X 841 420 X 594 297 X 420 210 X 297
虚线所示为第三选择 的加长幅面
粗实线所示（A0、A1、A2、 A3、A4）为绘制技术图样时 优先采用的基本幅面
《机械制图》
第1章 绪论
21
2.1.5 字体（GB/T 14691-1993）
• 基本要求
（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
（2）字体高度（用h表示）的公称尺寸为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、 20mm。若需写更大的字，其高度应按 2 的比率递增。字体高度代表 了字体的号数。
d
可见轮廓线、螺纹牙顶线、螺纹长度终 止线、剖切符号用线
02.1 细虚线
0.5d 不可见轮廓线
04.1 细点画线 04.2 细双点画线
0.5d 轴线、对称中心线、剖切线 0.5d 相邻辅助零件轮廓线、可动零件极限位
置轮廓线、轨迹线、中断线
在机械图样中采用粗细两种线宽，它们之间的比例为2:1。 线宽（d）优先选择0.5mm、0.7mm。
每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
斜投影法仅用于画轴测图。
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