预应力混凝土工程施工技术
预应力混凝土工程施工
预应力混凝土工程施工在现代建筑工程中，预应力混凝土技术凭借其独特的优势，得到了广泛的应用。
预应力混凝土能够有效地提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，从而为建筑的安全性和稳定性提供有力保障。
接下来，让我们深入了解一下预应力混凝土工程施工的各个环节。
预应力混凝土施工的第一步是材料准备。
预应力筋是预应力混凝土结构中的关键受力材料，常见的有钢丝、钢绞线和热处理钢筋等。
这些预应力筋需要具备高强度、良好的塑性和韧性，以及较低的松弛率。
在选择预应力筋时，要根据工程的具体要求和设计规范，综合考虑其力学性能、化学成分和表面质量等因素。
同时，还需要准备好优质的混凝土原材料，包括水泥、骨料、外加剂等，以确保混凝土的强度和工作性能满足施工要求。
锚具和夹具也是预应力施工中不可或缺的部件。
锚具用于永久性锚固预应力筋，夹具则用于临时固定预应力筋。
它们的质量和性能直接影响到预应力的施加效果和结构的安全性。
常见的锚具类型有螺丝端杆锚具、夹片式锚具、锥塞式锚具等，每种锚具都有其适用的场合和特点。
在选用锚具和夹具时，要进行严格的质量检验，确保其符合国家标准和设计要求。
接下来是预应力筋的制作和安装。
预应力筋的制作通常在工厂内完成，根据设计要求定尺下料，并进行相应的镦头、挤压或编束等处理。
在施工现场，要确保预应力筋的位置准确无误，与普通钢筋的布置协调一致。
对于曲线型的预应力筋，要按照设计要求设置定位钢筋，以保证其曲线形状符合设计要求。
在安装过程中，还要注意保护预应力筋，避免其受到损伤或锈蚀。
预应力的施加是预应力混凝土施工的核心环节。
目前常用的预应力施加方法有先张法和后张法两种。
先张法是在台座上先张拉预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，使混凝土获得预应力。
先张法施工工艺简单，成本较低，但需要较大的预制场地和专用的台座设备。
在施工过程中，要严格控制张拉应力和伸长值，确保预应力的施加准确可靠。
同时，要注意混凝土的养护，避免混凝土在强度增长过程中出现裂缝。
预应力混凝土施工技术要点
预应力混凝土施工技术要点1、预应力混凝土定义预应力混凝土是在结构受到外部承重之前，先对着受拉部位的结构施加一定的压力，用以抵消外部承重带来的混凝土拉应力。
而提前施加的压力就是预压应力，简称预应力。
这样做的目的是减小拉应力，延缓构件开裂(或者不开裂),从而提升构件的抗裂性能和刚度。
2、预应力混凝土构件的施工方法(1)先张法。
一般用于预制构件，在混凝土灌注前，先将由钢丝、钢绞线或钢筋组成的预应力筋张拉到某一规定应力值，并用锚具锚于台座两端支墩上，接着安装模板、构造钢筋和零件，然后灌注混凝土并进行养护。
当混凝土达到规定强度后，放松两端支墩的预应力筋，通过粘结力将预应力筋中的张拉力传给混凝土而产生预压应力。
一般用于预制构件。
(2)后张法。
用于现浇构件；先浇筑构件，然后在构件上直接施加预应力。
一般做法是先安置后张预应力筋成孔的套管、构造钢筋和零件，然后安装模板和浇筑混凝土。
预应力筋可先穿入套管也可以后穿。
等混凝土达到强度后，用千斤顶将预应力筋张拉到要求的应力并锚于梁的两端，预压应力通过两端锚具传给构件混凝土。
为了保护预应力筋不受腐蚀和恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力，预应力筋与套管之间的空隙必须用灌浆料灌实。
灌浆料除了起防腐作用外，也有利于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。
为了方便施工，有时也可采用在预应力筋表面涂刷防锈蚀材料并用塑料套管或油脂包裹的无粘结后张预应力。
后张法在现浇连续箱梁和盖梁中采用较多。
3、预应力筋及管道(孔道)(1)预应力筋材料要求①预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—2014、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224—2014、《无粘结预应力钢绞线》JG/T161—2016等规范的规定。
每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
②新产品及进口材料的质量应符合现行国家标准的规定。
③预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列要求：a.钢丝、钢绞线检验每批重量不得大于60t; 对每批逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。
预应力混凝土结构施工标准与技术要求
预应力混凝土结构施工标准与技术要求预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其在工程施工中具有重要的地位和作用。
为确保预应力混凝土结构的施工质量和安全性，需要依据一定的标准和技术要求进行施工。
本文将介绍预应力混凝土结构施工的标准和技术要求。
一、基础准备1.地基基础：在进行预应力混凝土结构施工前，应对地基进行充分的勘察和检测，确保地基符合设计要求，并采取相应的处理措施，如加固、排水等。
2.模板支撑：模板的支撑应符合设计要求，支撑点位置、数量和间距均应满足标准规定，确保模板的稳定性和承载力。
3.布置预应力体系：在进行混凝土浇筑前，应按照设计要求对预应力体系进行合理布置，确保预应力钢束的位置、张拉力和预应力锚固的可靠性。
二、混凝土准备1.材料选用：预应力混凝土的原材料应符合相关标准规定，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
各种原材料的配合比例和质量要求应严格按照设计要求执行。
2.搅拌工艺：混凝土的搅拌过程应在搅拌站进行，搅拌时间和速度应符合标准规定，以确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和养护：混凝土的浇筑应连续、均匀，避免重复浇筑和堆积，同时应注重防止混凝土与模板之间的过多振动，以免影响施工质量。
浇筑后的混凝土应进行适当的养护，保持湿润并避免太阳直射，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、预应力作业1.预应力工艺：预应力过程包括钢束布置、张拉和锚固。
钢束的布置应按照设计要求和施工图，在正确的位置进行固结和保护。
张拉过程应控制好张拉力，以免对混凝土产生不良影响。
锚固作业要确保锚固系统的可靠性和稳定性。
2.拉拔力检测：进行预应力作业后，应对钢束的拉拔力进行检测，确保拉拔力符合设计要求，并根据需要进行相应的调整和修正。
四、施工控制1.温度和湿度：在混凝土浇筑和养护过程中，应根据气候条件合理控制温度和湿度，避免过热或过冷对混凝土的影响。
2.施工质量：施工过程中应进行质量检查和监控，并及时处理施工中出现的问题，确保施工质量和施工工艺的合理性。
预应力混凝土施工的关键环节与技术要点
预应力混凝土施工的关键环节与技术要点引言：预应力混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它通过预制线束或钢筋施加预应力，提高混凝土的抗拉能力。
预应力混凝土施工过程中，有许多关键环节和技术要点需要注意和掌握。
本文将分析和探讨预应力混凝土施工的关键环节与技术要点，帮助读者更好地理解和应用该技术。
1.材料选择预应力混凝土施工的第一个关键环节是选择合适的材料。
在选择混凝土和预应力钢材时，需要考虑到工程的具体要求和环境条件。
混凝土的强度、耐久性以及预应力钢材的强度和应力损失等指标都要符合设计要求。
此外，应根据施工现场的实际情况选择合适的预制线束或钢筋。
2.预张拉预张拉是预应力混凝土施工中最重要的环节之一。
在预应力混凝土构件施工前，需要进行预张拉。
通过预张拉，可以在混凝土施工前施加预应力，从而提高构件的整体强度和稳定性。
预张拉时需要掌握合理的预应力水平和预应力施加方式，确保施工过程中的安全可靠性。
3.钢筋布置钢筋布置是预应力混凝土施工中另一个关键环节。
正确的钢筋布置可以提高构件的承载能力和抗震性能。
在进行钢筋布置时，需要考虑混凝土的受力情况和构件的强度要求。
合理布置钢筋可以减少混凝土裂缝的发生，并提高结构的整体稳定性。
4.养护措施养护是预应力混凝土施工后不可忽视的环节。
适当的养护措施可以提高混凝土的强度和耐久性。
在进行养护时，应根据混凝土的类型和施工环境制定相应的养护方案。
养护期间需要注意保持适宜的温度和湿度，防止混凝土出现干裂和剥落。
5.施工质量控制预应力混凝土施工的质量控制是保证工程质量的关键。
在施工过程中，需要通过监测和检测来控制混凝土的质量。
对混凝土的配合比、抗压强度、抗裂性能和预应力的施加等都需要进行严格控制。
此外，还需要进行质量验收和施工记录，以确保施工的合格性和安全性。
6.安全防护预应力混凝土施工过程中的安全防护是不可或缺的。
在进行预张拉和施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，防范各种施工事故的发生。
预应力混凝土工程施工(3篇)
第1篇一、预应力混凝土工程施工原理预应力混凝土工程施工的原理是在混凝土构件的受拉区预先施加预压力，使得构件在使用过程中承受外荷载时，其拉应力首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，限制裂缝的开展。
这种预压力通常称为预应力。
预应力混凝土工程施工主要包括以下几个步骤：1. 设计阶段：根据结构设计要求，确定预应力混凝土构件的尺寸、形状、材料等参数。
2. 预应力筋制作：根据设计要求，制作预应力筋，如钢丝、钢绞线、钢筋等。
3. 预应力筋布置：将预应力筋布置在混凝土构件的受拉区，确保其与混凝土构件紧密接触。
4. 预应力筋张拉：通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压力。
5. 预应力筋锚固：将预应力筋锚固在混凝土构件中，确保预应力筋与混凝土构件共同受力。
6. 浇筑混凝土：在预应力筋锚固后，浇筑混凝土，使其与预应力筋共同受力。
二、预应力混凝土工程施工方法1. 先张法施工工艺：先拉钢筋，后浇筑混凝土。
适用于预制厂生产中小构件，也用于生产预应力桥跨结构。
2. 后张法施工工艺：先浇筑混凝土，后张拉钢筋。
适用于现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物。
三、预应力混凝土工程施工注意事项1. 预应力筋制作：确保预应力筋质量，避免因预应力筋断裂或滑脱而影响结构安全。
2. 预应力筋布置：合理布置预应力筋，确保其与混凝土构件紧密接触，提高预应力效果。
3. 预应力筋张拉：严格按照张拉程序进行张拉，避免预应力损失过大。
4. 预应力筋锚固：确保预应力筋锚固牢固，避免因锚固不牢而导致结构安全隐患。
5. 混凝土浇筑：在预应力筋锚固后，浇筑混凝土，确保混凝土与预应力筋共同受力。
6. 施工环境：在施工过程中，注意施工现场的温度、湿度等环境因素对预应力混凝土构件质量的影响。
总之，预应力混凝土工程施工是一项复杂而精细的工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：预应力混凝土工程施工所需材料包括钢筋、混凝土、预应力筋、锚具、张拉设备等。
预应力混凝土工程施工技术PPT课件
• 预应力混凝土工程概述 • 预应力混凝土的施工材料 • 预应力混凝土的施工工艺 • 预应力混凝土的质量控制 • 预应力混凝土的工程案例 • 预应力混凝土的未来发展
01
预应力混凝土工程概述
预应力混凝土的定义与特点
总结词
预应力混凝土是一种通过施加预应力来提高混凝土构件承载 能力的混凝土。它具有高强度、高刚度、抗裂性好的特点。
安全性和稳定性。
建筑工程案例
总结词
高层建筑、大跨度结构、抗震性能要求 高
VS
详细描述
预应力混凝土在建筑工程中用于建造高层 建筑和具有大跨度结构的大型公共设施。 这些建筑对承载力、抗震性能和稳定性要 求极高，预应力混凝土能够提高结构的承 载力和刚度，增强建筑的抗震性能。
其他工程案例
总结词
特殊结构、大跨度空间、技术要求高
混凝土的养护
在浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
预应力筋的锚固与切割
预应力筋的锚固
将预应力筋锚固在混凝土中，以保持预应力的持续作用 。
预应力筋的切割
在施工完成后，按照设计要求对预应力筋进行切割，确 保结构的安全性。
04
预应力混凝土的质量控制
材料质量控制
水泥
选用高强度等级、低水化热的水 泥，确保混凝土的抗压强度和耐
久性。
骨料
选用级配良好、质地坚硬的骨料， 控制骨料的含泥量和杂质含量，提 高混凝土的密实度和耐久性。
添加剂
选用高效减水剂、缓凝剂等添加剂， 改善混凝土的工作性能和耐久性。
施工过程质量控制
01
02
03
04
混凝土搅拌
严格控制混凝土的配合比，确 保混凝土搅拌均匀，无离析现
预应力混凝土工程施工技术
• 锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固 夹具本身牢固可靠地锚固住预应力筋的能力，称为自锚。
• 预应力混凝土的产生 • 由于混凝土抗拉性能很差，使钢筋混凝土存在
两个不能解决的问题：一是需要带裂缝工作，裂 缝的存在，不仅使构件刚度下降很多，而且不能 应用于不允许开裂的结构中；二是从保证结构耐 久性出发，必须限制裂缝开展宽度，这使高强度 钢筋无法在钢筋混凝土结构中充分发挥其作用， 相应地也不可能充分发挥高标高混凝土的作用。 这样，当荷载增加时，只有靠钢筋混凝土构件中 的截面尺寸或增加钢筋用量方法来控制构件的裂 缝和变形了。这样做既不经济又必然使构件自重 增加。采用预应力混凝土是解决这一矛盾的有效 办法。
力集中而局部破损的现象，所以，抗倾覆验算的倾覆点应设在台 面以下40 ~ 50 mm处。 • 墩式台座的强度验算：传力墩的牛腿和外伸台面局部加厚部分， 分别按钢筋混凝土结构的牛腿和偏心受压构件计算；横梁按简支 梁计算。 2．槽式台座 • 浇筑中小型吊车梁时，由于张拉力矩和倾复力矩都很大。一般多 采用槽式台座，它由钢筋混凝土立柱、上下横梁及台面组成。台 座长度应便于生产多种构件：一般为45米（可生产6根6米长的吊 车梁）或76米（可生产10根6米长的吊车梁，或24米屋架3榀， 或18米屋架4榀）。为便于拆迁移，台座式应设计成装配式。此 外，在施工现场亦可利用条石或已预制好的柱、桩和基础梁等构 件，装配成简易式台座。 （二）夹具
• 混凝土的浇筑必须一次完成，不允许留设施工缝。混凝土的强度 等级不得小于C30。为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力 损失。在确定混凝土的配合比时，应采用低水灰比，控制水泥的 用量，对骨料采取良好的级配，预应力混凝土构件制作时，必须 振捣密实，特别是构件的端部，以保证混凝土的强度和粘结力。
预应力混凝土施工工程(3篇)
第1篇预应力混凝土施工工程的基本原理是在混凝土硬化之前，通过预应力钢筋（或钢绞线）的预先张拉，使混凝土产生预压应力。
这种预压应力可以抵消或减少在使用过程中由于荷载作用产生的拉应力，从而提高结构的抗裂性能和耐久性。
以下是预应力混凝土施工工程的主要步骤：1. 设计阶段：在设计阶段，工程师会根据工程需求和使用条件，确定预应力混凝土结构的设计参数，包括预应力筋的类型、数量、张拉力等。
2. 材料准备：选择合适的预应力钢筋和混凝土材料。
预应力钢筋应具有良好的延性和抗拉强度，而混凝土应具有较高的抗压强度和耐久性。
3. 预应力筋布置：根据设计图纸，在模板中布置预应力筋。
预应力筋的布置应保证其在混凝土中的位置准确，避免因施工不当导致预应力损失。
4. 模板制作与安装：制作和安装模板，确保模板的稳定性、刚性和精度。
模板的安装质量直接影响到混凝土结构的尺寸和形状。
5. 混凝土浇筑：在预应力筋和模板安装完成后，开始浇筑混凝土。
浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度，确保混凝土密实、均匀。
6. 预应力筋张拉：混凝土达到一定强度后，开始张拉预应力筋。
张拉过程中，需按照设计要求逐步施加张拉力，并确保预应力筋的伸长量符合预期。
7. 锚固与封锚：张拉完成后，对预应力筋进行锚固，并封闭锚具。
锚固质量直接影响到预应力的传递和结构的安全性。
8. 混凝土养护：张拉完成后，对混凝土进行养护，使其达到设计强度。
养护期间，需保持混凝土的湿度和温度，避免因干裂或冻裂影响结构质量。
9. 结构拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模板和预应力筋，进行后续施工。
预应力混凝土施工工程具有以下优点：- 提高结构承载能力：通过预应力，使混凝土结构在受力时处于压应力状态，从而提高其承载能力。
- 延长结构使用寿命：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能和耐久性，可延长其使用寿命。
- 节省材料：预应力混凝土结构可以减小截面尺寸，从而节省材料。
总之，预应力混凝土施工工程是一项复杂而重要的技术，它在我国土木工程领域得到了广泛应用。
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预应力混凝土工程施工技术
它是在构件承受外力之前，预先在构件的受拉区对混凝土施加预压力，这种压力称为预应力。
构件在使用阶段的外荷载作用下产生的拉应力，首先要抵消预压应力，推迟了混凝土裂缝出现的同时也限制了裂缝的开展，从而提高了构件的抗裂度和刚度。
施加预加应力的方法是：张拉受拉区中的预应力钢筋，通过预应力钢筋和混凝土之间的粘结力或锚具，
将预应力钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件中，并产生预压应力。
一、预应力钢筋的种类
1、冷拔低碳钢丝
是由直径6—10mm的Ⅰ级钢筋（R235）在常温下通过拔丝模冷拔而成，一般拔至3—5mm。
优点：屈服强度显著提高，但塑性降低，适于小型构件的预应力筋。
2、冷拉钢筋
是将Ⅱ～Ⅲ级热轧钢筋（RL335、RL400）在常温下通过张拉到超过屈服点的某一应力，使其产生一
定塑性变形后卸荷，再经过时效处理而成。
冷拉钢筋的弹性模量有所降低，而屈服强度和硬度有所提高，可直接用作预应力钢筋。
3、碳素钢丝（消除应力钢丝）
碳素钢丝是由高碳钢条经淬火、酸洗、拉拔制成。
尚需经过矫直回火处理。
用作先张法预应力筋时，钢丝表面需经过刻痕处理以保证高墙钢丝与混凝土的可靠粘结。
4、钢绞线
柔软，施工方便，但价格较贵。
常用的是：标准抗压强度为1860MPa的高强、低松弛钢绞线。
5、热处理钢筋
普通热轧中碳合金钢经淬火和回火调质热处理制成，具有高强度、高韧性和高粘结力等优点。
二、对混凝土的要求
于C40。
三、先张法
先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（70%），保证预应力筋与混凝土有足够粘结力时，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘接，使混凝土产生预压应力。
先张法多用于预制构件厂生产定型的中小构件，也常用于生产预应力桥垮结构等。
（一）台座
台座承受全部预应力的拉力，故应具有足够的强度、刚度和稳定性。
1、墩式台座
一般用于生产中小型构件。
2、槽式台座
可承受较大的张拉应力和力矩。
适于生产吊车梁、屋架、箱梁等张拉力较大的预应力构件。
（二）张拉机具和夹具
1、夹具
进行张拉和临时固定的工具，可以重复使用。
要求：工作方便可靠、构造简单、加工方便。
（1）张拉夹具。
将预应力筋与张拉机械连接起来，张拉时夹持预应力筋的工具。
常用的有：偏心式夹具、销片式夹具、镦式夹具、钳式夹具。
（2）锚固夹具。
将预应力筋临时固定在台座横梁上的工具。
常用的有：锥形夹具、楔形夹具、穿心式夹具、镦头钢筋夹具。
2、张拉机具
（1）穿心式千斤顶。
（2）卷扬机。
（3）电动螺杆张拉机。
（三）先张法施工工艺
1、预应力筋的张拉
可单根张拉或多根同时张拉。
多根张拉时，应先调整初应力，使其相互之间的应力一致。
应暂停张拉，查明原因调整后继续。
2、混凝土的浇筑和养护
尽量减少混凝土的收缩和徐变，以减少预应力损失。
混凝土采用湿热养护时，应采用二次升温制度养护混凝土，开始养护时的温差不得大于20℃，待混凝土
强度达到10MPa后，再按一般升温制度养护，以减少温差应力损失。
3、预应力筋的放张
放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求；
当设计无要求时，则不低于设计的混凝土立方体强度标准值得70%。
放张注意事项：
（1）预应力筋放张应缓慢进行；
（2）预应力筋数量较少时刻逐根放张，较多时，应同时放张，以免引起构件翘曲、开裂和断筋现象。
（3）预应力筋应采取砂轮机或切断机切断，不得使用电弧焊
四、后张法
在制作构件时，预留孔道，待混凝土达到规定强度后，张拉预应力筋。
后张法适于：现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物。
还可作为预应力预制构件的拼装手段。
（一）锚具
后张法预应力筋、锚具、张拉机具是配套使用的。
锚具是建立在预应力值和保证结构安全的关键，要求锚具尺寸形状准确，有足够的强度和刚度，受力后
变形小，锚固可靠，不致产生预应力筋的滑移和断裂。
还要求取材容易，加工容易，成本低，使用方便。
1、单根粗钢筋锚具
张拉端采用螺丝端杆锚具，固定端采用镦锚具或帮条锚具。
2、钢筋束锚具
张拉端常采用JM—12型锚具，非张拉端采用镦头锚具。
3、钢丝束锚具
张拉端常采用锥形螺杆锚具、钢质锥形锚具，非张拉端采用镦头锚具。
（二）张拉机具
1、拉杆式千斤顶
适于张拉带有螺杆式和镦式锚具的单根粗钢筋、钢筋束、钢丝
2、穿心式千斤顶
常用的为YC--60型，适于张拉各种预应力筋，是应用最广泛的张拉机具。
3、锥锚式双作用千斤顶
适于张拉以KT—Z型锚具的钢筋束、钢绞线束；以钢质锥形锚具为张拉锚具的钢丝束。
（三）后张法施工工艺
1、孔道的预留
（1）钢管抽芯法；可留直线孔道。
（2）胶管抽芯法；可留直线、曲线孔道。
用40—50 cm间距的钢筋井字架固定
（3）预埋波纹管。
用不大于80cm间距的钢筋井字架固定。
2、预应力钢筋张拉
混凝土的强度应按设计规定，设计无规定时，则不低于设计混凝土立方体抗压强度标准值的70%。
张拉注意事项：
（1）构件长度小于24m的直线预应力筋可一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件的两端；对曲线预
应力筋和构件长度大于24m的预应力筋，应采用两端同时张拉，亦可在一端张拉后，再在另一端
补足预应力值。
（2）对配有多根预应力筋的构件，应分批对称张拉。
（3）对平卧叠层浇筑的预应力构件；平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层张拉，可逐层增大张拉力
5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或
不超过规定限值。
（4）在预应力筋张拉时，往往要采取超张拉的方法来弥补应力损失，但可能超过规定限值，可采用：
先采取同一张拉值，而后复位补足；
分两个阶段建立预应力，即全部预应力张拉到一定值（如90%），再二次张拉至控制应力；
（5）当采用应力控制张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大10%或小于
5%，应暂停张拉，在采取措施予以纠正后，方可继续张拉。
3、孔道压浆
张拉后应随即进行压浆，以防预应力筋锈蚀，同时增加结构的抗裂性和耐久性。
★灰浆除满足强度和粘结力要求外，尚需要有较大的流动性和较小的压缩性、泌水性。
★宜采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥配置的水泥
浆，水泥浆强度不低于20MPa，
★水灰比宜控制在0.4—0.45之间，搅拌后3h的泌水率在20%以内。
压浆前，孔道应湿润，压浆应缓慢注入，不得中断；灌浆顺序应先下后上；
曲线灌浆，宜从最低点压入水泥浆，至最高点排出空气及溢出浓浆为止。